啤酒装箱机工作原理毕业设计

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啤酒塑包装机工作原理

啤酒塑包装机工作原理

啤酒塑包装机工作原理
啤酒塑包装机的工作原理主要包括以下几个步骤:
1. 开始启动:当操作员设置好包装要求后,机器开始启动,输送带开始运行。

2. 瓶子供给:瓶子会从供给系统中进入输送带上的定位架中,并被输送带带到塑包装机的包装区域。

3. 瓶子定位:定位架会将瓶子准确地定位到塑包装机的包装区域,以确保后续的包装操作能够顺利进行。

4. 瓶子上夹具:在包装区域,瓶子会被夹具夹住,以固定瓶子的位置。

5. 包装袋供给:塑包装机会从卷筒上解压出塑料包装薄膜,供给到瓶子的上方。

6. 包装袋封口:塑包装机会根据预设的参数,将包装袋在瓶子的上方进行封口,以将瓶子完全封闭。

7. 包装袋收紧:塑包装机会通过热封或其他方式,将封口的包装袋进行连续的收紧和固定,以确保袋子紧密贴合在瓶子上。

8. 包装袋切割:已经完成封口和收紧的包装袋会通过切割机构进行切割,与后续袋子分离开来。

9. 瓶子出夹具:塑包装机会松开夹具,将已经包装完毕的瓶子从夹具上取下,然后继续输送至下一个工序或者包装线。

以上就是啤酒塑包装机的工作原理。

它通过自动化的设备和机械操作,能够高效地完成整个包装过程,提高生产效率和包装质量。

自动装箱机毕业设计

自动装箱机毕业设计

自动装箱机毕业设计自动装箱机毕业设计随着现代物流业的快速发展,自动化设备在包装行业中起到了至关重要的作用。

自动装箱机作为一种高效、精确的包装设备,广泛应用于各个领域。

本文将探讨自动装箱机的毕业设计,旨在提供一种创新的设计方案,以满足不同行业的包装需求。

一、背景介绍自动装箱机是一种能够将产品自动装入纸箱并封箱的设备。

传统的装箱方式需要人工操作,效率低下且易出错。

而自动装箱机通过采用先进的传感技术和控制系统,能够实现高速、高效的装箱作业,大大提升了包装效率和质量。

二、设计原则在进行自动装箱机毕业设计时,需要考虑以下几个设计原则:1. 适应性:自动装箱机应具备适应不同尺寸、形状和重量的产品的能力。

设计时应考虑到不同行业的包装需求,确保机器能够适应各种规格的产品。

2. 精确性:自动装箱机的装箱过程需要精确到毫米级别,以确保产品能够完整、稳定地放入纸箱中。

因此,设计时需要考虑到传感器的准确性和控制系统的稳定性。

3. 效率:自动装箱机的设计应以提高包装效率为目标。

通过优化机器的工作流程、减少装箱时间和提高装箱速度,从而提高整体的包装效率。

三、关键技术在自动装箱机的毕业设计中,以下关键技术需要被考虑:1. 传感技术:通过使用先进的传感器,如光电传感器、压力传感器等,实时监测产品的位置和状态,以确保装箱的准确性和稳定性。

2. 控制系统:设计一个稳定可靠的控制系统,能够根据产品的尺寸和形状,自动调整装箱机的参数,以适应不同产品的包装需求。

3. 机械结构:设计一个高强度、稳定的机械结构,以确保装箱机在高速运行时不会出现震动和变形,从而保证装箱的精确性和质量。

四、创新设计在自动装箱机的毕业设计中,可以考虑以下创新设计方案:1. 机器学习:通过引入机器学习算法,让自动装箱机能够根据历史数据和产品特征,自动学习并调整装箱参数,以提高装箱的准确性和效率。

2. 人机交互界面:设计一个简洁、直观的人机交互界面,使操作人员可以方便地监控和控制装箱机的运行状态,提高操作的便捷性和效率。

自动装卸机毕业设计

自动装卸机毕业设计

本文主要介绍了自动装卸机实际应用的设计过程,本文所设计的自动装卸机应用于瓶装饮料生产线中的装卸工作。

设计过程包括装卸机整体结构分析,零件造型,零件工艺分析,PLC选择等。

首先对装卸机工作内容进行分析与设计,绘制工作环境图,并对主要零部件及其运动方式进行设计,利用计算机辅助设计软件对各零部件进行二维或三维的图形绘制,并对主要零部件进行结构和尺寸分析,合理布局各零部件,确定机械整体尺寸,采用PLC实现机器的自动控制。

设计过程中,使用了UGNX4.0、AUTOCAD、PLC编程软件等。

关键词:自动装卸机 PLC 自动控制摘要 (I)引言 (1)第一章毕业设计任务 (2)1.1 设计题目及要求 (2)1.2 装卸机的发展 (2)1.3 装卸原则 (3)1.4本章小结 (4)第二章自动装卸机总体设计 (5)2.1 工作内容与环境分析 (5)2.2 整体构思 (6)2.3 总体尺寸设计 (7)2.4本章小结 (7)第三章运动及结构分析 (8)3.1 饮料瓶搬运 (8)3.1.1 机械手水平方向运动分析 (8)3.1.2 机械手垂直方向运动分析 (9)3.2 薄铁板搬运 (10)3.3本章小结 (11)第四章气动装置设计 (12)4.1 气动传动概述 (12)4.2 气动传动系统特点 (12)4.3 气动抓瓶器设计 (12)4.4 真空吸盘设计 (14)4.5本章小结 (15)第五章控制及检测系统设计 (16)5.1 PLC概述 (16)5.2 PLC主要优点 (16)5.3 PLC的硬件结构及工作原理 (16)5.3.1 PLC控制系统组成 (17)5.3.2 PLC的工作过程 (17)5.4 控制系统构成及工作流程 (18)5.4.1 控制系统构成 (18)5.4.2 控制系统工作流程 (18)5.5 PLC的选择 (19)5.6 传感器的选择 (22)5.7 接触器的选择 (23)5.8 热继电器的选择 (23)5.9 开关电器、熔断器的选择 (24)5.10本章小结 (24)第六章软件设计 (25)6.1 系统I/O点分配 (25)6.2 PLC梯形图 (26)6.2 程序调试与结果 (30)6.3 本章小结 (30)第七章毕业设计总结 (31)致谢 (32)参考文献 (33)引言当今世界制造业自动化普及速度加快,机械与电子科技技术的完美融合,以求高速度、高精度,推进自动化与智能化的发展,迫使生产设备的自动化程度及生产效率提高,采取在原有的机械设备的基础上,外加入电子元件或装置,使机器、设备或生产过程的某个工作状态或参数自动地按照预定的规律运行,从而来提高生产效率,使产品生产赢得时间赢得市场。

【最新版】啤酒灌装机毕业论文

【最新版】啤酒灌装机毕业论文

摘要现如今啤酒及其他碳酸饮料在人们的生活中已占据了重要的地位,从而也带动了灌装机械的发展。

啤酒灌装是啤酒生产的最后工序,其装备水平直接影响到啤酒的成品质量、成本、销售效果和企业的经济效益。

论文重点围绕啤酒的运送和灌装进行了机构的设计与零件校核。

本文首先对所给技术参数包括生产能力、流量、体积等技术参数进行了整理和计算。

考虑到加工过程的高效性和可行性,对整体灌装系统进行了初步的机械结构设计,包括运输机构和灌装机构。

然后,针对各个零件的配合关系、强度要求以及寿命要求,对各个机构的零件进行结构以及尺寸的设计,并进行了校核,各个零件均符合要求。

最后,对啤酒灌装机系统的安装要求和维护措施进行了简要的阐述,保证系统运行的可靠与稳定性,满足生产任务的要求。

关键词:啤酒灌装机;机构设计;尺寸;校核;安装;维护各位如果需要此设计的全套内容(包括二维图纸、中英文翻译、完整版论文、程序、答辩PPT)可加解。

AbstractNowadays, beer and other carbonated drinks have occupied an important position in the people's life, which led to the development of filling machine. Beer filling is the last process in beer production, and the level of equipment affects product quality, cost, beer sales and economic benefit of the enterprise directly. This article designs a mechanism focusing on the beer delivery and filling.Firstly, the technical parameters including the production capacity, flow rate, volume and other technical parameters are organized and calculated. The mechanical structure of the whole filling system is designed considering the feasibility and efficiency of the machining process, including the transport mechanism and the filling mechanism.Then, the structure and size of each body parts are designed and checked for the cooperation of each part and meeting strength requirements and life requirements, all parts fit the bill.Finally, the installation and maintenance measures of the beer filling machine system are briefly described in order to ensure the reliability and stability of system operation, to meet the production requirements.Key-words: beer filling machine; design; size; check; installation;maintenance目录摘要 (I)Abstract (III)第1章绪论 (1)1.1 课题来源及研究的目的和意义 (1)1.2 国内外在该方向现状及分析 (1)1.3 主要研究内容 (2)1.4 技术要求 (3)第2章机构整体设计 (4)2.1 设计思想 (4)2.2 灌装机构设计 (4)2.2.1 灌装阀设计 (4)2.2.2 导轨滑块机构设计 (5)2.2.3 辅助零件设计 (7)2.3 运输机构设计 (7)2.3.1 减速机构设计 (8)2.3.2 传送机构设计 (8)2.4 本章小结 (8)第3章零件设计及校核 (10)3.1 主轴设计及校核 (10)3.1.1 主轴尺寸设计计算 (10)3.1.2 主轴材料设计 (10)3.1.3 主轴校核 (11)3.2 电动机的选择 (11)3.3 减速机构带传动设计............................................ 错误!未定义书签。

灌装机毕业设计

灌装机毕业设计

前言自20世纪90年代,中国啤酒行业进入了快速发展的阶段,行业发展至今,中国的啤酒产量和人均消费量均有大幅提升。

早在2002年,中国就已成为世界第一啤酒大国。

现在,中国正在由“世界第一啤酒大国”向“世界啤酒强国”迈进,塑造了青岛、雪花、燕京等啤酒品牌,产品远销国内外。

激增的啤酒产量和人均消费量给中国啤酒行业带来了大量的订单,也带来了技术上的难题。

毕竟中国啤酒行业只经过20多年的发展,技术上的积累远远不如西方啤酒强国。

现在,大型啤酒酿造设备还是主要由国外进口,但啤酒包装等技术含量低一点的设备已可以自主设计。

相信在不久的将来,中国可以设计和生产整套大型啤酒生产线。

啤酒灌装机是啤酒灌装设备中最重要的设备,也是技术含量比较高的设备。

啤酒灌装机属于液体灌装机,液体灌装机灌装方法分为常压灌装、等压灌装和负压灌装三种,啤酒灌装机灌装一般采用等压灌装。

因要求生产能力高,啤酒灌装机通常设计成旋转式。

灌装机主要包括主传动系统、输瓶系统、料缸、托瓶汽缸和工作台机架。

设计这些系统或部件包含了我们以前学过的专业内容,如机械制图、机械设计基础、自动机与生产线、工程材料与加工基础、灌装线设备等。

通过这次设计,我们不但可以通过温故知新来巩固专业知识,而且掌握机电设备的设计方法和步骤,提高分析、解决实际问题的能力,树立正确的设计、思考和研究思想及理论联系实际和严谨、高度合作协作的工作态度,为以后工作打好基础。

设计任务灌装机是灌装生产线的重要设备,这次设计灌装机的主要技术参数如下:1.机器用途:用于大中型啤酒灌装生产线2.公称生产能力:36000瓶/小时适应瓶型:350~640ml玻璃瓶,瓶﹝瓶型外径x瓶高﹞尺寸为¢75x289mm﹝GB4544-84﹞3.灌装主机转速:4.5~5.5rpm4.输送链台面高度﹝瓶底输送台面至底平面之间﹞可调800~1000mm5.控制方式:主电机采用PLC变频调速6.大中型食品包装机械制造企业批量生产,使用寿命10年我们组的任务是设计灌装机主传动系统,包括灌装机工作台机架、工作台底座、机器地脚、支腿等零部件。

啤酒自动装箱机械手毕业设计

啤酒自动装箱机械手毕业设计

院(系)机械工程学院机电系指导教师职称学生姓名专业(班级)学号
设计题目啤酒自动装箱机械手设计
题目来源
设计内容、目标和要求(设计内容目标和要求、设计进度等)
设计内容:
1)熟悉啤酒自动装箱的工作背景和工作原理;
2)啤酒自动装箱机械手总体方案设计;
3)绘制啤酒自动装箱机械手机械系统图和控制系统图。

4)在以上工作的基础上完成毕业设计论文。

5)翻译一篇与论文相关的英文资料(3000字左右)。

目标:
1)培养学生查阅文献、分析资料、编写报告的能力;2)进一步培养学生设计、绘图和计算机软件应用的能力;3)培养学生综合运用所学知识解决本专业工程实际问题的初步能力。

要求:
1)设计态度认真;2)论文结构清晰,格式规范;3)图纸视图完整,技术要求标注合理;4)设计力求有所创新。

指导教师签名:
年月日
基层教学单位审核
院(系)
审核
此表由指导教师填写院系审核。

啤酒自动分装毕业设计

啤酒自动分装毕业设计

啤酒自动分装毕业设计啤酒自动分装毕业设计在现代社会中,科技的发展为各行各业带来了许多便利和创新。

而在饮料行业中,自动化技术的应用也越来越广泛。

本文将探讨一种与啤酒相关的自动化设备——啤酒自动分装系统的毕业设计。

一、背景介绍啤酒是世界上最受欢迎的饮料之一,其生产和销售量巨大。

然而,传统的啤酒分装方式存在一些问题,如人工操作低效、容易出错等。

因此,设计一种自动化的啤酒分装系统具有重要意义。

二、系统设计1. 设备概述啤酒自动分装系统由多个模块组成,包括输送带、分装装置、控制系统等。

输送带用于将啤酒瓶从生产线上运送到分装装置,分装装置负责将啤酒分装到瓶子中,控制系统用于监控和控制整个系统的运行。

2. 分装装置设计分装装置是整个系统的核心部分,其设计需要考虑多个因素。

首先,分装装置需要具备高效的分装速度,以满足大规模生产的需求。

其次,分装装置需要保证分装的准确性,避免啤酒的浪费和瓶子的破损。

最后,分装装置需要具备自动化的功能,能够自动检测瓶子的位置和状态,并根据需求进行分装。

3. 控制系统设计控制系统是整个系统的大脑,负责监控和控制各个模块的运行。

控制系统需要具备可靠的硬件设备和智能的软件算法。

硬件设备包括传感器、执行器等,用于感知和控制分装过程。

软件算法则用于处理传感器数据、进行分装决策等。

同时,控制系统还需要具备良好的用户界面,方便操作人员进行参数设置和故障排除。

三、技术挑战与解决方案1. 分装速度与准确性的平衡在设计分装装置时,需要平衡分装速度和准确性。

过快的分装速度可能导致分装不准确,而过慢的分装速度则会影响生产效率。

为解决这一问题,可以采用先进的传感器技术和优化的算法,实时监测瓶子的位置和状态,并根据实际情况进行分装决策。

2. 自动化功能的实现实现自动化功能是设计中的另一个挑战。

为了实现自动化,可以利用先进的图像处理技术和机器学习算法,对瓶子进行检测和分类。

同时,还可以引入机器人技术,实现自动抓取和放置瓶子的功能。

啤酒灌装生产线毕业设计

啤酒灌装生产线毕业设计
4.3.1 对传送带速度控制的分析......................................................................................... 11 4.3.2 对灌装机旋转速度控制的分析................................................................................. 11 4.3.3 对液缸内液位控制的分析......................................................................................... 11 4.3.4 控制电路的设计......................................................................................................... 12 4.4 输入输出 I/O 分配............................................................................................................... 14 4.5 控制电路设备的端子接线及参数设置.............................................................................. 15 4.5.1 编码器......................................................................................................................... 16 4.5.2 变频器接线及其参数设置......................................................................................... 16

啤酒灌装机的设计原理

啤酒灌装机的设计原理

啤酒灌装机的设计原理啤酒灌装机的设计原理主要包括以下几个方面:1. 灌装方式:啤酒灌装机通常采用重力灌装或压力灌装的方式进行灌装。

重力灌装是指将啤酒通过重力塞入啤酒瓶中,而压力灌装则是通过对啤酒瓶施加一定的压力,使啤酒从储罐中流入瓶中。

根据需求和生产能力,可以选择不同的灌装方式。

2. 瓶子输送系统:瓶子输送系统是指将空瓶子从瓶子仓库或瓶子清洗系统中送至灌装机的过程。

通常采用传送带或输送链条等输送装置,将瓶子有序地送至灌装机的灌装位置。

为了确保瓶子的稳定性和连续性,还可以设置瓶子定位装置。

3. 灌装头设计:灌装头是啤酒灌装机中最关键的部分,负责将啤酒从储罐中流入瓶子中。

灌装头一般由喷头、阀门等组成,其工作原理是控制啤酒的流速和流量,并确保啤酒不产生氧化、泡沫或溅出。

灌装头的数量可以根据生产需求进行设计,通常有单头、多头等多种选择。

4. 气压控制系统:为了确保啤酒灌装的质量和稳定性,啤酒灌装机通常需要配备气压控制系统。

该系统可根据啤酒的特性和灌装要求,通过调节气压大小,控制啤酒的流速和灌装量。

同时,气压控制系统还可以对瓶内空气进行控制,减少氧化和污染的可能。

5. 清洗系统:为了确保啤酒瓶里没有杂质和异物,啤酒灌装机通常需要配备清洗系统。

清洗系统可通过喷淋水或其他清洗液,将瓶子内的杂质清洗干净,并通过排水装置将清洗液排出。

清洗系统的设计应考虑到效率、节水和环保因素。

6. 自动化控制系统:啤酒灌装机通常需要配备自动化控制系统,以实现整个生产过程的自动化控制和监控。

自动化控制系统可以实现对灌装过程的精确控制和调整,提高生产效率和产品质量。

此外,还可以通过数据采集和分析,对生产过程进行实时监测和质量控制。

总之,啤酒灌装机的设计原理主要包括灌装方式、瓶子输送系统、灌装头设计、气压控制系统、清洗系统和自动化控制系统等方面。

这些原理的合理运用可以提高灌装效率、保证产品质量,并满足生产需求。

啤酒装箱机毕业设计

啤酒装箱机毕业设计

摘要随着工业自动化发展的需要,机械手在工业应用中越来越重要。

文章主要叙述了机械手的设计计算过程。

首先,本文介绍机械手的作用,机械手的组成和分类,说明了自由度和机械手整体坐标的形式。

同时,本文给出了这台机械手的主要性能规格参量。

文章中介绍了搬运机械手的设计理论与方法。

全面详尽的讨论了搬运机械手的手部、腕部、手臂以及机身等主要部件的结构设计。

关键词:机械手、运动仿真、液压传动、液压缸。

AbstractAlong with industry automation development of demand, the machine hand is in the industry the application more and more importance.The article was main describe the design of the machine hand calculation process.First, the function of this text introduction machine hand, constitute of machine hand with classification, elucidation freedom the form of the degree and the machine hand whole coordinates.In the meantime, this text give the main function specification of this set machine hand be three quantities.In the article introduction porterage machine hand of design theories and method.Overall detailed of discussion porterage machine hand of the structure of the main partses such as hand, wrist department, arm and fuselage etc. design.Key words: manipulater; motion simulation; hydraulic transmission; hydraulic cylinder.目录1 绪论 (1)1.1 前言 (1)1.2 工业机械手的简史 (2)1.3 工业机械手在生产中的应用 (3)1.3.1 建造旋转零件(转轴、盘类、环类)自动线 (3)1.3.2 在实现单机自动化方面 (4)1.3.3 铸、锻、焊热处理等热加工方面 (4)1.4 机械手的组成 (4)1.4.1 执行机构 (4)1.4.2 驱动机构 (5)1.4.3 控制系统分类 (5)1.5 工业机械手的发展趋势 (5)1.6 本文主要研究内容 (7)2 机械手的总体设计方案 (8)2.1 机械手基本形式的选择 (8)2.2 机械手的主要部件及运动 (8)2.3 驱动机构的选择 (9)2.4 机械手的技术参数列表 (9)3 手部的设计 (11)3.1 手部设计的基本要求 (11)3.2 典型的手部结构 (11)3.3 选择手爪的类型及夹紧装置 (11)3.4 手部设计的计算过程 (11)3.4.1 手爪的设计模型与实现 (11)3.4.2 手爪的力学分析 (12)3.4.3 驱动力的计算及液压缸基本尺寸的确定 (12)3.5 本章小结 (15)4 手臂的设计 (16)4.1 臂部设计的基本要求 (16)4.2 手臂的典型机构以及结构的选择 (17)4.3 臂部设计的计算过程 (17)4.3.1 摩擦力的计算 (18)4.3.2 手臂惯性力的计算 (19)4.3.3 密封装置的摩擦阻力 (20)4.3.4 液压缸工作压力和基本尺寸的确定 (20)4.4 本章小结 (22)5 机身的设计计算 (23)5.1 机身的整体设计 (23)5.2 机身升降机构的设计与计算 (24)5.2.1 手臂偏重力矩的计算 (24)5.2.2 升降不自锁条件分析计算 (26)5.2.3 手臂做升降运动的液压缸驱动力的计算 (26)5.3 机身回转机构的设计与计算 (29)5.4 轴承的选择分析 (32)5.5 本章小结 (32)6 液压系统的设计 (33)6.1 液压系统的工作要求 (33)7.2 液压系统原理图 (33)6.3 液压系统电磁铁动作顺序表 (34)6.4 本章小结 (34)7 电气控制系统的设计 (35)7.1 PLC 的结构和原理 (35)7.1.1 PLC的结构 (35)7.1.2 PLC的工作原理 (35)7.2 PLC 指令系统 (36)7.3 PLC 控制系统的设计 (37)7.3.1 PLC的控制系统的功能 (37)7.3.2 PLC控制系统的运行方式 (37)7.3.3 外部接线图 (38)7.3.4 PLC程序梯形图 (39)总结 (42)致谢 (43)参考资料 (44)附录 (45)1 绪论1.1 前言用于再现人手的的功能的技术装置称为。

基于plc控制的饮料瓶自动装箱系统 毕业设计

基于plc控制的饮料瓶自动装箱系统 毕业设计

河南工业职业技术学院Henan PolytechnicInstitute毕业设计(论文)题目:PLC控制的饮料瓶自动装箱系统班级:机电设备维修与管理0902班*****指导教师:***毕业设计任务书一、设计题目:PLC控制的饮料瓶自动装箱系统二、设计目的(1)通过毕业设计培养学生综合运用所学的基础理论、基础知识、基本技能进行分析和解决实际问题的能力;(2)使学生受到PLC系统开发的综合训练,达到能够进行PLC系统设计和实施的目的;(3)使学生掌握工业自动生产流水线的工作原理。

三、设备概述该自动装箱系统可把24瓶饮料装成一箱。

本系统由皮带传输机传送瓶子,当到达装箱位置时,机械手下降夹起瓶子后上升,上升到位后再向右移动,把瓶子装进纸箱内,然后机械手返回原位,开始下一个动作。

该系统中皮带传输机、机械手均由PLC控制,机械手由三台电动机控制,一台电机带动夹紧机构,一台电机带动升降机构,一台电机带动移动机构。

四、设计要求1. 设计电气控制原理图及相关的硬件电路。

2. 设计制作传输带的PLC控制程序。

3. 设计制作机械手的PLC控制程序。

4. 用PLC作计数控制。

对饮料瓶计数,计到24后,移走纸箱。

五、参考文献PLC编程及应用机械工业出版社工厂电气控制技术清华大学出版社机电类专业毕业设计指南机械工业出版社传感器原理及工程应用西安科技电子大学出版社电子技术与应用机械工业出版社摘要在现代化的工业生产中常常需要对产品进行计数和包装,如果这些繁杂的工作由人工完成的话不但效率低,而且劳动强度大,不适合现代化的生产需要。

本文主要对基于生产线自动装箱的PLC控制系统进行了详细的研究。

该系统有一个机械手和两个传送带,即运物机械手,包装箱传送带和产品传送带。

运物机械手用来转移饮料瓶,即把产品传送带上的饮料送到包装箱传送带的饮料箱中。

包装箱传送带用来传送产品包装箱,其功能是把已经装满的包装箱运走,并用一只空箱来代替。

为使空箱恰好对准机械手松开端,使饮料瓶装进包装箱中,在包装箱传送带的中间装一光电传感器,用以检测包装箱是否到位。

啤酒灌装生产线控制系统设计

啤酒灌装生产线控制系统设计

毕业设计 [论文]题目:学院:专业:姓名:学号:指导老师:完成时间:摘要随着工业自动化水平日益提高,众多工业企业均面临着传统生产线的改造和重新设计问题。

PLC(可编程序控制器)是以微处理器为核心的工业控制装置,它将传统的继电器控制系统与计算机技术结合在一起,近年来在工业自动控制、机电一体化、改造传统产业等方面得到普遍应用。

作为通用工业控制计算机,其实现了工业控制领域接线逻辑到存储逻辑的飞跃,在世界工业控制中发挥着越来越重要的作用。

鉴于此,设计者利用PLC的功能和特点设计出了一款啤酒灌装生产流水线控制系统。

文章刚开始介绍了PLC的相关知识,接着以啤酒灌装流水线为例,采用三菱公司的FX系列可编程序控制器,介绍了PLC 在啤酒灌装流水线中的应用,给出了详细的程序设计过程。

利用PLC控制啤酒灌装生产过程,传送带调速系统,可有效提高灌装生产效率,并显著增加控制系统的可靠性和柔性。

最后提出了用控制方面较为成熟的PID 算法来控制全自动灌装压盖机贮液缸内液位和压力的想法。

关键词:可编程控制器;灌装流水线;顺序功能图;梯形图;PID调节AbstractWith the increasing level of industrial automation, many industrial enterprises are faced with the transformation of traditional production line and re-design problem. PLC (programmable logic controller) is a microprocessor as the core of industrial control devices, it will relay the traditional control system combined with computer technology in recent years in industrial automation, mechanical and electrical integration, the transformation of traditional industries such as generally applied. As a general-purpose industrial control computer, the realization of industrial control wiring logical leap in logic to storage, industrial control in the world is playing an increasingly important role. In view of this, the designers of the use of PLC functions and features designed a beverage filling production line control system.The article introduced the PLC beginning of the relevant knowledge, and then to drink bottling line as an example, the use of Mitsubishi FX series programmable logic controller, PLC, introduced in the beverage bottling line in the application, given a detailed program design process. PLC control of the use of beverage filling production process, which can effectively improve the production efficiency of filling, and significantly increase the reliability of control systems and flexible. and take out the idea of control the level and pressure in fully automated filling Gland with a more mature PID algorithm in thefield of control finally.Key words: filling lines; Ladder Diagram ;PID regulation1绪论1.1 啤酒包装工业的发展现状众所周知,从1979年至今,我国的啤酒工业经历了二次增长高潮。

机械原理课程设计-啤酒灌装机-5296

机械原理课程设计-啤酒灌装机-5296

设计题目:啤酒灌装机班号: 05020906成员:胡浩古金成李迎军教师:葛文杰时间: 2012年3月至5月1.设计任务书1.1设计题目设计旋转型灌装机。

在转动工作台上对啤酒瓶连续灌装,转台有多工位停歇,以实现灌装,加盖等工序为保证这些工位能够准确地灌装、加盖、应有定位装置。

如图1中,工位1:输入空瓶;工位2:灌装;工位3:加盖;工位4:输入包装好的容器。

图1旋转型灌装机1.1.1设计背景城市小餐馆越来越多,随着人们生活水平的提高,喝啤酒越发成为大众首选的庆祝方式,我们的思想是立足该现实,设计小型的灌装机,适用于中小餐馆,该装置的应用一方面改善人们的生活质量,一方面增加餐馆的额外利润。

1.1.2设计目的啤酒自动灌装机是通过圆柱凸轮轨迹实现瓶子上下往复运动,实现啤酒的自动灌装入瓶。

其主要的工艺路线有:1.将空瓶子送入该工位转盘,;2.在灌装工位上均等分次灌装啤酒;3.在加盖工位上将盖子压下;4.送出成品。

1.2设计数据与要求1.2.1设计要求1.)旋转型灌装机应包括连杆机构、凸轮机构、齿轮机构等常见机构。

2.)设计传动系统并确定其传动比分配。

3.)图纸上画出旋转型灌装机地运动方案简图,并用运动循环图分配各机构运动节拍。

4.)solidworks软件对连杆机构进行速度、加速度分析,绘出运动曲线图。

用图解法或解析法设计连杆机构。

5.)凸轮的设计计算。

按凸轮机构的工作要求选择从动件的运动规律,确定基圆半径,对盘状凸轮要用电算法计算出理论轮廓、实际轮廓线。

画出从动件运动规律线图及凸轮轮廓线图。

6.)齿轮减速机构的设计计算。

7.)编写设计计算说明书。

8.)完成计算机动态演示。

1.2.2原始数据瓶子参数如下:瓶盖d=28mm,瓶身直径:D=75mm,高度238mm,瓶重430g啤酒瓶容积500ml,灌装流量100ml/s2.机械运动方案设计(附总体设计图)简述工作原理,工艺动作2.2 执行构件个数,详述执行机构类型2.2.1构件个数:楔块往复运动,凸轮的旋转运动,圆柱凸轮的匀速转动。

基于PLC的啤酒装箱自动生产线系统设计

基于PLC的啤酒装箱自动生产线系统设计

1 引言啤酒生产过程分为麦芽制造、麦芽汁制造、前发酵、后发酵、过滤灭菌、包装等几道工序。

啤酒灌装、压盖机部分属于包装工序。

啤酒经膜过滤后由管路送入回转酒缸,再经酒阀进入瓶子中,压盖后获得瓶装啤酒。

啤酒灌装、压盖机的工作效率和自动化程度的高低直接影响啤酒的日产量。

为了满足我国啤酒行业日益扩大生产规模的需求和啤酒现代化灌装机械高速灌装的要求,国内各啤酒生产厂家都在积极寻求或改造本单位的啤酒灌装生产设备,使其成为具有良好的使用性能,先进的技术水平及高生产效率、运行稳妥可靠、维护成本低的啤酒现代化灌装机。

2 啤酒灌装、压盖机工作原理和控制部分构成液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。

啤酒灌装、压盖机采用压力灌装方法,是在高于大气压力下进行灌装,贮液缸内的压力高于瓶中的压力,啤酒液体靠压差流入瓶内。

目前国内外实现灌装工艺路线基本上是:利用回转酒缸产生的旋转运动,使安放在酒缸槽位上的空瓶通过机械机构将固定在酒缸上部的欲抽真空阀打开,对已封好的瓶子进行抽真空处理,拨转外操作阀杆,打开气阀,对瓶内充填CO2气体,抽真空凸轮继续打开真空阀,将瓶内空气与CO2混合气体抽出,气阀再次打开,对瓶内充填CO2气体,灌装阀内的液阀在瓶内压力接近背压气体压力时打开,酒液顺瓶壁注入瓶内,通过气动或电动控制灌装阀实现啤酒的灌装。

当今国际先进的啤酒灌装、压盖机的控制系统主要由光电开关位置检测部分、走瓶带、酒缸转速的变频调速部分、主控由可编程控制器、触摸屏等组成。

灌装、压盖机的机械结构装置与PLC可编程控制、变频无级调速、人机界面等现代自动控制技术手段完整的结合,形成机电一体化。

3 控制部分改造方案国内很多啤酒厂家现使用的灌装、压盖机的控制系统的自动化程度参差不齐;所有手动按钮和工艺开关都设置在一个操作箱的面板上,PLC控制器大都为日本OMRON公司或三菱公司的早期产品,设备连锁控制、保护设置少,加之啤酒灌装的现场环境恶劣,潮湿度大,使开关等接触触点锈蚀严重,系统的信号检测部分故障率较高,造成设备控制系统运行的可靠性低,设备正常运行周期短等现象。

啤酒装箱机工作原理毕业设计

啤酒装箱机工作原理毕业设计
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下图为接近开关的安装位置
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4.7导瓶装置及示意图
为了使抓头放下的瓶子正确放在箱内,本机内设置了导瓶装置。装箱机的输瓶带沿纵向输瓶,输瓶带上的瓶在横向上通过导瓶板隔开,在纵向上是靠紧的,导瓶装置中瓶道的排列优先采用6瓶道加空隔道,这与4×6塑箱对应。
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4.6传动装置(4)
机头装置中抓头抓牢瓶子后带着提升,前移,下降把瓶子放入箱内,有上升、返回、下降抓瓶。这个运动是由本装置中双四杆机构来实现。
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其运动的两个极限位置
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这两套四杆机构是有一台双速带变速箱提供扭矩。变速箱的出轴转速为4.4转/分及6.6转/分,这变速箱有制动装置,以保证整机工作发生紧急情况时切断电源随即停止运动。 本装置中设计有8个接近开关B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8.固定在接近开关加上并空套在主轴上。在主轴上固定一块有一定宽度的挡板。挡板随主轴旋转经过各接近开关。使他们产生信号控制各电动元件。接近开关B1是控制机头装置中电磁阀,电磁阀失电,气囊充气,抓头抓瓶。接近开关B2是控制机头装置中电磁阀、电磁阀带电、气囊放气,抓头放瓶。 接近开关B3是控制挡瓶装置中电磁阀,气缸充气。扶块离开啤酒瓶一保证瓶子被顺利提升。接近开关B4是控制摇瓶装置中电磁阀,气缸实现充、放气交换进行。摇动摇板。接近开关B5是控制挡瓶装置中电磁阀,气缸放气。挡块到啤酒的固定位置。输箱E电机启动。接近开关B6是控制输箱E、输箱P的电磁阀(带电),输箱P气缸放气,挡铁下降,啤酒箱由输箱P输出本机。同时输箱E充气,活动输箱带,抬起空箱输入输箱P。接近开关B7是控制机架装置中工作台输瓶带传动电机带电。输瓶带工作,瓶子向前。接近开关B8是控制输箱E、充气,挡铁上升,输箱P的电磁阀(失电),输箱P挡住由输箱E输来的空箱。输箱E气缸放气。活动输箱带下降阻止空箱继续输入输箱P。它同时控制机架装置中工作台传动电机失电 ,工作台停止工作。它又控制摇瓶装置中电磁阀失电停止摇动摇板。输箱E电机失电向上转动。

啤酒自动灌装生产流水线控制系统的设计--毕业论文

啤酒自动灌装生产流水线控制系统的设计--毕业论文

·本科毕业设计(论文)题目啤酒自动灌装生产流水线控制系统的设计学生姓名崔译丹学号201433070001教学院系电气信息学院专业年级电气工程及其自动化2014级(双)指导教师方玮职称讲师单位西南石油大学辅导教师职称单位完成日期2016 年05 月19 日Southwest Petroleum University Graduation ThesisThe Design of Automatic Beer Filling Production LineControl SystemGrade: 2014Name: Cui yidanSpeciality: Electrical Engineering and Automation Instructor: Fang weiSchool of Electrical Engineering and Information2016-5摘要本文主要介绍的是基于三菱FX2N-64MR PLC的啤酒自动灌装生产流水线的设计。

该系统的设计包括硬件设计和软件设计,其中硬件设计包括三菱FX2N-64MR PLC 外部电路的设计;软件部分包括程序的设计与调试。

在本设计中,包括自动控制和手动控制,选择适当的清洗机,灌装机,封盖机,包装机以及光电传感器实现了清洗、灌装、封盖、包装、检测等功能。

形成快速一体的自动灌装系统。

本设计中使用了计数器分别对合格品与不合格品进行检测,并设置了红灯绿灯便于操作者观察,另外,为了保证系统在出现意外故障时,能够得到很好的解决,系统还配置了急停开关等。

对于检查出的不合格产品采用推出装置将其移走。

并运用组态王软件实现了对整个自动灌装系统的实时监控,可以更好的了解和调整生产工艺及控制程序。

关键词:啤酒灌装;三菱FX2N-64MR PLC;组态王;AbstractThis article introduce The design of automatic beer filling production line control system that based on Mitsubishi FX2N-64MR PLC(Programmable Logic Controller Programmable Logic Controller). In my design, it include two parts about hardware and software. The hardware parts include the design of the external circuit of Mitsubishi FX2N-64MR PLC. The software part includes the design and debugging of the program.In this design, including automatic control and the manual control, I select the appropriate cleaning machine, filling machine, capping machine, packaging machine and photoelectric sensor realized washing, filling, sealing, packaging, testing and other functions. They form an automatic filling system with rapid integration. This design using the counter respectively for qualified products and unqualified products were detected, and set up a red light green light is convenient for the operator to observe. In addition, in order to ensure the system in the unexpected failure, can get very good solution, the system is also equipped with emergency stop switch. To check out the unqualified products using the launch device to move away. And the use of configuration software to realize the real-time monitoring of the automatic filling system, can better understand and modify the production process and control program.Keywords:Beer Filling;Mitsubishi FX2N-64MR PLC;Kingview目录1 绪论 (1)1.1 设计目的与意义 (1)1. 2 国内发展趋势 (1)1. 3本设计的主要任务 (1)2 总体设计方案 (3)2.1 啤酒灌装生产流水线的基本结构 (3)2.2 啤酒灌装生产流水线的工作原理 (4)3 系统硬件设计 (5)3.1 选择电气元件 (5)3.1.1 电动机的选择 (5)3.1.2清洗灌装封盖打包设备的选择 (5)3.1.3传感器的选择 (7)3.1.4 热继电器的选择 (8)3.1.5 接触器的选择 (9)3.1.6 低压断路器和熔断器的选择 (9)3.1.7 信号电器的选择 ........................................................................................... (9)3.2 选择PLC ................................................................................................................ ..103.2.1 PLC的I/O分配表 ....................................................................................... ..113.2.2 PLC端口接线图........................................................................................... ..123.3主电路的设计 ........................................................................................................ ..124 系统程序的设计 (14)4.1系统流程图 (14)4.2 梯形图 (14)4.2.1 手动灌装流水线程序 (16)4.2.2 自动灌装流水线程序 (20)西南石油大学本科毕业设计(论文)5 系统组态设计 (25)5.1制作过程 (25)5.1.1 创建新工程 (25)5.1.2 构建数据词典 (26)5.1.3 组态画面和动画连接 (27)5.2组态设计运行和调试 (29)6 总结 (33)谢辞 (34)参考文献 (35)附录A 主电路接线图 (36)附录B PLC外部电路接线图 (37)附录C 梯形图 (38)啤酒自动灌装生产流水线控制系统的设计1 绪论1.1设计目的与意义传统的啤酒灌装生产线的电气设备控制系统是传统的继电器——接触器控制方式,在使用的过程中,生产工效低,人机对话靠指示灯+按钮+讯响器的工作方式,响应慢,故障率高,可靠性差,系统的工作状态、故障处理、设备监控与维护只能凭经验被动的去查找故障点。

成瓶啤酒自动装箱设备

成瓶啤酒自动装箱设备

图 4 摇瓶装置
缺瓶扫描装置:为了保证装箱质量,防止缺瓶现象在摇瓶装置中间设计了此 装置。 挡瓶装置:它是确定瓶子的纵向位置,保证抓头准确抓瓶。当瓶子随抓头刚 离开工作台面,由左右两个气缸同步将挡块拉至固定位置,将后面输送过来的瓶
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专业课程设计 子挡住。当抓头将要抓住瓶子的瞬间,挡块被气缸推离瓶子。使抓头顺利提起瓶 子。 抓瓶装置:本装置完成抓瓶和放瓶工作。在这装置中设计有带气囊的抓头。 当压缩空气进入气囊内,气囊发生形变 ,将瓶颈抱紧,瓶子可随本装置移动。当
专业课程设计11系统原理方案设计31功能单元求解311分功能求解一般情况下机械系统都比较复杂难以直接求得满足总功能的系统方案我们可按系统工程分解性原理进行功能分解建立功能结构图即功能树化繁为简这样可显示各个功能元分功能与总功能之间的联系又可通过各功能元解得有机结合求系统方案
专业课程设计
专业课程设计说明书
4 5 6 7 8 9 10
生产能力 可 靠 性 使用寿命 经济成本 人机工程 安 全
生产率(理论的、额定的、实际的)12 箱/分 整机可靠性达 99.9%以上 本机采用伺服驱动,运行稳定可靠,寿命长。 材料费用、设计费用、制造加工费用、管理费用 采用真色彩人机界面,操作简单直观。 本机采用控制元件,机电气联动,耐用,安全,故障率低。 纸箱,周转塑料箱包装
8Hale Waihona Puke 专业课程设计图 6
导瓶装置
输箱 P 和输箱 E:他们是串联在一起完成啤酒箱的供箱及输箱工作。
控制装置:本装置中设置有 8 个接近开关 B1,B2,B3,B4,B5,B6,B67, B8. 接近开关 B1 是控制机头装置中电磁阀,电磁阀失电,气囊充气,抓头抓瓶; 接近开关 B2 是控制机头装置中电磁阀,电磁阀带电,气囊放气,抓头抓瓶; 接近开关 B3 是控制挡瓶装置中电磁阀,气缸充气,挡块离开啤酒瓶,保证 瓶子被顺利提起; 接近开关 B4 是控制摇瓶装置中电磁阀,气缸实现充放气交换进行,摇动摇 板; 接近开关 B5 是控制挡瓶装置中电磁阀,气缸放气,挡块到啤酒的固定位置, 输箱 E 电机启动; 接近开关 B6 是控制输箱 E,输箱 P 的电磁阀(带电),输箱 P 气缸放气,挡 铁下降,啤酒箱由输出箱 P 输出本机。同时输箱 E 充气,带动输箱带,抬起空箱 输入输箱 P; 接近开关 B7 是控制机架装置中工作台输瓶带电动机带电,瓶子向前移动; 接近开关 B8 是控制输箱 E,充气挡铁上升,输箱 P 的电磁阀失电,输箱 P 挡住有输箱 E 进来的空箱,输箱 E 气缸放气,活动输箱带运动下降阻止空箱继续 输入输箱 P。它同时控制机架装置中工作台传动机失电,工作台停止工作,它由 控制摇瓶装置中电磁阀失电停止摇动摇板,输箱 E 电机失电。

基于PLC的啤酒装箱自动生产线设计

基于PLC的啤酒装箱自动生产线设计
S B 2 p
口 _ _ J
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图 三 程序 流 程 图
1 . . 一
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电传感琴 厂一 _ 。 一 2 4 V ~2 2 0 2 4 0 ' 9
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Y 0 得电, 驱动上行 电磁 阀, 机械手开始上行 , 到达极
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图二 P L . C 硬 件 接 线 图
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1 . 2 机械手及传送带顺序动作的流程
( 1 ) 按下起动按钮 S B 1 时, 启动传送带运行 , 机
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上 升 限位 开关 动作 ;
某些技术性能是一些同档次机型的小型机所不具备
1 P L C I / O 点编号 分 配
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4.5机头装置(13)
本装置时完成抓瓶和放瓶工作。在这装置中设计有带气囊 的抓头。当压缩空气进入气囊腔内,气囊发生变形,将瓶颈 抱紧,瓶子可随本装置移动。当压缩空气被释放时,气囊恢 复原形,瓶子被放开,顺利的放入箱内。
为了防止在抓、放瓶时发生故障。本装置设计有二组 光电管。同时抓头的联结采用活动结构。当爪放瓶发生故障 (瓶子发生突起或歪斜)时,抓头上升或联结板倾斜。当他 们上升或倾斜到一定位置时光电管发出光被挡住,整机自动 停止。保证抓瓶、装瓶时设备的安全。
本次毕业设计实习单位——重庆轻工业 机械厂,该厂主要生产灌装机与过滤机,本 次毕业设计主要是对该厂的灌装机和装箱机 的原理进行分析和研究从而对其结构进行改 进和提高。通过调研他们的最新设计——全 自动移动式装箱机,对啤酒瓶装箱机的工作 原理进行分析与总工程设计。
课题内容
啤酒瓶装箱机工作原理分析和总工 程设计,装箱机气动系统分析,装箱 机送瓶机构设计分析,以及装箱机运 动机构设计分析。
配总图
2.啤酒装箱机系统的组成
啤酒装箱机主要有:导瓶装置、机头 装置、缺瓶扫描装置、摇瓶装置、进瓶 装置、传动装置、机架装置、安全装置、 档瓶装置、输箱P、输箱E等组成。详细 内容见附A0图纸,各个系统作用和设计 要求将在下一部分进行介绍和分析。
导瓶扳
瓶道
空搁道
瓶道排列
4.8输箱P(14) 、输箱E(15)
他们是串联在一起完成塑料啤酒箱的供箱及输 箱工作(见图2-9)。他们分别设计有一个气缸来控制 每次供箱数量级箱子的定位。这个气缸的工作是相反
的,当输箱P上气缸充气时输箱E上气缸是放气。
4.9安全装置(11)
为了保护本机运载中人身安全,避免在工作 中人不小心而造成工伤而设计了改装置。本装 置设计了带有光电开关的保护门,组成一个禁 区。一旦进入该禁区或保护门被打开,光电管 失电。整机立即自动停机。
3.啤酒装箱机的工作原理分析与主要 工艺流程
装箱机的工作原理:输瓶带将灌装、杀菌、贴标后的啤 酒瓶输进本机工作台。本机的充气抓头抓住酒瓶由一套双 四杆机构运输放入停留在输箱带上的空啤酒塑料箱内,完 成啤酒瓶的自动装箱工作。
4.装箱机主要结构
4.1进瓶装置(3)
本装置将无排列规律的 平直分为两部分同时进 入摇瓶装置(10)。为 了防止靠近瓶一侧的工 作台上缺瓶,本装置设 置有开关来控制,一旦 发生缺瓶立即停机。如 下图为装箱机中进瓶系 统。
本装置中设计有8个接近开关B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8.固定在接近开 关加上并空套在主轴上。在主轴上固定一块有一定宽度的挡板。挡板随主轴旋转经过 各接近开关。使他们产生信号控制各电动元件。
接近开关B1是控制机头装置中电磁阀,电磁阀失电,气囊充气,抓头抓瓶。 接近开关B2是控制机头装置中电磁阀、电磁阀带电、气囊放气,抓头放瓶。 接 近开关B3是控制挡瓶装置中电磁阀,气缸充气。扶块离开啤酒瓶一保证瓶子被顺利提 升。 接近开关B4是控制摇瓶装置中电磁阀,气缸实现充、放气交换进行。摇动摇板。 接近开关B5是控制挡瓶装置中电磁阀,气缸放气。挡块到啤酒的固定位置。输箱E 电机启动。
它又控制摇瓶装置中电磁阀失电停止摇动摇板。输箱E电机失电向上转动。
下图为接近开关的安装位置
4.7导瓶装置及示意图
为了使抓头放下的瓶子正确放在箱内,本机内设置了导瓶 装置。装箱机的输瓶带沿纵向输瓶,输瓶带上的瓶在横向上通 过导瓶板隔开,在纵向上是靠紧的,导瓶装置中瓶道的排列优 先采用6瓶道加空隔道,这与4×6塑箱对应。
接近开关B6是控制输箱E、输箱P的电磁阀(带电),输箱P气缸放气,挡铁下降, 啤酒箱由输箱P输出本机。同时输箱E充气,活动输箱带,抬起空箱输入输箱P。
接近开关B7是控制机架装置中工作台输瓶带传动电机带电。输瓶带工作,瓶子向前 。
接近开关B8是控制输箱E、充气,挡铁上升,输箱P的电磁阀(失电),输箱P挡住 由输箱E输来的空箱。输箱E气缸放气。活动输箱带下降阻止空箱继续输入输箱P。它 同时控制机架装置中工作台传动电机失电 ,工作台停止工作。
OV7620 内部结构
机构示意图
CY7C68013简化内部结构
4.2摇瓶装置(2)
经进瓶装置(3)进 入本装置的瓶子横向 排列不整齐,不能保 证抓头准确。本装置 有能左右摇动的摇板, 迫使瓶子规整一定排 列,保证瓶子之间横 向位置。摇动的动力 是由气缸完成。
TMS320VC5401引脚分配图
4.3缺瓶扫描装置(1)
为了保证装箱质量,防止缺瓶现象在摇 瓶装置中间设计了此装置(如下图所示)。 此装置由用户选用。且该扫描装置的安装位 置最好在进瓶装置最容易缺瓶的薄弱环节。
4.4挡瓶装置(9)
它是定瓶子的纵向位置,保证抓头准确 抓瓶。当瓶子随抓头刚离开工作台面,由左 右两个气缸同步将挡块拉至固定位置,将后 面输送过来的瓶子挡住。当抓头将要抓住瓶 子的瞬间,挡块被气缸推离瓶子。使抓头顺 利提起瓶子。
谢谢!
4.6传动装置(4)
机头装置中抓 头抓牢瓶子后带着 提升,前移,下降 把瓶子放入箱内, 有上升、返回、下 降抓瓶。这个运动 是由本装置中双四 杆机构来实现。
其运动的两个极限位置
这两套四杆机构是有一台双速带变速箱提供扭矩。变速箱的出轴转速为4.4转/分及 6.6转/分,这变速箱有制动装置,以保证整机工作发生紧急情况时切断电源随即停止 运动。
啤酒装箱机的工作原理 分析与总工程设计
2006级 指导老师:
前言
传统啤酒装箱机是一种功能比较单一的设备,目 前在我国一些啤酒企业包装生产线所配套的国产装 箱机的速度大约每小时产2万瓶啤酒。其工作程序 是将成品瓶装啤酒装入塑料周转箱。但这种装箱机 结构复杂,易损件太多,运行成本高,维护也比较 困难。针对上述情况,我国有的啤酒企业的工程技 术人员,针对啤酒装箱机性能单一的弊端,设计出 了新型直线连续式啤酒装箱机,可以适应各种产量 的包装生产线。
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