悬浮式磁化焙烧完成工业试验(报道)

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低品位难选铁矿磁化焙烧技术重大突破
悬浮式闪速磁化焙烧成功完成工业试验
针对低品位难选铁矿石资源和含铁尾矿尾渣资源利用，中国工程院余永富院士2002年首次提出悬浮式闪速磁化焙烧工艺设想。

2003年该课题列为国家“十五”重点科技攻关项目。

2006年列为国家“十一五”重点科技支撑项目。

2008年列为“973”国家重点基础研究发展计划课题。

余永富院士带领长沙矿冶研究院和武汉理工大学课题组，完成该技术的基础研究、试验室热态小型试验、半工业试验等。

2012年湖南长拓高科冶金有限公司在长沙投资建设5万吨/年悬浮式闪速磁化焙烧工业试验生产线。

2013年1～2月投入工业试验生产。

原料矿为褐铁矿和菱铁矿（平均铁品位33%），磨细成粉，经多级预热后进入悬浮式闪速磁化焙烧反应炉，矿粉在悬浮状态下快速换热并在几秒钟内完成磁化。

生产线投料即达到设计指标：原矿磁化率94～98%；铁精矿品位60±2%；铁回收率94%；设计产量7.5吨/时，稳定产量10吨/时以上。

试验生产共运行25天，处理原矿约5000吨，圆满完成悬浮式闪速磁化焙烧工业试验任务。

工业试验生产结果表明，悬浮式闪速磁化焙烧工艺及装备已具备大规模工业生产条件，且展现明显优势：（1）磁化速度快，生产效率高，单炉最大产能可达250万吨/年。

（2）磁化反应完全，铁回收率高。

与回转窑相比，铁矿资源利用率提高约10个百分点。

（3）运行稳定可靠，投料生产几天内即可达到设计产能。

（4）原料范围广，块状、粒状、粉状、泥状等原矿或尾矿尾渣都可作为生产原料。

（5）占地面积小，建设投资省，比回转窑建设投资减少20～40%。

（6）生产成本低，经济效益显著。

原料矿在生产线的加工成本约110元/吨；产品铁精矿粉的生产成本约340元/吨。

悬浮式闪速磁化焙烧技术的规模优势和低成本优势，受到产业界的广泛关注和认同。

2013年底，湖北某矿业公司投资建设60万吨/年悬浮式闪速磁化焙烧与磁选生产线，现进入设备安装阶段，计划2014年底投产。

另有几家矿业公司正在筹备建设悬浮式闪速磁化焙烧与磁选生产线。

湖南长拓高科冶金有限公司是“悬浮式闪速磁化焙烧专利技术”的持有者及实施方，拥有相关技术专利20余项。

余永富院士担任公司名誉董事长、董事、首席科学家。