焦磷酸盐闪镀铜常见故障的排除
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焦磷酸盐闪镀铜常见故障的排除
故障名称
成 因 及 对 策
镀层容易烧焦
(1)镀液温度太低。应适当提高。
(2)铜盐含量偏低。应适当补充。
(3)镀液被有机杂质污染。应采用双氧水及活性炭进行处理
镀层表面粗糙有毛刺
(1)镀液的pH值偏高。应采用柠檬酸进行调整。
(2)阴极电流密度太高。应适当降低。
(3)络合剂用量不足。应适当补充。
(4)镀液的pH值太高。应使用柠檬酸进行调整
阴极电流效率太低
(1)镀件预处理不良。应适当调整预处理工艺。
(2)络合剂用量偏多。应增加铜盐或稀释镀液
www.wuniquan.comwqnwww.wuniji.com yixia
(4)铜粉或不溶性物质污染镀液。应过滤净化或采用双氧水进行处理。
(5)金属杂质污染镀液。应采用活性炭进行处理。
(6)镀液被有机杂质污染。应采用双氧水及活性炭进行处理
镀层有针孔
来自百度文库(1)镀件预处理不良。应适当调整预处理工艺。
(2)镀液浓度太高。应适当稀释。
(3)镀液被有机杂质污染。应采用双氧水及活性炭进行处理。
故障名称
成 因 及 对 策
镀层容易烧焦
(1)镀液温度太低。应适当提高。
(2)铜盐含量偏低。应适当补充。
(3)镀液被有机杂质污染。应采用双氧水及活性炭进行处理
镀层表面粗糙有毛刺
(1)镀液的pH值偏高。应采用柠檬酸进行调整。
(2)阴极电流密度太高。应适当降低。
(3)络合剂用量不足。应适当补充。
(4)镀液的pH值太高。应使用柠檬酸进行调整
阴极电流效率太低
(1)镀件预处理不良。应适当调整预处理工艺。
(2)络合剂用量偏多。应增加铜盐或稀释镀液
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(4)铜粉或不溶性物质污染镀液。应过滤净化或采用双氧水进行处理。
(5)金属杂质污染镀液。应采用活性炭进行处理。
(6)镀液被有机杂质污染。应采用双氧水及活性炭进行处理
镀层有针孔
来自百度文库(1)镀件预处理不良。应适当调整预处理工艺。
(2)镀液浓度太高。应适当稀释。
(3)镀液被有机杂质污染。应采用双氧水及活性炭进行处理。