浸出大豆油的工艺过程

浸出大豆油的工艺过程

浸出大豆油是一种常见的植物油加工方法，通过此过程可以从大豆中提取出高质量的大豆油。以下是浸出大豆油的工艺过程详解。

1.准备工作：开始之前，需要对大豆进行清理和筛选，去除杂质和损坏的大豆。然后，将大豆破碎成粉碎物，以便更好地进行后续的油脂提取。

2.浸泡：将破碎的大豆粉放入浸泡槽中，然后加入适量的水，使大豆粉浸泡在水中。浸泡的时间和水的用量依据不同的工艺流程而定，通常在6-8小时，使得大豆中的脂肪酸酯与水中的溶质相溶。

3.脱溶剂：浸泡后的大豆粉糊称为糙渣，需要进行脱溶剂处理。脱溶剂是将浸泡的大豆料浆中溶解脂肪酸酯的有机溶剂。常用的脱溶剂有正己烷、石油醚等。将糙渣与脱溶剂混合，并经过搅拌或机械蠕动的方式，使溶剂与脂肪酸酯充分接触，以使油脂溶解在溶剂中。

4.脱溶液分离：经过脱溶剂处理后的糙渣称为脱溶渣。为了脱除多余的溶剂，需要将脱溶渣进行分离。常用的分离方法有蒸发法、浸渍法和浸渍法等。通过这些方法，可以将溶剂从脱溶渣中分离出来，得到含有溶剂的油溶液。

5.控制溶剂含量：将步骤4中得到的油溶液进行气、液分离，使溶剂脱离油溶液，得到含有溶剂的脱溶油。脱溶油中的溶剂需要进行回收利用，通过蒸发和冷凝的

方法将溶剂蒸发回收。

6.脱臭：将脱溶油进行脱臭处理，以去除其中的异味成分。常用的方法是蒸馏脱臭法，通过在高温下将脱溶油中的挥发性成分蒸发出来，并通过冷凝收集这些成分，从而使脱溶油达到无异味的要求。

7.冷却：脱臭后的油称为成品油，可以通过冷却降低其温度，以便于包装和贮存。

8.质量检验：对冷却后的成品油进行质量检验，包括酸价、过氧化值、色泽等指标的测定，以确保其质量达标。

9.包装：符合质量要求的成品油经过包装，通常采用透明玻璃瓶、塑料瓶或金属容器进行包装，以便于销售和存储。

浸出大豆油的工艺过程虽然复杂，但是通过掌握每个步骤的加工方法和操作规程，可以有效地提高大豆油提取率和质量。同时，严格按照卫生要求和质量控制标准进行操作，确保生产出符合食品安全标准的大豆油。