杭州千和-2013-气动夹剪刀

1、气动夹剪刀，包括夹剪体，其特征在于：所述夹剪体包括第一夹剪体和第二夹剪体，所述第一夹剪体和所述第二夹剪体通过铆接轴铆接，所述第一夹剪体和所述第二夹剪体的后端分别具有刀柄，所述第一夹剪体的前端设有第一夹剪头，所述第二夹剪体的前端设有第二夹剪头，所述第一夹剪头和所述第二夹剪头上相对的平面形成夹线面，所述第一夹剪头上固定连接有第一刀片，所述第二夹剪头上设有与所述第一刀片相配合的第二刀片。

2、如权利要求1所述的气动夹剪刀，其特征在于：所述第一夹剪体与所述铆接轴间隙配合，所述第二夹剪体与所述铆接轴紧配。

3、如权利要求2所述的气动夹剪刀，其特征在于：所述第一夹剪体在与所述第二夹剪体的铆接面上设有油槽，所述油槽内填充有防锈脂。

4、如权利要求1所述的气动夹剪刀，其特征在于：当所述夹剪刀闭合时，所述第一夹剪头和所述第二夹剪头上的夹线面之间具有不小于0.2mm的夹线间隙。

5、如权利要求1所述的气动夹剪刀，其特征在于：所述第一刀片通过螺丝固定在所述第一夹剪头上，所述第一刀片采用HRC58～65度的高速钢制成。

6、如权利要求1所述的气动夹剪刀，其特征在于：所述第二刀片采用硬度为HRC80～88度、厚度为1.0～2.0mm的硬质合金制成，所述第二刀片通过60～70%的银铜材料焊接工艺焊接在所述第二夹剪头的一侧侧面。

7、如权利要求1所述的气动夹剪刀，其特征在于：所述第二刀片与所述第一刀片90°交错剪切。

8、如权利要求1所述的气动夹剪刀，其特征在于：所述上刀体和所述下刀体的刀柄的内侧之间设有复位弹簧。

9、如权利要求1所述的多头气动剪刀，其特征在于：所述上刀体和所述下刀体的刀柄的内侧设有相配合的凸台。

10、如权利要求1所述的多头气动剪刀，其特征在于：所述刀柄末端的外侧

具有弧度。

气动夹剪刀

技术领域

本实用新型属于气动工具领域，尤其涉及带加持功能的气动剪刀。

背景技术

多轴全自动绕线机在绕制生产变压器线圈的过程中，对于铜漆包线线径大于0.2以上或者漆包线为多股线时的绕制都需要安装有自动断线功能的装置，同时为了自动连续生产需要，安装有漆包线剪线功能的装置。目前多轴全自动绕线机普通采用的是气动剪刀断线，同时为了自动连续生产需要，有时候还需要有漆包线夹线功能的装置，同时安装断线与夹线装置使得全自动绕线机的结构复杂，成本高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气动夹剪刀，能够同时实现自动剪线和夹线的功能。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：气动夹剪刀，包括夹剪体，所述夹剪体包括第一夹剪体和第二夹剪体，所述第一夹剪体和所述第二夹剪体通过铆接轴铆接，所述第一夹剪体和所述第二夹剪体的后端分别具有刀柄，所述第一夹剪体的前端设有第一夹剪头，所述第二夹剪体的前端设有第二夹剪头，所述第一夹剪头和所述第二夹剪头上相对的平面形成夹线面，所述第一夹剪头上固定连接有第一刀片，所述第二夹剪头上设有与所述第一刀片相配合的第二刀片，第一夹剪头和第二夹剪头之间的夹线面用于夹持漆包线，第一刀片和第二刀片在夹线面一侧的配合用于剪线，从而实现了一边切线、另一边同时夹线的功能。1在采用上述技术方案的同时，本实用新型还可以采用或者组合采用以下进一1参考官网：/

步的技术方案：所述第一夹剪体与所述铆接轴间隙配合，所述第二夹剪体与所述铆接轴紧配，使得第一夹剪体和第二夹剪体之间能够灵活转动。

所述第一夹剪体在与所述第二夹剪体的铆接面上设有油槽，所述油槽内填充有防锈脂，防锈脂能够增加夹剪体之间转动配合的灵活度并能起到防锈作用，并且密封在有槽内的防锈脂无渗漏使用寿命长。

当所述夹剪刀闭合时，所述第一夹剪头和所述第二夹剪头上的夹线面之间具有不小于0.2mm的夹线间隙，夹线面之间的间隙确保能够夹持住漆包线但又不会对漆包线产生过渡压迫使其变形，夹线面之间的间隙根据所需夹持的漆包线的规格选择。

所述第一刀片通过螺丝固定在所述第一夹剪头上，所述第一刀片采用HRC58～65度的高速钢制成，第一刀片的材料满足螺丝的连接强度和切割强度的需求。

所述第二刀片采用硬度为HRC80～88度、厚度为1.0～2.0mm的硬质合金（钨钢）制成，所述第二刀片通过60～70%的银铜材料焊接工艺焊接在所述第二夹剪头的一侧侧面，硬质合金制成的切口硬度和耐磨性都较普通切口强，使用寿命长；刀片的厚度能满足切割需求，且不宜过后而增加制造成本；切口的焊接工艺能够保证焊缝贴合度好、稳定性强；第二刀片的固定位置使其能够与第一刀片配合进行剪切。

所述第二刀片与所述第一刀片90°交错剪切，这种切口设计增加了刀口的强度，并且能够使得漆包线的断面保持圆形截面不变形，第一刀片和第二刀片之间的剪切间隙可以通过固定第一刀片的螺丝来调节。

所述第一夹剪体和所述第二夹剪体的刀柄的内侧之间设有复位弹簧，切割时刀柄闭合复位弹簧受压，松开刀柄时复位弹簧的回复力能自动推开刀柄，张开刀口。

所述第一夹剪体和所述第二夹剪体的刀柄的内侧设有相配合的凸台，当两个

夹剪体闭合时此凸台可以保护刀口防止过度冲击引起刀刃破损。

所述刀柄末端的外侧具有弧度，由于刀柄末端是与专用气缸活塞联接的部位，外侧的弧度形成光滑的弧面过渡，方便联接的同时起到保护活塞作用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的气动夹剪刀设计有夹线面和与夹线面同时张开和闭合的剪切装置，能够在剪线的同时夹持住漆包线，只用一个装置就实现了一边切线、另一边同时夹线的功能，不需要在绕线设备上同时安装断线和夹线装置，简化了绕线设备的结构，降低了成本，此外，本实用新型的气动夹剪刀还具有夹剪体转动配合灵活，断线刀片强度高使用寿命长、与驱动气缸联接方便等优点。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的立体图。

图3为本实用新型的第一夹剪体的立体图。

图4为本实用新型的第二夹剪体的立体图。

图5为本实用新型第一夹剪体和第二夹剪体闭合状态的示意图。

图6为图5的A-A剖视图。

图7为图5的B-B剖视图。

图8为本实用新型的气动夹剪刀与专用气缸的装配示意图。

图9为图8的C-C剖视图。

具体实施方式

参照附图。

本实用新型的气动夹剪刀包括第一夹剪体1和第二夹剪体2，第一夹剪体1和第二夹剪体2通过铆接轴3铆接，第一夹剪体1与铆接轴3紧配，第二夹剪体2与铆接轴3间隙配合，使得第一夹剪体1和第二夹剪体2可以灵活地相对转动。