阻燃织物 - 360文档中心

织物阻燃检测报告

织物阻燃检测报告1. 引言织物阻燃性能是指在受到火源烧烤时，织物的燃烧程度和扩展速度。

为了确保织物产品的安全性，进行阻燃性能检测是非常重要的。

2. 检测标准织物阻燃性能的检测通常依据国际或国家标准进行。

常见的织物阻燃性能检测标准包括ISO 6940、ISO 6941和GB/T 5455等。

3. 检测设备进行织物阻燃性能检测需要使用专业的检测设备。

常见的织物阻燃性能检测设备包括燃烧性能测试仪、热辐射源等。

4. 检测步骤织物阻燃性能检测一般包括以下步骤：4.1 样品准备首先，需要准备待检测的织物样品。

样品应符合标准要求，并保证取样的代表性。

4.2 取样品从样品中取得适当的大小，并确保样品表面没有瑕疵或污渍。

取样时应注意避免样品的任何损坏。

4.3 燃烧性能测试将取得的样品放置在燃烧性能测试仪上，设置好测试参数，如燃烧时间和温度等。

点燃样品并记录燃烧过程中的数据，如燃烧时间、火焰高度等。

4.4 分析测试结果根据测试数据，进行织物阻燃性能的评估和分析。

比较样品的燃烧程度和扩展速度，判断其阻燃性能是否符合标准要求。

5. 结论综合以上测试结果和分析，得出织物的阻燃性能结论。

如果样品的阻燃性能符合标准要求，则可认定该织物具有良好的阻燃性能，反之则需要进一步改进。

6. 参考文献列出本文中引用的相关文献和标准，以供读者参考。

7. 致谢对参与织物阻燃性能检测的人员和机构表示感谢，并对其付出的努力和支持表示赞赏。

结语织物阻燃性能检测报告是确保织物产品质量和安全的重要依据。

通过严格遵循检测标准和采用专业的检测设备，可以准确评估织物的阻燃性能，并根据测试结果进行改进和优化，从而提高织物产品的安全性和可靠性。

织物阻燃剂分类

织物阻燃剂分类织物阻燃剂是一种能够提高织物防火性能的化学物质。

根据其化学性质和作用机制的不同，可以将织物阻燃剂分为多种不同类型。

本文将对几种常见的织物阻燃剂进行分类和介绍。

一、物理阻燃剂物理阻燃剂是一种通过改变织物的物理性质来提高其防火性能的阻燃剂。

其中最常见的一种是阻燃纤维。

阻燃纤维是一种通过在纤维内部添加阻燃剂或通过表面涂覆形成的纤维，可以有效地提高织物的抗燃性能。

此外，还有一些物理阻燃剂通过增加织物的厚度和密度来提高其防火性能，如增加织物的重量、增加织物的层数等。

二、化学阻燃剂化学阻燃剂是一种通过改变织物的化学反应来提高其防火性能的阻燃剂。

常见的化学阻燃剂有磷系阻燃剂、氮系阻燃剂和溴系阻燃剂等。

1. 磷系阻燃剂磷系阻燃剂是一类通过在织物中添加含磷化合物来提高其防火性能的化学物质。

磷系阻燃剂能够在织物燃烧时释放出磷酸盐，并与燃烧过程中产生的自由基反应，从而阻止燃烧的传播。

磷系阻燃剂具有阻止燃烧、降低烟雾产生和减少有毒物质释放的优点。

2. 氮系阻燃剂氮系阻燃剂是一类通过在织物中添加含氮化合物来提高其防火性能的化学物质。

氮系阻燃剂能够在织物燃烧时释放出氮气，并与燃烧过程中产生的自由基反应，从而降低燃烧的温度和速率，阻止燃烧的传播。

氮系阻燃剂具有阻止燃烧、降低烟雾产生和减少有毒物质释放的优点。

3. 溴系阻燃剂溴系阻燃剂是一类通过在织物中添加含溴化合物来提高其防火性能的化学物质。

溴系阻燃剂能够在织物燃烧时释放出溴化物，并与燃烧过程中产生的自由基反应，从而阻止燃烧的传播。

溴系阻燃剂具有阻止燃烧、降低烟雾产生和减少有毒物质释放的优点。

三、加工阻燃剂加工阻燃剂是一种通过在织物表面加工处理来提高其防火性能的阻燃剂。

常见的加工阻燃剂有阻燃涂层和阻燃涂料等。

阻燃涂层是一种通过在织物表面形成一层阻燃膜来提高其防火性能的加工方法。

阻燃涂料是一种通过在织物表面涂覆一层阻燃涂料来提高其防火性能的加工方法。

织物阻燃剂根据其化学性质和作用机制的不同可以分为物理阻燃剂、化学阻燃剂和加工阻燃剂。

阻燃纺织品的阻燃测试标准和方法

纺织品燃烧性能技术法规、标准和测试方法1 概述所有的天然纤维素或再生纤维素纤维织物以及部分经整理或未经整理的其他天然或合成纤维织物都是可燃的，这些织物在接触明火源时，容易引起燃烧，由于其易燃性以及火焰的蔓延性等因素，致使一些可燃织物在制成服装供消费者使用时，会危及到消费者的安全。

鉴于以上原因，为保障财产和人身安全，避免或减少火灾造成的伤害和损失，各国针对织物及其制品的易燃性能制定了一系列法规和相关检测方法。

欧美、日本等国很早就对一系列纺织产品的燃烧性能进行了立法，包括服装用织物、睡衣、儿童睡衣、地毯、床垫、窗帘等，要求须经燃烧试验合格才能生产和使用；美国消费者产品安全委员会(CPSC)还立法规定凡在高层建筑、航空、海运、医院疗养院、群众集会场所及易燃工作区等使用的纺织品必须经耐燃测试合格。

本文主要介绍美国、加拿大、日本、欧洲及中国相应的技术法规、标准和主要测试方法。

2 纺织品燃烧性能技术法规与标准2.1 美国美国早在1953年就通过了《易燃织物法案》(FFA)，在1954年和1967年又进行了修订，并由美国消费者产品安全委员会(CPSC)强制执行(表1)。

表12.2 的加拿大加拿大关于纺织阻燃性能的规定包含在危险品法规和条例当中，由加拿大卫生部负责派检查员强制执行(表2)。

表22.3 中国(表3)表33 主要测试方法3.1 概述阻燃性能测试方法有多种，各国几乎都有自己的国家标准，不同种类织物有不同的测试方法，有些织物也可以用不同的测试方法来评价其阻燃性能。

传统上，按照织物试样放置的不同可分为垂直法、45°倾斜法、水平法。

本文介绍最常用的几种测试方法：垂直法、45°倾斜法、水平法和限氧指数法。

3.2 垂直法3.2.1 原理该种测试方法规定试样垂直放置(试样的长度方向与水平线垂直)，燃烧源在试样的下方引燃试样，测量试样的最小点燃时间、续燃时间、阻燃时间、火焰蔓延速度、碳化长度(损毁长度)、碳化面积(损毁面积)等与阻燃性能有关的指标，并据此来评定样品的阻燃性能级别或是否合格。

阻燃布料的原理和特点

阻燃布料的原理和特点
阻燃布料的原理和特点主要有:
1. 原理:在布料中添加阻燃剂,改变其燃烧性能,提高闷燃温度,减缓燃烧速率。

常用的阻燃剂有氧化钛、氧化锌、氧化铝等。

2. 特点:
(1)阻燃性能好,可抑制火焰燃烧蔓延。

(2)烧后char残留物丰富,起隔热绝缘作用。

(3)冒烟量低,有利于避险逃生。

(4)材料强度好,使用寿命长。

(5)无毒无害,安全环保。

(6)提高了织物的耐久性、弹性。

(7)色牢度高,不易褪色。

(8)成本低廉,适合大规模生产。

综上,阻燃布料既保证了功能性,又兼顾了安全性,非常适合制作围裙、工作服、窗帘、床上用品等,在生活和工业领域具有广泛的应用前景。

环保阻燃织物的生产与发展

应用技术Ｊｙ及ＦｓｇＴｔＣｍａ整纺ｉｈ品ｅｌｈｉｓＤｎ织ｉｉ染ｉ＆ｎ学＆ｘｅｃｅ化ｎｅｇｉｌ
ｗｗｗｌｄｅｏｃｌｅａｒｃｍｎｅｘ
环保阻燃织物的生产与发展
ＰｏｕｔｎａｄＤｖｌｐｎｆｎｉｎｎａｌｍｅＲｔｒａｔａｒｒｄｃｉｎｅｅｏｍｅｔｖｒｍｅｔｌａｅａｄｎｂｉｏｏＥｏＦＦｃ
系阻燃剂受到日严格的环保和阻燃法规的压力，益其代用品的研究和开发正逐渐成为热点，步实现阻燃剂的无卤逐化和生态化将是未来发展趋势之＿。一
目前，国阻燃剂无论是品种上还是用量上仍与发达我
长逃生时间，大大减少火灾伤亡和财产损失。国内外大量统计资料表明，内装饰织物、室床上用品、发、沙电热毯等都曾是火灾的源头。根据火灾调查结果分析，因纺织品不具备阻燃性能被引燃并蔓延引起的火灾占火灾事故的２％以０上。因此近年来世界各国纷纷开展纺织品阻燃技术的研究，并制定了相应的纺织品燃烧性能测试方法、阻燃制品标准
文ｌ王忍狄剑锋
年来，人们对环保的要求越来越高，环保型阻燃织物已成为阻燃纺织品发展的必然趋上『势。本文首先介绍了生态纺织品和生态纺织品涂层整理技术；着重介绍了几种常用的环保型阻燃剂；然后从阻燃纤维和阻燃整理两个方面介绍了环保型阻燃织物的生产方法；最后总结出环保阻燃织物的发展趋势。

各国不同防火阻燃性纺织品的评价标准

各国不同的防火阻燃性纺织品的评价标准尽大局部的纺织材料是可燃的，即使通过阻燃技术处理也难以阻止纤维在火焰中燃烧。

但通过阻燃处理的纺织品会不同程度地落低燃烧速度或离开火源后能够迅速停止燃烧，因此阻燃是一个相对的概念。

在人们日常生活中，各种火险隐患无所不在。

为了减少由于纺织品易燃引起的火灾事故，减少由此造成的对人一辈子命和财产平安的危害，纺织品燃烧性能的测试受到了世界各国的高度关注。

针对纺织品的不同用途，世界各国制定的阻燃法规也已由飞机内饰纺织材料、地毯和建筑装潢材料逐渐扩大到睡衣、家具沙发套、床垫和室内装饰物等。

英国、美国、日本等国家还以法律形式规定：妇女、儿童、老年人、残疾人的服装以及睡衣必须是具有阻燃功能的，且须在产品上标明。

中国在这方面的立法和标准化工作也在不断加大力度。

评判标准评判织物的阻燃性能通常采纳两种标准：一是从织物的燃烧速率来进行评判。

即通过阻燃整理的面料按规定的方法与火焰接触一定的时刻，然后移往火焰，测定面料接着有焰燃烧的时刻和无焰燃烧的时刻，以及面料被损毁的程度。

有焰燃烧的时刻和无焰燃烧的时刻越短，被损毁的程度越低，那么表示面料的阻燃性能越好；反之，那么表示面料的阻燃性能不佳。

另一种是通过测定样品的氧指数(也称极限氧指数)来进行评判。

面料燃烧都需要氧气，氧指数LOI是样品燃烧所需氧气量的表述，故通过测定氧指数即可判定面料的阻燃性能。

氧指数越高那么讲明维持燃烧所需的氧气浓度越高，即表示越难燃烧。

该指数可用样品在氮、氧混合气体中维持烛状燃烧所需氧气的最小体积百分数来表示。

从理论上讲，纺织材料的氧指数只要大于21%(自然界空气中氧气的体积浓度)，其在空气中就有自熄性。

依据氧指数的大小，通常将纺织品分为易燃(LOI<20%)、可燃(LOI＝20%～26%)、难燃(LOI＝26%～34%)和不燃(LOI>35%)四个等级。

事实上，几乎所有常规纺织材料(纤维)都属易燃或可燃的范围。

阻燃织物-最新国标

阻燃织物1范围本文件规定了阻燃织物的产品分类、要求、试验方法、检验规则、包装和标志。

本文件适用于装饰用、交通工具（包括飞机、轮船、汽车、火车）内饰用、阻燃防护服用的机织物和针织物。

其他阻燃纺织品的燃烧性能可参照执行。

2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T3917.3纺织品织物撕破性能第3部分：梯形试样撕破强力的测定GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T4802.1-2008纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法GB/T5453纺织品织物透气性的测定GB/T5455纺织品燃烧性能垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定GB/T5711纺织品色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T7742.1纺织品织物胀破性能第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法GB/T8427-2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8627建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629-2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB8965.1-2020防护服装阻燃服GB/T12704.1-2009纺织品织物透湿性试验方法第1部分：吸湿法GB/T13772.2纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分：定负荷法GB/T14645-2014纺织织物燃烧性能45°方向损毁面积和接焰次数测定GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T16990纺织品色牢度试验颜色1-1标准深度的仪器测定GB/T17596-1998纺织品织物燃烧试验前的商业洗涤程序GB/T18318.1纺织品弯曲性能的测定第1部分：斜面法GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T19981.2-2014纺织品织物和服装的专业维护、干洗和湿洗第2部分：使用四氯乙烯干洗和整烫时性能试验的程序GB/T21196.2纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分：试样破损的测定GB/T32086特定种类汽车内饰材料垂直燃烧特性技术要求和试验方法GB/T38302防护服装热防护性能测试方法FZ/T01028纺织品燃烧性能水平方向燃烧速率的测定3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。

织物座椅阻燃标准

织物座椅阻燃标准是指用于评估织物座椅材料防火性能的一套规定。

这些标准旨在确保座椅材料在火灾发生时能够减少火势蔓延，从而保护人员安全和减少财产损失。

不同国家和地区的阻燃标准可能有所不同，但通常包括以下几个方面：
1. 损毁程度（B1级和B2级）：
- B1级：织物燃烧后损毁长度不超过150mm，续燃时间不超过5秒。

- B2级：织物燃烧后损毁长度不超过200mm，续燃时间不超过15秒。

2. 续燃时间和阴燃时间：
-续燃时间是指火焰离开织物后，织物继续燃烧的时间。

-阴燃时间是指火焰熄灭后，织物自行燃烧的时间。

3. 火焰延伸速度：
-火焰延伸速度是指火焰在织物上的蔓延速度。

4. 测试方法：
-垂直测试：试样垂直放置，火焰在上方点燃。

-倾斜测试：试样倾斜放置（通常45度角），火焰在外侧或内侧点燃。

5. 应用范围：
-这些标准通常适用于公共场所如剧院、电影院、会议室、公共交通工具等地方的座椅。

阻燃织物的应用成果

阻燃织物的应用成果
阻燃织物是经过特殊处理，具有阻燃性能的纺织品，其应用在多个领域都取得了显著的成果。

以下是阻燃织物的一些主要应用成果：
1.防护服装：阻燃织物在制造防护服装方面取得了显著成果。

这类服装广泛应用于工业、航空、消防等行业，提供员工在火灾或高温环境中的安全保护。

阻燃织物的服装设计和制造不仅考虑到阻燃性能，还兼顾了舒适性和耐磨性。

2.军事用途：在军事领域，阻燃织物被广泛用于制造军用服装和装备。

这种织物的阻燃性能对于军人在火药、油料等易燃环境中的工作和作战至关重要。

3.交通工具内饰：阻燃织物在汽车、飞机等交通工具的内饰中有广泛应用。

其阻燃性能可有效减缓火灾蔓延速度，提高乘客逃生的时间窗口。

4.室内装饰材料：阻燃织物也被用于室内装饰，例如制造阻燃窗帘、阻燃床品等。

这在一定程度上降低了火灾对室内环境的危害，提高了人们在火灾中的逃生安全性。

5.户外用品：阻燃织物还在户外用品领域取得了一些成果，如阻燃帐篷、阻燃露营用具等。

这有助于提高野外活动时的安全性，特别是在野外生活中可能面临的火源较多的情况下。

6.医疗领域：阻燃织物也被应用于医疗领域，制造阻燃医疗服装。

这有助于保护医护人员在处理急救、手术等工作时免受火源伤害。

7.特殊环境：在一些特殊环境中，如化工厂、电力设施等易爆易燃场所，阻燃织物的应用更是不可或缺的，以降低火灾风险。

总的来说，阻燃织物的应用成果在提升人们生活质量的同时，也
在一定程度上保障了人们在火灾或高温环境中的安全。

其在不同领域的广泛应用，进一步促进了阻燃技术的发展和创新。

阻燃标准

我国纺织品阻燃标准简介2011年3月2日中国纤检火灾每年都给我国的人员生命和财产造成巨大损失，阻燃织物的运用能有效延缓火势蔓延，尤其是在公共场所使用阻燃织物可以避免人更多地员伤亡。

我国纺织品的燃烧性能要求主要是针对防护服、公共场所内使用的织物、交通工具内饰物提出的。

本文简要介绍我国现有的阻燃标准。

1 GB17591—2006《阻燃织物》1.1适用范围适用于装饰用、交通工具（包括飞机、火车、汽车和轮船）内饰用、阻燃防护服用的机织物和针织物。

1.2 燃烧性能要求标准要求阻燃织物的燃烧性能应符合表1要求。

标准对标志的要求有：每个包装单元的使用说明还应包括燃烧性能等级如：阻燃织物B1级（装饰用）；阻燃织物B2级（装饰用，耐水洗20次）；阻燃织物B2级（汽车内饰用）；阻燃织物B2级（阻燃防护服用，耐水洗12次）。

2 GB8965.1—2009《防护服装阻燃防护第1部分：阻燃服》2.1适用范围适用于服用者从事有明火、散发火花、在熔融金属附近操作和有易燃物质并有发火危险的场所穿的阻燃服，不适用于消防救援中穿用的阻燃防护服。

2.2 阻燃性能要求面料阻燃性分为A、B、C三个等级，阻燃性能项目和指标见表2。

缝纫线的阻燃性能为试验时，不熔融和烧焦现象。

2.3阻燃性能试验方法按GB/T 5455执行。

缝纫线的阻燃性试验按如下方法进行：高温烘箱加温至260℃稳定后，将100 m阻燃缝纫线放入烘箱5 min后取出。

2.4标识产品标志应符合GB 5296.4有关规定，每套（件、条）服装应有认证许可标识及信息、产品执行标准、合格证、生产企业名称、厂址、产品名称、规格号型、材料组分、洗涤方法和检验章，每件产品应附有产品使用说明。

3 GB8965.2—2009《防护服装阻燃防护第2部分焊接服》3.1适用范围适用于焊接及相关作业场所，可能遭受熔融金属飞溅及其热伤害的作业人员用防护服。

3.2 阻燃性能要求防护服面料的阻燃性能应符合表3的要求。

阻燃织物的测试方法和燃烧性能评定

阻燃织物的测试方法和燃烧性能评定本文介绍了阻燃织物的测试方法和燃烧性能的评定，提出加快制定产品标准，推动阻燃纺织面料的发展。

几乎所有的纺织材料都是可燃的，即使经过阻燃技术处理也难以阻止纤维在火焰中燃烧。

只是经过阻燃处理后会不同程度的降低纺织材料的燃烧速度和离开火源后能够迅速停止燃烧，因此阻燃是相对的而不是绝对的。

随着城市现代化的发展，人们对纺织品的阻燃意识日益提高，为了减少由于纺织品引起的火灾事故，避免不必要的损失，织物燃烧性能的测试近年来受到世界各国的重视：针对纺织品的不同用途，各旧制定的阻燃法规也由飞机内纺织品、地毯和建筑材料开始，扩大到睡衣、家具沙发套、座垫和室内装饰物：英国、美国、日本等国家还以法律形式规定：妇女、儿童、老年人、残疾人的服装以及睡衣必须标明“阻燃”。

我国在这方面的工作也在不断加大力度。

1 、织物阻燃性能的评定评定织物的可燃性主要从两方面来考虑：一方面是易点燃性，即着火点的高低它表明织物着火的难易；另一方面是织物的燃烧性能即阻燃性。

评定织物的燃烧性能存在两种评判标准：一种是从织物的燃烧速率来进行评判。

即经过阻燃整理的面料按规定的方法与火焰接触一定的时间，然后移去火焰，测定面料继续有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间，以及面料被损毁的程度。

有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间越短，被损毁的程度越低，则表示面料的阻燃性能越好；反之，则表示面料的阻燃性能不佳。

另一种是通过氧指数(也称极氧指数)法来进行评判：面料燃烧都需要氧气，氧指数(LOI)是纤维燃烧所需氧气的表述，故通过测定氧指数即可判定面料的阻燃性能，氧指数越高则维持燃烧所需的氧气浓度越高，即表示越难燃烧：该指数可用样品在氮、氧混合气体中保持烛状燃烧昕需氧气的最小体积百分数来表示：LOI=氧气浓度/(氧气浓度+氮气浓度)×100%氧指数低于20%，属易燃纤维；氧指数在20～26%之间，属可燃纤维；氧指数在26～34%之间属难燃纤维；氧指数在35%以上属不燃纤维。

阻燃剂在织物中的应用

阻燃剂在织物中的应用1、棉织物的阻燃整理棉织物的阻燃整理发展很快，目前国内比较成熟，阻燃剂基本可以工业化生产纯棉耐久性阻燃整理，大体有下列三种方法﹕A﹒Proban／氨熏工艺，Proban法是英国Wilson公司首先用于工业化生产，传统的Proban法是阻燃剂THPC(四羟甲基氯化氨)浸轧后焙烘工艺，改良的方法是Proban／氨熏工艺，工艺流程为﹕浸轧阻燃整理→烘干→氨熏→氧化→水洗→烘干。

国内已有北京光华、江阴印染厂、鞍山棉纺印染厂等引进国外的助剂和设备进行生产。

这是目前公认的阻燃效果好、织物降强小、手感影响少的工艺。

但由于设备问题限制了其推广。

B﹒PyrovatexCP整理工艺。

国内已有上海农药厂、常州化工研究所、天津合材所、华东理工大学、青岛纺织服装学院等单位生产该助剂。

产品的阻燃性能较好，耐久性好，可耐家庭洗涤50次甚至200次以上，手感良好，但强力降低稍大。

国内使用该类阻燃剂的厂家有二、三十家。

C﹒纯棉暂时性、半耐久性阻燃整理——电热毯、墙布、沙发布等织物的阻燃耐洗次数要求不是很高，这类产品做暂时性或半耐久性阻燃整理即可。

即能耐1～15次温水洗涤，但不耐皂洗。

主要有硼砂～硼酸工艺、磷酸氢二铵工艺、磷胺工艺、双氰胺工艺等。

上述工艺应用在纯棉织物上工业化生产的不多。

青岛大学纺织服装学院的SFR-203属半耐久性阻燃整理剂。

2、毛织物的阻燃整理羊毛具有较高的回潮率和含氨量，故有较好的天然阻燃性，但若要求更高的标准，则需进行阻燃整理。

最早的羊毛阻燃整理是采用硼砂、硼酸溶液浸渍法，产品用于飞机上的装饰用布。

这种方法阻燃效果良好，但不耐水洗。

60年代后采用THPC处理，耐洗性较好，但工序繁复，手感粗糙，失去了毛织物的品格。

国际羊毛局研究的方法是采用钛、锆和羟基酸的络合物对羊毛织物整理，获得满意的阻燃效果，且不影响羊毛的手感，故得到普遍采用。

主要有钛、锆、钨等金属络合整理剂。

80年代后期以来，国内有几个单位研究开发毛用阻燃剂及整理工艺，获得了满意的结果。

阻燃面料知识大讲堂

阻燃面料大学堂1、阻燃面料有纤维阻燃和后整理阻燃两种新乡新特纺织印染阻燃面料有纤维阻燃和后整理阻燃两种，后整理阻燃又分为一次性阻燃和耐久性阻燃两种。

纤维阻燃，也称为永久性阻燃面料，是在整个制布工艺前期做的工作，主要是采用阻燃纤维织成坯布其阻燃效果是永久不变的，一般可以维持到洗涤50次以上，有良好的洗涤效果，尤其所采用之阻燃纱系聚丙烯(polyacrylic，俗称亚克力)，遇火即卷缩、碳化，火源一离开则熄灭，不熔滴不起黑烟，不会产生二次火灾。

它通常用于服装面料。

一次性阻燃面料是普通的面料在后期染整中经过阻燃剂的处理，其最大的缺点就是经过洗涤后阻燃效果消失或明显衰退，通常我们应用在一些洗涤次数较少的场合，如酒店窗帘等。

耐久性阻燃面料通常采用“普鲁苯(proban)”生产工艺,所使用的阻燃剂是一种用于棉纤维及其混纺织物的耐久性后整理阻燃剂,其主要特点是使用这种阻燃剂生产整理后,在织物可以在洗涤50次以内具有良好的阻燃能力。

三者初始阻燃性能无多大区别，只是水洗之后一次性的阻燃面料阻燃性能完全消失。

2、Proban阻燃面料的优点与用途普通工作服在碰到明火时容易发生燃烧，给作业者带来直接或者间接的危害，美国Able涂铝隔热服系列独家采用Proban（普鲁苯）阻燃面料用于隔热服夹里，制成更安全的双层隔热服，提供工作者加倍安全与防护。

经Proban加工处理的阻燃面料已经在各国工业及民用领域得到了非常广泛的应用，在钢铁厂、玻璃厂、锻造与铸造厂，及所有可能有火焰的工作场合，Proban都发挥了良好的阻燃特性，给使用者提供更安全的保护。

此外在医院、宾馆、机场、船舶、铁路等公共场所，Proban也常常被用来制作工作制服与床单、窗帘等对阻燃有相应要求的产品。

Proban阻燃面料的阻燃性能非常突出，燃烧时仅炭化，不产生穿孔、收缩和熔化、滴落现象。

在Proban阻燃面料与普通棉面料工作服燃烧对比实验中，同时接触火焰15秒钟后火焰停止，此时Proban阻燃面料不再燃烧，而普通棉面料则持续燃烧，2分钟后后者面料已完全烧毁。

织物阻燃剂分类

织物阻燃剂分类织物阻燃剂是一种用于提高织物阻燃性能的化学物质或涂层。

根据其化学成分和应用方式的不同，可以将织物阻燃剂分为多个分类。

本文将从功能性阻燃剂、涂层型阻燃剂和混合型阻燃剂三个方面对织物阻燃剂进行分类介绍。

一、功能性阻燃剂功能性阻燃剂是指在生产过程中直接添加到纺织品中的化学物质，通过与织物纤维分子结构相互作用，使织物具有阻燃性能。

常见的功能性阻燃剂包括溴系、氮系和磷系阻燃剂。

1. 溴系阻燃剂：溴系阻燃剂是织物阻燃剂中使用最广泛的一类，其主要成分为溴代芳烃化合物。

溴系阻燃剂通过溴原子的高活性，能够在织物燃烧时与燃烧产物中的自由基反应，抑制燃烧链反应的进行，从而达到阻燃的效果。

然而，溴系阻燃剂存在环境污染和毒性较大的问题。

2. 氮系阻燃剂：氮系阻燃剂是一类环保型的织物阻燃剂，其主要成分为含氮的化合物。

氮系阻燃剂通过吸收燃烧过程中释放的热量和自由基，阻止燃烧链反应的进行，从而起到阻燃的作用。

与溴系阻燃剂相比，氮系阻燃剂在阻燃性能上稍逊一筹，但其环境友好性和毒性较低。

3. 磷系阻燃剂：磷系阻燃剂是一类常用的织物阻燃剂，其主要成分为含磷的化合物。

磷系阻燃剂能够在织物燃烧时生成磷化合物，通过吸热和隔热的作用，延缓燃烧速度，防止火势蔓延。

磷系阻燃剂具有优异的阻燃性能和良好的热稳定性，但在一些特定条件下可能会出现剧烈分解的情况。

二、涂层型阻燃剂涂层型阻燃剂是将阻燃剂涂覆在织物表面形成一层保护层，以提高织物的阻燃性能。

涂层型阻燃剂通常分为单组分和多组分两类。

1. 单组分涂层型阻燃剂：单组分涂层型阻燃剂是一种直接将阻燃剂通过浸渍或喷涂等方式涂覆在织物表面的方法。

这种涂层型阻燃剂具有简单、易操作的特点，但其阻燃效果和耐洗涤性能相对较差。

2. 多组分涂层型阻燃剂：多组分涂层型阻燃剂是将阻燃剂与聚合物或其他助剂混合后，通过涂覆、浸渍等方式形成织物表面的保护层。

多组分涂层型阻燃剂具有更好的耐洗涤性能和阻燃效果，但其制备过程相对较为复杂。

织物阻燃性能检测方法简介

阻燃性能测试方法
பைடு நூலகம்
织物燃烧性能测试标准
纺织织物燃烧性能试验方法氧指数法垂直法
垂直向试样火焰蔓延性能的测定
标准号 GB 5454-1997 GB 5455-1997 GB 2408-1980
燃烧试验法
主要用来测定试样的燃烧广度炭化面积和损毁长度、续燃时间和阴燃时间一定尺寸的试样在规定的燃烧箱里用规定的火源点燃12s除去火源后测定试样的续燃时间和阴燃时间阴燃停止后按规定的方法测出损毁长度
GB 5455-1997
B1
装饰织物
损毁长度150mm续燃时间5s 阴燃时间5s
B2
损毁长度200mm续燃时间 15s阴燃时间10s
阻燃测试标准领域三个最重要国际机构： ❖ International Organization for Standardization ISO ❖ International Electrotechnical电工 Commission IEC
➢打火机试验法试样大小可根据试验需要热源采用打火机时间一般为5s热源放置部位可与应用条件相似火熄灭后观察火焰蔓延状态蔓延不严重即为合格
➢乙醇燃烧试验法热源为0.3mL无水乙醇放入小燃烧杯内瓶盖也可试验可用垂直法 5cm×30cm、水平法 20cm×25cm或45°倾斜法5cm×15cm乙醇和织物距离 2.5cm测定指标可根据要求决定如炭长、燃烧面积、续燃时间、阴燃时间以及燃烧物渣滓情况等
烟密度箱结构示意图 1-试验箱； 2-箱门； 3-试样调节杆； 4-排烟开关； 5-控制柜； 6-下光窗； 7-定位杆； 8-排烟口； 9-进风口； 10-光电器件暗盒
样品：75mm75mm1mm 测试：20min无焰燃烧或有焰燃烧获得烟密度曲线

织物阻燃性能

1、阻燃性能的概念阻燃纺织品是指在接触火焰或炽热物体后,能防止本身被点燃或可减缓并终止燃烧的劳动防护织物,适用于在明火、散发火花或熔融金属附近操作,或在有易燃、易爆物质、有着火危险的环境中作业。

2、阻燃性能的分类阻燃织物主要通过两种方法获得:一种是对纺织品进行化学改性或阻燃后处理,该方法成本低,但阻燃性一般随着使用年限和洗涤次数的增加而逐渐降低或消失。

另一种方法是直接生产阻燃纤维或用耐高温阻燃纤维制成的织物,具有永久阻燃性。

高性能阻燃纤维主要有Kevlar、PBI、Nomex、芳砜纶、酚醛纤维、三聚氰胺纤维等。

3、阻燃整理方法阻燃整理主要是在纺织品的后整理加工过程中对织物进行处理，从而使织物具有阻燃性能。

织物阻燃整理工艺简单，投资少，见效快，适合开发新产品。

对织物进行阻燃整理，其加工形式主要有以下几种。

(1)浸轧焙烘法，该方法是阻燃整理方法中应用最多的一种，工艺流程为：浸轧→预烘→焙烘→后处理。

浸轧液中含有阻燃剂，一般适用于纤维素纤维织物的阻燃整理。

(2)浸渍烘燥法，工艺流程为：浸渍→干燥→后处理。

它是将织物放在阻燃液中浸渍一定时间，取出烘干即可，阻燃效果多是不耐久的；有时阻燃整理可与染色工艺同浴进行。

(3)涂层法，它是将阻燃剂混入树脂内进行加工。

根据机械设备的不同分刮刀涂层法、浇铸涂层法和压延涂层法。

不同的产品采用不同的加工方法。

刮刀涂层法：将混有阻燃剂的浆料用刮刀直接涂布在织物上。

阻燃剂大多先制成溶液或乳液后应用。

浇铸涂层法：将高聚物浇铸膜加压附着在织物上。

适用于阻燃剂含量高的大型帷幕和土木工程用品。

压延涂层法：将高聚物在压延机上制成薄膜，再与织物贴合，一般采用聚氯乙烯树脂、聚偏氯乙烯树脂及这类树脂的共聚物与阻燃剂的混合物，主要应用于工程帐幕的阻燃整理。

(4)有机溶剂法，用有机物将阻燃剂溶解，然后进行阻燃整理。

它能使整理时间缩短，但在操作过程中必须注意溶剂的毒性和燃烧性。

(5)喷雾法，凡不能用普通设备加工的厚幕布、大型地毯等商品，都可在最后一道工序做喷雾法的阻燃整理。

CP工艺阻燃面料

(3)处理后棉织物的极限ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ指数越大,续燃时间、阴燃时间和棉织物损毁长度越小。
环氧树脂9胶黏剂0，电-子灌9封-料，电子灌封XLRESIN胶，不饱(和聚酯树脂)，云石胶，大理石胶，人造石， 2号促进剂，5号固7化体系
感谢观看
(2)织物的极限氧指数按GB5454-85纺织织物燃烧性能氧指数法测试。
(3)织物的断裂强力包括织物的经向强力和纬向强力,按GB3926-83《标准化工作导则编写标准的一般规定》中GB3291-82《纺织名词术语(纺织、纺织产品通用部分)》测试。
结果讨论
3.1 原布性能为更好地比较原布和处理后织物的各项性能,对原布的阻燃性能、极限氧指数、断裂强力和白度进行了测试, 具体数据见表2。 3 2 方差及多重比较分析为得出棉织物阻燃整理的最佳整理工艺,需对表征棉织物阻燃性能各参数进行分析,主要参数值见表3。 3 2 1极限氧指数极限氧指数的方差分析结果见表4。从表4中可看出,通过F检验,因素A为非常显著因素,B为显著因素。而因素C、D达不到显著水平,为次要因素。故将因素A、B作为重要因素进行多重比较,结果见表5。对极限氧指数,数值越高越好。从表5可看出,多重比较的结果以A3和B2为最好。故从极限氧指数看,最优组合为A:CP阻燃剂添加量为430g/L;B:6MD树脂添加量为85g/L;C、D因素不论。
阻燃剂CP与六羟甲基三聚氰胺树脂等其他助剂配制成整理工作液,采用一般轧→烘→焙工艺技术,使阻燃剂分子中的羟甲基与纤维素纤维中的羟基反应形成酯,以共价键牢固结合,因此具有较高的耐洗性,又因其属单官能团, 所以整理后的织物强力损失小。
试验部分
2.1 材料与仪器
试验用织物为纯棉白布。试剂有棉织物阻燃剂CP,6MD树脂,六水合氯化镁,磷酸(85%),尿素,柔软剂VS,渗透剂JFC。

织物功能性检测—织物燃烧性能测试(垂直法)

7、织物阻燃性垂直法测试步骤？
（5）将试样放入试样夹中，试样下沿应与试样夹两下端齐平，打开试验箱门，将试样夹连同试样垂直挂于试验箱中。（6）关闭箱门，此时电源指示灯应明亮，按点火开关点火，待 30 s火焰稳定后，按起动开关，使点火器移到试样正下方，点燃试样。此时距试样从密封容器内取出的时间必须在1 min以内。（7）12s后，点火器恢复原位，续燃计时器开始计时，待续燃停止，立即按计时器的停止开关，阴燃计时器开始计时，待阴燃停止后，按计时器的停止开关。读取续燃时间和阴燃时间，读数应精确到0.l s。
将一定尺寸的试样置于规定的燃烧器下点燃，测量规定点燃时间后，试
样的续燃、阴燃时间及损毁长度。将试样夹于试样夹上垂直于燃烧筒内，在向上流动的氧氮气流中，点燃
试样上端，观察其燃烧特性，并与规定的极限值比较其续燃时间或损毁长度。通过在不同氧浓度中一系列试样的试验，可以测得维持燃烧时氧气百分含量表示的最低氧浓度值，受试试样中要有40%～60%超过规定的续燃和阴燃时间或损毁长度。
7、织物阻燃性垂直法测试步骤？
（1）试验温湿度：在温度为10℃～30℃及相对湿度为30%～80% 的大气中进行。（2）将试验箱前门关好，按下电源开关，指示灯亮表示电源已通，将条件转换开关放在焰高测定位置，打开气体供给阀门，按点火开关，点着点火器，用气阀调节装置调节火焰，使其高度稳定达到40 mm±2 mm，然后将条件转换开关放在试验位置。（3）检查续燃、阴燃计时器是否在零位上。（4）点燃时间设定为12 s。
服用性能检测
织物阻燃性能测试
垂直法
1.熟知织物阻燃性能指标含义； 2.掌握阻燃性能的测试原理； 3.能够对织物阻燃性能进行测试； 4.能够对织物的阻燃性能进行评价。

织物阻燃整理方法

织物阻燃整理方法织物阻燃整理可以通过多种方法实现，以下是几种常见的方法：1. 溶胶-凝胶法：通过改变分子构件模块的化学成分和排列以及通过调整它们的纳米和微米结构来实现。

在织物表明形成溶胶来隔绝 O2，阻止自you基的逸出，从而提高纺织品的阻燃性。

此法有着工艺简单、效率高、反应条件温和、成膜性好以及易于在溶胶阶段进行物理或化学改性等优点。

此外，还可实现基材的环境友好表面功能化，根据网络修饰部分的化学结构，可以在纺织品表面裁剪出不同的功能性质。

在纺织品的防紫外线、固定生物分子、染色牢度、抗皱整理、超疏水性、抗静电性能等方面发挥了作用。

2. 喷雾法：配置好的阻燃整理液采用手工喷雾或者机械喷雾的方式整理织物，一般用于面积大且厚重或者表面突出、花纹的织物，如地毯、帷幕等。

3. 涂布法：指将阻燃剂加入树脂中，借用树脂本身的粘着性将阻燃剂与织物结合的方法。

包括刮刀法、浇铸法和压延法。

在市场上应用比较普遍，比如一些工业用布等。

4. 浸轧焙烘法：浸轧→预烘→焙烘，该方法使用广泛。

配置的整理液包含阻燃剂、催化剂、交联剂等。

一般用于棉织物或者麻织物的阻燃整理。

5. 浸渍烘燥法：需处理的面料在阻燃整理溶液浸渍一段时间，之后可以使用烘箱干燥或者自然晾干。

阻燃剂要充分渗透进纤维内部纤维与阻燃剂才能更好的结合。

6. 微胶囊法：阻燃成分分散成小颗粒作为胶囊的芯材，无机物或有机物作为胶囊的壳壁并包裹阻燃成分，形成壳包芯的结构。

阻燃成分得到很好的保留，对织物的物理机械性能影响小。

请注意，不同方法适用于不同类型和需求的织物，选择合适的阻燃整理方法需要根据具体情况进行评估和实验验证。