2020年(电力行业)低压电缆工艺文件
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(电力行业)低压电缆工艺
文件
发放号:文件编号:ZH/DY01-01
受控状态:版本:A 修改状态:1次
工艺文件
编制:
审核:
批准:
XXXX
目录
1、绞线工艺文件ZH/DY01-01
2、成缆工艺文件ZH/DY01-01
3、挤塑工艺文件ZH/DY01-01
4、GP-25工频火花机工艺文件ZH/DY01-01
5、DGL系列电缆耐压设备工艺文件ZH/DY01-01
6、成圈工艺文件ZH/DY01-01
7、拉丝工艺文件ZH/DY01-01
8、退火工艺文件ZH/DY01-01
发放号:文件编号:ZH/DY01-01 受控状态:版本:A 修改状态:1次
束绞
工艺文件
1.设备用途:
本机采用400型收线盘的双倍束线机,供铜芯软导电线芯束合之用。
2.生产范围:
3.设备技术参数:
4.束丝节距计算
4.1绞笼转速(按1250r/min计算)
1250*120/250=600r/min
4.2出线速度
600*25/74*A/B*0.105米/n=66.8米/分A/B 4.3节距
66.8*1000*A/(2*600*B)=55.65mmA/B
节距齿轮表
4.4节距表
5.设备操作规程:
5.1生产前准备:
5.1.1接好班,明确本班生产任务。任务同上班相同时,应对上班质量数量进行互检,以便明确本班的任务量;
5.1.2穿戴好防护用品,准备好量具、工具、模具;
5.1.3检查设备运转是否正常,在润滑部位适当加油;
5.1.4检查单线公差、根数、节距长度、绞向等质量问题。
5.2操作要点:
5.2.1设备运转前按工艺测量线经、点清根数、检查节距长度急转向,不符时应及时纠正;
5.2.2单线应按正规绞和结构分层穿入分线板;
5.2.3按规格要求的节距大小对照节距表调换A、B齿数,开机几分钟后测量节距长度是否适当;
5.2.4按工艺卡片要求调好绞向;
5.2.5并线模孔径比工艺规定的束线外经大0.01-0.05mm,过大束成品不圆正,过小生产容易断线;
5.2.6产品落盘后应挂上标签、明确型号、规格、重量、班次、生产日期、操作工;
5.2.7做好生产纪录,记上产量、重量、安全等事项,交好班。
6.质量控制:
树立质量第一思想,重点控制一下几项:
6.1绞向、节距长度、单线直径及根数,必须随时注意重点控制. 6.2防止磕碰伤,一是落盘一定要用托斗防止碰伤,二是操作场地要整洁,单线、成品一定要分别堆放整齐,以免搞错规格及磕碰伤.
6.3各种绞束的成品线信不允许整根焊接.在绞成线芯之前绞线及单线允许焊接,焊接处应牢固圆整。
6.4断线、换盘焊接时相邻两接头至少相隔300mm,不允许数盘同时换盘焊接.
7.安全操作规程(生产时人身,设备均应注意安全.)
7.1场地整洁道路畅通既保证产品质量又保人身安全.
7.2收线盘上好后一定要上好保险削;
7.3机器在运转前一定要将防护罩壳关好后才能开车;
7.4机器电器故障及时通知修理,用手起动电源开关,不准用工具启动.
7.5机台在正常运转是不允许随便离开岗位开无人.
7.6做好日常设备的维护保养.
8故障原因和排除法:
1.编制依据:
1.1本工艺卡片按GB3956-97标准电缆导体.
1.2按JB8734-98标准中规定的线芯结构进行绞和.
2.工艺卡片:
227IEC02.06(RV)导体
BVR导体
1.适用范围:
1.1适用于检验SL-400型束线机束制的电缆线芯.
1.2检验用标准:本工艺卡片中选用的国家标准;本工艺卡片及施工要求.
2.自检:
2.1单线外径及根数;节距长度及绞向;有无松股擦伤等现象;着先内容必须在生产全过程中引起重视.
3.2本班产品是否符合施工中的规格数量要求;
3.3产品经自检计量挂好标签后交专职检验工检验.
4.专职检验
4.1专检依据国家标准,工艺施工要求:
4.2生产过程中必须按工艺及施工要求进行巡检;
4.3单线外经及根数节距长度及绞向首件必检,表面质量要经常注意;
4.4电阻率每班抽检;
4.5做好原始记录,发放合格证,或盖检验章.
1.本厂采用6+12/400、1+6/400管绞和12+18+24/500型叉绞.
2.设备用途: 6+12/400主要供多芯小截面的成缆及绞合各种软硬结构圆形、扇形紧压线芯,钢芯铝绞线和股线绞合之用. 1+6/400管绞主要供绞合各种软硬结构圆形线芯, 钢芯铝绞线和股线绞合之用,12+18+24/500型叉绞可供电线电缆,生产铜、铝绞线,束绞61股线及绝缘线芯成缆, 钢芯铝绞线之用.
3.6+12/400主要技术参数:
3.1生产范围:绞合前单线直径:0.9-3.0mm,最多绞合芯数19芯,每层最多绞和芯数6芯,12芯.
3.2主电机功率:18.5千瓦,主电机转速:960转/分,牵引轮直径:Φ2000mm,放线盘规格: Φ400*Φ150mm,收线盘规格: Φ1200*Φ750*700, Φ1400*Φ750*700, Φ1400*Φ1000*700, Φ1600*Φ
900*800, Φ1600*Φ1000*900.
主传动地轴转速:n=960*200/600*0.98=326.5转/分
绞笼转速:n*29/48*A/B*45/135=65.76*A/B转/分
牵引轮线速:n*1/30*44*38*C/D*D/153*2050*π=562.4mm/分
4.1+6/400管绞主要技术参数: