铝合金模板支撑体系

简易单层内架和平台钢板，可循环使用。
三、铝合金模板施工工艺流程及各环节注意事项
13、楼梯
• 楼梯间全部封闭， 确保楼梯的整体性 和尺寸一致，观感 效果非常好。
• 在中部和底部留置 观察口，且每个踏 步均留置排气孔 （冒口），便于观 察混凝土浇筑情况。
三、铝合金模板施工工艺流程及各环节注意事项
14、升降板
支撑加密示意图
三、铝合金模板施工工艺流程及各环节注意事项
15、传料口 • 传料口尺寸为200mm×800mm，每60㎡布置一个，有结构预留洞口的部位不再留置传料口。 • 洞口位置按图纸要求进行钢筋加强。 • 后期在洞口处加钢筋网片，支模浇筑。
三、铝合金模板施工工艺流程及各环节注意事项
17、冬季施工措施 • 冬期施工采用模板早拆技术所浇筑的混凝
铝模早拆体系
• 7:00~18:00 • 水电安装；板盖筋绑扎；复核铝模的平整度垂直度、并调整加固。
第五天 • 18:00~24:00
• 浇筑混凝土。
1）铝模工人不需太多专业技术，可由普 工经10~15天培训即可上岗操作，待遇也 有普工增长到铝模工待遇，工人工作热 情普遍较高；也可由木工直接拼装铝模。
北京保利融创房地产 开发有限公司
根据结构、建筑蓝图进行图纸深化。
二、铝合金模板体系简介
层缩
屋面： 屋面：
屋面： 屋面：
屋面：
屋面：
层
屋面：
屋面：
层
屋面：
23#楼深化图
通过深化图纸，找出建筑物层间变化，审查图纸中的问题，并提交甲方签字确认。
二、铝合金模板体系简介
屋面：
层间变化
二、铝合金模板体系简介
• 柱子测量放线完成后钉压脚板（胶 合板厚≥18mm），焊定位钢筋定位。
三、铝合金模板施工工艺流程及各环节注意事项
2、绑扎墙柱、梁钢筋
• 墙柱绑扎钢筋时箍筋应注意不得超出保护层、交叉点应每点绑扎牢，整体要校正垂直， 不得出现倾斜偏位等现象。合模前要完成水电预埋。
三、铝合金模板施工工艺流程及各环节注意事项
三、铝合金模板施工工艺流程及各环节注意事项
10、浇筑混凝土
• 浇筑混凝土时，必须有铝模安装工人现场值守，检查销钉、穿墙丝、钢支撑等是否松 动、模板是否正常，发现异常情况立即报告，并及时进行处理。
三、铝合金模板施工工艺流程及各环节注意事项
11、模板拆除并传至上层（重复第一步）
• 模板拆除时，先拆除墙模。然后拆除 梁、顶模板，早拆头和钢支撑不拆除。
• 墙柱侧模采用背楞和对拉螺杆加固， 两道背楞间距≤800。层高2.7m~3.5m的 墙柱：外墙柱必须设不少于5道背楞， 内墙柱必须设不少于4道背楞。
三、铝合金模板施工工艺流程及各环节注意事项
9、验收模板
• 模板安装完成后，采用激光扫平仪 对楼板平整度、墙柱模板平整度及 垂直度进行复核，将实测数据标注 在模板和平面图上，铝模工人跟踪 调整。
夹条
顶板早拆头
二、铝合金模板体系简介
3、梁底早拆头
梁底早拆头
二、铝合金模板体系简介
4、背楞
背楞用两条60X40矩形钢管焊接而成， 矩管壁厚≥2.75mm。
转角背楞（特殊部位除外）必须一体化
二、铝合金模板体系简介
5、对拉螺栓
T16穿墙丝
扇形螺母
PVC套管
胶胶塞塞
二、铝合金模板体系简介
6、斜撑、软撑
铝合金模板支撑体系
目录
一、工程概况 二、铝合金模板体系简介 三、铝合金模板施工工艺流程及各环节注意事项 四、总结 五、结束语
一、工程概况
铝合金模板支撑体系技术，是国际上特别在韩国、日 本、巴西、香港等国家和地区近年来不断发展、广泛使用 的一种新型模板支撑体系。它自重轻、刚度大，并能很好 地控制混凝土结构面的外观及工程进度，它和普通木模板、 钢模板支撑体系比较，加快了拆模速度，并且混凝土外观 （平整度、垂直度、顶板极差等）有了较好的保证。铝模 的周转利用率高（铝合金模板支撑体系周转60次，人、材 费用就接近于采用传统模板，本工程采用的金标模板可保 证周转200次以上，切实做到节约材料、经济可观。）， 经济效益好。人员通行、材料搬运畅通，现场安全文明施 工有较好的保障。材料回收价值高，从制作、应用到回收 等可由厂商来负责。鉴于以上许多方面的优点，北京市大 兴区亦庄新城23#楼采用的是该新工艺。
• 梁侧模加固：梁高H≤1000mm：可不 设背楞，梁高1000＜H≤1200mm：在 梁中增设不少于一道背楞；梁高H＞ 1200mm：按墙体模板设置背楞对拉 固定。
• 梁采用成品砼内撑，间距≤ 800mm。
三、铝合金模板施工工艺流程及各环节注意事项
5、顶板模板安装
• 顶板安装时，根据拼装图，先安装龙 骨、早拆头和龙骨用长销钉和夹条固 定好，并加钢支撑，钢支撑垂直度不 得超过±2mm，大致调平，然后铺设 顶板模板。
土，宜采用综合蓄热法，确保混凝土结构 不受冻，强度不受影响。 • 铝模板不同于其它模板，铝导热性好，冬 季施工时，必须做好保温措施。
四、总结
1、质量
1）混凝土构件实体质量（垂直度5，平整度5）合格率能达到95%以上。 2）铝合金模板采用水性脱模剂进行表面处理，脱模容易；脱模后，混凝土表面质量平整光洁。
3、墙柱模板安装
模板安装顺序为先承重后非承重， 故先安装墙模，墙板安装前，必须 涂刷脱模剂，楼面进行找平，使楼 面水平误差不得超出 ±5mm，墙模 以两面同时安装为宜，并加水泥内 撑条和穿墙丝进行临时固定，防止 模板倾倒伤人。
三、铝合金模板施工工艺流程及各环节注意事项
4、梁模板安装
• 梁模板安装时，首先安装梁底模板， 须用销钉、楔片固定牢固， 然后安 装梁侧板。
四、总结
2、进度
• 8:00~18:00
第一天 • 测量放线；绑扎墙柱钢筋、并完成水电预埋安装。
• 7:00~18:00
第二天 • 拆除下层墙柱模板、传至上层进行墙柱模板安装。
• 7:00~次日12:00
第三天 • 拆除下层梁板模板、传至上层进行梁板模板安装。
• 14:00~18:00
第四天 • 梁钢筋及板底钢筋绑扎；穿插水电安装。
2.5
17
四、总结
3、安全文明、绿色环保
1）铝合金模板拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性十分好，安全可靠，承载力可达 60KN/m2 。
2）标准层模板采用人工从预留上料孔进行传递。 3）早拆体系使结构层无凌乱材料。 4）铝合金模板拼装，无木屑、碎模板等垃圾产生，场地较整洁，易清扫。 5）不燃材料，有利于现场防火。 6）铝合金模板为可再生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定，且全
三维建模
二、铝合金模板体系简介
三维配模
二、铝合金模板体系简介
焊接 车间生产
二、铝合金模板体系简介
检验 车间生产
二、铝合金模板体系简介
入库 车间生产
二、铝合金模板体系简介
铝合金模板厂内试拼装
二、铝合金模板体系简介
铝合金模板组成：
1、销钉和楔片
中销
长销
短销
楔片
二、铝合金模板体系简介
2、顶板早拆头和夹条
注：夜间施工未计入5天/层计划。
2）施工现场较为整洁，提升了工人的认 同感，使工人在施工时保持愉悦的心情。
楼栋
单栋建 筑面积
（M2）
人数 工期 （人） （天）
模板工期 （天）
工人工效 （M2/ 人/天）
3）决定工效的不单单是技术，也要充沛 的体力，经查看，体壮的工人每天多做 4~5㎡。
23# 1149 50 5
• 除第一次模板使用塔吊吊上楼面外， 后续全部采用人工从预留上料孔进行 传递，不占用塔吊时间。
• 铝合金建筑模板重量轻，每块不超过 25KG。
三、铝合金模板施工工艺流程及各环节注意事项
12、电梯井 • 电梯井模板除用背楞加固外，上端还要用横杆支顶
加固，保证电梯井结构尺寸。 • 电梯井内搭设施工平台，保证施工人员的安全。
• 斜撑通过长撑和短撑支顶墙板，单个 工人即可调节，稳固、方便、有效。
• 用软撑（钢丝绳拉环）进行拉结，操 作简单。
• 斜撑和软撑拉顶结合（外墙、电梯井 等部位模板），可有效控制墙板的垂 直度和平整度。
软撑
长撑
短撑
二、铝合金模板体系简介
7、钢支撑 • 此支撑体系是针对我北京市大
兴区亦庄新城23#楼（标准层层 高2.7m，29层层高2.79），该 支撑体系适用层高3.5米以下的 住宅楼。当层高在3.5米~6米时， 仍然可以采用该铝模支撑体系， 但钢立柱件须增加水平连系杆， 墙柱间支撑间距也要调整。当 层高大于6米的住宅不适用该铝 模支撑体系。
• 楼板支撑配用早拆独立钢支撑，支撑 间距≤1300mm×1300mm。
龙骨
三、铝合金模板施工工艺流程及各环节注意事项
6、模板调平
• 模板安装完成后，用激光投线仪（调垂直也可用线坠）、塔尺、钢板尺进行实测，超 出要求的部位要进行调整，直至合格。
三、铝合金模板施工工艺流程及各环节注意事项
7、顶板钢筋绑扎
降板模板采用缩进式模板 通过螺栓链接，拆模方便 对减少降板处阳角破坏有较好效
果
三、铝合金模板施工工艺流程Biblioteka Baidu各环节注意事项
15、布料机位置加固措施 • 布料机所在区域下方钢支撑加密（由
1.3m×1.3m加密为0.9m×0.9m），并 在布料机着力点加临时支撑，层高超 过3.1m时，钢支撑加密，并加横拉杆， 层高超过3.5m时，钢支撑加密，并加 横拉杆和剪刀撑。
部配件均可重复使用，拆模后，现场不产生垃圾，施工环境安全、干净、整洁。
五、结束语
• 铝合金模板系统不仅是模板使用次数的增加；不仅是施工 工时成本的降低；也不仅是模板材料的更新和减少建筑业 对森林资源的浪费与消耗。它是对建筑模板和支撑系统从 施工设备到施工工艺的一体化整合，以革命性的思维方式 为混凝土浇筑施工提供了完整解决方案。铝合金模板是木 模、钢模的有机结合体，今后我建筑行业定会将大面积推 广及使用该新工艺。
一、工程概况
本工程位于北京市大兴区亦庄镇。本工程的结构类 型为剪力墙结构，由多栋高层住宅楼构成，其中23#楼 总建筑面约36082㎡，地下2层，地上29层，1-28F层高 2.7m，29层层高2.79m，鉴于施工进度、节约资源及安 全文明施工等要求，23#楼标准层采用铝合金模板支撑 体系。
二、铝合金模板体系简介
• 顶板钢筋绑扎完成后，进行水电预埋，并要加水泥垫块，确保混凝土构件的保护层厚 度符合要求。
三、铝合金模板施工工艺流程及各环节注意事项
8、模板加固、墙板下方堵缝
• 墙柱模板下口100mm范围内在浇砼时 须进行精确找平，砼平整及标高偏差 ≤5mm,钉压脚板（胶合板厚≥18mm） 或用水泥砂浆堵缝。
• 墙柱、墙体模板两侧安装斜支撑，斜 支撑间距不大于2000mm，1200mm≤宽 度＜2000mm的墙体须设置不少于两根 斜撑，宽度＜1200mm的墙体或剪力墙 短肢设置不少于一根斜撑）。
可调节套筒式钢支撑
二、铝合金模板体系简介
8、铝合金模板
标准板
内墙底角
阳角模
铝型材
转角阴角
阴角模
二、铝合金模板体系简介
9、预埋件
传料口
放线口
泵管口
烟道口
二、铝合金模板体系简介
10、工具
锤子
钩子
扳手
撬棍
三、铝合金模板施工工艺流程及各环节注意事项
1、放线
• 由总包提供放样的模板系统布置图 并校核认可，放样线应连续穿过开 口、阳角地方至少150mm，便于控 制模板在安装时的正确位置。其中 在墙柱边线外设控制线 （200mm~500mm）可检查模板的偏 位和方正。