导光板检验标准

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目视/卡尺

14
亮度不符
点亮后通过积分球测试光通量需在规格图纸或样品要求的范围内
积分球

15
明暗不均
点亮后发光明暗趋势明显不一致或用照度仪测试数据达不到80%为不合格拒收
光源/目视/照度仪

光源/目视


黑/白线
黑/白线不良现象拒收
光源/目视

10
暗斑/块/模划痕
暗斑/块/模划痕影响点亮测试者为不合格,拒收
光源/目视

11
尺寸不符
按照图纸尺寸及公差测量,所有尺寸若有超标则为NG
卡尺

12
变形
放置玻璃平台上,翘板±2mm内可接受,超出拒收。
玻璃台/厚薄规

13
配套性不符
与相应产品的合格套件配套有以下情形为不合格:1.有明显活动且易错位;2.配套太紧引起产品变形;3.导致产品超出图纸的公差范围
目视


网点不良
网点区内有划痕、网点连接、成片影响点亮测试为不合格拒收。
光源/目视


毛刺/披锋
利角、缺损、划伤,毛刺,披锋,顶针凸物,水口裂口等各种注塑不良,如果此不良造成导光板无法装配或尺寸超出图纸要求的尺寸范围即为不合格
目视


黑/白点/杂点
点亮灯在0.5m远直视,30cm*30cm范围内直径小于0.4mm,且比较轻微(看上去不明显)数量1个的杂质,黑点,顶白、可以接受;明显黑/白点拒收。
一、目的:
明确导光板来料品质验收标准,规范检验动作,使检验、判定标准能达到一致性
二、范围
适用于我司所有导光板来料检验。
三、定义
3.1致命缺陷(CR):对产品的使用,维护容易造成危害或不安全状况的缺陷,或妨碍重要工作性能的缺陷。
3.2主要缺陷(MAJ):产品容易造成故障或大大降低单位产品预定可用性的缺陷,或对制程造成不易排除的影响和缺陷。
3.3次要缺陷(MIN):与承认书,样品,图纸要求有差异,但不严重降低单位产品的预定的可用性,或不严重违背规定的标准,仅轻微地影响单位产品有效使用和操作的缺陷或该缺陷易于排除者。
四、作业规定
4.1抽样标准依据 MIL-STD-105E 抽样计划执行,一般按II级水平实施。
4.2允收水准AQL为:CR=0,MAJ=0.65,MIN=1.5
五.检验项目及内容:
序列
不良现象
内容说明
使用工具
判定
CR
MA
MI
1
资料不符
实际材料与送货单不符,箱标示与实物不符拒收。
目视

2
料质不符
材质与图面或确认样件不符为不合格
目视

3
型号混装
同一批来料混有不同型号或类型
目视

4
表源自文库脏污
来料表面有脏污,手印,油印拒收,
目视

5
破损/崩裂
注塑不良以致导光板、扩散板破损,崩裂者为不合格
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