小型预制构件厂制定的建厂方案

小型预制构件厂建厂方案

一、建设目的

1、更好的控制和提高小型预制件产品的质量。

2、更有效的节约成本，提高材料的利用率，减少材料浪费。

3、更大程度的提高机械的使用率，较少人工投入，抑制人工工资上涨影响，更有效的节约成本。

4、逐步引入自动化意识，提高生产效率。

二、适用范围

1、对小型预制件质量要求较高的高等级道路。

2、（建议）预制工程量大于2000m³项目。

3、工期比较富余，模板周转使用频率较高或是周转次数较多的项目。

4、水资源紧缺的项目部。

5、辐射范围较大，可以长期存在的固定场站。

三、设施设备配备及人员投入情况估算

4.1、场地建设

预制场场地采用15-20cm厚的C25砼进行硬化,硬化按照四周低,中心高的原则进行,面层排水坡度宜小不宜大，能达到有效排水即可，建议不大于1.5%,场地四周设置排水沟,在场地外侧合适位置设置沉砂井和污水过滤池。预制场内设模具清洗区、模具存储区、生产区、设备作业区、养护区。

4.1.1模具清洗区

根据生产需求,为便于管理,模具清洗区设置应紧邻模具存放区，减少模具搬运距离，并同时考虑不得干扰其他作业。模具清洗区设置两个水池，一个水池为普通清洁用水池，另外一个池子为模具浸泡池。由于浸泡池使用的是稀释强酸，因此池子周边要设置必要的防护设施，防止人员坠入。

4.1.2模具存储区

模具存储区需要紧邻作业区，以方便模具喷涂脱模剂并摆放到流水线上。

4.1.3生产区

生产区场地全部采用混凝土硬化,上部采用钢结构雨棚。生产区根据标段设计图纸确定的预制构件的种类设置生产线底托,底托架设在生产线振动台上，根据喂料斗行驶轨道的间距和振动台的大小，对应配备底托，尽可能有效利用振动台。

生产区和流水线要严格抄平,达到如下效果和目的：

4.1.3.1、确保喂料斗行驶轨道平稳，减少脱轨出现的频率。

4.1.3.2、振动台摆放平整，振动台高度要适宜，能与叉车视线有效配合。