高层建筑工程施工方法

浅谈高层建筑工程施工方法

摘要: 本文结合该工程实例介绍了高层建筑中需要注意的主要

阶段，对高层建筑基础工程以及工程主体结构施工技术严格把关好施工中的施工工艺，只有把施工中的施工工艺以及流产才能提高建筑工程的质量。

关键词: 高层建筑施工方法结构工程

中图分类号：[tu208.3] 文献标识码：a 文章编号：

1 工程概况

本工程总建筑面积为48 371.7 m2，其中地下面积为5 231.6 m2，地上建筑面积43 140.1 m2。地下2 层，地上29 层。建筑总高度91.6 m，局部高度为88.7 m，室内外高差0.3 m。结构形式采用剪力墙结构。基础采用梁板式筏形基础，根据地质条件及地勘提示，湿陷性土层全部挖除，主楼采用cfg 桩进行复合地基处理。

2 主要工程施工方法

2． 1 基础基槽清理及土方回填

2． 1． 1 土方开挖深度及边坡

本工程基础埋深按设计要求，室内外高差满足建筑设计要求。基坑的土方设计开挖深度也是基础设计埋深深度。基坑支护保护边坡稳定。土方开挖的同时，必须协助土方开挖施工方完成基槽清底工作。

2．2 基础结构施工

2．2．1 弹线

用经纬仪投点，垫层面弹线一定要做到正确无误，垫层面上须清晰弹出基础混凝土剪力墙轴线、边线等位置线，弹线经过三级技术复核。

2．2．2 基础模板

模板采用18 厚夹板大模板，按垫层上弹好的基础轴线为依据，钢筋扎好后垫好垫块。需挂模的先用水平仪测好挂模位置，做好标记，然后用成型好的钢筋限位，用电焊焊接在挂模位置。在安装模板时，模板要用线锤校正其垂直度，并用竖管与横管拼装，用钩头螺丝铐子固定，最后拉线校正。模板及撑头应有足够的强度、刚度和稳定性，保证混凝土矩形尺寸正确。

2.2.3 基础钢筋

基础结构的钢筋采用安钢产品，均现场成型、现场焊接，机械连接。钢筋的用料、规格等应符合施工图纸要求，剪力墙插筋按图纸尺寸校正，然后焊接固定。基础筏板为双向弯曲，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面，浇捣前必须办好隐蔽工程验收记录。

2.2. 4 基础混凝土

基础混凝土要选用优质商品混凝土，选用优质水泥和良好的粗细骨料，严格控制砂、石含泥量和水灰比，要办好浇捣手续。按施工规范留置好混凝土试块，计量正确。浇捣时连续施工，一次完成，如留槎时，其坡度不小于1/7，振动器插点间距不应超过500，振动到表面泛浆无气泡为止。混凝土浇灌后浇水养护，养护时间不少于7 d。

2． 2． 5 基础筏板混凝土和地下室混凝土外墙的施工

混凝土的浇筑顺序: 浇捣基础筏板→浇捣地下室室内外外墙混凝土剪力墙墙体→浇捣地下室顶梁、板。为防止混凝土自身收缩开裂，在混凝土中，掺水泥用量的一定比例的高效复合抗裂防水剂。该防水剂具有减水、缓凝、超致密、抗干缩、延缓混凝土水化热峰值等性能。故在商品混凝土搅拌时，须严格计量，计量误差不大于1‰。基础筏板混凝土的浇筑: 1) 不得过振和漏振，振完后的混凝土表面不得出现明显的黑色浮浆; 2) 由于混凝土内掺了膨胀、脱水等作用的外加剂，故浇筑时，只允许自东向西一个方向浇筑，不得从两个以上方向浇筑; 3) 基础筏板混凝土表面收水后，人工再进行一次抹平收面，消除表面收缩裂纹。终凝后，即覆盖一层塑料薄膜和二层草袋或二层麻袋，以保温减小内外温差。剪力墙内、外墙的浇筑。剪力墙内、外墙混凝土分两次浇筑，第一次随基础筏板浇筑至筏板基础面上300 mm 处; 第二次从筏板面上300 mm 处一直浇筑至地下室顶板梁( 板) 下。第二次浇筑时，有2 个振捣小组从统一起点，反向分开作业，以保证不留垂直施工缝为原则，分层浇筑，连续作业地下室顶板混凝土的浇筑，与梁同时浇筑。

2.3 主体结构工程

2.3.1 主体工程测量方法

根据测量定位设置的水准监测控制点，对基础提供的控制标高、轴线进行复核，确认无误后，以此作为结构施工时的标高、轴线控制依据。水平控制采用水准仪，在构件上弹好50 控制线; 垂直控

制用经纬仪和垂直对准仪结合，并在剪力墙上弹好垂直线。

2． 3． 2 模板及支撑工程

1) 模板及支撑材料的选择。根据本工程层高，充分考虑材料的周转，梁、板，支撑采用钢管，梁底板采用木模，其余均采用18 mm 厚的胶夹板，板底垫80×80 的木方，具体如下: 梁底模采用35 厚木板，梁底模下的横楞为80×80 的木方，间距为400 ～500。纵楞为木方、钢管。梁高大于700，中部加设对拉螺栓，螺栓直径为14，间距为500。梁高小于900 时，采用一根对拉螺栓，梁高大于900时，采用两根对拉螺栓。梁支顶采用钢管，纵向设两排支顶。两排支顶的间距为600，支顶之间的纵向间距不大于1 000。板底模采用18 厚胶夹板，板底模下加设80×80 的木方，横楞间距不大于500，纵楞间距为1 000。板支顶采用钢管支顶，支顶间距不大于1 500×1 500。

2) 剪力墙模板制作安装。剪力墙模板采用18 mm 厚胶合板，可以减少混凝土外露表面的接缝。

a．直面墙体模板。常规的支模方法是: 胶合板面板外侧的立挡用50×100 方木，横挡( 又称牵杠) 可用50×100 方木，两侧模板用穿墙螺栓拉结。b．剪力墙模板安装。剪力墙模板安装时，钢筋边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后固定牵杠，再用斜撑固定。大块侧模组拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部分。待钢筋绑扎后，清扫墙内杂物，按同样方法安装另一侧模板，支好斜撑，使模板垂直后，拧紧

穿墙螺栓。c．保证墙体厚度。为保证墙体的厚度准确，把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装支固pvc 管和穿墙螺栓，穿墙螺栓采用12～14 圆钢加工制作，间距40 cm。模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及模板承垫底部是否严密。

3) 梁模板制作安装。梁模板系由底板加两侧板组成，梁高在700 以上，其混凝土的侧压力随高度的增加而加大，但用斜撑及夹条用圆钉钉住不易支撑，可在梁的中部用铁丝绞股穿过模板对拉，或用螺栓将两侧模板拉紧，以防上模板下口向外爆裂及中部膨胀。当梁跨度不小于4 m 时，梁底模板的中部应起拱。若设计图纸无具体规定时，起拱高度宜为全跨长度的0.1%～ 0.3%。梁模板支顶之间应设拉杆。扫地杆离地面300 一道，纵横水平杆每隔2 m 设一道。支柱下均垫楔子和通长垫板，楔子校正高低后钉牢。通长垫板尺寸50×200 或75×200，垫板下的土面应夯实拍平。如支柱影响施工的交通时，可采用斜撑、两边对撑或架空支模。上下层模板的支柱，一般应在一条竖向中心线上。

4) 模板施工技术要求。模板必须支撑牢固、稳定，无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。模板拼缝平整严密，并采取措施填缝，保证不漏浆，模内必须干净。模板安装后应及时报验。模板安装前，必须经过正确翻样，检查无误后才能制作安装。梁模先立支架后铺设模板，并应适当考虑沉降量。预埋件、预留孔洞允许偏差，按要求施工。