中间包干式料的优点及施工方法

中间包干式料的优点及施工方法

随着社会的需求，大家对钢材的质量也在不断的提高，钢水中要求的非金属夹杂物越少越好，当然，连铸工艺技术的进步对中间包工作层材料的寿命要求也越来越高。

近年来我公司根据钢厂的需要生产出了一种新型的长寿命中间包干式料，中间包干式料是一种高科技碱性不定形耐火材料，它是中间包工作衬的更新换代产品。该料以优质镁砂为主要原料，外加结合剂和添加剂，经严格的生产工艺控制加工而成。

中间包干式料的优点：

一、施工快捷简便

中间包干式料施工时不需加水，不需搅拌，施工简便，速度快，劳动强度低。

二、可快速烘烤而不开裂或剥落

中间包干式料振动施工完以后，施工体不需养护，可直接点火烘烤，施工体不会出现裂或剥落现象。

三、抗侵蚀性能优良

中间包干式料在使用过程中，耐钢水和熔渣的侵蚀，使用寿命长，可依客户须求提供不同的材料吨钢耐材消耗低。

四、翻包容易

中间包干式料使用完以后，工作层与永久衬不易烧结，清渣方便，翻包容易。

五、可净化钢液

中间包干式料的主要成分是MgO，它对钢水中非金属夹杂物(如Al2O3、SiO2等)，有很强的吸附作用，从而净化钢液，提高钢水的质量。

六、节能效果显著，无环境污染

中间包干式料对烘烤条件要求不高，它只需烘烤到150-200℃即可，烘烤温度低，烘烤时间短，节能效果十

分显著。使用过程无毒性气体产生，环境干净，无粉尘污染中间包干式料的施工方法：

一、中间包干式料施工前的准备工作

1、将中间包永久层上的残渣及灰尘清理乾净。

2、如果永久层有局部损坯，应予修补。

3、将脱模剂涂抹於模具表面

二、中间包干式料的施工程序

1、装置冲击板、水口、水口座砖。

2、将干式料均匀，平整地铺在中间包底部，厚度为80mm。

3、用吊车将模具置入中间包。

4、调整模具位置使四周间隔一致。

5、将干式料充填入四周空隙中,约40-50mm厚。

6、填充完毕后，敲击模具四周或用振动器(不要超过1分钟)，确认无空隙存在。

7、依据烘烤曲线图来烘烤。图108、移除模具。安装挡渣堰、坝(或稳流器)。

9、可上浇铸机。