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敏感度
爆炸下限, LEL 最小点火能, MIE 粉尘云（层）最低着火温度, LIT
烈度
最大爆炸压力, Pmax 最大爆炸压力上升速率，（dp/dt）max Kst
粉尘爆炸下限(LEL)
爆炸下限值 30~75 g/m3 爆炸上限值 100×LEL
最大爆炸压力、最大压力上升速率和爆炸指数
（三）粉尘爆炸的条件 可燃粉尘爆炸应具备三个条件：
①粉尘本身具有爆炸性； ②粉尘必须悬浮在空气（氧气）中并与空气混合到爆炸浓度； ③有足以引起粉尘爆炸的热能源。
也有称为：粉尘爆炸五边形
粉尘爆炸发生的必备条件 －爆炸五边形
可燃粉尘
点火源
助燃物（氧或空气）
粉尘形成云状
空间受限
（四）粉尘爆炸特性参数
最大爆炸（超）压力： 5~10 bar
1巴 (bar)=0.1MPa
最 大 压 力上 升 速率： 50~250 bar.m/s 爆炸指数Kst ＝（dp/dt）×V1/3 粉尘爆炸猛烈程度分级方法：
Kst <20MPa.m.s 20~30MPa.m.s > 30MPa.m.s
级别 St1 St2 St3
（五）常见点火源
明火 热表面 自燃（闷烧团块） 机械火花 （静）电火花 其他类（闪电、激光、冲击波、超声波、电磁波等）
和气体爆炸相比，粉尘爆炸所要求的最小引燃能较大，达10毫 焦耳，为气体爆炸的近百倍。因此，一个足够强度的热能源也是形成 粉尘爆炸的必要条件之一。
点火源引发事故的统计
“8。2”江苏昆山粉尘爆炸事故
事故详情 2014年8月2日7时33分37秒左右，昆山中
荣金属制品有限公司汽车轮毂抛光车间突然 冒起一大股白色烟雾，大约10秒之后烟雾由 白色转变为青灰色，并且越来越浓烈；7时 35分许，汽车轮毂抛光车间发生爆炸。7点 42分左右，烟雾已经蔓延至整个厂区。随后 警方和120急救人员赶到，与一些附近的群 众一起，将受伤人员送上救护车。
“8。2”江苏昆山粉尘爆炸事故
爆炸后厂房的屋顶被掀开了三分之二以上， 厂房顶部的钢铁轮毂清晰可见。
“8。2”江苏昆山粉尘爆炸事故
伤亡情况 截至2014年8月6日14:30时，共比对了共
260人伤亡人员DNA，其中有遇难人员共 75人，女性居多，受伤人员共185人。 DNA信息的170名伤亡人员籍贯已确定，除 了江苏本地人之外，众多打工者来自全国各 地，包括安徽、湖北、山东、河南、四川、 甘肃、陕西、江西、云南、福建、黑龙江、 广西等地。
发生如此严重的爆炸事故，企业责任重大。然而安 全生产不能仅靠企业“自觉”，必须重视并建立长 期有效的安全监管机制，让企业生产始终处于政府 职能部门的监管之下。
作为生产经营主体，企业本身具有逐利性，为了追 求利润最大化，很可能减少对安全生产资金和设施 的投入。监管部门在任何时候都不能放松，规范企 业经营，及时发现企业的违法生产行为并对其进行 约束和处罚，也才能从源头上降低事故发生的几率， 保证劳动者的人身和财产安全。
“8。2”江苏昆山粉尘爆炸事故
“8。2”江苏昆山粉尘爆炸事故
“8。2”江苏昆山粉尘爆炸事故
事故调查
2014年8月4日晚，国务院昆山爆炸事故调查组对 事故作出判定，并总结出5大原因，认为昆山爆炸 事故是一起重大责任事故，事故的责任主体是中荣 公司，原因在于企业存在问题和隐患长期没有解决， 粉尘浓度超标，遇到火源，发生爆炸。爆燃是由爆 炸粉尘被引燃引发，这些物质附着性较强，裹在人 身上难以甩脱。事故导致大部分人烧伤面积超过 90%，伤势最轻的烧伤面积也超过50%，几乎所 有人都是深度烧伤。
“8。2”江苏昆山粉尘爆炸事故
相比于追责，建立有效的监管体系才是防范安全隐 患的关键。昆山粉尘爆炸事故实际上是敲响了警钟 --在多部门综合管理的环境下，相关职能部门应理 顺权责关系，做到权责明确，一旦出了问题，可追 查到部门以及具体责任人，以此倒逼监管部门把监 管工作落到实处。
昆山粉尘爆炸事故已进入调查处理阶段，要严惩忽 视安全生产的企业责任人，更要让失职的监管部门 感受到切肤之痛，并由此建立起能够有效约束监管 者的问责机制，避免再次发生类似事故。
预防粉尘爆炸安全知识
“8。2”江苏昆山粉尘爆炸事故
2014年8月2日上午7时37分许，江苏昆山 市开发区中荣金属制品有限公司汽车轮毂抛 光车间在生产过程中发生爆炸。
截至2014年8月6日14:30时，共75人死亡， 185人受伤。
2014年8月7日，江苏昆山爆炸涉事企业董 事长总经理被刑拘。
一、粉尘爆炸原理及基础知识
（一）粉尘的定义与类别 凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的
粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固 体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。 国际标准化组织规定：
粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。 （一般是200目左右。2.54厘米（1英寸）长度中的筛孔 数目，简称为目 ）
“8。2”江苏昆山粉尘爆炸事故
调查组总结的5点原因： 1、企业厂房没有按二类危险品场所进行设
计和建设，违规双层设计建设生产车间，且 建筑间距不够。
2、生产工艺路线过紧过密，2000平方米的 车间内布置了29条生产线，300多个工位。
3、除尘设备没有按规定为每个岗位设计独 立的吸尘装置，除尘能力不足。
“8。2”江苏昆山粉尘爆炸事故
4、车间内所有电器设备没有按防爆要求配 置。
5、安全生产制度和措施不完善、不落实， 没有按规定每班按时清理管道积尘，造成粉 尘聚集超标；没有对工人进行安全培训，没 有按规定配备阻燃、防静电劳保用品；违反 劳动法规，超时组织作业。
“8。2”江苏昆山粉尘爆炸事故
经验教训
“8。2”江苏昆山粉尘爆炸事故
事故背景
昆山中荣金属制品有限公司坐落于昆山经济 开发区南河路189号，且为美国汽车通用公 司指定供应商。创办于1998年，注册资本 880万美元。其核心业务是电镀铝合金轮毂， 主要从事铝合金表面处理，表面镀层有：铜、 镍、铬；对高低档铝合金制品均可进行电镀 加工。该企业有员工450人，占地空间Hale Waihona Puke Baidu.8 万平方米。
爆炸下限, LEL 最小点火能, MIE 粉尘云（层）最低着火温度, LIT
烈度
最大爆炸压力, Pmax 最大爆炸压力上升速率，（dp/dt）max Kst
粉尘爆炸下限(LEL)
爆炸下限值 30~75 g/m3 爆炸上限值 100×LEL
最大爆炸压力、最大压力上升速率和爆炸指数
（三）粉尘爆炸的条件 可燃粉尘爆炸应具备三个条件：
①粉尘本身具有爆炸性； ②粉尘必须悬浮在空气（氧气）中并与空气混合到爆炸浓度； ③有足以引起粉尘爆炸的热能源。
也有称为：粉尘爆炸五边形
粉尘爆炸发生的必备条件 －爆炸五边形
可燃粉尘
点火源
助燃物（氧或空气）
粉尘形成云状
空间受限
（四）粉尘爆炸特性参数
最大爆炸（超）压力： 5~10 bar
1巴 (bar)=0.1MPa
最 大 压 力上 升 速率： 50~250 bar.m/s 爆炸指数Kst ＝（dp/dt）×V1/3 粉尘爆炸猛烈程度分级方法：
Kst <20MPa.m.s 20~30MPa.m.s > 30MPa.m.s
级别 St1 St2 St3
（五）常见点火源
明火 热表面 自燃（闷烧团块） 机械火花 （静）电火花 其他类（闪电、激光、冲击波、超声波、电磁波等）
和气体爆炸相比，粉尘爆炸所要求的最小引燃能较大，达10毫 焦耳，为气体爆炸的近百倍。因此，一个足够强度的热能源也是形成 粉尘爆炸的必要条件之一。
点火源引发事故的统计
“8。2”江苏昆山粉尘爆炸事故
事故详情 2014年8月2日7时33分37秒左右，昆山中
荣金属制品有限公司汽车轮毂抛光车间突然 冒起一大股白色烟雾，大约10秒之后烟雾由 白色转变为青灰色，并且越来越浓烈；7时 35分许，汽车轮毂抛光车间发生爆炸。7点 42分左右，烟雾已经蔓延至整个厂区。随后 警方和120急救人员赶到，与一些附近的群 众一起，将受伤人员送上救护车。
“8。2”江苏昆山粉尘爆炸事故
爆炸后厂房的屋顶被掀开了三分之二以上， 厂房顶部的钢铁轮毂清晰可见。
“8。2”江苏昆山粉尘爆炸事故
伤亡情况 截至2014年8月6日14:30时，共比对了共
260人伤亡人员DNA，其中有遇难人员共 75人，女性居多，受伤人员共185人。 DNA信息的170名伤亡人员籍贯已确定，除 了江苏本地人之外，众多打工者来自全国各 地，包括安徽、湖北、山东、河南、四川、 甘肃、陕西、江西、云南、福建、黑龙江、 广西等地。
发生如此严重的爆炸事故，企业责任重大。然而安 全生产不能仅靠企业“自觉”，必须重视并建立长 期有效的安全监管机制，让企业生产始终处于政府 职能部门的监管之下。
作为生产经营主体，企业本身具有逐利性，为了追 求利润最大化，很可能减少对安全生产资金和设施 的投入。监管部门在任何时候都不能放松，规范企 业经营，及时发现企业的违法生产行为并对其进行 约束和处罚，也才能从源头上降低事故发生的几率， 保证劳动者的人身和财产安全。
“8。2”江苏昆山粉尘爆炸事故
“8。2”江苏昆山粉尘爆炸事故
“8。2”江苏昆山粉尘爆炸事故
事故调查
2014年8月4日晚，国务院昆山爆炸事故调查组对 事故作出判定，并总结出5大原因，认为昆山爆炸 事故是一起重大责任事故，事故的责任主体是中荣 公司，原因在于企业存在问题和隐患长期没有解决， 粉尘浓度超标，遇到火源，发生爆炸。爆燃是由爆 炸粉尘被引燃引发，这些物质附着性较强，裹在人 身上难以甩脱。事故导致大部分人烧伤面积超过 90%，伤势最轻的烧伤面积也超过50%，几乎所 有人都是深度烧伤。
“8。2”江苏昆山粉尘爆炸事故
相比于追责，建立有效的监管体系才是防范安全隐 患的关键。昆山粉尘爆炸事故实际上是敲响了警钟 --在多部门综合管理的环境下，相关职能部门应理 顺权责关系，做到权责明确，一旦出了问题，可追 查到部门以及具体责任人，以此倒逼监管部门把监 管工作落到实处。
昆山粉尘爆炸事故已进入调查处理阶段，要严惩忽 视安全生产的企业责任人，更要让失职的监管部门 感受到切肤之痛，并由此建立起能够有效约束监管 者的问责机制，避免再次发生类似事故。
预防粉尘爆炸安全知识
“8。2”江苏昆山粉尘爆炸事故
2014年8月2日上午7时37分许，江苏昆山 市开发区中荣金属制品有限公司汽车轮毂抛 光车间在生产过程中发生爆炸。
截至2014年8月6日14:30时，共75人死亡， 185人受伤。
2014年8月7日，江苏昆山爆炸涉事企业董 事长总经理被刑拘。
一、粉尘爆炸原理及基础知识
（一）粉尘的定义与类别 凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的
粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固 体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。 国际标准化组织规定：
粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。 （一般是200目左右。2.54厘米（1英寸）长度中的筛孔 数目，简称为目 ）
“8。2”江苏昆山粉尘爆炸事故
调查组总结的5点原因： 1、企业厂房没有按二类危险品场所进行设
计和建设，违规双层设计建设生产车间，且 建筑间距不够。
2、生产工艺路线过紧过密，2000平方米的 车间内布置了29条生产线，300多个工位。
3、除尘设备没有按规定为每个岗位设计独 立的吸尘装置，除尘能力不足。
“8。2”江苏昆山粉尘爆炸事故
4、车间内所有电器设备没有按防爆要求配 置。
5、安全生产制度和措施不完善、不落实， 没有按规定每班按时清理管道积尘，造成粉 尘聚集超标；没有对工人进行安全培训，没 有按规定配备阻燃、防静电劳保用品；违反 劳动法规，超时组织作业。
“8。2”江苏昆山粉尘爆炸事故
经验教训
“8。2”江苏昆山粉尘爆炸事故
事故背景
昆山中荣金属制品有限公司坐落于昆山经济 开发区南河路189号，且为美国汽车通用公 司指定供应商。创办于1998年，注册资本 880万美元。其核心业务是电镀铝合金轮毂， 主要从事铝合金表面处理，表面镀层有：铜、 镍、铬；对高低档铝合金制品均可进行电镀 加工。该企业有员工450人，占地空间Hale Waihona Puke Baidu.8 万平方米。