机油标准

机油标准
机油标准

粘度表示

润滑油的黏度多使用SAE等级别标识,SAE是英文“美国汽车工程师协会”的缩写。例如SAE40,SAE50 或SAE15W-40、SAE5W-40,“W”表示winter(冬季),其前面的数字越小说明机油的低温流动性越好,代表可供使用的环境温度越低,在冷启动时对发动机的保护能力越好;“W”后面(一横后面)的数字则是机油耐高温性的指标,数值越大说明机油在高温下的保护性能越好。较高黏度的机油对运动系的阻力也相对较高,不但耗费功率、增加油耗,而且机油温度会升高,容易氧化、影响冷启动的保护。象SAE40,SAE50这样只有一组数值的是单级机油,不能在寒冷的冬季使用。象SAE15W-40、SAE 5W-40这样两组数值都有,15表示冬天时,机油黏度为15号,40表示夏天机油时相当于40号机油的黏度。这就代表这种机油是先进的"多级机油",适合从低温到高温的广泛区域,黏度值会随温度的变化给予发动机全面的保护。(SAE)适用的环境温度(°C)

5w -30°C 、10w -25°C 、15w -20°C 、20w -15°C 、30 30°C 、40 40°C 、50 50°C

多级油的优点:

1.全年使用,延长发动机寿命,减少磨损(减少冷启动引起的磨损);

2.提高燃油经济性;

3.降低润滑油消耗;

4.减少磨损;

5.提供良好低温润滑性;

6.更长的换油期;

7.大多数重负荷发动机制造商推荐。

市场中现有的机油按SAE法分类,单级机油:冬季用油有6种,夏季用油有4种,多级机油:冬夏通用油有16种。冬季用油牌号分别为:0W、5W、10W、15W、20W、25W;夏季用油牌号分别为:20、30、40、50;冬夏通用油牌号分别为:5W-20、5W-30、5W-40、5W-50、10W-20、10W-30、10W-40、10W-50、15W-20、15W-30、15W-40、15W-50、20W-20、20W-30、20W-40、20W-50。

品质的表示

SL/SL:表示汽油引擎车使用、CF/CG:表示柴油引擎车使用

具体如下:API是美国石油学会的英文缩写,API等级代表发动机油质量的等级。它采用简单的代码来描述发动机机油的工作能力。

API发动机油分为两类:"S"开头系列代表汽油发动机用油;"C"开头系列代表柴油发动机用油;当"S"和"C"两个字母同时存在,则表示此机油为汽柴通用型。在S或C后面的字母表示的意义是;从“SA”一直到“SL”,每递增一个字母,机油的性能都会优于前一种,机油中会有更多用来保护发动机的添加剂。字母越靠后,质量等级越高,国际品牌中机油级别多是SF级别以上的。例如,壳牌非凡喜力(Shell Helix Plus)是API SL级,而壳牌红色喜力机油(Shell Helix Red Motor Oil)则是API SG级,这说明非凡喜力的质量等级要高于红喜力。机油的基础分类

目前市场上的机油因其基础油之不同可简分为矿物油及合成油两种(植物油因产量稀少故不计)。最高档的油属合成油。

二者最大差别在于:合成油使用的温度更广,使用期限更长,以及成本更高;同样的油膜要求,合成油可用较低的黏度就可达成,而矿物油就需用相对于合成油较浓的黏度才可达到如此要求。在相同的工作环境里,合成油因为使用期限比矿物油长很多,因此成本较高,但是比较换油次数之后,并不比矿物油高多少。

五、电喷车用哪种机油

时下新出的汽车中,电喷车的比例越来越多,许多车主都以拥有电喷车为荣。的确,电喷车有不少优点,例如它的发动机功率就比化油器式发动机平均提高了15%-20%。不过,它对机油的要求,尤其是抗高氧化性等技术指标的要求也越来越苛刻。

安装三元催化转化器装置的电喷发动机对机油的要求还要严格。安装三元催化转化器必须具备两个条件,一是必须实行汽油无铅化,因为汽油中的铅会使催化剂中毒而失效;二是安装三元催化转化器的电喷车必须使用磷含量在0.12%以下的机油。如果机油中的磷含量过高,就会导致催化剂失效,使三元催化转化器的寿命缩短,排放的废气就无法降到最低。机油中的磷含量低于0.12%才能保证三元催化转化器的工作正常进行。而磷含量在0.12%以下的机油级

别为APISH及其以上级别的油品。因此,如果你的车是电喷车且安装了三元催化转化器的话,在添加机油时应选用SH及SH以上级别的机油,这样才能保证您的汽车行驶起来顺利安全。

机油的具体选择

依黏度来区分

黏度是指流体(含气体及液体)在流动时它内部的摩擦力,即流滞阻力。举例说明∶1、影响冷车时引擎的启动。这在低温时会更明显,例如在冬季时到雪山赏雪,2OW-50就会比5W-40来的不易起动。2、增加耗油量。黏度高的机油阻力也高会使引擎内部机件的运转产生更高的摩擦阻力,耗油量因而增加。

3、增加启动时引擎的磨损。引擎在一段时间没发动时,原本附著在上部的机油会流回油底壳,上部缺乏足够的机油来保持在启动状况下的引擎,如果机油黏度浓流动就慢,因此磨损的机率就会增加。

4、如果机油黏度太浓则内部阻力较大,阻力会转换成热,使机件操作时温度升高。

依使用环境的气温来决定

任何一家汽车厂几乎都会在车主手册中建议最合适的机油黏度。全世界对机油最挑剔的车厂当属保时捷,因为它是气冷式引擎,一切只靠机油来冷却,它内部的技术通告中,就对每一款送验(油品制造商要求)的机油作出结论。但是最基本的,它还是要求车主依使用环境的气温来决定用何种机油。以山西而言,气温最低不低于摄氏25度,最高不曾高过摄氏四十度,在这范围内一般上,5W-40、10W-40较适合。以上是在挑选机油时你必须了解的常识,以先用车环境的气温来决定机油黏度,再以预算来考虑用矿物油或合成油。

纯代步用何种油

如果汽车只是一种代步工具,而且你只有上下班时才会用的到,10W-40的一般矿物油就够你用了。如果你想节省汽油费用,全合成的5W-40可以满足你的要求,因为它的流动快,还可减少你启动时引擎的磨损。插一句:4S给QQ用的就是10W-40的,但不知是矿物油还是合成的?

喜欢拉转数应该用何种油

引擎转数越高,相对的温度也会越高,因此就应该用黏度大一点的机油。如

5W-50、10W-50或15W-50。但是前面提过黏度越高,相对的阻力就越大,引擎性能多少会削弱一点,因此合成油就可弥补这缺点。因为合成油可以用较低的黏度,来满足相对於矿物油必须用高黏度才能符合的工作条件。但是这时你要考虑车辆本身的引擎容积输出,如两升以下的四缸车,转数一拉就到红线,或许稍浓一点的机油(例如10W-40相对于5W-40),会比较合适。因为汽缸和活塞环之间的空隙是由机油来密封的,黏度高的密封效果当然比较好,三升以上的,六缸以上的,这类车引擎转数通常比较不会上到红线(当然也有例外),因此就比较不必那讲究。另一种决定黏度的方式是,跑一阵子以后注意听引擎气门声,如果"达达"声很明显,那你就应该将黏度增加。

高压缩比引擎该用那种油

黏度高的合成油,是唯一的选择。如5W-50、10W-50或15W-50。如果再加上你常将转数拉至红线不放,10W-60都可考虑。

议换油周期

按一般的说法,车用机油的换油周期为5000公里。许多车主朋友将此作为一种固定的认识。其实每辆车因发动机状况、所用机油和使用环境不同,其合理的换油周期也应有一定的差别,不能一概而论。

1.发动机状况

新车发动机内部请洁,很少有积碳等杂质,因而换油周期可以适当延长。但也不应该超过7500公里,再好的机油使用一定里程后,其化学性质也会发生变化,尤其是其中的添加剂成分也会逐渐失效,起不到保护发动机的作用。旧发动机,特别是缺乏保养的发动机内部积碳胶质较多,新机油加入后很容易被污染,引起色变和质变,因此换油周期应适当缩短。当然有条件的话对发动机内部进行彻底的清洗最好。

2.所用油品

机油的识别有质量等级(API)和粘度(SAE)两种标准。质量等级一般从SC、SD 直至SM级,级别越高,品质越好。现代汽车尤其是轿车多为高转速发动机,对油品的要求较高。一般来讲,SF级以上的机油具有良好的抗氧化性、抗磨

性、清净分散性和高温高剪切下的粘度稳定性,对发动机能提供可靠的保护,品质稳定性长时间不变,正常情况下完全能满足5000公里的换油周期。而部分车主,以出租车车主居多,为图省钱,使用SD甚至SC级机油,这样就不宜再遵循5000公里的换油要求。因为低级别的机油在苛刻的工况下的稳定性较差,变质快,而且容易生成积碳。从爱护车辆的角度出发,如果使用这类机油,应将换油周期缩短为3000公里甚至更短。最好还是使用随车手册推荐的机油,否则由于换油周期的缩短也未必省钱。

8.使用环境的影响

环境对机油也有一定的影响。高温、极寒和灰尘较多的环境下都容易加快机油的变质。车主不仅应针对环境选用合适级别、粘度的机油,还应适当缩短换油周期,具体要求视情况而定,一般以缩短1/5-1/3的周期为宜。

许多车主对机油的使用都存在着模糊的认识,认为只要是机油,5000公里一换就行。殊不知机油种类选用不当,换油周期把握不好,长期使用将对车辆产生很大的影响。同一车型有的行驶二、三十万公里仍状况良好,除驾驶方法外,机油的合理使用也是十分重要的一点。只要能注意总结经验,认真比较,科学地选用机油和掌握换油周期,你的车就会青春常驻,历久弥新。

机油的作用

发动机是汽车的心脏,发动机内有许多相互摩擦运动的金属表面,这些运动速度快,环境差,温度可达400℃至600℃,在这样恶劣的工况下面,只有合格的润滑油才可降低发动机零件的磨损,延长使用寿命,那么合格的润滑油要满足哪些要求呢?也就是说润滑油的六大作用是什么?

1、润滑减磨:活塞和汽缸之间,主轴和轴瓦之间均存在着快速的相对滑动,要防止零件过快的磨损,则需要在两个滑动表面间建立油膜。有足够厚度的油膜将相对滑动的零件表面隔开,从而达到减少磨损的目的。

2、冷却降温:机油能够将热量带回机油箱再散发至空气中帮助水箱冷却发动机。

3、清洗清洁:好的机油能够将发动机零件上的碳化物、油泥、磨损金属颗粒通循环带回机油箱,通过润滑油的流动,冲洗了零件工作面上产生的脏物。

4、密封防漏:机油可以在活塞环与活塞之间形成一个密封圈,减少气体的泄漏和防止外界的污染物进入

5、防锈防蚀:润滑油能吸咐在零件表面防止水、空气、酸性物质及有害气体与零件的接触。

6、减震缓冲:当发动机气缸口压力急剧上升,突然加剧活塞、活塞屑、连杆和曲轴轴承上的负荷很大,这个负荷经过轴承的传递润滑,使承受的冲击负荷起到缓冲的作用。

完整版机油基础知识

润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。 1 、润滑油基础油 润滑油基础油主要分矿物基础油及合成基础油两大类。矿物基础油应用广泛,用量很大(约 95% 以上),但有些应用场合则必须使用合成基础油调配的产品,因而使合成基础油得到迅速发 展。 矿油基础油由原油提炼而成。润滑油基础油主要生产过程有:常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂 精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。1995 年修订了我国现行的润滑油基础油标准,主要修 改了分类方法,并增加了低凝和深度精制两类专用基础油标准。矿物型润滑油的生产,最重要 的是选用最佳的原油。 矿物基础油的化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。其组成一般为烷烃(直 链、支链、多支链)、环烷烃(单环、双环、多环)、芳烃(单环芳烃、多环芳烃)、环烷基芳 烃以及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青质等非烃类化合物。 2、添加剂 添加剂是近代高级润滑油的精髓,正确选用合理加入,可改善其物理化学性质,对润滑油赋予 新的特殊性能,或加强其原来具有的某种性能,满足更高的要求。根据润滑油要求的质量和性 能,对添加剂精心选择,仔细平衡,进行合理调配,是保证润滑油质量的关键。一般常用的添加 剂有:粘度指数改进剂,倾点下降剂,抗氧化剂,清净分散剂,摩擦缓和剂,油性剂,极压剂, 抗泡沫剂,金属钝化剂,乳化剂,防腐蚀剂,防锈剂,破乳化剂。形成积炭的原因: 1、汽油质量不佳。造成汽油成份中烯烃比例高、硫等杂质多。当这种汽油在发动机内部燃烧 时,因其中的大量烯烃氧化综合形成胶质,与汽油中的锈渣及其它杂质微粒结合成坚硬的积炭,沉积在气门、喷油嘴、进气阀和燃烧室等部位。

汽车机油消耗过多的对策

2010年6月石家庄理工职业学院学术研究 Jun.2010 第5卷第2期 Academic Research of Shijiazhuang Institute of Technology Vol.5 No.2 汽车机油消耗量过多的对策 李书江,靳建平 (石家庄理工职业学院,河北石家庄 050228) 摘要:汽车发动机机油消耗量过大,是发动机各种故障的综合反映。出现此故障时不但需要不时地添加机油,而且会使发动机的技术状况变的越来越差。发动机机油油耕过高的原因主要有两个方面。一是机油泄漏,二是机油进入燃烧室烧掉。汽车在使用过程中,一旦发现机油消耗过大,就应立即查明原因,找准故障部位,对其进行必要的维护、调整和修理。本为针对发动机使用中机油消耗常见现象及原因进行了分析,并指出了减少机油消耗的基本对策和方法。 关键词:汽车机油;消耗量;对策 中图分类号:F 文献标识码: A 1.引言 汽车发动机润滑油(俗称机油)在正常使用中,不可避免地会有一定的消耗量,所以要定期检查机油的液位和其受污染的程度,这是汽车保养维护作业中要定期更换机油的原因。但是,汽车在使用中,会出现这样一种情形:发动机的机油耗量有明显增多的趋势,但汽车又能正常行驶。一般而言,技术状况良好的汽车发动机机油消耗量并不大,约为燃料消耗量的0.1%~0.3%,即每消耗100升燃料,同时消耗约0.1~0.3升机油。汽车发动机配合磨损增大或有其他故障后,机油的消耗量可超过原定额的两倍多,甚至更多。 2.引起机油消耗的原因 机油具有冷却、润滑、清洁、密封四大功能,其对于保证发动机正常运转,起到至关重要的作用。随着汽车使用时间和行驶里程的增加,机油由于高温氧化、机械零件的磨损物、燃油蒸汽腐蚀等因素的影响而受到污染。正常的情况下机油也会消耗,从根本意义上讲绝对 收稿日期:(六号黑粗) 责任编辑: 校对: 作者简介:李书江(1962- ),男,汉族。河北藁城人,汽车检测与维修技术教研室,教师,从事汽车相关专业的教学工作多年。不消耗机油的是不存在的。 2.1发动机正常消耗机油 机油用于润滑活塞、活塞环和气缸,当活塞下行移动时,将在气缸壁上留下一层油膜。车辆减速时,产生的高负压将一些这样的机油吸入燃烧室,这种机油和部分留在气缸壁上的油膜一样,在燃烧过程中被高温的燃烧气体燃烧。 尽管在汽车发动机设计时,增加了气门油封装置,但是机油润滑进气门杆时,仍有一小部分机油被吸入燃烧室。同时,高温的废气同样会燃烧用于润滑排气门的机油。 发动机的涡轮增压器转子轴的高速旋转,也可能导致一部分的机油到发动机里面燃烧。2.2发动机配合间隙变大消耗机油 随着汽车发动机使用时间和行驶里程的延长,发动机都要有正常的磨损,当保养不及时或者出现恶性使用时,可能磨损速度还要加快。气缸的圆度和圆柱度超过规定值时,会引起活塞与气缸壁密封不良,径向间隙增大,润滑油很容易窜入燃烧室被烧掉。随着活塞和缸壁间隙的增大,润滑油从油底壳顺缸壁窜入燃烧室的通道就更加通畅,使润滑油窜入燃烧室的量也越多,烧掉的也越多。 事实上,润滑油一部分通过活塞与缸壁的间隙直接进入燃烧室而被烧掉。活塞环由于活塞环对口或积碳过多使活塞环失去弹性,不能

28、发动机机油消耗量过大的故障案例分析

发动机机油消耗量过大的故障案例分析 这是一台WD615-欧Ⅱ型发动机在更换“四配套”后行驶不久便出现机油消耗量越来越大,这是什么原因呢?难道是发动机“四配套”发生了早期磨损? 发动机机油消耗量过大的原因主要有两个方面:一方面是发动机烧机油,另一方面是发动机排机油即漏机油。 正常情况下,一般发动机的机油消耗与燃油消耗比应该小于0.8%,如果机油消耗远远大于这个数值,就说明机油消耗不正常,也就是说发动机肯定有故障。“烧机油”主要有以下几个方面: 1、机油加注量过多。发动机油底壳内的油量也并非多多益善,加油量过多一方面会造成机油温度偏高,发动机工作无力;另一方面飞溅至缸壁上的机油量过多,活塞环的刮油负担加重,泵入汽缸内的机油过多,造成机油烧损。 2、活塞、缸套间隙过大。由于活塞、缸套间隙过大,导致进入汽缸内的机油量增多,造成机油烧损。这种故障还往往伴随曲轴箱废气量增大。 3、活塞环开口对口或粘环。由于装配不注意,使活塞环开口相错较小,运转过程中造成三道活塞环开口重叠(俗称活塞环对口),或是由于拉缸造成活塞环与环槽完全粘死(俗称粘环),使活塞环刮油功能失效,造成烧机油故障。这种原因造成的故障也同样伴随曲轴箱废气量的增大。 4、“拉缸”造成机油烧损。如果发动机有拉缸现象,不仅造成曲轴箱内废气增多、发动机功率下降、敲缸,同样还伴随烧机油的故障出现。 5、第二道气环装配错误造成烧机油的故障。WD615系列柴油发动机活塞上共有两道气环和一道油环。油环截面是完全对称的,因此,装配时没有上、下正反面之分。而第一道气环是双面桶面环,装配时必须把打印有TOP(向上)标记的环面朝上,然而由于第一道气环上环面上有一凹槽,因此,装配时不会装错。第二道气环是锥面环,即内环面是矩形环面,而外环面是锥形环面。由于外环面的锥角太小,目测根本看不出来,因而,一般修理工往往误认为该环是矩形环,在装配时不注意上、下环面。如果将下环面朝上装配,将会造成本来锥面的刮油作用反而变成向上泵油的作用,显然会产生烧机油的故障。因此,在装配时第二道气环千万不能装反,正确的装法是将打印有“TOP”标记的环面朝上装配。 其实,“烧机油”的故障从发动机排烟上能够明显反映出来。一般发动机排蓝烟而且很刺眼,则说明发动机烧机油。 “排油”故障产生的原因主要有以下几个方面: 1、发动机漏机油。发动机常见的漏机油部位主要有曲轴前、后油封,正时中间齿轮轴等处。油封质量问题和安装不注意都会造成漏油,同样,曲轴箱通风装置及油气分离器堵塞也会造 2、成曲轴油封漏油。使用中应该经常检查发动机前端的油气分离器。 3、增压器漏油。由于长期不正确操作造成增压器早期磨损漏机油是发动机机油消耗的主要原因。严重时在拆卸增压器到中冷器的管路时都会可以倒出机油来。 4、空气压缩机排机油。空气压缩机缸套、活塞间隙大也会造成排机油现象。 5、机油粘度过低也会造成机油消耗量增大。 我们在了解了机油消耗量过大可能存在的这些原因后,便对相关部分和相关部件进行了检查,在检查中我们发现该车机油消耗量大跟“烧机油”没有什么关系,因为排气管中没有蓝烟排出,从这一点可以肯定发动机“四配套”没有早期

降低内燃机车机油消耗QC

减少内燃机车机油消耗 ——化工储运厂铁路运输部 QC小组 提交人: 提交时间:

减少内燃机车机油消耗 ——化工储运厂铁路运输部QC小组 一、小组概况 小组成员简介 1.“建设节约型社会、节约型企业”是国家大政方针,节能降耗是企业发展的一大趋势;2.储运中内燃机车机油消耗量比较大。 三、现状调查 内燃机车每做两次保养时需更换一次机油,大概为800kg,一般情况下每四个月做 一次保养,也就是说,每年每台机车平均消耗至少1200kg;此外,如发现油位偏低时 需要及时补油;另外,机车故障导致机油外漏,需要补加机油,每年对机油的消耗量比 较大。 自2005年8月到2006年4月两个机车保养期内我车间机油消耗量的现状调查: 四、设定目标 通过现状调查,进行全面分析,制定与实施对策,在保证机车使用性能的前提下,最终减少机油的消耗量。目标值为机车机油消耗降低15~20%。 五、分析原因 从换油和补油两个方面分别入手分析,寻求解决问题的途径。 (一)随着机器的运转,机油在反复使用的过程中不可避免的接触空气;水;固体颗粒;化学物质等造成污染进而变质。机油的主要特性指标有粘度、闪点、凝点、机械杂质、水分、总碱值等。

以下是2006年4月份我部五台机车机油主要指标的检测值: 我们得出了导致机油变质的主要原因为机油粘度指标过大。 下面是导致机油粘度和杂质指标过大的因果图: 管理环境 (二)机油阶段性补油是因为机车对机油的消耗量过大,大致有如下两方面原因1.机油的外漏 主要是设备故障导致的机油外漏。 2.机油的内漏 主要指机油在其通路内的烧废现象。

人员设备 六、确定主要原因 1、导致机油粘度大更换机油的要因分析: 根据车间机车故障记录本统计,2005年8月~2006年4月期间,发生机油管路破损,接头松动,各管路连接橡胶管老化等故障累计12次。 小组成员对要因分析及可行性分析

机油损耗与烧机油

机油损耗与烧机油 [提要]*如何鉴别发动机烧机油 *如何查找爱车机油消耗过多的原因 *车辆漏油的维修及预防办法 *那些因素影响机油消耗量 *为什么新的或经过大修的柴油机往往冒蓝烟,甚至排气管处滴油 *柴油发动机机油耗量多的原因 如何鉴别发动机烧机油 很多人都碰上过烧机油的情况,往往大家都会认为烧机油是很严重的问题。烧机油可分为三种情况:凉车烧机油、加速时烧机油和任何情况下都烧机油。如何根据种烧机油的情况,判断发动机哪个部位出了问题呢, 1、凉车烧机油 凉车烧机油是指冷车启动时烧机油。 判断方法: 在早晨第一次着车时,后排气管会有比较浓的蓝色烟雾排出,过一段时间蓝色烟雾消失,当天一般不会再有类似的情况发生(如果这种情况出现的时间很长了,有可能出现原地停车熄火时间稍长时也会冒蓝烟)。第二天早晨又会有同样的问题发生,其他情况下没有蓝色烟雾产生。如果您的车出现这种情况就属于凉车烧机油。 原因: 由于气门油封长时间使用,导致气门油封老化并磨损严重,已经无法达到很好的密封效果。在发动机长时间不运转时,机油就会在重力的作用下通过气门油封流

入气缸。在启动发动机时,气缸内的机油在高温高压的作用下就会燃烧产生大量蓝色烟雾。 2、加速时烧机油 判断方法: 在车辆行使时驾驶员猛踩油门时或原地着车猛踩油门时,从排气管排出大量蓝烟的情况,严重的在车辆行使时当驾驶员猛加油门后,驾驶员可以从排气管侧的反光镜中看见蓝色烟雾。 原因: 由于发动机活塞上的活塞环与气缸壁密封不严,在急加速时机油直接从曲轴箱蹿到了气缸内,导致烧机油。 3、任何情况下都烧机油 这种情况说明发动机已经磨损相当严重了,需要进行发动机大修,如果不及时进行维修会造成比较严重的事故隐患。 如何查找爱车机油消耗过多的原因 如果发现机油消耗过多,应从检查泄漏和燃烧两个方面入手。 首先检查有无漏油处,对曲轴前端和后端漏油部位及油底壳和机油滤清器衬垫处仔细检查,具体作法是打开离合器检查孔盖,观察飞轮下部有无机油,若有机油,多半是因为曲轴后端油封不良引起曲轴后端漏油。拆下前皮带轮,查看曲轴皮带前端孔内是否存有机油,如存在机油,说明曲轴前端油封橡胶老化或曲轴皮带轮与油封接触表面磨损严重引起漏油,对此都是要更换油封。 如果不是泄漏引起的耗油过多,那就应检查机油是否被吸入燃烧室燃烧。具体作法是加大油门高速运转,若排气管排出大量浓蓝烟雾,同时加机油口处大量冒烟或脉动冒烟,则说明机油进入燃烧室。 可根据发动机的工作情况,判断出烧机油的具体原因:

常见的润滑油理化指标

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 常见的润滑油理化指标 常见的石油产品理化指标 1. 密度和相对密度(Density and Relative density) 密度是指在规定温度下单位体积内所含物质的质量,以 g/cm3 或 kg/m3 表示。 相对密度亦称比重,是指物质在给定温度下的密度与标准温度下纯水的密度之比值。 没有量纲,因而也就没有单位。 中国标准试验方法是 GB/T 1 884 和 GB/T 2540,相应的国外标准试验方法有美国 ASTM D4052 和 D941 、英国 IP 1 60、德国DIN 51 757 和 ISO 3675 等。 2. 色度(Colourity) 色度是在规定条件下,油品的颜色最接近某一号标准色板的颜色时所测得的结果。 色度是用来初步鉴别油品精制深度和使用过程中氧化变质程度的标志。 中国标准试验方法是 GB/T 3555 和 GB/T 6540,相应的国外标准试验方法有美国 ASTM D1 56 和 D1 500、英国 IP 1 96 和 ISO 2049 等。 3. 粘度(Viscosity) 粘度是液体流动时内摩擦力的量度,也是评价油品流动性的最基本指标。 粘度值随温度的升高而降低。 4. 运动粘度(Kinematic viscosity) 运动粘度是液体在重 1 / 9

力作用下流动时内摩擦力的量度,其值为相同温度下液体的动力粘度与其密度之比,在国际单位制中以mm2/s 表示。 中国标准试验方法是 GB/T 265 和 GB 111 37,相应的国外标准试验方法有美国 ASTM D455、英国 IP 71 、德国 DIN 51 562和 ISO 31 05 等。 美国常用的条件粘度是赛氏(Saybolt)秒(SUS),而雷氏(Redwood)秒则是英国常用的条件粘度。 5. 动力粘度(Dynamic viscosity) 动力粘度表示液体在一定剪切应力下流动时内摩擦力的量度,其值为所加于流动液体的剪切应力和剪切速率之比,在国际单位制中以 Pa s 表示,习惯用 cP 表示。 1 cP=1 0-3Pa s。 在低温下测定的动力粘度可以表示油品的低温启动性。 中国标准试验方法是 GB/T 506,相应的国外标准试验方法有美国 ASTM D 2983、英国 IP 230 和 267、德国 DIN 5301 8 等。 6. 粘度指数(Viscosity index) 粘度指数是表示油品随温度变化这个特性的一个约定量值。 粘度指数越高,表示油品的粘度随温度变化越小。 一般以 VI 表示。 中国标准试验方法是 GB/T 1 995 和 2541 ,相应的国外标准试验方法有美国 ASTM D2270、英国 IP 226、德国 DIN 51 564 和ISO 2909 等。

机油消耗标准测试规范

机油消耗标准测试规范 一标准测试专用工具 1.V AS5052A 2.电子称 3.扭力扳手 4.漏斗 5.抹布 6.记号笔 二主公式:单位机油消耗=机油消耗量/称重期行驶里程 上公式中:①-⑥数据是现场工作中立即需要得出的数字。 ●机油消耗量=实际加油量—实际放油量 ●实际加油量=①加油前总重量—②加油后余重 ●实际放油量=③放油后总重—④放油前总重 ●称重期间行驶里程=⑤加油时里程表读数—⑥放油时里程表读数 ●单位机油消耗量g/1000Km转换成L/1000Km(5W30):g/1000Km/0.8481g/cu.cm 三标准测试简要步骤(预估测试时间90分钟) 1.标准测试前检查和准备工作; 2.试验前排出机油; 3.试验前加注机油(记录实际加油数据); 4.行驶里程大于1000Km; 5.试验后排出机油;数据记录(记录实际放油量,行驶里程⑤); 6.按照公式计算机油消耗量。 步骤1 标准测试前检查和准备 ●目视检查车辆是否有机油泄漏; ●如需要更换机油滤清器: a更换机油滤清器; b重新加机油并启动发动机; c按发动机排出机油的条件重新操作。 ●准备实验所需的测量工具及仪器。 步骤2发动机排出机油条件 ●将车辆停稳于举升机,使发动机处于工作状态; ●待水温达到99度时,关闭发动机; ●放油10分钟,放油注意事项:

a打开机油加注盖,将测量容器置于放油螺塞下; b机油出口处如有残余,可以使用经过称重的纱布擦擦拭。 ●每次排机油时应(四“同”原则):同一举升机、同一位置、同一水温、同一排出时间。步骤3试验前加注机油及数据记录 1.称取加油前总重①:加注的机油及包装总重、干抹布及加油前用的漏斗重量; 2.按规程添加机油,并用抹布擦拭加油口处机油; 3.加油后余重②:包括放油后的漏斗、容器及抹布重量; 4.记录整车行程里程及试验日期; 5.对机油加注口盖、滤芯、机油尺及油底螺丝进行标记。 步骤4行驶试验(文字记录明确请用户签字确认,否则测试无效) ●交付客户,行驶1000-2000公里; ●实验过程中的注意事项: a不允许以任何形式添加机油; b不允许检查机油液面高度; c如发现有泄漏情况或机油报警,需要开回服务站进行检查。 步骤5试验后放出机油及数据记录 检查所作标记是否保持原状态; 标准试验所需的测量工具及容器; 称取放油前总重④:a空容器、b漏斗、c棉丝 记录行车里程⑥及试验日期; 按发动机排出机油条件排空机油:将机油接于称取好的容器中; 测量放油后总重③:a容器、b漏斗、c棉丝、d放出机油 步骤6数据记录表。 1.测试时是否更换机油滤清器:是/ 否。 2.测试采用的机油牌号:SM5W/40 SAE0W-30 3.测试时加入的机油量(克):。 4.行驶大于一千公里后放出的机油量(克):。 5.测试起始里程(Km):。 6.测试终了里程(Km):。 7.测试行驶路况:%市区%郊区%高速公路 8.计算出机油消耗量(L/1000Km):。

GB T 12545.1-2001乘用车燃料消耗量试验方法

GB/T 12545.1-2001(2001-07-03发布,2002-03-01实施) 前言 本标准参照采用联合国欧洲经济委员会ECER84(1990)《关于就测量燃料消耗量批准的装备有内燃机车辆的统一规定》中的附录4燃料消耗量试验方法。本标准是对GB/T 12545-1990《汽车燃料消耗量试验方法》中轿车燃料消耗量试验方法的修订,编写符合GB/T 1.1-1993的规定。 以下标准与本标准一起构成燃料消耗量的系列标准: GB/T l2545.2-2001 商用车辆燃料消耗量试验方法 本标准与GB/T 12545-1990的主要差异有: ①本标准适用范围与ECER84相同。 ②本标准规定十五工况循环试验在底盘测功机上进行。 本标准自生效之日起,代替GB/T 12545-1990中轿车燃料消耗量试验方法部分。 本标准附录A、附录B、附录C为标准的附录,附录D为提示的附录。 本标准由国家机械工业局提出。 本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。 本标准由中国汽车技术研究中心负责起草。 本标准主要起草人:孙惠、颜详。 本标准首次发布于1977年,1990年第一次修订,本次为第二次修订。 中华人民共和国国家标准 乘用车燃料消耗量试验方法GB/T 12545.1-2001 Passenger car-FueI consumption test method代替GB/T 12545-1990(轿车部分) 1 范围 本标准规定了采用车的燃料消耗量试验方法。 本标准适用于M 1类车辆和最大总质量小于2t的N 1 类车辆。

2 试验项目 2.1 模拟城市工况循环燃料消耗量试验。 2.2 90 km/h等速行驶燃料消耗段试验。 2.3 12Okm/h等速行驶燃料消耗量试验。 3 试验条件 3.1 试验车辆的一般条件 3.1.1 试验车辆在试验前应进行磨合,至少应行驶3000km。 3.1.2 应根据制造厂规定调整发动机和车辆操纵件。特别应调整怠速装置(调整转速和排气中CO含量)、起动装置和排气净化系统。 3.1.3 为避免因偶然进气而影响混合气的形成,应检查试验车辆进气系统的密封性。 3.1.4 试验车辆的性能应符合制造厂规定,应能正常行驶,并顺利地冷、热起动。 3.1.5 试验前,试验车辆应放在环境温度为20~30℃的环境下,至少保持6h,直至发动机机油温度和冷却液温度达到该环境温度的±2℃为止。车辆应在常温下运行之后的30h之内进行试验。 3.1.6 试验车辆必须清洁,车窗和通风口应关闭;只能使用车辆行驶必需的设备。如果有手控进气预热装置,应处于制造厂根据进行试验时的环境温度规定的位置。 3.1.7 如果试验车辆的冷却风扇为温控型,应使其保证正常的工作状态。乘客舱的应关闭空调系统,但其压缩机应处于正常工作状态。 3.1.8 试验车辆如果装有增压器,试验时增压器应处于正常工作状态。 3.1.9 如果四轮驱动的试验车辆,只使用同轴两轮驱动进行试验,应在试验报告中注明。 3.2 润滑油 试验车辆应使用制造厂规定的润滑油,并在试验报告中注明。 3.3 轮胎 轮胎应选用制造厂作为原配件所要求的类型,并按制造厂推荐的轮胎最大试验负荷和最高试验速度对应的轮胎充气压力进行充气。轮胎可以与车辆同时磨合或者花纹深度应在初始花纹深度的50%~90%之间。 3.4 试验燃料 试验燃料应符合车辆制造厂规定。 3.5 燃料消耗量的测量条件

润滑油基本性能预期指数

润滑油的基本性能指标 润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。润滑油基础油主要生产过程有:常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。 润滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和润滑性,它们与润滑油馏分的组成密切相关。粘度是反映润滑油流动性的重要质量指标。不同的使用条件具有不同的粘度要求。重负荷和低速度的机械要选用高粘度润滑油。氧化安定性表示油品在使用环境中,由于温度、空气中氧以及金属催化作用所表现的抗氧化能力。油品氧化后,根据使用条件会生成细小的沥青质为主的碳状物质,呈粘滞的漆状物质或漆膜,或粘性的含水物质,从而降低或丧失其使用性能。润滑性表示润滑油的减磨性能。 一、一般理化性能 1、外观(semblance) 定义:油品的外在表观形象。 意义:油品的颜色,往往可以反映其精制程度和稳定性。对于基础油来说,一般精制程度越高,其烃的氧化物和硫化物脱除的越干净,颜色也就越浅。但是,即使精制的条件相同,不同油源和基属的原油所生产的基础油,其颜色和透明度也可能是不相同的。对于新的成品润滑油,由于添加剂的使用,颜色作为判断基础油精制程度高低的指标已失去了它原来的意义。 检测方法:目测。 影响因素:原料油的化学组成与性质,加氢精制反应程度(反应温度、压力、氢油比、空速、催化剂活性等),与白土接触时间长短,补充精制过程中白土类型与用量。 2、色度(chromaticity) 定义:用来评价色质刺激。颜色是由亮度和色度共同表示的,而色度则是不包括亮度在内的颜色的性质,它反映的是颜色的色调和饱和度。其值由色度坐标或主波长(或补色波长)和纯度确定。

2、关于汽车发动机机油消耗的技术解答(2)

主题:关于汽车发动机机油消耗的技术解答(2) 车型:上海大众系列轿车 一、国家对评定汽车发动机机油消耗水平相关的法规标准 最新的国家标准GB19055/2003规定:在全速满负荷试验过程中,机油燃油消耗百分比应小于0.3%。符合这一标准的发动机和车辆,其机油消耗量就属于正常和合理的水平。机油消耗量在很大程度上取决于发动机的转速和负荷,与驾驶习惯有很大的关系。因此,对在用车发动机的机油消耗量的评定,必须按照规定的试验规范进行。 上海大众所生产的整车(包括发动机)在投产之前,其设计、制造、质量保证过程均通过了国家各项法律、法规、标准的严格检验,保证了我们上海大众的产品是符合各项法规标准要求的。 举例说明:假如一辆轿车发动机功率为85kW,处于全速全负荷状态下,其燃油消耗的水平约为330g/kW.h,汽车的速度为每小时190km/h。此时,按照国标GB19055/2003,该车在全负荷状态的机油消耗最高可以为0.52L/1000km。一般,汽车行驶大多数为部分负荷工况以及怠速工况,实际机油消耗与试验值会略有差异。 二、有关添加机油的标准以及添加机油与更换机油的区别 用户添加机油与更换机油是不同的两个概念。添加机油发生在机油消耗达到一定程度时进行。汽车的机油消耗是正常而且是不可避免的,用户必须注意经常检查发动机机油液面高度,如果发现机油液面高度已经低于规定的最低水平,就应该及时添加机油。在车辆中设定的机油压力报警灯(目前2.0L只有机油压力报警,无液位报警),就是帮助用户及时发现机油的液面与压力状况,提醒用户及时采取添加机油的措施。 机油量过少时,可能导致发动机润滑不良,引起发动机动力性、经济性下降,零件磨损变形,严重时会导致拉缸。用户添加机油时,一般可以0.5升的份额补充机油,同时用机油标尺控制机油液面的高度。如果补充机油过量,机 油液面过高,会引起烧机油现象,使机油消耗量增 加,严重的还会导致三元催化器中毒。因此,必须 正确添加机油。如图1所示:当机油液面处于A范 围内(即机油标尺网格线以下区域),必须补充机油, 补液后,机油液面位于B范围内(即机油标尺网格 区域)50%以上即可;当机油液面位于B范围内, 可以补充机油,补液后,机油液面可能位于C范围 (即机油标尺网格线以上位置);C范围不可以补充 机油。 图1 机油标尺示意总之,机油液面的高度最高不能超过C区域内

汽车发动机可靠性试验方法 GBT 19055-2003

GB/T 19055-2003 前言 本标准与GB/T 18297-2001《汽车发动机性能试验方法》属于同一系列标准,系汽车发动机试验方法的重要组成部分。 本标准自实施之日起,代替QC/T 525-1999。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国汽车工业协会提出。 本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:东风汽车工程研究院。 本标准主要起草人:方达淳、吴新潮、饶如麟、鲍东辉、周明彪。 引言 本标准系在JBn 3744-84即QC/T 525-1999《汽车发动机可靠性试验方法》长期使用经验的基础上参考国外的先进技术,制定了本标准。 本标准对QC/T 525-1999的重大技术修改如下: ——拓展了标准适用范围,不仅适用于燃用汽、柴油的发动机,还适用于燃用天然气、液化石油气和醇类等燃料的发动机; ——修改了可靠性试验规范,对最大总质量小于3.5t的汽车用发动机采用更接近使用工况的交变负荷试验规范;对最大总质量在3.5t~12t之间的汽车用发动机采用混合负荷试验规范,以改进润滑状态;冷热冲击试验过去仅在压燃机上进行,现扩展到点燃机,并增加了“停车”工况,使零部件承受的温度变化率加大; ——修改了全负荷时最大活塞漏气量的限值,首次推出适用于不同转速范围的非增压机、增压机、增压中冷机的限值计算公式,使评定更为合理; ——为使汽车发动机满足国家排放标准对颗粒排放物限值的要求,修改了额定转速全负荷时机油/燃料消耗比的限值(由原来1.8%改为0.3%); ——增加“试验结果的整理”的内容,并单独列为一事,要求对整机性能稳定性、零部件损坏和磨损等进行更为规范和详尽的评定; ——增加“试验报告”的内容,并单独列为一章,明确试验报告主要内容,使试验报告更为规范。 ——增加了附录A《汽车发动机可靠性评定方法》,使评定更为准确和全面, ——鉴于汽车发动机排放污染物必须满足国家排放标准的要求,在认证时按排放标准进行专项考核,故本标准不再涉及。 汽车发动机可靠性试验方法 1 范围 本标准规定厂汽车发动机在台架上整机的一般可靠性试验方法,具中包括负荷试验规范(如交变负荷、混合负荷和全速全负荷)、冷热冲击试验规范及可靠性评定方法。 本标准适用于乘用车、商用车的水冷发动机,不适用于摩托车及拖拉机用发动机。该类发动机属往复式、转子式,不含自由活塞式。其中包括点燃机及压燃机;二冲程机及四冲程机;非增压机及增压机(机械

机油标准细谈

机油标准细谈 [一般]机油标准较为详细谈 API API是最常見的機油認證規範標示,他是American Petroleum Institute 美國石油工程學會的縮寫,通過API測試認證的油品可以在機油瓶身標籤打上API的雙環標誌。 汽油等級分類: SM:2004年制訂,為目前最高等級機油,適用於目前所有汽油引擎。SL:2001年制訂,優於SJ。 SJ:1996年制訂,優於SH。 SH:1992年制訂,SH規範內容與SG相同,而SH於送測時必須一次全部合格,SG可候補到合格為止。 SG:**實施,耐磨性、耐高溫、抗氧化性、清淨性、防油泥、分散性等優於SF。 SF:1980實施,防油泥、防積污、酸安定性、耐磨性等優於SE。SE:於1972年實施,耐高溫、耐磨、抗腐蝕、防鏽等優於SD,目前已不使用且買不到。 SA~SD:約於1950、60年代制訂實施,目前已不使用且買不到。SA~SH規範已經淘汰了,只剩SJ、SL、SM三種規範 S所代表的是汽油引擎,後面的英文字母為其等級等級區別,一般在

罐身上所看到的標示方式為SJ/CF,斜線後的C所指的則是柴油引擎,分級方式與亦同,即字母順序越後面所代表的等級越高。 柴油等級分類: CA:目前已不使用且買不到。 CB:目前已不使用且買不到。 CC:適合中度柴油引擎作業。 CD:1955年實施,適合高速、高馬力柴油引擎,有效控制嚴重作業之磨損、防積垢、活塞清淨度、防軸承磨損等。 CE:1987年採用,適用於1983年以後之柴油車,如渦輪增壓柴油引擎,防重拖、防積碳、省油性佳等,測試項目有機油消耗、活塞清淨度、軸承磨耗、閥傳動系磨耗、機油稠化、活塞環磨耗等項目。CF:1990年制定,增加氣缸內壁磨耗測試,品質優於CE。 CG:1995年制定,適用高負荷、高速’,燃料低於0.5%硫含量的four-stroke引擎。 CH:1998年制定,廢氣排放符合1998年廢氣排放規章。 CI:2002年制定,廢氣排放符合2004年廢氣排放規章。 CJ:2006年制定,廢氣排放符合2007年廢氣排放規章,目前最高等級柴油引擎用機油。 CA-CE規範已經淘汰了。 ACEA ACEA為Association des Constructeurs Europ'een d'Automobiles,為原

发动机机油消耗异常故障现象受理及检查步骤

发动机机油消耗异常检查 一、机油异常消耗: 一般俗称“烧机油”,是指车辆发动机润滑油消耗量大于国家机油消耗标准或厂家机油消耗标准的异常现象。 二、机油异常消耗的原因: 1.发动机润滑系统密封件、垫、O型圈老化/开裂,导致发动机机油渗漏,比如曲轴前后油 封漏油; 2.涡轮增压型发动机增压机内渗,机油通过排气侧排出或通过压气测进入发动机内部燃 烧; 3.发动机内部密封件损坏,比如气门油封;或者机械部件故障,比如活塞环断裂; 4.发动机内部部件缸套与活塞环配合间隙增加导致的机油消耗增加; 5.发动机机油道与冷却水串通,导致机油缺少; 6.机油液位传感器误报警; 7.曲轴、连杆轴颈或曲轴、连杆承磨损及故障,磨损或有故障的主轴承会甩起过量的机油, 并被甩至缸壁,活塞和活塞环无法有效控油。这会导致烧机油或活塞和活塞环上产生积碳; 8.凸轮轴轴承磨损或损坏,凸轮轴轴承通常是压力润滑的,如果间隙过大,过量的机油会 漏失。漏失的机油会浸泡气门导管和气门杆处,造成机油消耗增加; 9.连杆弯曲变形,弯曲变形的连杆将导致活塞无法沿缸套直线运行,影响活塞环发挥正常 的密封功能,导致机油消耗增加。此外,弯曲变形的连杆还将导致连杆轴承与活塞销间的配合间隙发生变化,造成连杆轴承过早磨损,使更多的机油被甩到气缸壁上; 10.机油油量太多,由于油尺插入错误或者补加新油超过上限,如果高至润滑发动机的连杆 底端触及油面,飞溅润滑发动机的油环浸入油池过深,会导致过量机油甩至气缸壁,进入燃烧室。 11.曲轴箱通风阀损坏或曲轴箱通风口堵塞使曲轴箱内的压力过大; 12.气缸垫油道与气缸对冲也会使部分机油窜入燃烧室燃烧; 其它不常见有:劣质机油造成的烧机油、批量出现烧机油可能是活塞活塞环设计问题或者是

石油产品标准精选(最新)

石油产品标准精选(最新) AQ2012《AQ 2012-2007 石油天然气安全规程》 G252《GB 252-2011 普通柴油》 G253《GB 253-2008 煤油》 G254《GB/T 254-2010 半精炼石蜡》 G261《GB/T 261-2008 闪点的测定 宾斯基-马丁闭口杯法》 G446《GB/T 446-2010 全精炼石蜡》 G491《GB/T 491-2008 钙基润滑脂》 G494《GB/T494-1998 建筑石油沥青》 G507《GB/T507-2002 绝缘油介电强度测定法》 G511《GB/T 511-2010 石油和石油产品及添加剂机械杂质测定法》 G1787《GB 1787-2008 航空活塞式发动机燃料》 G1790《GB1790-2003 医药凡士林》 G1793《GB/T 1793-2008 航空燃料水反应试验法》 G1884《GB/T1884-2000 原油和液体石油产品实验室测定法》 G1885《GB/T1885-1998 石油计量表》 G1995《GB/T1995-1998 石油产品粘度指数计算法》 G2433《GB/T2433-2001 添加剂和含添加剂润滑油硫酸盐灰分测定法》 G2539《GB/T 2539-2008 石油蜡熔点的测定 冷却曲线法》 G3391《GB/T3391-2002 工业用乙烯中烃类杂质的测定气相色谱法》 G3396《GB/T3396-2002 工业用乙烯、丙烯中微量氧化的测定电化学法》 G3405《GB/T 3405-2011 石油苯》 G3498《GB/T 3498-2008 润滑脂宽温度范围滴点测定法》 G3535《GB/T 3535-2006 石油产品倾点测定法》 G3536《GB/T 3536-2008 石油产品闪点和燃点的测定 克利夫兰开口杯法》 G3554《GB/T 3554-2008 石油蜡含油量测定法》 G3710《GB/T 3710-2005 工业酚 、苯酚结品点测定方法》 G3727《GB/T3727-2003 工业用乙烯、丙烯中微量水的测定》 G3915《GB/T 3915-2011 工业用苯乙烯》 G4507《GB/T4507-1999 沥青软化点测定法》 G4508《GB/T 4508-2010 沥青延度测定法》 G4509《GB/T 4509-2010 沥青针入度测定法》 G4510《GB/T 4510-2006 石油沥青脆点测定法 弗拉斯法》 G4649《GB/T 4649-2008 工业用乙二醇》 G4756《GB/T4756-1998 石油液体手工取样法》 G4945《GB/T4945-2002 石油产品和润滑剂酸值和碱值测定法》 G4985《GB/T 4985-2010 石油蜡针入度测定法》 G5018《GB/T 5018-2008 润滑脂防腐蚀性试验法》 G5005《GB/T5005-2001 钻井液材料规范》 G5304《GB/T5304-2001 石油沥青薄膜烘箱试验法》 G5822.2《GB/T 5822.2-2004 铁路内燃机车柴油机油 石油醚不溶物测定方法》 G6015《GB/T6015-1999 工业用丁二烯中微量二聚物的测定气相色谱法》 G6025《GB/T6025-1999 工业用丁二烯中微量胺的测定》 G6144《GB/T 6144-2010 合成切削液》

汽车道路可靠性试验规范(2013[1].03.20)

Q/LFQ 力帆实业(集团)股份有限公司企业标准 Q/LFQ G0010—2013 汽车道路可靠性试验 (试行) 2013-03-23发布2013-03-23实施

前言 本文件是以符合国家及行业标准为前提,针对本公司在新产品研发过程中对整车、总成、零部件开发认可试验而制定的。本规范由范围、规范性引用文件、术语、内容等部分组成。 本文件按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本文件由重庆力帆(实业)集团股份有限公司汽车研究院提出。 本文件由重庆力帆(实业)集团股份有限公司汽车研究院负责起草。 本文件由重庆力帆(实业)集团股份有限公司汽车研究院负责归口。 本文件起草人:尤启明 本文件批准人:关锋金 本文件所代替标准的历次发布情况为:首次发布

汽车道路可靠性试验 1 范围 本文件规定了质量考核及认可工作中道路整车性能、可靠性、零部件搭载行驶试验条件、试验程序、行使规范、试验记录、试验行驶里程和路面分配及可靠性评价。 本文件适用于公司所研发的汽车整车、总成零部件的质量考核及认可工作。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 1495-2002 汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法 GB/T 4970-2009 汽车平顺性试验方法 GB/T 6323.1-1994 汽车操纵稳定性试验方法蛇行试验 GB/T 6323.2-1994 汽车操纵稳定性试验方法转向瞬态响应试验 GB/T 6323.3-1994 汽车操纵稳定性试验方法转向瞬态响应试验 GB/T 6323.4-1994 汽车操纵稳定性试验方法转向回正性能试验 GB/T 6323.5-1994 汽车操纵稳定性试验方法转向轻便性试验 GB/T 6323.6-1994 汽车操纵稳定性试验方法稳态回转试验 GB 7258-2012 机动车运行安全技术条件 GB/T 12534-1990 汽车道路试验通则 GB/T 12536-1990 汽车滑行试验方法 GB/T 12539-1990 汽车爬陡坡试验方法 GB/T 12543-2009 汽车加速性能试验方法 GB/T 12544-1990 汽车最高车速试验方法 GB/T 12545.1-2008 汽车燃料消耗试验方法第1部分:乘用车燃料消耗试验方法 GB/T 12547-2009 汽车最低稳定车速试验方法 GB/T 12548-1990 汽车速度表、里程表检验校正方法 GB/T 12673-1990 汽车主要尺寸测量方法 GB/T 12674-1990 汽车质量(重量)参数测定方法 GB 12676-1999 汽车制动系统结构、性能和试验方法 GB/T 12677-1990 汽车技术状况行驶检查方法 GB/T 12678-1990 汽车可靠性行驶试验方法 GB 18352.3-2005 轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国III、IV阶段) GB/T 18697-2002 声学汽车车内噪声测量方法 GB 1495-2002汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法 QC/T 34-1992 汽车故障模式分类 QC/T 900-1997 汽车整车产品质量检验评定方法

机油检测

机油液压油检测成分分析配方分析还原纯度分析 机油即发动机润滑油,被誉为汽车的“血液”,能对发动机起到润滑、清洁、冷却、密封、减磨等作用。发动机是汽车的心脏,发动机内有许多相互摩擦运动的金属表面,这些部件运动速度快、环境差,工作温度可达400°C至600°C。在这样恶劣的工况下面,只有合格的润滑油才可降低发动机零件的磨损,延长使用寿命。机油由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。机油的作用:1、润滑。 2、冷却降温。 3、清洗清洁。 4、密封防漏。 5、防锈防蚀。 6、减震缓冲。 7、抗磨。8.21科标化工分析检测机油检测标准如下: DL/T704-1999变压器油、汽轮机油中T501抗氧化剂含量测定法(液相色谱法) GB11120-2011涡轮机油 GB11121-2006汽油机油 GB11122-2006柴油机油 GB/T12577-1990冷冻机油絮凝点测定法 GB12691-1990空气压缩机油 GB/T13345-1992轧机油膜轴承通用技术条件 GB/T14363-2009柴油机机油消耗测定方法 GB/T14541-2005电厂用运行矿物汽轮机油维护管理导则 GB/T14906-1994内燃机油粘度分类 GB/T16630-2012冷冻机油 GB/T17038-1997内燃机车柴油机油 GB20419-2006农用柴油机油 GB/T20420-2006润滑剂、工业用油和相关产品(L类)-E组(内燃机油)-二冲程汽油发动机油(EGB、EGC和EGD) GB28239-2012非道路用柴油机燃料消耗率和机油消耗率限值及试验方法 GB/T28552-2012变压器油、汽轮机油酸值测定法(BTB法) GB/T28607-2012标准弹性体材料与发动机油的相容性试验 GB/T28772-2012内燃机油分类 GB/T6538-2010发动机油表观黏度的测定冷启动模拟机法 GB/T7596-2008电厂运行中汽轮机油质量 GB/T7597-2007电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法 GB/T7601-2008运行中变压器油、汽轮机油水分测定法(气相色谱法) 服务范围:成分分析、物理性能、配方分析、成分鉴定、含量分析、纯度分析等。 科标化工分析检测,从事化工材料与制品性能测试、成分分析、配方研究的分析测试研发。10 科标化工以“专心、专业、专注“为宗旨,致力于实现研究和应用的对接,从而推动化工行业的发展。

发动机机油消耗过多的原因分析及正确.pdf

发动机机油消耗过多的原因分析及正确的检查与排除方法近段时间来,在市场服务过程中频频出现用户反映机油消耗高时相关服务站不做检查与分析,造成故障原因未查清,盲目更换四配套,造成用户产生抱怨。即使用户误判断,服务站也未能与用户做良好的沟通工作,给终端市场服务造成较大影响。针对用户反映机油消耗高时测量方法强调如下: 用户报修进入服务站,应首先向用户了解发动机机油消耗高的详细情况,如用户机油加入量多少,用户使用机油现状,行驶多少公里消耗多少机油量,怎么来检查机油量的等等;然后对发动机进行外部检查有无渗漏,拆解空滤器、进气管道;详细检查空滤器、进气管内壁、包括缸盖进气道涡流口是否有灰尘。同时启动发动机检查有无冒蓝烟,动力不足的情况,气泵出气口有无窜油现象,增压器有无渗油和窜油现象。 以上方面检查结束未发现异常现象时,可安排用户进行机油耗试验,必要时派员跟车查清原因。 此内故障表现形式为:用户车辆在行使一段里程后检查发动机油底壳内的机油量时,油面高度从上刻线下降到下刻线的速度较快。用户应更具使用发动机型号,选择正确的机油标号。 a.自然吸气的发动机使用的机油标号为 CC 或 CD 级。建议此型号的发动机使用 CD 级机油; b.国Ⅱ增压中冷发动机使用的机油标号为 CF 级; c.国Ⅲ增压中冷电控发动使用的机油标号为 CF 级或 CF 以上级 别。正确的检查机油量的方法: 1、现将车辆停放在路面状况相对 水平、平整的路面。 2、停车 10 分钟后,再拔出油标尺观察机油在油标尺上下刻度之间的位置,来判定油底壳内的机油量是否需要添加。 切记停车后立即拔出油标尺检查油底壳内的机油量,此时检查结果不能真实的反映油底壳内的机油量。 3、如油底壳内的机油量已经低于油标尺的下刻线就需要及时添加机油。先拧开加油口盖,再加注适量的和油底壳内同一牌号、级别的机油。等待 10 分钟后,再检查加注的机油量是否符合要求,油面高度应在油标尺上刻线和中刻线之间。 切记加注的机油量不可过多,油面高度超出油标尺上刻线,发动机在此状态下工作,会造成发动机呼吸器口有机油串出、排气管冒蓝烟现象。 用户在使用过程中出现机油消耗过多时,需检查的步骤及排除方法。

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