TRM型立式辊磨粉磨冶金渣的现状

CEMENT TECHNOLOG X2019/1

TRM蟹立武辗磨

粉磨;台金渣的现状

宋留庆，聂文海,柴星腾，杜鑫

摘要：立式扌昆磨采用高压料床粉磨原理，大大提高了粉曆效率并降低了设备磨耗，同时兼顾烘干和分选功能，粉磨工艺流程简单，尤其适用于高水分、难磨物料的粉磨扌昆磨•粉磨■技术已广泛应用于矿渣、钢渣、辣铁渣等冶炼渣粉磨制备混凝土矿物掺合料领域，并淘汰了球磨机粉磨系统在介绍冶炼渣粉磨系统工作原理的同时，以工程应用实例介绍矿渣、钢渣、線铁渣等原料粉磨系统的运行情况,扌昆磨系统粉磨冶炼渣具有明显的技术优势和推广前景

关键词：立式扌昆磨；冶炼渣；磨损；粉磨

中图分类号:TQ172.632.5文献标识码:A文章编号：1001-6171(2019)01-0060-05

DOI：10.19698/ki.1001-6171.20191060

通讯地址：中材装备集团有限公司.天津300400;收稿日期:2018-04-27;编辑:孙姐

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2019年第1期

The Current Technology State of TRM Vertical Roller Mill Grinding Metallurgical Slag

SONG Liuqing.NIE Wenhai,CHAI Xingteng,DU Xin

(Si n oma Technology and E(juipment Group Co.,Ltd.,Tianjin,300400) Abstract:According to the bed grinding principle,vertical roller mill greatly improves grinding efficiency,reduce equipment wear and tear,as well as have drying and separating function.Especially it is suitable for grinding high moisture and hard grinding materials.Vertical roller mill has been widely used in grinding granulated blast furnace slag,steel slag,nickel iron slag and other metallurgical slag as concrete mineral admixtures,and eliminated the ball mill grinding system.As introducing the working principle of smelting slag grinding system,taking engineering application as example to introduce granulated blast furnace slag,teel slag,nickel iron slag grinding systems operating ing vertical roller mill system grinding metallurgical slag has obvious technical advantages and promotion prospects.

Key words：vertical roller mill;metallurgical slag;wear and tear;grinding

1引言

我国冶炼固废年排放量达5亿吨左右,其中矿渣和钢渣约3.5亿吨，有色金属冶炼渣约5300万吨、冶炼渣主要用作水泥混合材、混凝土矿物掺合料或生产矿物岩棉等,冶金渣固废综合利用是集约利用资源、转变资源利用方式、建设生态文明的有效手段,是为丁业又好又快发展提供资源保障的重要途径，也是解决工业领域资源处置与堆存不当所带来的环境污染和安全隐患的治本之策。2018年I月1日我国开始实施《中华人民共和国环境保护税法》，工业固废资源综合利用产业迎来了良好的发展机遇。

2TRM型立式车昆磨的特点与系统工艺流程

2.1TRM型立式楹磨特点

目前，中材(天津)粉体科技装备有限公司已实现TRMS型立式辘磨系列化.产品涵盖产量25~ 220t/h的不同磨机规格.其主要技术特点如下：

(1)研磨部分采用平磨盘加锥形磨辗结构，易形成稳定料床；

(2)采用螺旋绞刀喂料装置，既可保证物料的流畅喂料，又能严密锁风；

(3)成品分选部分采用动静态结合的组合式高效笼型选粉机；

(4)磨机烘干能力强，可实现含水率30%物料的粉磨、烘干与高效选粉；

(5)磨机机械部件耐高温能力强，入磨气体温度可达400T；

(6)每个磨银可相对独立地对磨盘上的物料施压；

(7)磨辐可以自行抬落，实现空载启动；

(8)磨机操作简单，运行平稳,振动小；

(9)成品细度控制准确，调节灵敏；

(10)磨车昆可以在油缸作用下翻出机壳外，维修方便；

(11)配备远程在线监测及故障诊断系统.可对车昆磨的主减速机和磨辗、分离器的轴承进行实时监测,便于设备维护和备件管理。

2.2系统的工艺流程

采用单风机系统.工艺流程简单：针对冶金渣物料易磨性差、水分含量波动大、金属铁含量高的特点，重点对原料输送与喂料、系统除铁、烘干工艺和成品分选等环节做了特殊改进具体流程见图lo

原料由喂料皮带经锁风喂料装置喂入磨内，经过下料锥落到磨盘中央,物料在磨盘转动产生的离心力的作用下向边缘流动.同时受到磨银挤压而被粉碎,粉碎后的物料继续向边缘流动，并越过扌当料圈，被风环处的高速热风带起，粗料回落到磨盘上

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图I辐磨粉磨系统工艺流程图

再粉磨，细料I:升到选粉机进行选粉，物料与热风充分接触而被烘1';未被风环处的热风带起的粗料落入风环下面的风室，与进入风室的热风进行热交换之后，由刮料板刮走并从排渣口排出，通过外循环系统重新与新喂料一起入磨，再次进行上述粉磨烘干过程"成品微粉随气流进入收尘器，并实现粉料与气流分离,收尘器捕集的成品通过空气输送斜槽、提升机等设备送入到成品库中

热风炉提供的热风与循环风混合后,从磨机的进风口入磨,经风室、风环、磨机中壳体、选粉机、磨机出口、袋收尘器实现了与微粉产品的分离，分离后的混合风由主排风机排出，一部分排到大气中,一部分作为循环风与热风混合再度入磨在辘磨中物料水分被热风逐级烘干

冶金渣中含有一定量的金属铁，会加剧磨内纟吉构磨损.因此.我们在车昆磨粉磨「.艺流程中对除铁工艺做了优化设计，做到除铁及时、彻底在原料输送皮带上方悬打:皮带式除铁器，防止铁质异物进入磨内，破坏磨机碾磨构件;原料皮带和外循环皮带的头轮均采用磁滚筒.能够有效磁选含铁物质;外循环物料经振动给料机喂入磁选机或强磁件管道除铁器，可有效去除物料中的金属铁.延长磨机辘套和衬板的使用寿命，提高系统运转率和经济效fill

总之,TRM辘磨集粉磨、烘干、成品分选等功能于一体，能够满足不同易磨性和水分条件的物料粉磨磨机采用水平磨盘和锥形磨辗.能够保证物料形成稳定的料床，磨机运行稳定且电耗低。特殊设计的除铁装置能够及时去除冶金渣中的金属铁,避免铁质富集造成磨损，大大延长了耐磨部件的使用寿命新型高效笼形转子选粉机可灵活调节成品比表面积和细度

3TRM型辘磨粉磨冶金渣现状

3.1TRMS型矿渣辘磨应用现状

矿渣(简称水渣)是炼铁时排出的、以硅酸钙和硅铝酸钙为主要成分的熔融物,是一种经水淬而形成的粒状活性材料，呈棕黄色、灰门色、黑褐色；多孔、疏散;粒径一般在10mm以下;松散容重为400~ 800kg/m?;自然含水率为5%~18%；其主要化学成分为Ca()、SiO2、AI2O3、Fe()、MnO等叽

辗磨在矿渣粉磨领域得到了极其广泛的应用,自2005年公司开发的第一台TRMS32.2矿渣辘磨投产至今，我们已陆续开发出多种不同规格的辗磨，产量在25~230t/h,几种常见磨机的规格及其在典型项目上的运行丁况见表1

FI前国内最大规格的车昆磨是THMS60.3，可实 现单系统年产量12()万吨以上.该粉磨系统主机配

表1THMS矿渣辐磨常用规格和运行情况

项目磨机规格装机功率,kW产量,t/h成品比表面积,nr/kg粉磨电耗,kWh/t系统电耗,k\Vh/t NCJY TRMS32.3160056.541025.536.2 XZK、TRMS34.218006245025.536.4 JLDS TRMS43.3315()10242028.338.5 ZZQT TRMS45.4400012047026.837.1 CQYH TRMS45.3400097.453829.939.9 HDJ、TKMS56.3540016445528.339.8 GXYS TRMS60.3630020148829.841.7

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