仓库管理流程培训

1.采购到货验收入库
到货 核对
异
O
常
K
通 知 采 购
改 OK 善
签 收
送 检
NG OK
NG
拒 退入 收 货库
1.采购或供应商到货，供应商将所送货物卸车、摆放托盘，摆 放时一致标签朝外、每箱张贴月份标示；将货物拉至仓库来料 待收区；将送货单交仓管员后，在库区外等待签单；
2.仓管员根据（送货单）核对ERP系统，确认采购单号是否完 整 正 确 ， 物料名称、料号、规格、型号、数量、来料日期、月 份标示等是否齐全，送货单数量与实际送货是否一致，
2.随着企业不断的发展和管理需要，根据物料不同 仓库又被划分为很多类，如原材料仓、半成品仓、 成品仓、五金仓、塑胶仓、电子仓等等，根据物 料不同又分为保税仓或非保税仓，
3.根据物料储存特性不同，设置了常规仓、高温仓、 低温仓、特殊仓；
***：保税仓库是根据有关法律和进出口贸易的规 定取得许可，专门保管国外进口而暂未纳税的进 出口货物的仓库。
物料收发流程和存储知识讲解
一、仓库基础知识讲解 二、仓库工作流程讲解
三、仓库工作流程讲解 四、物料在库管理讲解 五、物料盘点管理讲解
一、仓库基础知识讲解
1.什么是仓库？
所谓仓库：是指用来存放物料的场所，
1.从客户下单到采购、加工、出货的过程中，为了 使生产顺畅、出货准时，企业会设置一个物料周 转站，专门用来存放和调配各类物料；以保障生 产的顺畅运行，订单的及时交付；
①T-Time时间：指物料的交期、入仓期、使用时间、仓储时间、退料时间等 等。 ②Q----Quality质量：指物料本身的质量、仓储质量、对有质量问题的物料的 处理等等。 ③C----Cost成本：指物料的价格、仓储的成本、呆滞的成本、短缺造成停工 的成本、多余造成的库容成本、占用资金造成的资金周转成本。
2.什么是物料？
什么是物料？所谓物料：是指为了满足客人需求，在整个采购、 生产过程中所涉及产生的物品，
" 物料"包罗万象，但那只是其表现形式，其实物料就是钱，物 化了的钱，而仓库就是放钱的口袋。
钱放在家里不能增值，钱要通过使用或投资流动起来，才能产生 价值。同样，物料为生产及销售而快速地流动起来才能创造效益。 当然，钱会丢失，也可能被盗，同样，物料可能被浪费、被损坏 及被盗窃。
A类：成品、玻璃、原材料、设备等
B类：半成品、电子料、片材、胶类、机构件
C类：包材、耗材、辅料
5. 六不入原则： 有送货单而没有实物的，不能办入库 有实物而没有送货单的，不能办入库 来料与送货单数量、规格、型号不同的，不能办入库；
④ IQC检验不通过，且没有领导签字同意使用的，不能办入库； ⑤ 没办入库而先领用的，不能办入库 ⑥ 送货单或发票不是原件的，不能办入库
8.门禁原则：
除仓管人员和物料员因工作需要，其它人员未经批准，一律不准进入仓库， 严禁任何人在进出仓库时私自携带物料，有来宾视察时，须在主管级以上人 员陪同下方可进入仓库；
9.日事日毕、日清日高原则：
仓管员在每日工作结束时，进行当天的相关账物的自我确认和核查，确保账 目的平衡，找出不足、及时改进，第二天才能进步和提高，每日对所管的物 料库位至少巡查1-2次，保证在库物料的品质、安全和5S状态达标，确保物料 有正确标识，该退的要及时退给供应商或放入退货区，以免产生呆滞，仓管 员单日的单据当日必须传给文员进行录账，文员单日的单据必须在当日录入 系统；
4.安全库存:部分常用物料或备库产品按一定规律进行的固定 数量库存准备,一般会有上下限,超过上限需进行预警停止采买. 跌出下限需提出补料需求.
5.预算控制:依公司财务政策,一般针对一些杂费杂项物料进行 年度/季度/月度的费用与数量进行定额预算.仓库依进行收发料 管理.
6.标示管理:一般分为物料状态标示(良品/绿色,不良品/红色,特 采品/黄色)和物料特性标示(如"Rose"标签,易碎品,危险品等 ) 物料说明标示(如:料号,材质,数量等)
6. 五不发原则： 没有领料单，或领料单是无效的，不能发放物料； 手续不符合要求的，不发放物料； 质量不合格的物料，除非有领导签字，否则不发放物料； ④规格不对，配件不齐的物料，不发放物料； ⑤未办理入库手续的物料，不能发放物料
7. 一次出库原则：物料出库必须准确、及时及一次性完成，生产线领用物料 必须要拉回自己生产线所属位置，不能再堆放在仓库的范围，以免造成混乱 和差错。
2.生产入库/退库验收
入/退 库
核对
异
正
常
常
拒
签
收
收
改 OK 入
善
库
1.产品入/退库，入/退库部门负责将入退库物料包装、 标识，经品质检验判定后，打印对应ERP入/退库，同类 同型号一次只允许一个尾数箱；
2.仓管根据入/退库单据对物料进行核对，对产品包装异 常、状态标识不全、标签信息和数量与单据不符、单货 数量不一致、有货无单、单据不规范等异常时，仓管 应 拒绝收货并要求入库部门改善， 改 善 后 仓管方可进行 签 收；
来自百度文库
仓库管理十大原则:
1. 先进先出原则：同种类物料，发放物料时，坚持先入库的先发走，避免在
库时间超过有效期，因存储时间过长导致质量隐患；
2. 锁定库位原则：物料固定位置摆放，实物所放位置必须在账本/卡上注明， 库位位置就像一个人的家庭地址一样重要，没有固定库位，就无法快速地找 到相关物料。
3. 专料专用原则：不得随意挪用物料，同客户、同订单的物料只能应用于指 定客户或订单；
***：任何浪费、破坏和盗窃物料的行为，都是对公司、股东、对全体员工利 益的侵犯！
3.什么是仓库管理？ 要管好仓库，说难也难，说容易也容易，首先要理清思路，严格按照规定， 坚持原则去进行作业； 任何一项管理活动，都会涉及时间（T）、质量（Q）、成本（C），这三者 彼此牵连，又相互制约，仓库管理也不例外；
10.以旧换新原则：对有规定的物料，严格按照退旧才能换新，领新必先退旧 的原则进行管控；
仓库管理概念
1.帐实一致:保证在库产品的帐/物/卡完全一致.出入库的单据凭 证与报表帐务完全一致.
2.先进先出:产品出库时按存货批次与入库时间的先后顺序依 次发放
3.以旧换新:部分管制物料(如刀具或其他贵重物料)需用旧实物 加领料单共同兑取新物料
3.物料签收后，仓管应及时将物料归类存放，做好标示 和登记账本，将单据移交给部门文员进行录账；
***：1. 无单不收 2.单物不符不收 3.包装不规范不收 4.单 据未经审核不收，5. 标示不全不收；
二、仓库工作流程讲解
仓库管理工作有哪些？ 仓库管理，可以用四个字进行概括：收、管、发、盘；
收：按单收货、对单验收 发：凭单发货、单面点清 管：见物有账、账物一致 盘: 账物相符、异常核对 正所谓，没有规矩不成方圆，仓库，是一个非常讲规矩、讲流程 的地方，作为仓库管理员，首先： 1. 你自己要坚持按照流程作业，学会拒收和拒发； 2. 你要要求别人按照流程办理；否则最后麻烦的一定是你自己！
4. ABC管理原则：A类物料数量可能只占库存的10-15%，其价值确是库存的6070%，B类物料数量可能只占库存的20-35%，其价值确占库存的15-20%，C类 物料可能占库存的50-70%，但是其价值却只占库存的5-10%；因此要严格控制 关键的少数和次要的多数，也就是要严格控制好A、B两类物料。
3.对单据开具不完整或不符合要求、单据与实物不符的、标示 不全和 包 装 破 损 的，仓管员应立即向上级反映并通知采购到场 确认；经采购确认并改善后，方可进行签收；
4.核对确认后签单验收；送货单1式4联以上，1联交IQC检验 （单上注明送检时间），1联交采购，1联交文员做账；一联仓 管留底；
5.经IQC检验后判定为不合格品的，由IQC开具（来料判退出库 单），仓管员根据（来料不良退货单）将物料准备好，待采购 通知进行退货；经IQC检验判定为合格品的，一律必须张贴合 格判定标识，有效期标识，由仓管员及时将物料移至合格品物 料存放区；办理相应入库作业、登记帐卡，做好标示；