箍筋闪光对焊施工工法

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

箍筋闪光对焊施工工法

1、前言

本工法用于大型高层建筑,在施工中必须采取切实可以的施工措施,对于技术难度较大的分部分项工程,项目部精心编制了专项施工方案,由于本工程属于高层建筑,无论从技术、质量、安全、成本控制等方面都要求较高。箍筋焊接属于一项新形的施工工艺,技术要求严格,作为本企业才是首次推广运用,有一定的风险,但必须把风险控制在最小化。2008~2009年本工程构件箍筋采用闪光对焊技术,取得了显著了成果,经过本企业及上级部门的鉴定,对本工程箍筋闪光焊接给出了高度的评定,技术先进、故有明显的社会效益和经济效益。

2、工法特点

2.1箍筋焊接与主筋骨架整体相连,在混凝土浇筑时具有较强的稳定性,振捣时空间较大,混凝土振捣达到了均匀的效果,与以

往135℃弯曲箍筋对比,箍筋焊接对混凝土构件密实度提高2

倍以上。

2.2采用三种不同的闪光焊接(连续闪光、预热闪光、闪光-预热闪光)工艺,使焊点更加科学、饱满、牢固、美观等优点。2.3对不同的梁、柱形状,箍筋在焊接时有明确的规定,考虑到构件的承重体系,故为重要。

2.4与以往的135℃弯曲箍筋对比、测算,箍筋运用闪光对焊,材料将节约80℅以上,按每个135℃弯钩箍筋比闪光对焊多用钢

筋长度如下:(图1-1)

弯180℃弯钩弧长=∏×(D+d)÷2=7.85d

7.85d+20d-1.5d≥26.35d

图1-1 矩形钢筋节省长度计算图

2、适用范围

本工法适用于高低层建筑及工业建筑设备构件施工。

3、工艺原理

接合本企业以往的施工经验及技术特点,箍筋在焊接时选材及设备上都有较高的要求,对直径为6~10㎜的箍筋,箍筋焊接设备应用功率不小于40kVA的专用箍筋闪光对焊机,12~16㎜功率不应小于75kVA的专用箍筋闪光对焊机,18㎜以上的箍筋,不小于100 kVA 的专用箍筋闪光对焊机。

从箍筋下料、加工、焊接、安装等形成了一条切实可行的流水作业线。

4、施工工艺流程及操作要点

4.1 施工工艺流程

施工准备→钢筋调直→钢筋下料→箍筋弯曲成型→待箍筋的检验

→选择箍筋焊接设备→对焊两端面的调正→箍筋闪光对焊→成品箍筋外观质量检验→拉伸试验→现场安装柱、梁钢主筋→箍筋套入→调准箍筋间距→安装完成。

4.2 操作要点

4.2.1 柱、梁构件施工

对于不同尺寸梁、柱构件,箍筋在下料及焊接设备型号上都有规定,在焊接工艺上采用不同的方式进行焊接。

1、闪光对焊时常用的三种工艺:

○1连续闪光焊:将钢筋夹紧在电极钳口上,接通电源后,使钢筋端面的接触点在高电流密度作用下迅速溶化、蒸发、爆破,呈高温粒状金属从焊口内飞溅出来,连续不断的爆破过程称之为闪光过程。钢筋经过一定程度的烧化,使焊口达到一定的温度,使热量向焊口两边扩散,形成一定温度影响区,在合适的压力作用下将液态金属排挤在焊口之外,焊接完成。

○2预热闪光对焊:在连续闪光对焊基础上附加预热,钢筋两端面用钳子夹紧固定,在电源闭合后,开始以较小的压力接触,然后离开,反复进行接触,使温度增高形成预热阶段,焊件达到预热后进入闪光阶段,焊接完成。

○3闪光—预热闪光对焊:是在预热闪光对焊之前,预加闪光阶段,目的是将钢筋端部压伤部份烧去,使其端面平整、钢筋温度均匀、提高和保证焊接质量。

4.2.2梁、柱箍筋焊接选点

1、矩形柱箍筋焊点宜放在柱的短边;异形柱箍筋焊点同样应放在柱的短边;等边多边形柱箍筋焊点可放在任一边;不等边的多边形焊点位置应放在两个边上(图1-2)。

焊点位置错开50℅

图1-2

2、梁箍筋的焊点应设置在梁的顶边或底边,箍筋净空尺寸在80~800㎜时,焊点取短边中部,大于800㎜时焊点选择在距离弯折点300~400㎜处(图2-1)

图2-1

4.2.3闪光箍筋对焊的技术要点

1、焊前准备:○1设备安装应平稳固定、做好焊机接地工作○2对焊

机的性能进行调试,正确使用焊机。○3在焊接之前对焊接工艺

进行考核、对成品钢筋切取进行试验。

2、箍筋焊接:○1夹紧箍筋时,焊工必须对箍筋的端头对准,使对

焊头保持有压力产生。

○2电极铜块的刻槽不能夹紧和固定箍筋时,必须更换电极后进行下道工序。

○3闪光对焊时,必须撑握火候,在强烈的闪光的时

候要做到用力快速顶锻,应适当延长电流顶锻时

间5~20秒完成焊接。

○4松开电极前,延长无电流顶锻时间5~20秒,让

刚对焊好的箍筋冷却,对焊结束后保持钢筋仍有

一定压力。

成品钢筋检验:○1严格“三检制度”即焊工自检、焊工互检、班组、施工、监理及质量上级部门对力学性能抽样检验。

5、劳动力组织

劳动力组织情况表

序号单项工程所需人娄备注

1 主要管理人员 5

3 技术人员 4

4 箍筋加工10

5 箍筋焊接10

6 梁、柱箍筋安装30

7 杂工7

合计66人

6、材料与设备

本工法主要的材料及机具设备如下表

序号设备名称设备型号单位数量用途备注

1 调直机GZD5-14 台 4 钢筋调直

2 切割机PDX-3台

3 钢筋切割

3 弯曲机PD-2 台

4 箍筋弯曲

4 闪光对焊机UN-100、UN-75

台各2台梁、柱箍筋对焊

LE-1500

5 气压焊机UD10 套

6 柱墙钢筋焊接

6 塔吊QTZ63 台 4 钢筋及其它材料掉

7 通风机KVG-5 台15 地下室洞口

8 混凝土输送泵HT180 台 2 楼层砼浇筑

9 混凝土振捣棒ф50 台30 构件砼浇筑振捣

10 全站仪T-602 台 2 坐标定位

11 激光经纬仪DJ-2 台 3 轴线定位

12 光学铅垂直仪DAJ20A 台 3 楼层定位

13 水平仪AUTO-LEVEL 台 4 高程控制

相关文档
最新文档