东北大学机械设计课程设计ZL

目录

一、设计任务书 (3)

二、电动机的选择计算 (4)

三、传动比的分配： (5)

四、传动装置的运动和动力参数： (6)

五、闭式齿轮传动设计: (9)

（一）高速级齿轮的设计： (9)

( 1 ) 材料的选择： (9)

( 2 ) 按齿面接触强度确定中心距并确定有关参数和几何尺寸 (10)

( 3 ) 验算齿面接触疲劳强度 (11)

( 4 ) 验算齿根弯曲疲劳强度 (13)

( 5 ) 齿轮主要几何参数 (14)

（二）低速级齿轮的设计： (15)

( 1 ) 材料的选择： (15)

( 2 ) 按齿面接触强度确定中心距并确定有关参数和几何尺寸 (16)

( 3 ) 验算齿面接触疲劳强度 (17)

( 4 ) 验算齿根弯曲疲劳强度 (19)

( 5 ) 齿轮主要几何参数 (20)

六、开式齿轮的设计 (21)

( 1 ) 选择材料 (21)

( 2 ) 齿根弯曲疲劳强度确定模数 (21)

( 3 ) 齿轮主要几何参数 (24)

七、轴的设计及计算及联轴器的选择 (24)

（一）初步确定轴的直径 (24)

( 1 ) 高速轴的设计 (24)

( 2 ) 中间轴的设计 (25)

( 3 ) 低速轴的设计 (25)

（二）低速轴的强度校核 (272)

( 1 ) 有关参数及支点反力 (272)

（三）高速轴的强度校核 (337)

（四）中间轴的强度校核 (347)

八．滚动轴承的选择及寿命验算 (358)

（一）初选滚动轴承的型号 (358)

（二）轴承寿命验算 (358)

( 1 ) 低速轴轴承寿命验算 (358)

( 2 ) 中间轴的轴承寿命验算 (379)

( 3 ) 高速轴的轴承寿命验算 (30)

九．键联接和联轴器的选择和校核 (30)

（一）键的选择 (30)

( 1 ) 高速轴上键的选择 (30)

( 2 ) 中间轴上键的选择 (30)

( 3 ) 低速轴上键的选择 (30)

（二）键的校核 (30)

( 1 ) 齿轮处的键 (30)

( 2 ) 外伸出的键 (31)

十. 减速器的润滑，密封形式和联轴器的选择 (391)

十一.参考文献 (31)

一、设计任务书

1．设计题目：设计胶带输送机的传动装置

2 .工作条件：

3. 技术数据

二、电动机的选择计算

1. 选择电动机系列

选用Y 系列，三相异步电动机，封闭式结构，电压380伏

2. 选择电动机功率

滚筒转动所需有效功率

kw FV p w 92.31000

28

.0140001000=⨯==

根据表4.2-9确定各部分的效率:

传动滚筒效率 η滚筒=0.96

联轴器效率 η联 =0.99

滚动轴承效率 η轴承=0.98（圆锥滚子轴承） 开式齿轮的传动效率 η开齿=0.95（0.94—0.96） 闭式齿轮的传动效率 η闭齿=0.97（8级精度）

所以，传动总效率为:

76

.097.099.095.098.096.02252

25=••••=••••=闭齿

联开齿轴承滚筒ηηηηηη

所需要电动机的功率为：kw P P w

r 16.576

.092

.3==

=

η

kw P r 16.5= 3. 确定电动机的转速

滚筒的转速为：

min /695.105

.028

.06060r D v n =⨯⨯==

ππ滚筒

现以同步转速为1500r/min 和1000r/min 两种方案进行比较， 由[1]表4.12-1查得电动机数据，并计算出总传动比列于下表：

n 满/n 滚

为使传动装置内零件尺寸适当，结构紧凑，降低成本，选用 方案2。电动机为Y132M2—6型 ，额定功率5.5kw, 同步转速 1000r/min,满载960r/min 。

由表4.12-2查得电动机中心高 H=132mm ，外伸轴段 D ×E= 38mm ×80mm 。

三、传动比的分配：

1. 根据文献[1]4.2-9 取6=开齿i

2. 总传动比为：

i 762.89695

.109600===

ωn n 总 3. 则减速器传动比为：

960.146

762.896===

总减i i 4. 减速箱内高速级齿轮的传动比：

494.4960.1435.135.1=⨯=⨯=减高速i i 494.41=i 5. 减速箱内低速级齿轮的传动比：

329.3==高速

减低速

i i i 329.32=i 说明：上面分配的传动比仅为初步值。

四、传动装置的运动和动力参数：

1.0轴： （即电动机轴）

kw p p r 16.50== kw p 16.50= m in /9600r n = m in /9600r n =

m N n p T ⋅=⨯⨯=⨯=51.33960

1016.555.955.93

000 m N T ⋅=33.510 2.Ⅰ轴： （减速器高速轴）

kw p p o 1084.599.016.51=⨯=⋅=联η kw p 108.51= m in /9601

96001

01r i n n === m in /9601r n =

m N n p T ⋅=⨯⨯=⨯=814.50960

10108.555.955.93

111 m ⋅=N 814.50T 1