液压支架用阀培训解析
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设计修改序号 补充特征代号 主参数 第二特征代号 第一特征代号 产品类型代号
支架型号的编制方法：支架第一特征代号
用途 一般工作面支架
特殊用途支架
产品类型 代号
Z
Z
第一特征 代号
Y Z D
Q F P C G T
产品名称
掩护式支架 支撑掩护式支架
支撑式支架
大倾角支架 放顶煤支架
铺网支架 充填支架 过渡支架 端头支架
件、胶管等。 4、附件：防倒、防滑、防转等机构。
液压支架的工作原理与基本结构
掩护式
支撑掩护式
液压支架的工作原理与基本结构
三、液压支架产品型号编制 支架型号主要由“产品类型代号”、“第一特征代号”
和“主参数代号”组成。如果这样表示仍难以区分时，再逐一 增加“第二特征代号”、 “补充特征代号”以至“设计修改序 号”。
立柱工作阻力=活塞面积×安全阀调定工作压力
支架工作阻力=立柱数立×柱工作阻力×支护效率
液压支架的工作原理与基本结构
二、液压支架的基本结构： 1、架体部分：金属结构件（底座、顶梁、掩护梁、 前梁 、尾梁、插板、连杆等）。 2、工作机构：立柱、千斤顶。 3、液压控制系统：各种阀类，电液控制元件、管路 附
T
Z 中置式端头支架
H 后置式端头支架
省略 表示支撑掩护式大倾角支架
Q
Y 掩护式大倾角支架
支架产品型号编制方法的示例
Z Z 5600 /17/35
Z Y 5600/20/35 L D
支架最大高度35dm 支架最小高度17dm 支架工作阻力5600KN 支撑掩护式
支架
Z F Z4400/16/28 S T
立柱初撑力=活塞面积×泵站供液压力 F初=S ×P泵
支架初撑力=立柱数×立柱初撑力×支护效率
液压支架的工作原理与基本结构
液压支架井下工作场景
液压支架的工作原理与基本结构
b、承载增阻阶段：支架初撑后，随着顶板的下沉 ，立 柱活塞腔内密闭的液体受压，液体压力升高，呈现承载 增阻状态，直到安全阀开启前这一阶段，称为承载增阻 阶段
用 产品 第一特 第二特 途 代号 征代号 征代号
注
解
一
般
工 作
Z
面
支
架
特
殊
Z
用
途
支
架
Y 支撑掩护式支架
Y
省略 表示支顶掩护式支架，平衡千斤顶设在顶梁与掩护梁之间
Q 支顶掩护式支架，平衡千斤顶设在底座与掩护梁之间
省略 表示四柱支顶支撑掩护式支架
Z
Y 二柱支顶，二柱支掩支撑掩护式支架
X 立柱“X”型布置的支撑掩护式支架
支架工作阻力5200KN
放顶煤
支架
阀类在液压支架中的作用及一般故障处理办法
一、操纵阀： 操纵阀是液压系统中的方向控制阀，是一个配液阀。它可以把
高压液分配到需要的部位，完成升柱、降柱、推溜、移架等动作。
手动操纵阀系列
电液控制主阀
阀类在液压支架中的作用及一般故障处理办法
1、操纵阀常用型号：
ZC 、GZC(ZCFD) 、CF-PZ125/320B、ZCF5(NCF) 、ZCF6
电液控制 整体顶梁 支架最大高度35dm 支架最小高度20dm 支架工作阻力5600KN
掩护式
Z F 5200/17/28 E H支架
抬底座装置 四连杆机构 支架最大高度28dm
支架最小高度16dm 支架工作阻力5600KN
中位放煤 Baidu Nhomakorabea顶煤 支架
反四连杆机构 移架步距800mm 支架最大高度28dm 支架最低高度17dm
液压支架用阀知识培训
学习内容： 液压支架用阀的发展现状及趋势 液压支架的工作原理与基本结构 保证液压系统清洁度的重要性（撰写阶段） 阀类在液压支架中的作用、工作原理及一般
故障处理办法 阀类的装配技巧与试验方法 几种常见的液压基本回路
液压支架用阀的发展现状及趋势
上世纪七十年代我国大规模引进德国、英国、波兰 等国家的综采设备，对阀类也进行了深入的研究，经 历了消化、吸收和改进提高的过程，到目前已形成了 较完整的设计、制造和科研体系。到八十年代末，以 江、浙一带为代表的民营企业迅速崛起，产品大多以 中低端为主，阀类品种较多，加工相对简单，密封材 料以橡胶、聚甲醛为主，密封性能较好，但寿命低， 可靠性及抗污染能力差。
液压支架的工作原理与基本结构
一、液压支架的工作原理：
以乳化液泵站的高压液体为动力，通过液控系统，按要求使 支架及附属装置完成支撑、降柱、移架、推溜、调正以及防护等 动作，从而实现支护工作机械化。 1、液压支架工作三个承阻阶段：
a、初撑阶段：在升架过程中，当顶梁和顶板接触，立柱活塞 腔内液体的压力逐渐上升到泵站供液压力，使泵站停止供液，单 向阀闭锁，这个阶段叫液压支架的初撑阶段。此时，支架对顶板 的支撑力称为初撑力。
c、恒阻阶段：支架承载后，随着顶板压力增大，立柱活 塞腔内的液体压力升高，当压力超过安全阀工作压力时， 安全阀开始泄液。安全阀泄液时立柱便降缩，而立柱活 塞腔压力减小，这就是液压支架的让压特性。当压力小 于安全阀调定压力时，安全阀关闭，支架恢复正常工作。 安全阀出现重复泄载时，支架处于恒阻阶段，由安全阀 控制的立柱呈恒阻特性。此时立柱或支架承受的最大载 荷称为工作阻力。
九十年代欧美国家的综采技术大副提高，高产高效 机械化程度日新月异，电液控制、插装硬密封阀大量 应用，国产综采设备落后很多，阀的研究与更新变化 不大。郑州煤机厂、北京煤机厂也投入了大量
液压支架用阀的发展现状及趋势
的人力、物力对电液控制技术进行研究，并做了井下工 业性试验，因其可靠性与防爆能力差而不了了之。 2000年神华集团大柳塔矿全套引进国外的先进设备与先 进经验，单井年产煤300万吨以上，高产、高效、高端 设备发挥了极大的作用，2007年郑煤机集团生产的6.3 米大采高支架，在神华集团上湾矿单井年产煤1300万吨， 带来了极大的效益，电液控制技术及其高可靠性发挥地 淋漓尽致。随着国家政策的调整，高端液压支架将逐步 占据主导地位，电液控制技术及大流量、插装硬密封阀 的高可靠性、高效率将凸显出来。
省略 表示垛式支架
D
Y
稳定机构为摆杆的支撑式支架
X
节式支架
D 单输送机高位放顶煤支架
Z 中位放煤
F
省略 表示低位放煤
G 放顶煤过渡支架
T 放顶煤端头支架
省略 表示支撑掩护式铺网支架
P
Y 掩护式铺网支架
G 铺网过渡支架
T 铺网端头支架
省略 表示支撑掩护式过渡支架
G
Y 掩护式过渡支架
省略 表示偏置式端头支架
支架型号的编制方法：支架第一特征代号
用途 一般工作面支架
特殊用途支架
产品类型 代号
Z
Z
第一特征 代号
Y Z D
Q F P C G T
产品名称
掩护式支架 支撑掩护式支架
支撑式支架
大倾角支架 放顶煤支架
铺网支架 充填支架 过渡支架 端头支架
件、胶管等。 4、附件：防倒、防滑、防转等机构。
液压支架的工作原理与基本结构
掩护式
支撑掩护式
液压支架的工作原理与基本结构
三、液压支架产品型号编制 支架型号主要由“产品类型代号”、“第一特征代号”
和“主参数代号”组成。如果这样表示仍难以区分时，再逐一 增加“第二特征代号”、 “补充特征代号”以至“设计修改序 号”。
立柱工作阻力=活塞面积×安全阀调定工作压力
支架工作阻力=立柱数立×柱工作阻力×支护效率
液压支架的工作原理与基本结构
二、液压支架的基本结构： 1、架体部分：金属结构件（底座、顶梁、掩护梁、 前梁 、尾梁、插板、连杆等）。 2、工作机构：立柱、千斤顶。 3、液压控制系统：各种阀类，电液控制元件、管路 附
T
Z 中置式端头支架
H 后置式端头支架
省略 表示支撑掩护式大倾角支架
Q
Y 掩护式大倾角支架
支架产品型号编制方法的示例
Z Z 5600 /17/35
Z Y 5600/20/35 L D
支架最大高度35dm 支架最小高度17dm 支架工作阻力5600KN 支撑掩护式
支架
Z F Z4400/16/28 S T
立柱初撑力=活塞面积×泵站供液压力 F初=S ×P泵
支架初撑力=立柱数×立柱初撑力×支护效率
液压支架的工作原理与基本结构
液压支架井下工作场景
液压支架的工作原理与基本结构
b、承载增阻阶段：支架初撑后，随着顶板的下沉 ，立 柱活塞腔内密闭的液体受压，液体压力升高，呈现承载 增阻状态，直到安全阀开启前这一阶段，称为承载增阻 阶段
用 产品 第一特 第二特 途 代号 征代号 征代号
注
解
一
般
工 作
Z
面
支
架
特
殊
Z
用
途
支
架
Y 支撑掩护式支架
Y
省略 表示支顶掩护式支架，平衡千斤顶设在顶梁与掩护梁之间
Q 支顶掩护式支架，平衡千斤顶设在底座与掩护梁之间
省略 表示四柱支顶支撑掩护式支架
Z
Y 二柱支顶，二柱支掩支撑掩护式支架
X 立柱“X”型布置的支撑掩护式支架
支架工作阻力5200KN
放顶煤
支架
阀类在液压支架中的作用及一般故障处理办法
一、操纵阀： 操纵阀是液压系统中的方向控制阀，是一个配液阀。它可以把
高压液分配到需要的部位，完成升柱、降柱、推溜、移架等动作。
手动操纵阀系列
电液控制主阀
阀类在液压支架中的作用及一般故障处理办法
1、操纵阀常用型号：
ZC 、GZC(ZCFD) 、CF-PZ125/320B、ZCF5(NCF) 、ZCF6
电液控制 整体顶梁 支架最大高度35dm 支架最小高度20dm 支架工作阻力5600KN
掩护式
Z F 5200/17/28 E H支架
抬底座装置 四连杆机构 支架最大高度28dm
支架最小高度16dm 支架工作阻力5600KN
中位放煤 Baidu Nhomakorabea顶煤 支架
反四连杆机构 移架步距800mm 支架最大高度28dm 支架最低高度17dm
液压支架用阀知识培训
学习内容： 液压支架用阀的发展现状及趋势 液压支架的工作原理与基本结构 保证液压系统清洁度的重要性（撰写阶段） 阀类在液压支架中的作用、工作原理及一般
故障处理办法 阀类的装配技巧与试验方法 几种常见的液压基本回路
液压支架用阀的发展现状及趋势
上世纪七十年代我国大规模引进德国、英国、波兰 等国家的综采设备，对阀类也进行了深入的研究，经 历了消化、吸收和改进提高的过程，到目前已形成了 较完整的设计、制造和科研体系。到八十年代末，以 江、浙一带为代表的民营企业迅速崛起，产品大多以 中低端为主，阀类品种较多，加工相对简单，密封材 料以橡胶、聚甲醛为主，密封性能较好，但寿命低， 可靠性及抗污染能力差。
液压支架的工作原理与基本结构
一、液压支架的工作原理：
以乳化液泵站的高压液体为动力，通过液控系统，按要求使 支架及附属装置完成支撑、降柱、移架、推溜、调正以及防护等 动作，从而实现支护工作机械化。 1、液压支架工作三个承阻阶段：
a、初撑阶段：在升架过程中，当顶梁和顶板接触，立柱活塞 腔内液体的压力逐渐上升到泵站供液压力，使泵站停止供液，单 向阀闭锁，这个阶段叫液压支架的初撑阶段。此时，支架对顶板 的支撑力称为初撑力。
c、恒阻阶段：支架承载后，随着顶板压力增大，立柱活 塞腔内的液体压力升高，当压力超过安全阀工作压力时， 安全阀开始泄液。安全阀泄液时立柱便降缩，而立柱活 塞腔压力减小，这就是液压支架的让压特性。当压力小 于安全阀调定压力时，安全阀关闭，支架恢复正常工作。 安全阀出现重复泄载时，支架处于恒阻阶段，由安全阀 控制的立柱呈恒阻特性。此时立柱或支架承受的最大载 荷称为工作阻力。
九十年代欧美国家的综采技术大副提高，高产高效 机械化程度日新月异，电液控制、插装硬密封阀大量 应用，国产综采设备落后很多，阀的研究与更新变化 不大。郑州煤机厂、北京煤机厂也投入了大量
液压支架用阀的发展现状及趋势
的人力、物力对电液控制技术进行研究，并做了井下工 业性试验，因其可靠性与防爆能力差而不了了之。 2000年神华集团大柳塔矿全套引进国外的先进设备与先 进经验，单井年产煤300万吨以上，高产、高效、高端 设备发挥了极大的作用，2007年郑煤机集团生产的6.3 米大采高支架，在神华集团上湾矿单井年产煤1300万吨， 带来了极大的效益，电液控制技术及其高可靠性发挥地 淋漓尽致。随着国家政策的调整，高端液压支架将逐步 占据主导地位，电液控制技术及大流量、插装硬密封阀 的高可靠性、高效率将凸显出来。
省略 表示垛式支架
D
Y
稳定机构为摆杆的支撑式支架
X
节式支架
D 单输送机高位放顶煤支架
Z 中位放煤
F
省略 表示低位放煤
G 放顶煤过渡支架
T 放顶煤端头支架
省略 表示支撑掩护式铺网支架
P
Y 掩护式铺网支架
G 铺网过渡支架
T 铺网端头支架
省略 表示支撑掩护式过渡支架
G
Y 掩护式过渡支架
省略 表示偏置式端头支架