膨化机TPH200C 和PHY260使用指导说明书

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五、产量低处理的方法
1、压力环或耐磨环配件磨损（建议：及时更换磨损的 配件）。 2、三角带较松（建议：及时检查张紧三角带。如果皮带 已经老化，应整台套皮带一起更换） 3、调质的蒸汽质量差 （建议：应及时检查蒸汽质量， 检查蒸汽管路的疏水系统） 4、成品大豆是否熟化度过高。
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八、膨化玉米成形差的处理方法
1、膨化的温度太低或太高，应重新调整压力环配置。 TPH200C膨化机推荐使用压力环配置（进料端 出料端）
Ø180 - Ø185 - Ø185 Ø180 - Ø185 - Ø190
Ø180 - Ø185 - Ø195
PHY260膨化机推荐使用压力环配置：Ø255
2009年10月
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十、膨化机维护保养的方法
1、膨化腔主轴承采用润滑油润滑 润滑油名称及代号： ISO-VG68轴承油（室温≥0℃ ） IS0-VG32轴承油（-8℃≤室温≤0℃） 建议： 购买长城牌抗磨液压油L-HM32 (中石化） 2、轴承座与油箱中必须定期更换新油，第一次换油时 间为工作500小时，全部换新油，以后每年更换一次 油。润滑油使用量约60公斤左右。
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2009年10月 保密文件、版权所有 第8页
6、调整出料模孔与锥头紧定螺母的间隙。
出料模孔 锥头紧定螺母
螺柱
2009年10月
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四、大豆尿酶活性检验的方法简介
1、酚红法 原理：酚红指示剂在PH6.4-8.2时由黄变红，大豆制品 中所含的尿素酶，在室温下可将尿素水解产生氨。释 放的氨可使酚红指示剂变红，根据变红的时间长短来 判断尿素酶活性的大小。
上下限位螺栓
水平限位螺栓
2009年10月
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3、螺头拆装时敲击变形，导致螺头与膨化腔体摩擦异
响。（应用锉刀、砂纸等工具修复）
4、螺头、压力环与调整垫片的接触面是否清理干净。
2009年10月 保密文件、版权所有 第16页
七、膨化机不出料问题的处理方法
1、开机进料时喂料量偏大（建议开机进料喂料频率在
2009年10月
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5、切割电机刀片磨损，应及时更换新刀片 。
切刀
2009年10月
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九、膨化玉米开机易堵机
1、压力环配置不当，需要重新配置压力环（详见
幻灯片第19页）； 2、料仓结拱，保证的连续性； 3、出料模孔堵塞，清理处理模孔； 4、螺杆装配错误，需要重新装配螺杆。
注明：通常10分钟以上不显粉红色或红色的大豆制品， 其尿素酶活性即认为合10页
2、PH增值法 本法是美国、日本和俄罗斯等国常用的方法。尿素
水解释放的氨是碱性的，可使溶液PH升高。试样30
分钟后，与空白溶液的PH值的差数，可间接用来表 示氨量的多少。
2009年10月
2009年10月
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第19页
膨化机螺头配置
TPH200C膨化机 单螺头
压力环
2009年10月
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第20页
膨化机螺头配置
PHY260膨化机 压力环
2009年10月
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2、玉米进入膨化腔内不太稳定，要保证料仓始终不能 断料，保证玉米粉输送的连续性！ 3、产品水分含量太高或太低，应降低或提高添加的蒸 汽量。 4、玉米粉碎的粒度太大，应更换粉碎机筛片，提高粉 碎细度,建议选用Ø2.0 - Ø2.5mm的筛片。
TPH200C/PHY260膨化机 用户使用手册
2009年10月
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目
录
一、产品概述…………………………………3 - 3
二、膨化大豆过程中出现反喷………………4 - 7
三、生产的大豆不熟…………………………8 - 9 四、大豆尿酶活性检验的方法简介…………10-11 五、产量低处理的方法………………………12-13 六、膨化腔有摩擦异响的处理方法…………14-16 七、出现不出料问题的处理方法……………17-18 八、膨化玉米成形差的处理方法……………19-23 九、膨化玉米开机易堵机……………………24-24
调整压力环的外 径D，调整机械能
D
装配后的物流方向
5、调质物料水分过高或过低（调质物料水分应控制在 16%以内）
2009年10月 保密文件、版权所有 第7页
三、生产的大豆不熟
处理方法： 1、出料模孔磨损变大（建议：及时更换模孔）
2、压力环、螺头、膨化腔等配件磨损（建议：及时
更换磨损的配件） 3、调质温度偏低（建议：调质温度控制在80-95度） 4、喂料量大，产量高。（建议：减小喂料量） 5、压力环配置偏小，造成不熟。（建议：调整压力 环配置。详见幻灯片第5页）
2009年10月
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第33页
5、新机器在使用一周后，需要检查皮带的松紧度，防 止皮带打滑。
皮带松紧需要 调节电机螺栓
2009年10月
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6、油泵跳闸、不工作，容易造成轴承无润滑而发热损坏。 油泵跳闸的处理方法：1）检查对应的空开保护电流 值调整是否合适；2）检查轴承箱前后两轴承的油管 出油是否顺畅。
油泵正常工作时， 油表有数值显示
2009年10月
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第35页
7、检查电气线路接线。调试使用15天后，需要再次将 电器控制柜中一次线重新锁紧。 8、主电机轴承加油，需要拆卸电机上的加油孔，加入 新的3号锂基脂。
加油孔
加油孔
2009年10月
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让我们共同前进
2009年7月
(3) Ø180 - Ø195 - Ø207 - Ø209
(4) Ø180 - Ø200 - Ø209 - Ø209
由（1）至（4）膨化温度会增加，阻力加大，尿酶
活性降低，相应产量降低。
2009年10月
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螺头配置图
单螺头 压力环
双螺头
2009年10月
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压力环放置图
2009年10月
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蒸汽管路图
2009年10月
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六、膨化腔有摩擦异响
1、膨化腔拆卸后应清理干净
将残料清理干净
2009年10月
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2、应正确调整膨化腔支撑部位。（通过调节水平和上 下方向的限位螺栓，将膨化腔固定在合适的位置，保 证螺头与膨化腔体无摩擦，之后要锁紧限位螺栓）
8 - 10HZ左右。）
2、调质温度偏低（建议调质温度控制在85-95度）
2009年10月
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第17页
3、出料模孔偏小（建议选择合适的出料模孔。膨化大豆 时紧定螺塞拧紧后，再回松2.5-3圈）
出料螺塞 出料模孔
4、开机时引料用水过多。（建议：引料时适当减小进腔 自来水。）
2009年10月 第18页
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二、膨化大豆过程中出现“反喷”
处理方法：
1、粉碎细度不合适 （建议用Ø2.5-Ø3.0mm筛片粉碎大豆 )
2、螺头磨损 3、出现断料问题 4、螺头磨损 5、膨化腔磨损 （建议及时更换新螺头配件） （预防结拱，保证连续性供料）
2009年10月
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第4页
6、压力环配置不合适。选择合适的压力环配置，推荐 压力环配置如下（TPH200C，进料端 (1) Ø180 - Ø195 - Ø205 - Ø207 (2) Ø180 - Ø195 - Ø205 - Ø209 出料端）：
十、膨化机维护保养的方法…………………25-36
2009年10月 保密文件、版权所有 第2页
一、产品概述
主要用途及适用范围: TPH200C挤压膨化机主要用于饲料加工中生产膨 化全脂大豆粉、玉米、片状乳猪料、大米、谷物等原 料处理。 PHY260挤压膨化机主要用于膨化玉米原料处理。
2009年10月
2009年10月
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第29页
TPH200C螺杆的拆卸工装
内螺旋锁紧套 端盖
大螺栓 挡板
2009年10月
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第30页
PHY260拆卸工装
2009年10月
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第31页
如果螺头和膨化腔体没有分开，需要制作工装
千斤顶
2009年10月
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用25吨的千斤顶
2009年10月 保密文件、版权所有 第25页
2009年10月
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3、每班生产结束都要注意观察一下轴承油箱的油位高 低，当油位低于下油标时，应及时加油。
下油标
放油孔
2009年10月
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第27页
加油部位
加油部位
2009年10月
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4、膨化机每天生产结束后，膨化腔内不得留存物料。 以免冷却结块后难以清理。 如果在生产膨化玉米结束后，明天需要生产膨化大豆。 应在膨化玉米生产结束后，立即拆卸前3节螺头。清理 各部件，主轴上抹油后再进行装配螺头。防止停机过 长，冷却变硬螺头拆卸时困难！