品质管理七大工具培训资料

•1.收集数据用
•2.调查原因用
•3.点检检查用
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
•汽车质量体系办公室
•内部培训教材
？？？为什么要用检查表
➢1.为了日常管理需要：品质管制项目的检查 ，首样制，如5S；作业前检查，如设备、 工具检查；作业标准、规章制度，如5S检 查、飞机飞行前各项指标的检查…
➢2.为了特别调查需要：品质异常波动，员工 满意度…
•管制图(CONTROL CHART)
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一.检查表
➢定义：以简单的数据，用容易理解的方式，制成
图形或表格，必要时记上检查记号，并加以统计整 理，作为进一步分析或核对检查之用 ➢ 便于收集数据而设计的表格，如：工人操作前工具
的检查、问题异因调查、体系审核检查等。
•操作者
•设 •备
•A
•No.1
•No.2
•B
•No.1
•No.2 •合 計
•不合格类
•其他 •材料 •疵点 •尺寸 •其他 •材料 •疵点 •尺寸 •其他 •材料 •疵点 •尺寸 •其他 •材料 •疵点 •尺寸
•日期
•月 日
•月 日
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2.项目分类，如：故障类别、场所、时间、 工程项目等。
➢收集数据
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•柏拉图制作方法(续一)
3. 依數量之大小排序整理數據，如下表
不良数／缺点 名称 Ａ Ｂ Ｃ ． ． ． Ｋ 合计
数量
Q1 Q2 Q3 ． ． ． Qk
Ｔ
累积数量
累积百分比％
品质管理七大工具培训 资料
书山有路勤为径， 学海无涯苦作舟
2020年4月10日星期五
旧七大工具及顺序 •检查表(CHECUSE AND EFFECT DIAGRAM)
•分层法(STATIFICATION)
•直方图(HISTOGRAM) •散布图(SCATER DIAGRAM)
➢ 3.检查项目基准需一致.
➢ 4.样本量需有代表性.
➢ 5.明确测定、检查的方法.
➢ 6.明确查验样本的收集方法、记录方式、符号代表意义.
➢ 7.慎用他人提供的数据.
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(三)点检用检查表举例
➢ 位置图是将缺点或 问题发生之位置标 示于图上，用以分 析问题发生的根源 。下图是一个电路 板应用位置图来标 示出缺点发生的位 置，从这个例子可 以看出，电路板的 左右上角是缺点发 生最多的位置，进 一步仔细观察作业 员的操作过程，得 知此两个位置是作 业员搬运电路板时 所持的位置。可能 是手上的灰尘造成 。在改以专门的搬 运工具后，缺点数 显著减少。
➢ 定义:根据所搜集的数据,按不良原因、不良状况、不良发 生位置等不同区分标准,以寻求占最大比率的原因、状况或
位置的一种图形。
➢ 原理：根据收集到的数据，按大小(频次)次序自左至右排 列成柱状图，从图中可直观看出哪项是什么问题？、影响 程度有多大？以初步判断问题的症结在哪里或优先处理顺 序。即我们经常听到或谈到的80、20原则。社会经济活 动中，80%的财富掌握在20%人的手中，品质管理活动中 ，80%的故障存在于20%的原因中等。
➢3.取得记录需要：如试验报告数据等。
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(一)收集数据用检查表举例
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(二)调查原因用检查表
➢ 主要功用在于根据收集之数据以调查不良项目、不良主因 、工程分布、缺点位置等情形.必要时,对收集的数据要予 以层别.
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使用方法
➢ 1.检查内容要让使用者了解和熟悉 ➢ 2.何人来做成 ➢ 3.要详细和实事求是，不得添加个人影响。 ➢ 4.现场记录而不是事后回忆。 ➢ 5.对记录的数据要尽快提交相关负责人员 ➢ 6.负责人分析数据并马上制定措施 ➢ 7.相关责任单位立即实施措施 ➢ 8.实施措施后，告知相关人员，检查表制定者重
➢ 举例：某部产品质量问题，绝大多数(80%原则)是因为二 级供应商零部件的问题(20%的原则)。
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柏拉图制作方法
➢确定要调查的事项，如周期、方法、分类 。
1.原因分类，如：5M1E(MAN 人、 MACHINE 机器、MATERIAL 材料、 METHOD 方法、MEASURE 尺寸、 ENVIROMENT 环境)
(二)点检用检查表
➢ 主要功用是为要确认作业实施、机械设备的实施情形,或为预 防发生不良或事故,确保安全时使用.这种点检表可以防止遗漏 或疏忽造成缺失的产生.把非作不可、非检查不可的工作或项 目,按点检顺序列出,逐一点检并记录之.
➢ 注意事项：
➢ 1.收集的数据必须真实,不可作假或修正.
➢ 2.收集的数据应能获得层别的情报.
Q1 Q1＋Q2 Q1＋Q2＋Q3 ． ． ． Q1＋Q2＋,......Qk
Q1／T (Q1＋Q2)／T (Q1＋Q2＋Q3)／T
． ． ．
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柏拉图制作方法(续二)
•4.绘制不良分析图(柏拉图): • a.横轴依不良个数大小顺序取不良项目. • b.纵轴取不良数及不良率. • c.依不良数的大小顺序由左而右绘出条型 图表示之. • d.累积不良率则使用曲线图表示出来. •5.计入必要项目: • 即数据的期间.数据的数目等.
新检查、下道工序注意等。
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二.柏拉图(PARETO CHART)
➢ 来源：1897年,意大利经济学家巴雷特分析社会经济结构, 发现绝大多数财富掌握在极少数人手里,称为“柏拉法则” 。美国质量专家朱兰博士将其应用到品管上,创出了“Vital Few, Trivial Many”(重要的少数,次要的多数)的名词,称为 “柏拉图原理”。