苯乙烯市场分析与生产技术进展.docx
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我国苯乙烯生产大多采用乙苯脱氢的工艺技术，由于种种原因，不仅起步晚且发展较为 缓慢。20 世纪 50 年代，兰州化学工业公司建成国内第一套 2 万吨/年苯乙烯装置。
但在上个世纪 80 年代之前，国内苯乙烯生产基本上没有任何发展，直到上世纪 80 年 代，国内的苯乙烯工业进入快速发展的阶段。1997 年至 2003 年我国苯乙烯产能由 64 万吨/ 年增至 94 万吨/年，年均增长率达 6.6%。 2004 年后，国内苯乙烯能力的增长更为迅速， 相继引进的苯乙烯生产装置（如上海赛科 50 万吨/年苯乙烯装置）陆续投产，茂名石化及齐 鲁石化装置扩能，到 2005 年我国苯乙烯总生产能力己达 181.9 万吨/年，产量达到 145.6 万 吨，比 2003 年增长 54.4%。到了 2008 年生产能力达到 316 万吨/年，实际产量达到了 266 万 吨。
2015 年
DICP/RhSM
2012 年
Sinopec
2009 年
UOP/Lummus
2000 年
RhSM
2007 年
RhSM 串并联
2011 年
RhSM 串并联
2016 年
SINOPEC
2012 年
共沸蒸发
SINOPEC
2007 年
SINOPEC
2008 年
UOP/Lummus
2005/2009
17 中化华星
8
18 山东玉皇化工集团 20
25
19 山东晟原石化
6
20 山东利华益
6
21 延长集团延炼
12
22 中石化安庆
10
23 扬子 BASF
10
24 新阳科技东昊化工 20
新阳科技一期
25
新阳科技二期
30
25 中石化巴陵
10
26 双良利士德一期 15
二期 15
27 上海赛科
65
6
28 宁波科元
随着先进苯乙烯技术和工艺的成熟和应用，2007 年前建设的小型装置将逐渐退出生 产流域，大型化的（超过 30 万吨/年规模）先进的低能耗低物耗工艺将在国产苯乙烯装 置上成为主流，将极大地增强了国产苯乙烯装置的技术经济竞争力，并引领世界苯乙烯 技术的发展。
1994 年
司化工三厂
UOP smart
10
干气 DICP （ 大 连 化 物 2010 年
所）Finቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ/badger
高低压塔
2 大庆中蓝石化
8
干气 DICP/Sinopec
2008 年
3 中石油吉化乙烯厂 10
乙烯 UOP/Lummus
2000 年
装置现状 投运 投运
停产 停产
中石油吉化化肥厂 30
2007 年
UOP/Lummus
1996 年
UOP Smart
Fina/badger
2010 年
高低压塔
Sinopec
2001 年
Sinopec
2011 年
DICP/Sinopec
2010 年
RhSM（常州瑞华） 2008 年
RhSM 串并联
2015 年
DICP/RhSM
2014 年
DICP/RhSM
8
20
29 新浦化学
32
乙烯
乙烯 乙烯 干气 干气
干气 干气 乙烯
乙烯 裂解 汽油 干气 乙烯
乙烯
乙烯 干气 干气 乙烯 乙烯 干气 干气 干气 干气 乙烯 乙烯 乙烯 乙烯 干气
乙烯 乙烯 乙烯 裂解 汽油 干气
乙烯 乙烯
UOP/Lummus 共沸蒸发
2012 年
Fina/badger
1999 年
近五年内苯乙烯新增产能稳步增长，预计到 2016 年为止，我国苯乙烯的主要生产企业 有 40 家（见表 1）,总产能约为 820 万吨/年，约占世界总产能的 23%。
表 1, 2016 年我国主要苯乙烯生产企业和在建企业
序 生产企业
产能 原料 技术来源
投产时间
号
/万吨
1 中石油大庆石化公 8.6
乙烯 Fina/badger
1998 年 2012 年 2010 年 2010 年 2014 年
2006 年
投运 投运 投运 投运 投运
投运
合计装置产能 871.4 万吨/年，扣除已经停产装置的有效产能 819.6 万吨/年,纯乙烯工 艺产能 676.4 万吨/年，扣除已经停产的产能 650.6 万吨/年,干气工艺产能 195 万吨/年,扣 除已经停产的产能 169 万吨/年，裂解汽油抽提产能 9 万吨/年，POSM 工艺产能 112 万吨 /年，低能耗低物耗工艺采用 Fina/badger 高低压塔的产能有 174 万吨/年，低能耗工艺采 用 SINOPEC 共沸蒸发工艺的产能有 48 万吨/年，低能耗工艺采用 UOP/Lummus 共沸蒸 发工艺的产能有 95 万吨/年，低能耗低物耗工艺采用 RhSM 串并联工艺的产能有 132 万 吨/年。预计今年苯乙烯年产量将达到 650 万吨，开工率将达到 79.3%，纯乙烯工艺开工 率 90%计，预计产量 550 万吨/年,干气工艺预计开工率 60%，产量将达 100 万吨。进口 苯乙烯基本维持在 350 万吨/年的水平，年需求量达到 1000 万吨苯乙烯的市场规模，占 世界总需求量的 32%，我国苯乙烯市场对于国际市场尤其是东北亚的市场有着举足轻重 的地位。
4 兵器华锦集团
7.2
15
5 中石油锦州石化 10
6 中石油锦西炼化 6
7 中石油大连石化 10 8 中石油抚顺石化 6 9 中石油独山子石化 32
10 中石油兰州石化 6
11 兰州汇丰石化
3
12 中石油华北油田 8 13 中石化燕山石化 8.6
14 天津大沽
50
15 中石化齐鲁石化 20
16 中石化青岛石化 8
Sinopec
2009 年
DICP/Sinopec
2006 年
DICP/ 寰 球 兰 州 分 2006 年
公司
DICP/Sinopec
2000 年
DICP/Sinopec
2011 年
Fina/badger 高低压塔
2009 年
Sinopec
1999 年
GTC 抽提
2010 年
DICP/Sinopec
苯乙烯市场与生产技术进展
徐志刚，和成刚，张文明，邹志荣，张晶 (常州瑞华化工工程技术有限公司，江苏常州，213000)
苯乙烯又名乙烯基苯，英文名 styrene monomer,简称 SM， 为无色油状液体，有芳香气 味，不溶于水，易溶于乙醇及乙醚，是一种重要的有机化工原料。主要用于生产聚苯乙烯树 脂(PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)、苯乙烯-丙烯腈树脂(SAN)、丁苯橡胶(SBR)、不 饱和聚酯树脂（UPR）、离子交换树脂（IER）等；此外还用于制药、染料等行业，或制取 农药乳化剂及选矿剂等，消费量最大的是聚苯乙烯。苯乙烯是位于聚乙烯（PE），聚氯乙 烯（PVC），环氧乙烷/乙二醇（EO/EG）之后的第四大乙烯衍生品，也是产量位于乙烯、 丙烯之后的烯烃。聚苯乙烯分为一般聚苯乙烯与发泡聚苯乙烯，主要用于包装、外墙保温、 玩具等。
GTC 抽提
2010 年
DICP/ 寰 球 兰 州 分 2009 年 公司
RhSM 串并联
2016 年
Fina/badger
2013 年
投运
停产 投运 投运 投运
停产 投运 投运
投运 投运
停产 停产
投运
投运 投运 投运 投运 投运 投运 投运 投运 投运 投运 投运 投运 投运 投运
投运 投运 投运 投运
目前世界上苯乙烯的生产方法主要有乙苯脱氢法、环氧丙烷-苯乙烯联产法、裂解汽油 抽提法等，其中乙苯脱氢法是国内外普遍采用的主要方法。
由于聚苯乙烯和 ABS 树脂等苯乙烯下游产品消费的强劲增长，近年来世界苯乙烯的生 产发展很快。全球范围内已有 30 多个国家及地区建有百余套规模大小不一的苯乙烯生产装 置。 2014 年全球苯乙烯的总生产能力达到约 3380 万 t，其中亚洲为 1693 万 t、北美为 618.9 万 t、西欧为 569.9 万 t、中东为 323.3 万 t、中南美地区约为 72.7 万 t、中东欧为 102.9 万 t。 其中北美和西欧的生产能力约占 20%，亚洲和中东的生产能力约占 50%左右。同时，全球 范围内苯乙烯装置的开工率已在 85%以上。
2016 年 2017 年
年底投运
2017 年 1996 年
投运
35 中石化茂名石化 36 中石化湛江石化 37 中海油 SHELL 38 镇海利安德化学 39 中海油东方石化
40 海南实华嘉盛 合计
10 6 50 62 10
8 871.4
乙烯 干气 乙烯 乙烯 干气
干气
UOP/Lummus SINOPEC SHELL PO/SM Lyondell PO/SM SINOPEC 共沸蒸发 DICP/SINOPEC
投运
年底投运 投运
30 中海油大榭石化 28
31 泰兴 ABEL 化学 32
32 青岛碱业
50
33 中石化九江
8
34 中石化广州石化 8
干气
乙烯 乙烯
干气 乙烯
高低压塔 SINOPEC 共沸蒸发 RhSM 串并联 Fina/badger 高低压塔 SINOPEC Fina/badger
2016 年 投运
但在上个世纪 80 年代之前，国内苯乙烯生产基本上没有任何发展，直到上世纪 80 年 代，国内的苯乙烯工业进入快速发展的阶段。1997 年至 2003 年我国苯乙烯产能由 64 万吨/ 年增至 94 万吨/年，年均增长率达 6.6%。 2004 年后，国内苯乙烯能力的增长更为迅速， 相继引进的苯乙烯生产装置（如上海赛科 50 万吨/年苯乙烯装置）陆续投产，茂名石化及齐 鲁石化装置扩能，到 2005 年我国苯乙烯总生产能力己达 181.9 万吨/年，产量达到 145.6 万 吨，比 2003 年增长 54.4%。到了 2008 年生产能力达到 316 万吨/年，实际产量达到了 266 万 吨。
2015 年
DICP/RhSM
2012 年
Sinopec
2009 年
UOP/Lummus
2000 年
RhSM
2007 年
RhSM 串并联
2011 年
RhSM 串并联
2016 年
SINOPEC
2012 年
共沸蒸发
SINOPEC
2007 年
SINOPEC
2008 年
UOP/Lummus
2005/2009
17 中化华星
8
18 山东玉皇化工集团 20
25
19 山东晟原石化
6
20 山东利华益
6
21 延长集团延炼
12
22 中石化安庆
10
23 扬子 BASF
10
24 新阳科技东昊化工 20
新阳科技一期
25
新阳科技二期
30
25 中石化巴陵
10
26 双良利士德一期 15
二期 15
27 上海赛科
65
6
28 宁波科元
随着先进苯乙烯技术和工艺的成熟和应用，2007 年前建设的小型装置将逐渐退出生 产流域，大型化的（超过 30 万吨/年规模）先进的低能耗低物耗工艺将在国产苯乙烯装 置上成为主流，将极大地增强了国产苯乙烯装置的技术经济竞争力，并引领世界苯乙烯 技术的发展。
1994 年
司化工三厂
UOP smart
10
干气 DICP （ 大 连 化 物 2010 年
所）Finቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ/badger
高低压塔
2 大庆中蓝石化
8
干气 DICP/Sinopec
2008 年
3 中石油吉化乙烯厂 10
乙烯 UOP/Lummus
2000 年
装置现状 投运 投运
停产 停产
中石油吉化化肥厂 30
2007 年
UOP/Lummus
1996 年
UOP Smart
Fina/badger
2010 年
高低压塔
Sinopec
2001 年
Sinopec
2011 年
DICP/Sinopec
2010 年
RhSM（常州瑞华） 2008 年
RhSM 串并联
2015 年
DICP/RhSM
2014 年
DICP/RhSM
8
20
29 新浦化学
32
乙烯
乙烯 乙烯 干气 干气
干气 干气 乙烯
乙烯 裂解 汽油 干气 乙烯
乙烯
乙烯 干气 干气 乙烯 乙烯 干气 干气 干气 干气 乙烯 乙烯 乙烯 乙烯 干气
乙烯 乙烯 乙烯 裂解 汽油 干气
乙烯 乙烯
UOP/Lummus 共沸蒸发
2012 年
Fina/badger
1999 年
近五年内苯乙烯新增产能稳步增长，预计到 2016 年为止，我国苯乙烯的主要生产企业 有 40 家（见表 1）,总产能约为 820 万吨/年，约占世界总产能的 23%。
表 1, 2016 年我国主要苯乙烯生产企业和在建企业
序 生产企业
产能 原料 技术来源
投产时间
号
/万吨
1 中石油大庆石化公 8.6
乙烯 Fina/badger
1998 年 2012 年 2010 年 2010 年 2014 年
2006 年
投运 投运 投运 投运 投运
投运
合计装置产能 871.4 万吨/年，扣除已经停产装置的有效产能 819.6 万吨/年,纯乙烯工 艺产能 676.4 万吨/年，扣除已经停产的产能 650.6 万吨/年,干气工艺产能 195 万吨/年,扣 除已经停产的产能 169 万吨/年，裂解汽油抽提产能 9 万吨/年，POSM 工艺产能 112 万吨 /年，低能耗低物耗工艺采用 Fina/badger 高低压塔的产能有 174 万吨/年，低能耗工艺采 用 SINOPEC 共沸蒸发工艺的产能有 48 万吨/年，低能耗工艺采用 UOP/Lummus 共沸蒸 发工艺的产能有 95 万吨/年，低能耗低物耗工艺采用 RhSM 串并联工艺的产能有 132 万 吨/年。预计今年苯乙烯年产量将达到 650 万吨，开工率将达到 79.3%，纯乙烯工艺开工 率 90%计，预计产量 550 万吨/年,干气工艺预计开工率 60%，产量将达 100 万吨。进口 苯乙烯基本维持在 350 万吨/年的水平，年需求量达到 1000 万吨苯乙烯的市场规模，占 世界总需求量的 32%，我国苯乙烯市场对于国际市场尤其是东北亚的市场有着举足轻重 的地位。
4 兵器华锦集团
7.2
15
5 中石油锦州石化 10
6 中石油锦西炼化 6
7 中石油大连石化 10 8 中石油抚顺石化 6 9 中石油独山子石化 32
10 中石油兰州石化 6
11 兰州汇丰石化
3
12 中石油华北油田 8 13 中石化燕山石化 8.6
14 天津大沽
50
15 中石化齐鲁石化 20
16 中石化青岛石化 8
Sinopec
2009 年
DICP/Sinopec
2006 年
DICP/ 寰 球 兰 州 分 2006 年
公司
DICP/Sinopec
2000 年
DICP/Sinopec
2011 年
Fina/badger 高低压塔
2009 年
Sinopec
1999 年
GTC 抽提
2010 年
DICP/Sinopec
苯乙烯市场与生产技术进展
徐志刚，和成刚，张文明，邹志荣，张晶 (常州瑞华化工工程技术有限公司，江苏常州，213000)
苯乙烯又名乙烯基苯，英文名 styrene monomer,简称 SM， 为无色油状液体，有芳香气 味，不溶于水，易溶于乙醇及乙醚，是一种重要的有机化工原料。主要用于生产聚苯乙烯树 脂(PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)、苯乙烯-丙烯腈树脂(SAN)、丁苯橡胶(SBR)、不 饱和聚酯树脂（UPR）、离子交换树脂（IER）等；此外还用于制药、染料等行业，或制取 农药乳化剂及选矿剂等，消费量最大的是聚苯乙烯。苯乙烯是位于聚乙烯（PE），聚氯乙 烯（PVC），环氧乙烷/乙二醇（EO/EG）之后的第四大乙烯衍生品，也是产量位于乙烯、 丙烯之后的烯烃。聚苯乙烯分为一般聚苯乙烯与发泡聚苯乙烯，主要用于包装、外墙保温、 玩具等。
GTC 抽提
2010 年
DICP/ 寰 球 兰 州 分 2009 年 公司
RhSM 串并联
2016 年
Fina/badger
2013 年
投运
停产 投运 投运 投运
停产 投运 投运
投运 投运
停产 停产
投运
投运 投运 投运 投运 投运 投运 投运 投运 投运 投运 投运 投运 投运 投运
投运 投运 投运 投运
目前世界上苯乙烯的生产方法主要有乙苯脱氢法、环氧丙烷-苯乙烯联产法、裂解汽油 抽提法等，其中乙苯脱氢法是国内外普遍采用的主要方法。
由于聚苯乙烯和 ABS 树脂等苯乙烯下游产品消费的强劲增长，近年来世界苯乙烯的生 产发展很快。全球范围内已有 30 多个国家及地区建有百余套规模大小不一的苯乙烯生产装 置。 2014 年全球苯乙烯的总生产能力达到约 3380 万 t，其中亚洲为 1693 万 t、北美为 618.9 万 t、西欧为 569.9 万 t、中东为 323.3 万 t、中南美地区约为 72.7 万 t、中东欧为 102.9 万 t。 其中北美和西欧的生产能力约占 20%，亚洲和中东的生产能力约占 50%左右。同时，全球 范围内苯乙烯装置的开工率已在 85%以上。
2016 年 2017 年
年底投运
2017 年 1996 年
投运
35 中石化茂名石化 36 中石化湛江石化 37 中海油 SHELL 38 镇海利安德化学 39 中海油东方石化
40 海南实华嘉盛 合计
10 6 50 62 10
8 871.4
乙烯 干气 乙烯 乙烯 干气
干气
UOP/Lummus SINOPEC SHELL PO/SM Lyondell PO/SM SINOPEC 共沸蒸发 DICP/SINOPEC
投运
年底投运 投运
30 中海油大榭石化 28
31 泰兴 ABEL 化学 32
32 青岛碱业
50
33 中石化九江
8
34 中石化广州石化 8
干气
乙烯 乙烯
干气 乙烯
高低压塔 SINOPEC 共沸蒸发 RhSM 串并联 Fina/badger 高低压塔 SINOPEC Fina/badger
2016 年 投运