ZB70全液压步履式打桩机拼装拆卸方案

桃浦科技智慧城综合管廊工程（一期）

BZ70全液压步履打桩机

安

装

拆

卸

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

上海宝力通基础工程有限公司

2017年4月28日

目录

一、编制依据 (1)

二、编制说明 (1)

三、工程概况 (1)

四、总体施工安排 (1)

五、安装拆卸施工 (2)

六、安全生产及文明施工措施 (5)

七、项目部组织机构及质量、安全保证体系 (7)

八、施工应急预案 (8)

一、编制依据

1.1、全液压步履打桩机随机资料；

1.2、《50T汽车吊使用说明书》；

1.3、GB6067-85《起重机械安全规程》

1.4、GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》；

1.5、JG/T5006-1992《桩架技术条件》

1.6、GB2236102008 《打桩设备安全规范》

二、编制说明

为了指导全液压步履打桩机安装及拆卸工作，预防出现各种因不了解各工序施工方法而影响施工进程，特制定本方案。

三、工程概况

1、项目概况

四、总体施工安排

根据我部总体施工进度安排，桩机计划进场同时组织安装于2017年4月15日开始。拆卸工作将于工程结束后3个工作日内进行。

投入的资材工机具

五、安装拆卸施工

(一)拼装准备工作及场地要求：

1.首先由电工把桩机上的电缆接到有漏电保护器的供电电源上，确保桩机安全

用电，通电后，检查电动机和各类仪表是否正常。

2.使用合格的35T汽车吊作为拼装起吊配件用，安排专人指挥，使用相配的钢

丝绳、卸环等起重索具，并严格执行“十不吊”规定。35T汽车吊在吊装重物时必须要停在坚固平整的地面上，支撑下要垫好枕木，确保汽车吊的安全使用。

3.安装场地必须具备足够的容机范围以利于设备的拼装；且场地平整度必须在

0.5%，地基承载力在5T/平米以上；

4.拆装场地周围设置安全警戒线，无关人员不得入内由专职机管员负责拆装工

作，同时专职安全员负责现场安全工作，按组装程序实施。

5.在组装前，应首先核对设备的各部位安全性能是否合格，然后对辅助机械和

主机的各部件，钢丝绳、安全装置等进行全面的检查，主机和辅助机械的操作人员必须持有效的证件。

6.安装时，主机应停放在坚实且铺垫钢板或路基箱的地面上，组装前将起重机

履带顶向外侧使履带的间距呈最大状态。

7.在拆装过程中，如果发现特殊情况应及时向机管员报告，然后由机械工程师

实施变更。

(二)拼装施工流程：

生产厂家在将桩机送至工地时已安装好二只纵向步履，因此本次拼装顺序为：横向步履—→配重—→盖板和梯子—→变幅起落架—→立柱—→斜撑—→起架—→拼装斜撑液压油缸—→抬起架钢丝绳—→检查电器仪表，加固螺栓。(三)拼装施工要点：

1、各种液压油管安装时一定要按编号安装，千万不能接错；

2、各部位螺栓一定要均匀，对称拧紧，全部安装完毕后再检查一次；

3、这次主柱根据施工需要安装33m长，必须按照厂家规定的长度安装斜撑；

4、起架前一定要认真检查立柱的螺栓是否拧紧，立柱上是否有遗漏的螺栓、工具等杂物，防止起架时从高处坠落伤人，确认钢丝绳没有从滑轮中跳出；

5、起架时启动2#卷扬机，将起架钢丝绳拧紧，立柱离开台架30cm时暂时停止，检查钢丝绳、卷扬机制动器是否可靠，反复检查后确认安全方可正式起架。驾驶员和指挥确保立柱在75度时停止，起架时立柱下方严禁站人，并设置安全区域；

6、安装起架变幅钢丝绳连接销时，穿销方向严格按照厂家规定，防止铁锤打空伤人，装好连接销上的止退装置，操作人员一定要站稳，同伴之间互相提醒安全工作；

7、斜撑拼装时使用油缸，动作一定要稳、准，注意保护好液压油管，防止液压接头脱落，斜撑螺栓一定要拧紧。

(四)安装Ø850三轴搅拌桩机施工用动力头和钻杆

1、在起架前必须先将1#卷扬机滚筒上的钢丝绳连接在动力头上部的滑轮组上，并将钢丝绳拉至一定的高度，松绳过程中，驾驶员和操作人员防止乱绳，一旦发生乱绳现象，必须及时处理；

2、ZB70全液压步履式桩机安装完毕后，即可安装Ø850三轴搅拌桩施工用动力头和钻杆，顺序为：动力头—→钻杆—→浆器和气管—→接电源后试运行;

3、高空安装钻杆时必须使用专用的铁吊拦，登高人员戴好安全带；

4、为确保高空施工人员安全，吊栏上设置专用固定绳索，地面上有专人照料，登高人员不得往地面上抛掷工具、材料。

5、桩机和钻杆全部拼装完毕后，即可缓慢向施工区域移动，在接近松软地面时既开始在步履下方铺设专用钢板，确保桩机的稳定，并对桩机电缆实行可靠的安全保护，桩机停止使用时，必须停在安全、可靠的地面上。

(五)、拆卸施工流程

1、使用检测合格的35T汽车吊作为拆装专用工具，定专人指挥，使用相配的钢丝绳、卸环等起重索具，并严格执行“十不吊”规定；35T汽车吊在吊装重物时必须要停在坚固平整的地面上，支撑下要垫好枕木，确保汽车吊的安全使用。

2、拆卸顺序：

选择场地坚固、平整位置（ZB70）—→选择经检测合格的35吨吊车和起重指挥人员—→ZB70工法桩机周围设专用警戒线—→检查电器仪表—→检查吊篮—→拆导向护筒—→拆螺旋钻头—→拆螺旋钻杆—→拆浆管、气管和电缆—→拆动力头—→拆动力头钢丝绳滑轮与动力头分离→检查起架钢丝绳（2#卷扬机）—→斜撑液压油缸顶立柱到75度—→重新检查立柱斜拉吊索、钢丝绳（2#卷扬机）—→松斜撑基座螺栓（35吨吊车协调配合）—→拆卸斜撑基座（35吨吊车协调配合）—→起吊斜撑基座至立柱旁—→起架钢丝绳缓慢放下立柱至马凳—→拆卸动力头钢丝绳（1#卷扬机）—→拆卸斜撑—→拆卸起架钢筋绳（2#卷扬机）—→拆卸立柱相连螺栓—→拆卸盖板和梯子—→拆起架—→拆卸配重—→拆卸步履。

3、注意要点：

(1).各种液压油管拆卸时一定要按编号拆除，注意顺序，拆卸工人戴好专用护目镜；

(2).各部位螺栓一定要均匀，对称拆除，全部拆除完后再检查一次；

(3).起架时启动2#卷扬机，检查钢丝绳、卷扬机制动器是否可靠，反复检查后确认安全方可正式起架。驾驶室操作人员和指挥人员确保立柱在75度时停止，起架时立柱下方严禁站人，并设置安全警戒区域；待缓慢放下立柱后再拆卸斜撑和液压油缸。

(4).拆卸起架变幅钢丝绳连接销时，穿销方向严格按照厂家规定，防止铁锤打空伤人，拆卸连接销上的螺栓时，操作人员一定要站稳，同伴之间互相提醒安全工作；

(5).拆卸斜撑油缸和各部位液压油管时，掌握先拆总阀管再拆分阀管一定要戴好护目镜并关闭阀门，拆卸动作一定要稳、准，注意保护好液压油管，防止液压接头脱落高温液压油伤人，斜撑螺栓拆除到位。