冷作工工艺

科目：冷作工工艺学

授课日期：

班级：１０秋钳焊班（钳电）

授课方式：板书

章节：第一章矫正：第一节、第二节

教学目的：使学生掌握矫正的原理方法与使用设备。

教学重点：矫正原理、机械矫正。

教学难点：矫正原理

引入新课：从厂房的结构引入什么是冷作工？

绪论

1、什么是冷作工艺？将金属板材型材管材，在基本不改变其断面

特征的情况下，加工成各种金属结构制品的综合工艺。

2、什么是冷作工？从事冷作工艺的工人。

3、金属结构的分类：按所用材料不同可分为钢结构、有色金属结

构和混合结构。

4、金属结构的形式：桁架结构，容器结构、箱体结构、一般结构。

5、金属结构的连接方法：铆接、焊接、螺纹连接、胀接。

6、金属结构具有的特点：产品具有较高的强度和刚度、较低的结

构质量、结构设计灵活性大、可按受力和工作情况，在结构的

不同部位选用不同强度和不同性能和形状的材料、生产周期短，切削加工量小，材料损耗少。

7、冷作工操作的基本工序：矫正、放样、下料、零件预加工、弯

曲成形、装配、连接。按工序性质可以分为备料、放样、加工成形、装配连接四大部分。

备料：指原材料与零件坯料的准备，包括矫正、除锈、检验和验收等。

放样：根据产品的图样画出放样图，再根据放样图确定产品或零件的实际形状和尺寸，同时获取产品制造所需要的样板、数据、草图等。

加工成形：用剪冲割等方法，把坯料从原材料上分离下业，然后利用弯形压延水火弯板等成形方法，将坯料加工成一定的形状。

装配连接：将加工好的零件组装成部件或产品，并用适当的方法连接成整体。

第一章矫正

第一节矫正原理

什么是矫正？对钢材或金属结构件在制造过程中因发生变形而不符合技术要求或超出制造公差要求的部位进行一定的加工，使其发生一定程度的反变形，从而达到技术要求所规定的正确几何形状的工艺过程。

一、产生变形的原因

1、在轧制过程中产生的变形：轧辊间隙不一致引起变形、残余应

力引起变形、温度不同引起变形。

2、在加工过程中产生的变形

3、 装配焊接过程中产生的变形

其实，矫正包括了：

（1） 钢材矫正：备料阶段对板材型材和管材进行的矫正。

（2） 零件矫正：即在钢板剪切或气割成零件后，对加工变形进行

的矫正。

（3） 部件及产品矫正：部件或产品完成后对焊接变形进行的矫

正。

二、变形造成的影响

影响其他加工工序的正常进行，降低加工精度，影响最后的正确装配，产生附加应力，影响到整个构件的强度，外观质量。

矫正后的检查：检查翘曲度

表1-1 型钢的挠度：,51000

L

f f ≤≤ 角钢的垂直度：100b

∆≤ 工字钢槽钢的垂直度：80b

∆≤

三、变形的实质和矫正方法 1、变形的实质：（1）结构组织中一部分纤维较长而受到周围的压缩，另一部分纤维较短而受到周围的拉伸。

2、矫正的目的：通过施加外力捶击或局部加热，使较长的纤维缩短，较短的伸长，最后达成一致。都是形成新的、方向相反的变形，以抵消钢材或构件原有的变形，使其达到规定的形状和尺寸要求。

3、矫正的方法：按温度分有冷矫正和热矫正，前者一般用于塑性材

料。后者是加热到700-1000度高温时进行的。解释“矫枉必须过正”

按矫正时力的来源和性质分：机械矫正、手工矫正、火焰矫正、高频热点矫正。机械矫正机床有多辊钢板矫平机、型钢矫直机、板缝碾压机、圆管矫直机。手工矫正用大锤、扳手等

第二节机械矫正

一、板材的矫正

1、多辊矫平机矫正

看书了解工作原理。分类：辊列平行矫平机、上辊列倾斜矫平机一般来说，钢板越厚矫正越容易。厚度三毫米以上的钢板，一般在五辊或七辊矫平机上矫平。凹凸变形严重的钢板可以根据变形的情况选择大小和厚度合适的低碳钢板条垫在需加大拉伸的部位，以提高矫平效果。

钢板零件二交矫正将零件放在用作垫板的平整厚钢板上，通过矫平机，然后翻180度再过一次

2、液压机矫正：看书讲解。厚板

3、碾压滚轮矫正：薄板

二、型钢和焊接梁的矫正

1、多辊型钢矫正机矫正：角钢、槽钢、扁钢、方钢

2、型钢撑直机矫正：型钢和焊接梁。有单头和双头之分。

3、液压机矫正：

三、钢材预处理流水线

包括钢材的吊运、矫正、表面除锈清理、喷涂防护底漆、烘干。

小结：本次课重点讲解了矫正的原理与矫正的方法。

作业：练习册。

科目：冷作工工艺学

授课日期：

班级：１０秋钳焊班（钳电）

授课方式：板书

章节：第一章矫正：第三节、第四节

教学目的：使学生掌握手正火焰矫正的方法与使用设备。

教学重点：手工矫正、火焰矫正。

教学难点：火焰矫正

复习：1、什么叫矫正？可以分为哪几类？

2、机械矫正的方法有哪些？

引入新课：一些小变形也用机械矫正法吗？

第三节手工矫正

一、板材变形的矫正

1、薄板变形的手工矫正

（1）薄板的凸起变形矫正：

原因：板材四周紧、中间松造成的。

矫正方法：从凸起处的边缘开始向周边呈放射形捶击，越向外捶击密

度越大，捶击力也加大，以使由里向外各部分金属纤维层得到不同程度的延伸。若有几处凸起，在交界处轻轻捶击，使数处凸起合并成一个，然后再按前述方法进行。

（2）薄板的波浪变形矫正：

原因：四周松中间紧。

矫正方法：由外向内捶击，密度和力度逐渐增强。

2、厚板变形的手工矫正：弯曲变形

（1）直接捶击凸起处。（2）捶击凸起区域的凹面。

二、型材与管材变形的矫正

捶击工件凹入一侧

第四节火焰矫正

一、火焰矫正的原理和特点

1、火焰矫正的原理：利用金属局部加热后所产生的塑性变形抵消原有的变形。

矫正方法：对变形钢材或构件纤维长处的金属，进行有规律的火焰集中加热，并达到一定的温度，使该部分金属获得不可逆的压缩塑性变形。冷却后，对周围的材料产生拉应力，使变形得到矫正。

解释火焰矫正的机理。

2、火焰矫正的特点

（1）火焰矫正能获得相当大的矫正力，矫正效果明显。

（2）火焰矫正设备简单，方法灵活，操作方便。

（3）火焰矫正与机械矫正一样，也要消耗金属材料部分塑性储备，