脱硫废水方案

石家庄热电二厂

脱硫废水处理工程技术方案

河北益生环保科技有限公司

2014.6

目录

一、项目概况 (2)

二、设计进出水水质、水量 (2)

三、设计原则 (4)

四、工艺流程及说明 (5)

五、主要构建（筑）物、设备、器材一览表 (9)

六、工程投资估算 (10)

七、运行成本估算 (12)

一、项目概况

脱硫废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及汞、铜等重金属，其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。脱硫废水如果不加处理直接外排，势必对周围水环境造成严重污染，因此，电厂脱硫系统需要建设脱硫废水处理系统，将脱硫废水通过必要的处理后达标排放。

石家庄高新热电公司本着发展经济生产与治理环境污染、保护环境协调一致的主导思想；为树立公司良好的社会形象，解除企业健康发展的隐患；拟投资建设一座处理能力为10m3/h的脱硫废水处理站，以进一步保护环境、促进地方经济的持续发展。我公司技术人员经过对电厂脱硫废水具体情况的详细细致了解，在认真搜集资料的同时对国家有关各项排放标准、治理方法等进行了深入的研究与分析，结合我公司工程实践经验以及电厂脱硫废水排放实际情况，确定了脱硫废水处理系统工程技术方案。

二、设计进出水水质、水量

石家庄热电二厂锅炉湿法脱硫系统改造总承包工程分为两期，一期为1#、3#锅炉，二期为4#、5#锅炉，一期工程产生脱硫废水水量为5m3/h，现新建污水站，为了统筹规划故将二期工程修建后的污水考虑在内，所以该污水站的设计水量为Q=10m3/h。

2.1、进水水质情况如下：

由于该工程正在修建中，所以总进水的水质无法得知，仅有水量作为参考。

通过分析与查资料得知，脱硫废水的水质特点：（1）脱硫废水中盐分很高，主要阳离子为钠离子，含量极高，同时含有大量S2-、S2O3-2、

SO42-阴离子；（2）悬浮物含量高，证明脱硫废水中的悬浮物主要是冲灰颗粒、二氧化硅以及铁、铝的氢氧化物；

具体数值看表1.

表1：进水水质

2.2、出水水质指标

废水处理的最终水质将满足《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》DL/T997-2006的规定。主要指标如下：

在厂区排放口增加的检测项目和控制指标见下表：

序号检测项目单位最高允许排放浓度值

1 硫酸盐mg/L 2000

下表：

序号检测项目单位最高允许排放浓度值

1 总汞mg/L0.05

2 总镉mg/L0.1

3 总铬mg/L 1.5

3.1、编制依据、原则和范围

①、《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》DL/T997-2006

②、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

③、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）

④、《建筑结构制图标准》(GB50014-2006)

⑤、《给排水工程、钢筋、混凝土水池结构设计规范》（6ECS138-2002）

⑥、《工业噪声控制设计规范》（GB87-85）

⑦、《室外给排水设计规范》（GBJ14-1987）

⑧、《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）

3.2本设计遵循以下原则：

①、符合国家、地方法律法规以及业主的要求，采用先进成熟的污水处理工艺，保证经处理的污水达到《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》DL/T997-2006排放标准

②、采用高效节能和简便易行的工艺方法，力求污水站达到耗能低、投

资少、占地少、运行管理方便、出水水质好的目的。

③、设备、器材及电器部分采用名牌厂家产品，质量可靠。

④、采用切实可行的技术手段，提高装备水平，使污水处理站的生产尽可能实现自动化操作，以保证污水站运行可靠，经济合理。

⑤、遵循国家和地方的政策、法规，污水处理站在建设过程中和投产运行后，对环境不产生二次污染。

⑥、污水处理站整体环境与周围环境相协调。

由于设计资料和条件不够详细，本方案为初步方案，可根据实际情况随时进行修正。

3.3设计内容：

①、污水处理工艺流程、设计说明及污染物去除的基本原理。

②、污水处理系统中的构筑物的各项参数。

③、工艺造价、预算、以及运行成本分析。

四、工艺流程及说明

4.1、工艺的选择，

根据以上的分析，综合考虑废水中的残留物及水质特性。排水的水质水量要求以及当地的具体相关资料。

现采用初沉池+调节曝气池+中和池+沉降池+ 絮凝池+竖流沉淀池工艺处理湿法脱硫废水。

4.2 工艺流程设计

废水处理系统由以下子系统构成：废水处理主流程系统、化学药剂储存、配制和加药系统、污泥脱水系统。其工艺流程如下：

脱硫废水

有机硫搅拌

图1 工艺流程图

4.3 工艺流程简介：

1、废水中的悬浮物主要由硅和铝组成，其本身沉降性、浓缩性较好，直接沉淀1h 左右即可去除大量悬浮物。因此，在脱硫废水处理系统前端设置初沉池（脱硫废水进入废水调节曝气池前），对废水中的大颗粒悬浮物进行固液分离，浓缩的泥浆通过底部设置的污泥输送管道输送至带式压滤机进行压滤制饼，上清液则自流至废水调节曝气池，这样可大幅度减小后续工序对脱硫废水的处理负荷。

脱硫废水首先经过初沉池自然沉淀，去除冲灰和造渣过程的固体颗粒。

初沉池尺寸为3m×3m×5m ，有效容积为20m 3，HRT 为2h 。 中心管直径0.5m 。

HCl

达标排放

配：污泥泵G25-2 1台

2、经过初沉处理后的废水进入废水调节曝气池，由布置在池底的曝气装置对脱硫废水进行充分曝气（废水调节曝气池底部的曝气管均匀布置、不留死角），达到了调节水质的作用。

调节曝气池尺寸为5m×4m×3.5m，有效容积为60m3，HRT为6h。

配：①曝气头：100个、微孔、215型

②罗茨风机：风量8m3/min，2台（1用1备）

3、经过预处理后的废水进入中和池，加入石灰的目的是使氧化后的硫酸盐转变为硫酸钙沉淀，去除无机盐，同时起到调节废水pH值的作用，使废水的PH值上升到9.5左右，使一些重金属如铜、铁等形成氢氧化物沉淀。鼓风曝气使未氧化的还原态硫化物进一步氧化，同时起到使废水均化的作用。设有PH计，控制石灰的加入量。

中和池尺寸为5m×2m×3.5m，有效容积为30m3，HRT为3h。

配：①搅拌机QJB2.2/8-320/33-740/c/s 2台

②污泥泵G25-2 1台

4、石灰消化池，1座，尺寸20m3。设计每天配药1次，加药量：5%的消石灰，70-80L/t.

配：①搅拌机QJB2.2/8-320/33-740/c/s 1台

②石灰乳输送泵25YHB 2台(一用一备)

③石灰乳储存罐2m3

5、废水在中和池中停留3小时后，进入沉降池，与加入的有机硫在搅拌机的作用下充分混合反应，使汞、铜、铅等重金属形成难溶的硫化物。

沉降池尺寸为5m×3m×3.5m，有效容积为40m3，HRT为4h。

配：①搅拌机QJB2.2/8-320/33-740/c/s 2台

②污泥泵G25-2 1台