桩锚施工方案

5施工方案

5、1施工流向与施工顺序

依据基坑围护设计图纸，为确保工程进度及施工质量，根据现场情况得特点，在第一层桩锚施工工作面具备得前提下，先进行预钻孔施工，待有工作面之后，桩锚施工与预钻孔可同时进行，另外，土方开挖可以根据腰梁得完成得情况交叉进行，为后续得加筋水泥土桩锚施工进一步提供工作区域。

5、2施工方法与施工机械得选择

5. 2.1加筋水泥土桩锚施工方法及施工机械

根据本工程得设计方案，要求打设3道加劲水泥土桩锚。第一道桩锚，桩锚中心标高为一1、30,采用$700高压旋喷桩水泥掺量25%, 内插3根74)5预应力钢绞线，桩锚倾角20度，桩长15ni,桩锚水平间距为1.9m,预拉力

100KN；第二道桩锚，桩锚中心标高为一3、50,采用

4)700高压旋喷桩水泥掺量25%,内插3根74)5预应力钢绞线，桩锚倾

角20度，桩长16m,桩锚水平间距为1.9m,预拉力150KN；第三道桩锚, 桩锚中心标高为一5、70,采用$700高压旋喷桩水泥掺量25%,内插3 根7 4)5预应力钢绞线，桩锚倾角25度，桩长14m,桩锚间距为1.9m,

预拉力130KNo每排桩锚横向以双拼槽钢腰梁连接，其中第一道与第三道腰梁为16a槽钢，第二道腰梁为20a槽钢，每根桩锚得末端3m长

度范围扩径至ct>800mnio加筋水泥土桩锚得剖面简图如下:

(1)第一层土方开挖

本工程采用大口井点降低地下水位，降水需在土方开挖前两周左右进行，地下水降低至坑底以下0、5^0.8米左右方可进行土方开挖, 同时为保证桩锚施工作业面，要求水平方向距桩墻处至少留出6米得作业面，降水及土方开挖工作由总包单位配合进行。根据设计图纸, 本次工程得第一层桩锚得中心位置在-1.3ni(相对标高)处，要求开挖第一层土方至T. 6m得位置，预留0、3得位置以便排浆及上腰梁之用。

其余两层土方开挖深度依据桩锚中心标高下挖0.3叽如下图所示：

内土体

t

(2)放线定位

桩锚位置与桩锚标高依据基桩轴线与高程引测点进行测放，开工前必须进行复核。

(3)高压旋喷钻机就位

钻机安置于设计得孔位上，使钻头对准孔位得中心。同时保证钻孔达到设

计要求得角度，然后作水平校正，保证桩锚与围护桩墙成一定角度。

(4)在帷舉墙上预钻孔

使用岩芯钻头在设计锚位处带水开孔，钻进角度与桩锚角度相同。要求穿透灌注桩及搅拌桩，避免水平桩锚施工得二次引孔。

(5)在高压旋喷钻头上安装锚索，沿预钻孔插管进入围护桩墙后,

带浆低压钻进到设计桩锚末端。

(6)成锚控制

1)固化剂浆液其水灰比控制在1、0,用自来水搅拌。浆液制配以

前,在灰浆罐中设置标尺，按计算得水量准确测量。用灰量按设计灰量计量。制备好得浆液不得离析及停滞时间过长，应及时喷灌。

2）桩锚施作点定位后，设备就位，钻杆所在得竖向平面与围护桩

墙壁垂直，钻杆与水平向夹角为以设计图纸为依据。

3）锚索安装完成，带浆喷进，压力范围为5飞OMPa

喷射钻进时尽量不用清水冲洗，并保证喷浆前必须将喷浆管内水排净。第一次喷射下沉过程根据地层得软硬程度选用合适得喷射压力（如遇较硬地层，无法下沉，则在地基中预先成孔），一般为5~30MPa,且下沉速度为不大于100cm/min,应根据施工具体返浆情况确定速度，确保喷射连续、均匀。施工深度必须符合设计要求。

喷射钻退时，在末端3米处使用压力为30MPa,然后使用20MPa压力直至距桩墙壁2ni处，退钻速度不大于50cm/min,具体退钻速度视现场返浆情况而定。提升速度要均匀，如遇喷嘴堵塞情况，应立即导通喷嘴，保证喷浆量，从而保证成锚质量。

4）施工中前台操作与后台供浆应密切配合，联络信号明确，前台

高喷钻机喷浆提升得次数与速度符合已定得施工工艺，后台供浆连续, 防止斷桩与缺浆。

（7）成锚后封孔

高压旋喷喷浆完成后，钻杆退出钻孔，向孔內塞水泥包装袋，起到止浆塞作用，防止水泥浆外流，造成孔口空洞。对于孔口流水现象，可以设置引流管。必要得时候可采用坑外降水。

（8）腰梁安装

待桩锚达到设计强度1Mpa后，方可进行张拉。按照设计要求安装腰梁并张拉桩锚至1、2倍设计值，并做好张拉记录，在锚头外预留

Wcm 钢绞线，并截断多余得钢绞线。由于灌注桩形成得墙体不能保证

在同一平面上，会影响到腰梁得安装。因此，对于墙体凸出部分，需要 用风镐进行破碎，而对于墙体凹陷部分，则可根据腰梁得位置，采用方

木或垫铁进行垫支处理。腰梁安装完成后示意图如下:

5. 2.2加筋水泥二机锚施工工

加筋水泥土桩锚所位用得高 > 旋喷钻机，具体施工工艺见桩锚施工工 艺流程图。

加筋水泥土桩锚施工工艺流程图 后示意图

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(9)进行下一层土