XYQ12特达液压油管钳操作与维护

目录

1.介绍3

1.1目的3

1.2适用范围3

1.3法律、法规及相关要求3

1.4定义和缩略语3

1.5意见反馈3

2.职责3

2.1油套管中心主任3

2.2油套管设备工程师3

2.3油套管服务工程师4

2.4班长（副班长）4

3.操作规程4

3.1基本要求4

3.2使用前的准备、检查5

3.3开始作业5

3.4作业结束6

4.维护保养6

4.1日常检查6

4.2每次工作后的保养7

5.相关文件7

6.记录7

7.附件7

1. 介绍

1.1 目的

为加强塘沽石油工具基地的装备管理工作，保障安全生产和设备正常运转，规范塘沽石油工具基地对特达液压油管钳的使用、维护、维修等工作，特制定本工作文件。

1.2 适用范围

适用于塘沽石油工具基地。

1.3 法律、法规及相关要求

《中华人民共和国海洋环境保护法》，2000年4月1日

《劳动防护用品配备标准（试行）》，2000年1月1日

《海洋石油安全管理细则》，2009年8月24日

1.4 定义和缩略语

无

1.5 意见反馈

钻井事业部鼓励文件使用者反馈有关本文件的意见和建议，使本文件能够得到持续的改进和更新。

相关意见和建议可以直接反馈给文件所有人或文件责任人。

2. 职责

2.1 油套管中心主任

1)负责装备维保系统建立，维护和执行；

2)负责检查、督促本中心装备维保系统正常运行并确保执行质量；

3)负责装备维保系统运行及执行所需外部资源的申请，内部资源的协调；

4)负责向基地领导及设备主管通报本中心装备维保系统的运行质量。

2.2 油套管设备工程师

1) 负责本中心装备维保系统建立和维护的实施；

2)负责油套管设备维保工作的组织；

3)负责维保项目的现场执行和遗留问题的跟踪整改；

4)大型复杂或常规重大高危日常/突发性装备维保和修理工作的技术负责人；

5)负责对本中心装备维保系统操作和执行人员的技术培训和技术支持；

6)组织本中心装备维保过程的安全风险分析，验证安全防范措施的落实；

7)申请和跟踪本中心装备维保和修理工程所需的各类资源；

8)向设备主管汇报本中心装备维保系统状况及其运行质量。

9)负责监督检查设备定期维护保养工作，各种保养工作完成后，在保养记录上

签字确认。

2.3 油套管服务工程师

1)按照设备维保系统内部维保分工，负责本岗装备维保工作的实施；

2)参与本岗装备操作、维保过程的安全风险分析，负责安全防范措施的落实；

3)向设备工程师汇报设备操作、维保过程中发现的问题；

4)熟悉设备操作、维保操作规程和设备使用手册中本岗操作、维保工作的专业

知识；

5)认真、及时、准确填写设备运转。

2.4 班长（副班长）

1)负责按照《钻井井口工具检修规范，第3部分：液压油管钳》对特达XYQ12

液压油管钳进行检修；

2)负责对特达XYQ12液压油管钳的各种定期维护保养；

3)负责对特达XYQ12液压油管钳的维护及一般修理工作；

4)认真、及时、准确填写设备维修、保养记录。

3. 操作规程

3.1 基本要求

1)操作人员必须持证上岗；

2)操作人员必须了解所使用的特达液压油管钳的性能、工作原理及用途，懂得

安全操作方法和技术的使用要求；

3)操作人员必须穿戴好劳动保护用品，按基地《个人安全防护管理》L3.3-

TGSYGJ-HSE-P/002执行。

3.2 使用前的准备、检查

1)将液压钳吊至作业位置，用一根12mm以上的软钢丝绳将液压钳吊起至作业

高度，连接它与液压动力源之间的液压管线，连接尾绳，尾绳要能承受3吨

负荷拉力的软钢丝绳；安装作业所需使用的主、背钳钳头；

2)检查紧固件是否松动，将松动的紧固件拧紧；

3)检查液压钳的软硬管线有无刺漏现象；检查液压管线长度要满足现场需要；

管线接头处没有变形破损；管线接头丝扣内要清洁无杂质；接头密封垫完好

无破损；

4)检查钳头转动是否平滑顺畅；刹车带运行平滑，力量适中；

5)检查液压钳的扭矩表功能要正常、量度准确，与钳体相连接的液压管线保证

完好无损，传感器使用灵敏正常；

6)弹簧悬挂器和液压伸缩节要起到缓冲、调节钳体平衡的作用，做到伸缩自

如；

7)检查液压钳的尾绳和各连接件，牢固、长短可调。

3.3 开始作业

1)启动液压动力源，使其为液压钳提供动力；

2)操作吊筒阀，调整好液压钳高度；

3)液压钳上扣作业：将复位旋钮旋至上扣方向；液压钳上扣时，液压钳主钳及

背钳分别卡在上下两根油套管本体上，操作手动换向阀，确认液压钳的背钳

卡牢后进行上扣作业，上扣时：首先快档低速认2-3扣，认扣完毕后用快档

上扣，剩余1-2扣时，用慢档上扣达到要求扭矩值；主钳回归到上扣前位

置，松开背钳，退出液压钳，一次上扣作业完成；上扣时，动作要求平稳连

续；

4)液压钳卸扣作业：将复位旋钮旋至卸扣方向；液压钳卸扣时，背钳卡在油套

管接箍上，主钳卡油套管本体；操作手动换向阀，确认液压钳的背钳卡牢后

进行卸扣作业，卸扣时：首先慢档低速卸2-3扣，扣卸松后，用快档继续卸

扣，将扣卸开后，主钳回归到卸扣前位置，松开背钳，退出液压钳，一次卸

扣作业完成；卸扣时，动作要求平稳连续；

5)液压钳使用中，不允许猛击、猛撞。注意使用中观察有无异常，如有立即进

行检修。

3.4 作业结束

1)作业完毕，将液压钳复位，收回液压伸缩节，关停液压动力源；

2)确认管线内无压力，拆掉它与液压动力源之间的液压管线，尾绳；

3)对液压钳进行清洁，润滑点注黄油；

4)将液压钳吊回钳筐，固定；

5)认真填写《油套管设备运转保养报表》。

4. 维护保养

4.1 日常检查

1)油套管服务工程师组织进行；

2)全面检查：检查油管钳及其附件是否有明显的损坏，漏油等。如有必须更换

必要的零部件；

3)检查各紧固螺钉是否松动，如有松动必须拧紧；

4)摩擦片检查：检查摩擦片磨损是否严重，能否确保钳头顺利爬坡，如不能保

证钳头爬坡，把摩擦片紧固螺丝各上紧1/4扣再试，直到能保证钳头顺利爬

坡；

5)检查钳牙：确保钳牙未过度磨损且能有效咬紧油管，如有需要则更换新钳

牙；

6)检查钳头滚子：确保滚子转动自如；

7)检查扭矩表是否灵敏，如不灵敏使用扳手缓慢上紧扭矩表液压缸螺栓，当扭

矩表指针波动时，使指针指到0的位置，停止上紧螺栓，并用背帽带紧。