管理学期中考试(哈商大)

2012级《管理学》期中考试
姓名：闫翼飞
专业：工业工程
班级：1班
学号：201223270064
指导老师：杜泽文
2014年3月25日
目录
中文摘要（目录） (1)
ABSTRACT ............................................................................ 错误!未定义书签。

1. 何为精益生产..................................................................... 错误!未定义书签。

2. 如何理解精益生产.............................................................. 错误!未定义书签。

2.1.精益生产的理念………............................................................... 错误!未定义书签。

2.2.精益生产的模式………............................................................... 错误!未定义书签。

3. 小结及精益生产的具体内容................................................ 错误!未定义书签。

3.1.小结…… ....................................................................................... 错误!未定义书签。

3.2.具体内容的分析……................................................................... 错误!未定义书签。

3.2.1. 目标理解...... .. (5)
3.2.2. 方式总结...... .. (5)
总结 (12)
参考文献 (8)
如何理解并运用精益生产
中文摘要
第1题：读一本管理学方面的书籍或者观看视频，写一篇500字左右的心得（4分）。

【论文摘要】本文通过对精益生产定义的探讨引出面对不同的类型的企业和不同的企业状况我们应刚如何着手精益生产。

【论文关键词】精益生产工业工程过程分析
一、何为精益生产
首先我们要明确一下什么是精益生产，可以确定的是，这是一种衍生自丰田生产模式的管理科学。

而有的文献给出的定义是这一种以丰田公司为代表的资本主义生产方式，其主要特征有对市场特征的快速反应能力，同一条生产线生产不同的产品，适时供应，多技能和具有团队技能的劳动力，对生产过程不断改进的动力与能力。

对于这样一个定义，我想说他很模糊，看起来他把特点表象都概括了出来
实则不然。

我并没有否定他的意思。

因为它本身是一种管理上的哲学，而更近乎一种思想。

不过在不断地检索什么是精益生产的过程中，我发现我对工业工程的理解变得更加深入了。

我们接触工业工程的过程应该和接触精益生产的过程是类似的，我们有看到
我们从学习IE，懂得IE的五个意识，了解IE的历史，知道动作分析和作业管理。

我们明白了IE在教我们如何在生产中节约资源，提高效率，而等到我们再次了解了系统分析和人因工程的时候，我们就会知道我们用的方法已经大有不同了。

对了，我们了解工业工程懂得它的方法和意识。

但我们更要明确的一点就是
工业工程它是一种思想。

就像我们今天去了解精益生产一样，我们是从丰田公司的管理模式中归纳总结并定义了精益生产。

但那只是我们认识和了解精益生产的
一种方式。

我们知道丰田是汽车制造业的公司，那我们要不要问其他制造也业的企业是不是也能使用精益生产呢，我的企业不是制造业而是服务业或者公共事业单位还能够应用精益生产吗？如果是的话，我们是直接就拿来用吗？
二、如何理解精益生产
这些问题的确复杂，不过我可以明确的一点是精益生产他不是一成不变的实物，而是存在人们脑海之中引导着人们不断地改善生产，改善管理，是我们的企业更加完美的思想。

对，它是一种思想。

我们知道在最初精益生产是针对现代工业生产的大批量直线式流水生产而进行的改进。

精益生产，有称作精良生产，其中精表示“精良”“精确”“精美”
的意思，而益表示“利益”“效益”。

即“少而精”不要投入多余的生产要素。

他强调了一种适当的概念。

对此我们熟知他综合了大量生产与单元式生产模式的优点，力求在大量生产中实现多品种，高质量和低成本。

精益生产为我们的企业改善提供了一种思想，
一条道路。

但在现实中我们却常常发现面对不同的企业和企业所处的不同时期，不同境遇，我们随知道五标在哪里，但我们却不知道如何才能走过去。

每一个企业的生产模式不同，管理模式不同所处的位置境遇也不同，而很多非大型的制造业重手改善的时候就会对精益生产感到无所适从，何况那些服务业和公共事业单位了。

甚至我们脑海中经常会浮现出，是不是我的企业也类型不适合使用精益生产？或者去推敲到底什么样的企业才能够很好的应用精益生产。

既而去讨论什么样的规模和
管理水平才可以使用精益生产。

我想这样的想法是完全错误的。

因这样考虑的前提就是把我们的的企业和精益生产的位置放反了。

我们之所以使用精益生产是想让他为我们所服务
而不应让精益生产成为限制和禁锢我们思想和管理方式的牢笼。

所以说，精益生产似一种思想而我们在使用的时候一定要灵活。

其实精益生产只是在我们的内心不管的告诫我们去追求更快的反应，更高的质量，更多的品种和更低的成本。

而这样思想是不会有不适应的现象存在的。

我们完全可以反推，没有任何一家企业或是制造业或是服务业或是公共事业单位不需要这些的。

所以，当我们看过了
“精益医院”和“西贝斯餐厅”的案例之后，我们就知道了无论是什么样的企业，精益生产总是有其必要性的。

精益生产提倡了四个零，分别是0缺陷，0库存，0浪费，0事故，事实上这也是我们追求的信仰，我们总是在接近它，却永远也达不到，不过我们依然为不断地向它靠拢而愉悦着我们内心。

既然我们的目标这么伟大，是不是我们就要对每一个打算实施精益生产的企业进行大刀阔斧的改革呢?事实上，我们看到的很多成功应用精益生产的企
业他们并不是因为某一次突然性的改革而获得的成功。

他们的成功之处更多地在于对每一个细微之处的改进。

比如一个风扇叶安装的声控提示，一个零部件的组装时间。

这要求我们要学会细心观察。

三、小结
任何一个存在于现实中的问题它必然是复杂而多变的，这就导致了我们的每一次改变
都会对一些我们无法预料的事情造成影响，而正是这种不确定导致了我们的改善可能会付出一些其他的代价。

不过还好，我们用一个可以加以缓和的概念那就是“边际”。

通过改变单位的变量，我们期许在不影响其他因素的情况下对我们的效益做出更多的贡献。

至此我们便能更加深刻的体会到精益生产中这种静思的味道了。

精益生产的具体内容
精益生产发展至今，已经基本形成了自己比较完整的体系，精益生产的目标体系最终目标：精益生产方式把提高生产效率和获取利润作为最终目标和指导性原则。

基本目标：精益生产方式将降低成本作为基本的第一位的目标。

为了实现这个基本目标，应该彻底消除生产中的浪费现象(过剩的库存和过剩的人员等)，即：精益生产方式的基本目标是通过改善活动消除隐藏在企业里的种种浪费现象，从而降低成本。

为了实现上述基本目标，精益生产方式还必须同时实现另外三个次要目标，即：高柔性、高质量、尊重人格
高柔性：所生产的产品能够适应数量、种类两方面每天及每月需求变化的数量管理。

高质量：各工序只向后工序供应合格产品的质量保证。

尊重人格：为了实现降低成本的目标，在人力资源范围内，必须同时增强对人格的尊重。

精益生产方式的实行应该抓住最终目标和基本目标，并着眼于各项次要目标的实现。

次要目标不实现，主要目标就不能实现；反过来，主要目标不实现，次要目标也不能实现。

同时，各个次要目标也是不能各自独立存在的，各个次要目标以及次要目标与主要目标之间是相互影响的，次要目标与主要目标之间的相互关系严格而分明。

精益生产的基础支撑体系
精益生产的基础支撑体系是由改善与连续改善、动态的自我完善机制、尊重人性和调动人的积极性、质量管理小组、合理化建议制度、发挥团队精神、组织结构和制度保障构成的，其中，改善与连续改善是基础支撑体系的核心内容。

①改善与连续改善
精益生产的目标是通过精益生产体系的最为基本的支撑--全员参加改善活动来实现的。

提高质量、降低成本、保证按期交货、提高生产效率的根本手段也需要进行永无休止的现场改善活动。

同时，不断的现场改善还是生产系统不断完善的根本保证。

②动态的自我完善机制
精益生产的动态自我完善机制表现为“强制性揭露问题、暴露隐患”，即是要强迫使问题暴露出来，并特别注重对问题产生的原因进行彻底分析，然后从根本上消除隐患，以防再度发生。

这对生产系统效率的提高和长久可靠的运行是极为有益的，精益生产改善活动的工作程序，③尊重人性和调动人的积极性
精益企业应该通过教育，培养有知识、有能力、有干劲、有敬业精神的人，来消除产品生产经营过程中各种难以预料的不利因素的影响，从而实现准时化生产，实现生产系统的柔性，以不变应万变。

通过企业教育来培养懂得精益生产技术的人才。

企业的一切活动都离不开人的参与，因此，尊重人性，调动人的积极性、增强员工的自主精神和责任感，应该贯穿于精益生产过程的始终。

④质量管理小组
质量管理小组（即QC小组）是由在同一生产现场内工作的人们以班组为单位组成的非正式小组，是一种自主地、持续不断地通过自我启发和相互启发，来研究解决质量问题和现场改善问题的小集体。

质量管理小组是丰田公司全面质量管理的一个重要组成部分，也是现场改善最活跃的因素。

丰田公司质量管理小组活动的目的在于：发挥人的主观能动性，增强人的责任感，提高人的技能；为生产现场的改善和企业素质的提高做出每一个人的贡献；尊重人性，创造一个充满生机和活力的、充满希望的、令人心情愉快的工作环境。

⑤合理化建议制度
合理化建议制度通常被称为“创造性思考制度”。

精益生产中的合理化建议制度的目的是通过公司全体人员共同思考和共同参与的改善活动及其直接效果，提高产品质量，降低生产成本，提高每个人自身的能力，创造出舒适的生产作业环境，追求生产现场的生机和活力，增强全体人员对公司的忠诚感和归属感，最终为公司的发展壮大做出贡献。

⑥发挥团队精神
生产一线的团队小组是企业集成各方面人才的一种组织形式。

它是由企业各部门专业人员组成的面向项目的综合工作组。

一个团队小组全面负责－种产品型号的开发和生产，包括设计、编制预算、材料购置、生产准备及投产等工作，并及时根据实际情况调整原有的设计和计划，现场团队小组是一种高效运转的生产组织，能迅速有效地解决现场中出现的问题。

⑦组织机构和制度保障
以上几个基础支撑体系的实施应该是建立在合理的组织机构的基础上，除此之外，还需要有相应的企业制度和社会制度保障精益生产，使之能够得到顺利的实施。

结论
本文首先在前人研究的基础上介绍了精益生产的理论体系，然后提出了改善的基本观念以及一些常用的改善方法。

接着，介绍了一些精益生产中必备的常用技术，其中包括：设备布置、看板数量的确定和均衡生产。

在此基础上，总结了成功企业进行精益生产改善的规律，提出了中小企业引进精益生产的具体的步骤及实施方法
参考文献
参考文献类型：
[1]参考文献1 陆震. 绿色供应链环境下精益生产实施控制研究：[学位论文]. 安徽：
合肥工业大学，2004
[2]参考文献2曹小仪. 精益生产方式在跃进集团. 企业管理. 1998（1）：20-21
[3]参考文献3王晶，荣超和宫兆波. 基于精益生产方式与约束理论的企业过程动态改
进. 北京航空航天大学学报（社会科学版）. 2001（9）：35-40
第2题：介绍一家你未来打算应聘的企业，内容包括组织文化、组织结构、你所应聘的岗位要求（3分）。

我选择的是徐工集团，它成立于1989年3月，成立24年来始终保持中国工程机械行业排头兵地位，位居世界工程机械行业第5位，中国500强企业第122位，中国制造业百强第49位，中国机械工业百强第4位，是中国工程机械行业规模最大、产品品种与系列最齐全、最具竞争力和影响力的大型企业集团。

组织框架：
企业宗旨：满足超值需求，效力社会进步。

组织框架：
核心价值观：担大任、行大道、成大器
企业精神：严格、踏实、上进、创新
干部座右铭：忠诚信用、艰苦奋斗、尽职尽责、为人表率
员工准则：忠诚信用、敬业守纪、团结协作、精准高效
拟应聘岗位：储备干部
所属徐工集团起重机械事业部——建设机械分公司管理类
任职要求：
· 学历要求：全日制本科及以上学历；
· 语言要求：英语六级及以上（其他语种同等级，语言专业要求专业八级）；
· 专业要求：
会计学、财务管理、工业工程、市场营销
第3题；习题册14页第二题，把题目和问题补完整（3分）。

（1）：检索«中国经营报»«管理学报»«商业周刊»«中国软科学»，找出找出最新管理理念，技术和方法。

（2）：根据所找内容明确对我们培训的改善意义。

（3）：设想在具体应用该理念或技术时可能遇到的问题或影响。

附录A×××
××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××………附录B×××
××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××………。