DCS控制系统培训 PPT课件
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(1) 采用分级递阶式控制
以微处理器为核心的基本控制器,不 但能代替模拟仪表完成常规的模拟控 制,并且能实现复杂算法控制和程序 控制。在基本控制器内可采用固化的 应用软件,在控制现场对输入输出数 据进行数据处理,减少了信息的传输, 大大减少了上级计算机的数据处理量, 降低了对上级计算机的要求,使系统 程序应用较为简单。
1. PLC的发展历程
在工业生产过程中,大量的开关量顺序控 制,它按照逻辑条件进行顺序动作,并按 照逻辑关系进行连锁保护动作的控制离散 量的数据采集。传统上,这些功能是通过 气动或电气控制系统来实现的。1968年美 国GM(通用汽车)公司提出制取装置的要 求,第二年,美国数字公司研制出了基于 集成电路和电子技术的控制装置,首次采 用程序化的手段应用于这就是第一代可编 程序控制器,
7 .PLC系统的其它设备
编程设备:编程器是PLC开发应用、 监测运行、检查维护不可缺少的器件, 用于编程、对系统作一些设定、监控 控制的系统的工作状况,但它不直接 参与现场控制运行。小编程器PLC一 般有手持型编程器,目前一般由计算 机(运行充当编程器。也就是我们系 统的上位机。
8 .PLC的通信联网
基于个人计算机的操作监视系统,它很
容易结合标准的和用户的程序建立人机 界面精确的满足生产实际要求。WINCC 本RC版(具有组态和开发环境)、RT版 (只有运行环境),我们一般使用的是 RC版。
与继电器线路比较PLC有何优势
DCS 与PLC的区别
2 .PLC的构成
从结构上分,PLC分为固定式和组 合式(模块式)两种。固定式PLC 包括CPU板、I/O板、显示面板、 内存块、电源等,合成一个不可拆 卸的整体。模块式PLC包括CPU模 块、I/O模块、内存、电源模块、底 板或机架,这些模块可以按照一定 置。
3 .CPU的构成
CPU是PLC的核心,起神经中枢的作用, 每套PLC至少有一个CPU,它按PLC的系 统程序赋予的功能接收并存贮用户程序和 描的方式采集由现场输入装置送来的状态 或数据,并存入规定的寄存器中,同时, 诊断电源和PLC内部电路的工作状态中的语 法错误等。进入运行后,从用户程序存贮 器中逐条读取指令,经分析后再按指令规 定的任务产生相应的控制信有关的控制电 路。
依靠先进的工业网络技术可以迅 速有效地收集、传送生产和管理数 据。因此,网络在自动化系统集成 工程中的重要性著,甚至有人提出 "网络就是控制器"的观点说法。 PLC具有通信联网的功能,它使 PLC与PLC 之间、PLC与上位计算
PLC控制系统的设计基本原则
1 最大限度的满足被控对象的控制要求。 2 在满足控制要求的前提下,力求使控 制系统简单、经济、使用和维护方便。
STEP7程序的使用
1 创建一个项目结构,项目就象 一个文件夹,所有数据都以分层的 结构存在于其中,任何时候你都可 以使用。在创之后,所有其他任务 都在这个项目下执行。
2 组态一个站,组态一个站就是 指定你要使用的可编程控制器,例 如S7300、S7400等。
WINCC程序的使用
1 简介,WINCC是在生产和过程自动化 中解决可视化和控制任务的工业技术中 性系统。具有控制自动化过程的强大
3 保证控制系统安全可靠。 4 考虑到生产的发展和工艺的改进 在选择PLC容量时应适当留有余量。
PLC软件系统及常用编程语言
1 PLC软件系统由系统程序和用户 程序两部分组成。系统程序包括监 控程序、编译程序、诊断程序等, 主要用于管程序语言翻译成机器语 言,诊断机器故障。系统软件由 PLC厂家提供并ห้องสมุดไป่ตู้固化在EPROM 中,不能直接存取和干预。用户根 据现场控制要求,用PLC的程序语 言编制的应用程序(也就是逻辑控 制)用来实现各种控制。
控制系统
集散控制系统(DCS)的基本知识 集散控制系统DCS及其应用 可编程控制器(PLC)
与继电器线路比较PLC有何优势
集散控制系统DCS及其应用
描述:图1 计算机控制系统 如图:
描述:图3 DCS的基本构成构图
描述:图4 DCS系统组成框图
描述:图5 DCS结构
4.分布式控制系统有以下主要特点:
4.I/O模块
PLC与电气回路的接口,是通过输入输 出部分(I/O)完成的。I/O模块集成了 PLC的I/O电路,其输入暂存器反映输入 信号;
输出点反映输出锁存器状态。输入模块 将电信号变换成数字信号进入PLC系统, 输出模块相反。I/O分为开关量输入(DI);
输出(DO),模拟量输入(AI),模拟 量输出(AO)等模块。
5 .电源模块
PLC电源用于为PLC各模块的集 成电路提供工作电源。同时,有的 还为输入电路提供24V的工作电源。 电源输入类型有:
(220VAC或110VAC),直流电 源(常用的为24VDC)。
6 .底板或机架
大多数模块式PLC使用底板或机 架,其作用是:电气上,实现各模 块间的联系,使CPU能访问底板上 的所有模块,机械模块间的连接, 使各模块构成一个整体。
以微处理器为核心的基本控制器,不 但能代替模拟仪表完成常规的模拟控 制,并且能实现复杂算法控制和程序 控制。在基本控制器内可采用固化的 应用软件,在控制现场对输入输出数 据进行数据处理,减少了信息的传输, 大大减少了上级计算机的数据处理量, 降低了对上级计算机的要求,使系统 程序应用较为简单。
1. PLC的发展历程
在工业生产过程中,大量的开关量顺序控 制,它按照逻辑条件进行顺序动作,并按 照逻辑关系进行连锁保护动作的控制离散 量的数据采集。传统上,这些功能是通过 气动或电气控制系统来实现的。1968年美 国GM(通用汽车)公司提出制取装置的要 求,第二年,美国数字公司研制出了基于 集成电路和电子技术的控制装置,首次采 用程序化的手段应用于这就是第一代可编 程序控制器,
7 .PLC系统的其它设备
编程设备:编程器是PLC开发应用、 监测运行、检查维护不可缺少的器件, 用于编程、对系统作一些设定、监控 控制的系统的工作状况,但它不直接 参与现场控制运行。小编程器PLC一 般有手持型编程器,目前一般由计算 机(运行充当编程器。也就是我们系 统的上位机。
8 .PLC的通信联网
基于个人计算机的操作监视系统,它很
容易结合标准的和用户的程序建立人机 界面精确的满足生产实际要求。WINCC 本RC版(具有组态和开发环境)、RT版 (只有运行环境),我们一般使用的是 RC版。
与继电器线路比较PLC有何优势
DCS 与PLC的区别
2 .PLC的构成
从结构上分,PLC分为固定式和组 合式(模块式)两种。固定式PLC 包括CPU板、I/O板、显示面板、 内存块、电源等,合成一个不可拆 卸的整体。模块式PLC包括CPU模 块、I/O模块、内存、电源模块、底 板或机架,这些模块可以按照一定 置。
3 .CPU的构成
CPU是PLC的核心,起神经中枢的作用, 每套PLC至少有一个CPU,它按PLC的系 统程序赋予的功能接收并存贮用户程序和 描的方式采集由现场输入装置送来的状态 或数据,并存入规定的寄存器中,同时, 诊断电源和PLC内部电路的工作状态中的语 法错误等。进入运行后,从用户程序存贮 器中逐条读取指令,经分析后再按指令规 定的任务产生相应的控制信有关的控制电 路。
依靠先进的工业网络技术可以迅 速有效地收集、传送生产和管理数 据。因此,网络在自动化系统集成 工程中的重要性著,甚至有人提出 "网络就是控制器"的观点说法。 PLC具有通信联网的功能,它使 PLC与PLC 之间、PLC与上位计算
PLC控制系统的设计基本原则
1 最大限度的满足被控对象的控制要求。 2 在满足控制要求的前提下,力求使控 制系统简单、经济、使用和维护方便。
STEP7程序的使用
1 创建一个项目结构,项目就象 一个文件夹,所有数据都以分层的 结构存在于其中,任何时候你都可 以使用。在创之后,所有其他任务 都在这个项目下执行。
2 组态一个站,组态一个站就是 指定你要使用的可编程控制器,例 如S7300、S7400等。
WINCC程序的使用
1 简介,WINCC是在生产和过程自动化 中解决可视化和控制任务的工业技术中 性系统。具有控制自动化过程的强大
3 保证控制系统安全可靠。 4 考虑到生产的发展和工艺的改进 在选择PLC容量时应适当留有余量。
PLC软件系统及常用编程语言
1 PLC软件系统由系统程序和用户 程序两部分组成。系统程序包括监 控程序、编译程序、诊断程序等, 主要用于管程序语言翻译成机器语 言,诊断机器故障。系统软件由 PLC厂家提供并ห้องสมุดไป่ตู้固化在EPROM 中,不能直接存取和干预。用户根 据现场控制要求,用PLC的程序语 言编制的应用程序(也就是逻辑控 制)用来实现各种控制。
控制系统
集散控制系统(DCS)的基本知识 集散控制系统DCS及其应用 可编程控制器(PLC)
与继电器线路比较PLC有何优势
集散控制系统DCS及其应用
描述:图1 计算机控制系统 如图:
描述:图3 DCS的基本构成构图
描述:图4 DCS系统组成框图
描述:图5 DCS结构
4.分布式控制系统有以下主要特点:
4.I/O模块
PLC与电气回路的接口,是通过输入输 出部分(I/O)完成的。I/O模块集成了 PLC的I/O电路,其输入暂存器反映输入 信号;
输出点反映输出锁存器状态。输入模块 将电信号变换成数字信号进入PLC系统, 输出模块相反。I/O分为开关量输入(DI);
输出(DO),模拟量输入(AI),模拟 量输出(AO)等模块。
5 .电源模块
PLC电源用于为PLC各模块的集 成电路提供工作电源。同时,有的 还为输入电路提供24V的工作电源。 电源输入类型有:
(220VAC或110VAC),直流电 源(常用的为24VDC)。
6 .底板或机架
大多数模块式PLC使用底板或机 架,其作用是:电气上,实现各模 块间的联系,使CPU能访问底板上 的所有模块,机械模块间的连接, 使各模块构成一个整体。