蛋品市场分析与蛋品加工技术
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
蛋品加工技术与蛋品市场
1、我国与世界各国的禽蛋生产
我国是世界养鸡大国,蛋鸡饲养量和鸡蛋产量都居世界首位。
1999年,我国禽蛋产量是2100万吨,人均17千克,业已超过发达国家的平均水平(13千克),比世界人均水平高1倍多。中国的鸡蛋约占禽蛋的70%。
美国的鸡蛋产量位于世界第2,1999年产量约405.97万吨。以产量排序,依次是日本、印度、俄罗斯、墨西哥、法国、巴西、德国、意大利、奥地利和英国等。按人均消耗量计算,第1位是我国的台湾地区(359枚/人),第2位是日本,中国大陆位居第4(见表1)。
表1世界人均鸡蛋消耗量(枚/人)
国别
日本
墨西哥
中国
法国
美国
德国
香港
意大利
数量
347
323
295
266
256
226
223
212
美国是世界上鸡蛋和蛋制品最大的出口国,年出口量约7.15万吨(包括蛋粉和蛋液),其次是荷兰、中国、土耳其、英国、加拿大和法国。日本是世界上鸡蛋和蛋制品最大的进口国,1999年日本禽蛋生产总量是25202万吨,人均19.8千克;年进口量达11.9万吨,其次则是我国的香港地区(10.58万吨)。禽蛋纯进口国是日本、韩国、印度尼西亚、罗马尼亚、墨西哥等。
我国的鸡蛋年出口量约4.47万吨,约占我国禽蛋生产总量的0.2%;荷兰则是14%,加拿大为65%,英国4%。美国23%,法国1.9%,印度0.73%,泰国0.34%,都比中国的比例大。
在国外的蛋品消费中,工业化加工的蛋品占有相当大的比重,美国蛋品市场的加工蛋约占33%,欧洲是20%-30%,日本是50%,我国仅5%。全球禽蛋加工企业约300多家,多集中于北美、欧洲和日本。
2、蛋粉加工的意义与前景
禽蛋是最为普及和便捷的营养食品之一,富含蛋白质、类脂质、脂肪、矿物质和维生素。常吃禽蛋不仅能强壮身体,增强抗病能力,还可增强记忆力;对青少年、病弱者、孕产妇和老年人都是较为理想的食品。每食一枚鸡蛋,可得干物质12.5克,蛋白质6.7克,脂肪5.2克,热量148千卡。
禽蛋由于受外界环境,比如温度、湿度、空气、细菌等的影响,随着时间的推移,就会出现变质。为此,人们采取了多种多样的保鲜技术。比如低温储藏、气调库、生物技术等。然而上述的任何一种方法,一般都不会超过1年的保质期。又由于禽蛋的特殊结构,不适宜长途运输,于是出现了类似奶粉加工的蛋粉生产,即热风喷雾干燥。
蛋粉生产不仅解决了鲜蛋易变质、易破损的弊端,还能明显地减轻重量,因而更利于储藏和运输。另外,蛋粉生产既可以将蛋白和蛋黄合二为一,制取全蛋粉,也可将两者分别干燥,即生产单一的蛋白粉和蛋黄粉,以适应人们的多种需要。比如某些老年人需要多的蛋白,不宜多食蛋黄,而儿童和青少年则可能需要较多的蛋黄。还有以禽蛋为原料的食品、医药和轻工等行业,有些产品仅需要禽蛋的某一种成分,而不是全部。
蛋粉已经成为国际贸易的大宗产品。美国1999年出口蛋粉6035吨,欧共体是9352吨(1998年)。日本1999年进口蛋粉1.41万吨,相当于鲜蛋10.07万吨,其中全蛋粉为2268.5吨,蛋白粉10108.4吨,蛋黄粉1734.6吨。日本全年进口的各种蛋品,如以鲜蛋计算是11.91万吨,纯鲜蛋仅2219.10吨,即进口蛋粉约占其禽蛋进口总量的84.55%,日本是中国潜在的蛋粉进口国。
蛋粉的加工主要是热风喷雾干燥和真空冷冻干燥两种方式。我国的蛋粉生产企业约30多
家,多集中于东部地区,其脱水方式基本上都是热风喷雾干燥,年产量约15万吨,主要作为食品、医药和轻工等行业的原料,也有以小包装的形式用作固体饮料。
3、真空冷冻干燥技术的原理与特点
真空冷冻干燥(简称冻干)技术的原理,就是将物品处于冰冻状态下,通过真空环境而使物品中的水分升华为水蒸气并被排除。由于物品是在低温环境下的脱水,故比热风干燥、微波干燥或离心脱水等诸多方式,既能保持农产品或食品的原始风味,又能较长对间储存而不变质,它被誉为21世纪的食品保鲜加工技术。
3.1 冻干技术和冻干食品的优点
3.1.1 在低温(-40℃左右)下进行,且处于高真空状态(约100帕),因而特别适宜过敏性高和极易氧化物品的干燥。它可充分保留食品的色、香、味及营养成分。
3.1.2 冻干制品不失原有的固体骨架和物品的原有形态,即不变形。
3.1.3 冻干制品具有多孔结构,因而具有理想的速溶性和复水性。
3.1.4溶于水的可溶性物质是在结晶水升华过程中就地拆出,避免了热风等干燥过程中物料中的水分向表面迁移,而导致的营养物质的损失。
3.1.5与速冻制品相比,免除了储藏、运输和销售过程中耗费很高的冷藏链。
3.2 冻干技术的缺点
3.2.1 耗能大,每除掉1千克物料水分约需2.5~3.0度电。
3.2.2 生产效率低。早期,冻干技术主要用于菌种、病毒和血清的脱水,后来用于速溶咖啡的干燥加工,从而在食品工业中开始使用,目前已广泛应用于儿童食品,保健食品、宇航食品和营养食品的生产。美国的冻干食品业发展最快,在美国的方便食品中,冻干食品占40%~50%,在20家咖啡和茶饮料生产企业中,有一半是采用冻干方式生产。日本有40余家冻干食品生产厂。
我国的冻干产业起始于上个世纪80年代末,冻干机是以丹麦、日本的进口货为主。冻干制品生产厂家主要分布在沿海的山东、河北、江苏、福建、浙江和广东一带;内地的河南、甘肃、新疆、四川、陕西和山西等省也有一定发展,总数约30多家。主要生产脱水蔬菜、熟肉制品、水产品、调味料和花卉等。但是,各厂家的生产规模都比较小,真空干燥托盘面积多数是75~100平方米,有的仅40平方米,全国的冻干面积也就4000平方米左右。而国外的同类厂家是数百平方米,甚至上千平方米。这也是我国冻干产品难以在国际市场竞争的原因之一。我国的冻干机生产企业有10余家,多数是今年投入生产,其产品主要是仿照丹麦、日本和俄罗斯的机型,价格是进口产品的1/4-1/6。
4、禽蛋的真空冷冻干燥
新的农产品加工技术的出现,不仅改善了人们的生活水平,还可进一步推动农业生产。比如美国,近20多年来,每人每年消耗的带壳鸡蛋的数量已由早先的311枚下降至近期的235枚,即减少了24.4%。然而由于鸡蛋的加工技术和利用方面所取得的进展,反而推动了食用蛋和非食用蛋产品的发展,促使加工蛋原料的需求量增加了30%,其中真空冷冻干燥技术功不可没。