化工事故案例分析

一：淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故
2008年6月16日16时30分左右，淄博中轩生化有限 公司黄原胶技改项目提取岗位一台离心机在由生 产厂家浙江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕 进行检修完毕，试车过程中发生闪爆，并引起火 灾，造成7人受伤，直接经济损失12万元。 • 1．事故经过 • 淄博中轩生化有限公司位于临淄区东外环路中段， 法定代表人史正富，总经理杜金锁，现有职工人 400人，主要产品黄原胶。该公司6000吨/年黄原 胶技改项目于2007年7月5日取得设立和安全设施 设计审查手续，2007年12月21日取得试生产方案 备案告知书。事发时正处于试生产阶段。
返回
三：济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火 事故
• 1．事故经过 • 2004年8月26日，济南市某化工厂一台4M2075/320型压缩机放空管因遭雷击发生着火事故。 • 2004年8月26日9时，正值雷雨天气，厂内设备运 行正常。忽然一声雷鸣过后，厂内巡视检查工人 发现厂区内8号氮氢气压缩机放空管着火。在通知 厂领导的同时，立即向厂消防救援队报警。厂消 防救援队在最短的时间内赶到着火现场，在消防 救援队和闻讯赶来的厂干部及职工的共同努力下， 扑灭了着火，没有酿成重大火灾，避免了更大的 损失。
• 3．防范措施 • （1）进一步完善建设项目安全许可工作，重点抓好试生 产环节安全监管。企业严格按照《山东省化工建设项目安 全试车工作规范》，规范试生产环节的工作程序，落实试 生产前和试生产过程中的各项安全措施，确保试生产环节 的安全。 • （2）促进企业主体责任落实，企业内部严格开展培训教 育。企业严格执行化工安全生产41条禁令；认真组织宣贯 学习《化工企业安全生产禁令》和《化工企业安全生产禁 令教育读本》，提高员工的安全意识，减少和杜绝"三违" 现象，规范生产经营行为，不断提高安全管理水平。 • （3）借鉴国外大公司的先进经验，积极探索应用危险与 可操作性分析（HAZOP）等技术，提高化工生产装置潜 在风险辨识能力。 • （4）逐步拓展行业的专业技术培训。建立企业异常活动 报告制度，突出异常活动（检、维修作业、停复产、开停 车、试生产、废弃物料处理和废旧装置拆除）等重点环节 监管。 返回
• 2．事故原因 • （1）据调查分析，浙江辰鑫机械设备有限公司技 术员李国奕，违反离心机操作规程，对检修的离 心机各进出口没有加装盲板隔开，也没有进行二 氧化碳置换，造成离心机内的乙醇可燃气体聚集， 且对检修的离心机搅龙与外包筒筒壁间隙没有调 整到位，违规开动离心机进行单机试车，致使离 心机搅龙与外包筒筒壁摩擦起火，是导致事故发 生的直接原因。 • （2）淄博中轩生化有限公司未设置安全生产管理 机构，配备专职安全管理人员；未落实设备检修 管理规定，未制定检修方案，未执行检修操作规 程；未落实对外来人员入厂安全培训教育；主要 负责人杜金锁未履行安全生产管理职责，未督促、 检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全 事故隐患，是导致事故发生的间接原因。
四：菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故
• 1．事故经过 • 2009年11月23日13时17分，菏泽海润化工有限公司小井 乡黄庄储备库发生粗苯运输车辆燃烧事故，造成1人死亡， 1人受伤。 • 菏泽海润化工有限公司位于东明县开发区，2009年7月16 日取得经营许可证，主要负责人范新增，危险化学品经营 单位，经营产品有甲苯、粗苯、二甲苯、苯、苯乙烯、环 己酮、环己烷、甲醇、煤焦油、燃料油（闪点<60℃）、 溶剂苯、三聚丙烯、洗油、乙醇、重质苯、硫磺等。该公 司储存罐区设有100m³ 卧式储罐5台，用于储存苯、粗苯、 甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、环己酮、苯乙烯等。粗苯运 输车辆是张金星和穆勇敢合伙购买，罐容量是46.3立方， 于2009年4月1日挂靠在东明县第二运输公司。
• 3．防范措施 • （1）进一步完善建设项目安全许可工作，严格 按照"三同时"要求，落实各项规范要求，设计、 施工、试生产等各个阶段应严格按规范执行。 • （2）严格按照规范、标准要求开展日常设备的 监督检验工作，及时发现设备腐蚀等隐患。 • （3）严格按照技术规范进行操作，严禁超过工 艺规程允许范围运行。 • （4）进一步规范评价单位的评价工作，提高安 全评价报告质量，切实为企业提供安全保障。
• 2．事故原因 • （1）氮氢气压缩机各级放空用截止阀，在长期的使用过 程中磨损严重，没能及时发现进行维修和更换，造成个别 放空截止阀内漏严重，使氮氢气通过放空管进入大气遭遇 雷击而发生着火事故。 • （2）氮氢气压缩机各级油水分离器在排放油水时，所排 出的油水都进入到集油器内，而集油器放空管连接到放空 总管上。操作工人在进行排放油水的过程中，没能按照操 作规程进行操作，使氮氢气进入集油器后随放空管进入大 气。在排放过程中遭遇雷击而发生着火事故。 • （3）由于放空管没有单独的避雷设施而遭受雷击也是此 次着火事故的重要原因。由于该厂采取的避雷措施是在压 缩机厂房上安装避雷带，而放空管的高度超过了避雷带， 其它的避雷针又不能覆盖放空管，因此引发此次着火事故。
• 3．防范措施 • 上述分析肯定了这次事故的主要原因是大量的可燃气体 ---氮氢气进入大气，以及防雷措施不合理造成的，因此针 对这次着火事故提出了如下具体的防治措施： • （1）对氮氢气压缩机各级放空用截止阀进行定期检验， 磨损严重的应及时进行维修或者更换新的截止阀。从而避 免因阀门内漏使氮氢气进入大气造成事故。 • （2）加强巡回检查，确保油水分离器的排放操作按规定 进行，严格规定其排放操作时间。 • （3）按标准正确设置避雷装置。这次事故发生后，厂内 技术人员按防雷的基本措施对全厂内的避雷装置进行了全 面细致的检查。对防雷的薄弱环节进行了改造，增设了高 性能的避雷器，并进行了合理布置，确保同类事故不再发 生。 返回
• 2．事故原因 • （1）据调查分析，事故发生的直接原因是：纤维素醚生 产装置无正规设计，脱溶釜罐体选用不锈钢材质，在长期 高温环境、酸性条件和氯离子的作用下发生晶间腐蚀，造 成罐体下部封头焊缝强度降低，发生焊缝开裂，物料喷出， 产生静电，引起爆燃。 • （2）事故发生的间接原因是：企业未对脱绒釜罐体的检 验检测做出明确规定，罐体外包有保温材料，检验检测方 法不当，未能及时发现脱绒釜晶间腐蚀现象，也未能从工 艺技术角度分析出不锈钢材质的脱绒釜发生晶间腐蚀的可 能性；生产装置设计图纸不符合国家规定，图纸载明的设 计单位为淄博泰科工程设计有限公司，但无设计公司单位 公章，无设计人员签字，未载明脱绒釜材质要求，存在设 计缺陷；脱绒釜操作工在脱绒过程中升气阀门开度不足， 存在超过工艺规程允许范围（0.05MP以下）的现象，致 使釜内压力上升，加速了脱绒釜下部封头焊缝的开裂。安 全现状评价报告中对脱绒工序危险有害分析不到位，未提 及脱绒釜存在晶间腐蚀的危险因素。
• 2．事故原因 • （1）据调查分析，驾驶员穆勇敢违反危险化学品运输车 辆的相关规定，单独开车运输危险化学品未配带必须的劳 保用品及服装，而是穿戴不防静电的普通服装，在罐车上 来回走动，衣服上的静电点燃了挥发的苯混合气体，是造 成事故的直接原因。 • （2）公司的安全员在装车现场自己没有按规定穿着劳保 服装，发现穆勇敢和刘喜林未穿戴劳保服装未加制止；主 要负责人没有担负起企业安全生产管理主要负责人的责任， 在发生爆燃事故后没有及时采取有效措施组织抢救，并上 报安全事故，且逃匿；现场工作人员普遍安全意识差，违 章操作，安全生产管理较乱；东明县二运公司对所挂靠车 辆的从业人员培训教育不够，监管不力，是造成这次事故 的间接原因。
• • • • • • • • • • •
第二章：爆炸事故 一：山西某化工厂压力容器爆炸事故案例 二：安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸 三：山东博丰大地工贸有限公司“7.27”爆炸事故 四：陕西省渭南某饲料添加剂厂环氧乙烷计量泵爆炸事故 五：河北省某银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸 六：某石化总厂化工一厂换热器爆炸 七：山东德齐龙化工集团有限公司“7.11”爆炸事故 八：锅炉炉膛煤气爆炸事故案例 九：山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故 十: 动火前检查欠详 作业中爆炸伤人
化工厂事故案例分析
wenku.baidu.com
事故案例目录
• • • • • • • • • • • 第一章：火灾事故案例 一：淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故 二：山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故 三：济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故 四：菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故 五：吉林化学工业公司化肥厂火灾事故 六:锅炉长期高负荷运行引发火灾事故 七;制度不全操作不当 引发爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故 八：爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾 九：兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故十： 十：某化工厂动火措施不完善 气柜方箱着火事故
• 3．防范措施 • （1）完善预案。根据本单位所涉及危险物品的性质和危 险特性，对每一项危险物品都要制定专项应急救援预案。 同时，根据有关法律、法规、标准的变动情况和应急预案 演练情况，以及企业作业条件、设备状况、人员、技术、 外部环境等不断变化的实际情况，及时补充修订完善预案。 • （2）加强教育培训。加强对作业人员和救援人员安全生 产和应急知识的培训，使其了解作业场所危险源分布情况 和可能造成人身伤亡的危险因素，提高自救互救能力。 • （3）组织应急演练。企业应结合自身特点，开展应急演 练，使作业和施救人员掌握逃生、自救、互救方法，熟悉 相关应急预案内容，提高企业和应急救援队伍的应急处置 能力，做到有序、有力、有效、科学、安全施救。 • （4）加强装备建设。为专兼职救援队伍配备必要、先进 的救援装备，从而提高防护和施救能力及效果。 返回
二：山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故
• 2010年9月12日，山东赫达股份有限公司发生爆燃事故，造成2 人重伤，2人轻伤，直接经济损失约230余万元。 • 1．事故经过 • 山东赫达股份有限公司位于淄博市周村区王村镇王村，注册资 本19883340元，职工总数220人，主要从事纤维素醚系列产品、 PAC精制棉、压力容器制造等产品的生产和销售，其中纤维素 醚系列产品，产量为6000吨/年，纤维素醚项目始建于2000年。 • 2010年9月12日11时10分左右，山东赫达股份有限公司化工厂 纤维素醚生产装置一车间南厂房在脱绒作业开始约1小时后，脱 绒釜罐体下部封头焊缝处突然开裂（开裂长度120cm，宽度 1cm），造成物料（含有易燃溶剂异丙醇、甲苯、环氧丙烷等） 泄漏，车间人员闻到刺鼻异味后立即撤离并通过电话向生产厂 长报告了事故情况，由于泄漏过程中产生静电，引起车间爆燃。 南厂房爆燃物击碎北厂房窗户，落入北厂房东侧可燃物（纤维 素醚及其包装物）上引发火灾，北厂房员工迅速撤离并组织救 援，10分钟后火势无法控制，救援人员全部撤离北厂房，北厂 房东侧发生火灾爆炸， 2小时后消防车赶到火灾被扑灭。事故 造成2人重伤，2人轻伤。
• 2009年11月23日8时左右，菏泽海润化工有限公司刘喜林 给安全员郭凤田打电话说找到了运输粗苯的车辆，10时30 分左右刘喜林、郭凤田、穆勇敢三人在东明县石油公司油 库集合后，由穆勇敢驾驶运输粗苯的车（鲁R82660）一 起去菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库。11时30分 左右到达。他们到达1个多小时以后，运输车辆司机就把 车停到了存储罐前，连接好泵开始从储存罐往罐车里充装 粗苯，装有十五分钟的时候，穆勇敢上到罐车上查看前面 的罐口（罐的前后各有一个开启口），看装满没有。然后 又走到后面的罐口查看了一下，又走回前面的罐口附近对 刘喜林说装的太慢了，也就是在他们说话的同时，大概13 时17分时左右 • 发生了爆燃。然后罐车冒出浓烟。刘喜林从开始装车一直 在罐车上(后罐口附近)，郭凤田在控制电泵的闸刀前，看 闸刀。郭凤田见此情况，就立即拉下闸刀，然后跑到储罐 前关掉储罐的阀门。郭凤田立即拨打119、120急救电话， 消防队来后把火扑灭。此次事故造成穆勇敢死亡，刘喜林 受伤。