焦炉气制甲醇对PDS湿法脱硫的分析
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Ｋ ｅ ｏ ｄｓ：ｃ ｋ ｖ ｎ ｇ ｓ；ＰＤＳ；ｒ ｇ ｎ ｒ ｔ ｎ ａｒｖ ｌ ｙｗ ｒ ｏｅｏｅ ａ ｅ ｅ ｅ ａ ｉ ｉ ｏｕｍｅ ｏ
硫 的各 种 化 合 物 是 烃 类 蒸 汽转 化 催 化 剂 和 甲醇 合 成 催 化 剂
１２ ．
硫 化 物 的 催 化 氧 化 再 生
ｒ ｍｏ ａ ｆｄ ｓ ｐｈ ｒｚ ｔ ｎ ｐ ｏ ｅ ｓｔ ｃ ｉｖ ｈ ｅ ｔｅｆ ｃ ，ａ ｄ ｐ ｏ ｉ ｅ ｕ ｅｕ ａ ｅ ｏ ｕ ｕ ｅ ｄ ｓｇ ｅ ｖ ｌｏ ｅ ｕｌ ｕ ｉａ ｉ ｒ ｃ ｓ ｏ ａ ｈ ｅ ｅ ｔ ｅ ｂ ｓ ｆｅ ｔ ｎ ｒ ｖｄ ｓ ｆ ｌｂ ｓ ｆｆ ｔ ｒ ｅ ｉｎ． ｏ
Ａｂ ｔａ ｔ ｓ ｒ ｃ ：Ｔｈ ｒｎ ｉ ｌ ｎ ｎ ｌ ｅ ｃ ａ ｔ ｒ ｆｗｅ ｌ ｅ ｇ ｓ ｄ ｓ ｐｈ ｒｚ ｔ ｎ ｓ ｃｉ ｎ ｏ ０ ｍ ｉ ｉ ｎ ｔｎ ｎ Ｈ ｕ ｉ ｅ ｅ ｐ ｃｐ ｅ ａ ｄ ｉｆｕ ｎ ｅ ｆ ｃｏ ｓ ｏ ｔｆｕ ａ ｅ ｕｌ ｅ ｉａ ｉ ｅ ｔｏ ｆ２ ｌ ｏ ｏ ｓ ｉ ａｂ ｉ ｉ ｏ ｌ
ｍｅ ／ ｏｅｏｅ ａ ｅｈｎ ｌ ｒ ｅｔ Ｐ ｑ ｉｍｅｔ ｅｅｄｓｕｓｄ ｏ ｅｏｅ ａ ｅｕｆｒ ａｉ ｒ ｅｓｐｒｍ ｔ — ｌ ｃｋ ｖｎｇ ｓ ｔａｏ ｐｏ ｃ Ｅ Ｃｅ ｕｐ ｎ ｒ ｉ ｓｅ ．Ｃ ｋ ｖｎｇｓｄｓｌ ｉ ｔ ｎｐｏ ｓ ａａ ｅｅ ０ ｔ ｍ ｊ ｗ ｃ ｕｚ ｏ ｃ ｒｐ
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二级压缩至压力约 为 ０ ５ ＭＰ （ ） 温 度为 ３ ℃入 脱硫 塔 （ ．５ ａ ｇ ， ０ Ｔ一 ０ ０ Ａ Ｂ 与 自上而下的脱硫 溶液 （ Ｐ Ｓ 逆流接触 ， Ｂ１／ ） 含 Ｄ） 气体 中的 Ｈ Ｓ Ｈ Ｎ被吸收 ， ２ 、Ｃ 出脱硫塔气体 （ ２ Ｈ ｓ含量 ￣２ ｍ ／ ｍ ， Ｃ ＜ ０ ｇ Ｎ Ｈ Ｎ含
Ｎａ ｓ＋ ｚ ０２＋Ｈ Ｅ 一 ＤＳ２Ｎ ０ Ｐ ａ ＯＨ ＋ ｓ
最主要的毒物 ， 首先会使 纯氧转化催化剂活性 降低 （ 转化催化 剂 主要活性成分为 Ｎ ） 转化炉 出 口气 中残余 甲烷含 量增 大 ， 个 ｉ， 整
装 置 的能 耗 因此 会 增 加 ， 会 使 甲醇 合 成 催 化 剂 中毒 失 活 。 因 还 此 ， 焦 炉 气 净 化 过 程 中 ， 须 将 总 硫 脱 除 到 ≤０ １ｍ ／ 为 此 在 必 ．４ ｇ ｍ ，
硫装置 开车 和运行 的情况对焦 炉气脱硫的工艺参数的优化进行指 导， 提高硫化氢在 Ｐ Ｓ＋Ｎ Ｃ ， Ｄ ａ Ｏ 湿法脱硫工序中的脱除效果达 到最
佳 ， 为 以 后 的 设 计 工 作 提 供 有 利 的基 础 。 并
关键词 ： 焦炉气 ；Ｄ ； Ｐ Ｓ再生空气量
Ａｎ ｌ ｓｓ ｏ ｅ ａ ａ ｉ ｎ ｆＭ ｅ ｈ ｎ ｌｗｉ Ｃｏ ｅ Ｏ ｖ ｎ Ｇａ ｏ ＰＤＳ Ｗ ｅ ｓ ｌｕ ｉａ ｉ ｎ ａ ｙ ｉ ｆ Ｐｒ ｐ ｒ ｔｏ ｏ ｔ ａ ｏ ｔ ｈ ｋ ｅ ｓ ｔ ｔＤｅ ｕ ｆ ｒｚ ｔｏ
醇合成催化剂 的使用要求 。
１ 脱 硫 机 理
Ｐ Ｓ是 一 种 液 相 催 化 氧 化 法 ， 与 其 它 脱 硫 催 化 方 法 相 比 ， Ｄ 他 区别 在 于 脱 硫 和 氧 化 再 生 均 有 催 化 作 用 。也 就 是 说 其 氧 化 过 程 较其它脱硫方法速度要快得多 … 。
（） ７ （） ８
Ｎａ － ０２— ＤＳＮａ ＨＳ ４— １ Ｐ ０Ｈ ＋ Ｓ ｌ
需采取一 系列 的脱 硫措 施 。首 先 焦炉 气粗 脱 硫工 序 的 主要 任 务 ， 是 初 步 将 焦 炉 气 中 的 硫 化 氢 从 ３０ ｇ Ｎ 脱 除 到 就 ０ｍ／ｍ
＜２ ｍ ／ ｍ 以 下 ， 经 氧 化 铁 干 法 脱 硫 剂 进 一 步 将 焦 炉 气 中 的 ０ ｇＮ 后
￣
２Ｎａ ＨＳ ＋２０２ Ｐ ２ ２ ＤＳ Ｎ Ｓ Ｏ３＋ Ｈ２ ０
（） ９
（０ １）
Ｎ ２ ２＋Ｈ２ ＋Ｔ ｏ２ Ｐ＿＋ Ｎ ０Ｈ － ｔ ａＳ Ｏ １ —Ｄ ａ Ｓ ＿２ ４Ｓ
硫 化 氢 脱 除 到 ≤ １ ｇ Ｎ 最 终 进 入 加 氢 脱 硫 工 序 进 一 步 将 焦 ｍ／ ｍ ，
炉 气 中 的硫 脱 除 干 净 ， 到 ≤０ １Βιβλιοθήκη Baiduｇｍ ， 足 转 化 催 化 剂 和 甲 达 ．４ ／ 满
２ Ｐ ＤＳ法 工 艺 流 程
来 自界 区外 的 焦 炉 气 （ ：５ ９０ ｍ ／ 、 Ｑ ２０ Ｎ ｈ Ｈ Ｓ含 量 ≤３０ ０
ｍ，Ｎ Ｈ Ｎ 含 量 ￣５ ０ ｇＮ 首 先 进 入 焦 炉 气 压 缩 机 （０ ） ｅ ｍ 、Ｃ ／ ０ｍ／ｍ ） ８６
２１ ０ ０年 ３ ８卷第 １ 期 １
广州 化 工
・０ １７・
焦 炉 气 制 甲醇 对 Ｐ Ｓ湿 法 脱 硫 的 分 析 Ｄ
柯 国 良
（ 东华 工程科技 股 份 有 限公 司 ， 安徽 合肥 ２０ ２ ） ３ ０ ４
摘 要 ： 就淮北临涣 ２ 万吨／ ０ 年焦炉气制甲醇项目Ｅ Ｃ Ｐ 装置的湿法脱硫工段的原理和影响因素进行一些简单的探讨， 通过脱
ＫＥ ｏ —Ｚ ， Ｇｕ ｔ ｇ
（ ａｔ ｈ ａＥ ｇｎｅ ｎ ｃ ｎ ｅａ ｄＴ ｃ ｎｌｇ ｏ ，Ｌｄ ， ｎ ｕ ｅｅ ２ ０ ２ ，Ｃ ｉａ Ｅ ｓ Ｃ ｉ ｎ ｉｅｒ ｇＳ ｉ ｃ ｎ ｅｈ ｏ ｙＣ ． ｔ． Ａ ｈ ｉ ｆ ３ ０ ４ ｈｎ ） ｎ ｉ ｅ ｏ Ｈ ｉ
硫 的各 种 化 合 物 是 烃 类 蒸 汽转 化 催 化 剂 和 甲醇 合 成 催 化 剂
１２ ．
硫 化 物 的 催 化 氧 化 再 生
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二级压缩至压力约 为 ０ ５ ＭＰ （ ） 温 度为 ３ ℃入 脱硫 塔 （ ．５ ａ ｇ ， ０ Ｔ一 ０ ０ Ａ Ｂ 与 自上而下的脱硫 溶液 （ Ｐ Ｓ 逆流接触 ， Ｂ１／ ） 含 Ｄ） 气体 中的 Ｈ Ｓ Ｈ Ｎ被吸收 ， ２ 、Ｃ 出脱硫塔气体 （ ２ Ｈ ｓ含量 ￣２ ｍ ／ ｍ ， Ｃ ＜ ０ ｇ Ｎ Ｈ Ｎ含
Ｎａ ｓ＋ ｚ ０２＋Ｈ Ｅ 一 ＤＳ２Ｎ ０ Ｐ ａ ＯＨ ＋ ｓ
最主要的毒物 ， 首先会使 纯氧转化催化剂活性 降低 （ 转化催化 剂 主要活性成分为 Ｎ ） 转化炉 出 口气 中残余 甲烷含 量增 大 ， 个 ｉ， 整
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硫装置 开车 和运行 的情况对焦 炉气脱硫的工艺参数的优化进行指 导， 提高硫化氢在 Ｐ Ｓ＋Ｎ Ｃ ， Ｄ ａ Ｏ 湿法脱硫工序中的脱除效果达 到最
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关键词 ： 焦炉气 ；Ｄ ； Ｐ Ｓ再生空气量
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醇合成催化剂 的使用要求 。
１ 脱 硫 机 理
Ｐ Ｓ是 一 种 液 相 催 化 氧 化 法 ， 与 其 它 脱 硫 催 化 方 法 相 比 ， Ｄ 他 区别 在 于 脱 硫 和 氧 化 再 生 均 有 催 化 作 用 。也 就 是 说 其 氧 化 过 程 较其它脱硫方法速度要快得多 … 。
（） ７ （） ８
Ｎａ － ０２— ＤＳＮａ ＨＳ ４— １ Ｐ ０Ｈ ＋ Ｓ ｌ
需采取一 系列 的脱 硫措 施 。首 先 焦炉 气粗 脱 硫工 序 的 主要 任 务 ， 是 初 步 将 焦 炉 气 中 的 硫 化 氢 从 ３０ ｇ Ｎ 脱 除 到 就 ０ｍ／ｍ
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（） ９
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硫 化 氢 脱 除 到 ≤ １ ｇ Ｎ 最 终 进 入 加 氢 脱 硫 工 序 进 一 步 将 焦 ｍ／ ｍ ，
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２ Ｐ ＤＳ法 工 艺 流 程
来 自界 区外 的 焦 炉 气 （ ：５ ９０ ｍ ／ 、 Ｑ ２０ Ｎ ｈ Ｈ Ｓ含 量 ≤３０ ０
ｍ，Ｎ Ｈ Ｎ 含 量 ￣５ ０ ｇＮ 首 先 进 入 焦 炉 气 压 缩 机 （０ ） ｅ ｍ 、Ｃ ／ ０ｍ／ｍ ） ８６
２１ ０ ０年 ３ ８卷第 １ 期 １
广州 化 工
・０ １７・
焦 炉 气 制 甲醇 对 Ｐ Ｓ湿 法 脱 硫 的 分 析 Ｄ
柯 国 良
（ 东华 工程科技 股 份 有 限公 司 ， 安徽 合肥 ２０ ２ ） ３ ０ ４
摘 要 ： 就淮北临涣 ２ 万吨／ ０ 年焦炉气制甲醇项目Ｅ Ｃ Ｐ 装置的湿法脱硫工段的原理和影响因素进行一些简单的探讨， 通过脱
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