破碎机电控箱说明
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采用可靠的电子保护装置实现电机的过热、过载、过流、缺相、漏电闭锁保护。在控制回路中， 每台电机单独构成回路，每一回路都有 PLC 完成其逻辑控制功能，由 PLC 驱动继电器来使控制电机启、 停的接触器吸合、释放，实现对给料破碎机的控制。
3 技术特征 3.1 主要电气参数
额定电压：1140V/660V 额定频率：50Hz 额定功率：160KW 电压波动范围： 75%～110%Ue 主回路数：
标准的规定，适用于含有爆炸性气体（甲烷）环境的矿井中，在交流 50HZ，额定电压为 1140/660V
的条件下，能直接控制总容量在 160KW 以内的鼠笼型三相异步电动机，并对电动机及有关电路进行短 路、过载、断相、漏电闭锁等保护，适用于煤矿井下给料破碎机的控制。
1.3 执行标准：
煤炭科学研究总院太原分院企业标准 Q/140000TYB31A-2005
6 使用、操作 6.1 电控箱上的转换开关 SA1 为输送机控制开关，将 SA1 扳到“手动”位置，则为手动控制模式，将 SA1 扳到“自动”位置，则为自动控制模式。 6.2 将液压操作手柄扳到“0”位，才可以启动电机。在“手动”位置时，按下输送机启动按钮，输送 电机延时 3S 启动，按下停止按钮或者将 SA1 转换位置，电机停转；按下破碎机启动按钮，破碎电机 延时 3S 启动，按下停止按钮或者将 SA1 转换位置，电机停转。 6.3 当 SA1 在“自动”位置时，必须先启动破碎电机，输送电机启动后在破碎电机正常运转的前提下 运行 3 分钟后自动停车，如果在 3 分钟内破碎电机停转则输送电机随之停转。 6.4 若有故障出现，ZHB 综合保护器会保护电机，使电机停止运行。 6.5 用于破碎电机的转速传感器，通过本安隔离栅将信号传送到 PLC 中，当破碎电机的转速达到一定 转数时，认为是正常启动；如果转数低于某一数值，PLC 将会发出信号切断主回路使电机停转。 6.6 用于皮带电机的转速传感器，通过本安隔离栅将皮带电机转动的信号传送到 PLC 中，当皮带电机 的转速达到一定转数时，认为是正常启动；如果转数低于某一数值，PLC 将会发出信号切断主回路使 输送电机停转。 警告：只有断路器操作手柄处于分的位置时主腔门才允许被打开；只有在切断前级电源的情况下接线 腔门才允许被打开。
8 包装、运输和贮存 8.1 该控制装置出厂时应有包装，以防止在运输途中造成损坏。
随包装附有：a．装箱单 b．产品合格证 c．产品使用说明书 d. 防爆合格证、安全标志准用证复印件
8.2 运输 包装后的系统在避免雨雪直接淋袭的条件下，可适用于陆运、水运、及空运等各种运输方式。但
应避免受到剧烈冲击，且在运输过程中，不得碰撞、翻滚。。 8.3 贮存
1.4 型号和防爆型式：
型号
KX
J － 160 / 1140（660）
A
防爆型式 矿用隔爆兼本质安全型，防爆标志“Exd[ib]I”。 1.5 使用环境条件： （1）海拔不超过 2000m（86Kpa～106Kpa）； （2）运行环境温度一般为 0℃～40℃； （3）周围空气相对湿度不大于 96%（+25℃）； （4）在含有爆炸性气体（甲烷）环境的矿井中； （5）能承受破碎机振动且与水平面的安装倾斜度不超过 16°； （6）在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中； （7）无长期连续滴水的地方； （8）污染等级：3 级； （9）安装类别：Ⅲ类。
使用维护说明书
1 概述 1.1 产品特点：
KXJ-160/1140(660)A 型隔爆兼本质安全型电控箱（以下简称电控箱）采用可编程控制器加电子保 护相结合的方式，线路简单，控制可靠，而且采用模块化结构设计，便于使用维护。
1.2 主要用途及适用范围： KXJ-160/1140（660）A 型隔爆兼本质安全型电控箱符合我国煤矿安全规程，防爆规程和有关规程、
主回路漏电闭锁保护 主回路过流过载保护 电动机绕组过热保护 主回路缺相保护 额定工作制：
八小时工作制
KXJ160/1140（660）A 型隔爆兼本质安全型电气控制箱
2
使用维护说明书 3.2 主要性能
(1)控制各主回路电动机启动和停止； (2) 实现对各主回路短路、过流过载、缺相、漏电闭锁和电机过热保护； （3）与前级皮带机有闭锁功能。
KXJ160/1140（660）A 型 隔爆兼本质安全型电气控制箱
使用维护说明书
安装、使用本产品前，请阅读本使用维护说明书
煤炭科学研究总院太原分院 2005 年 6 月
目录
1．概述…………………………………………………………………………… 1 2．结构特征和工作原理………………………………………………………… 1 3．技术特征……………………………………………………………………… 2 4．尺寸、重量…………………………………………………………………… 3 5．安装、调试…………………………………………………………………… 3 6．使用、操作…………………………………………………………………… 3 7．保养、维护和故障分析、排除……………………………………………… 3 8．包装、运输和贮存…………………………………………………………… 4 9．开箱及检查…………………………………………………………………… 4 10 承诺和售后服务 …………………………………………………………… 4 附表 1…………………………………………………………………………… 5 附图 1…………………………………………………………………………… 6 附图 2………………………………………………………………………………7 附图 3………………………………………………………………………………8
（1）用手关合接触器几次，检查有无卡住现象； （2）进出电缆、各控制回路接线端子、接触器接线是否牢固和符合要求； （3）凡进线装置中未使用的孔，应当用压Βιβλιοθήκη Baidu，钢质压板和橡胶垫圈可靠的密封； （4）箱体上的紧固螺栓和弹簧垫圈是否坚固齐全，各隔爆法兰结合面是否符合要求； （5）箱体的外观是否完好； （6）检查正常，试运转无异常的情况下，方可按要求进行操作。 注意：在调试过程中要严格遵守煤矿安全规程的有关规定，严禁在没有安全措施的前题下违章操作。
2 路 2×75KW 控制回路：
额定电压：220VAC、180VAC 、127VAC 、36VAC 本安参数 本安电源：
型号 CSTI-I，防爆合格证编号：2024050U 额定输入电压：AC127V 最高开路电压：12.5V 最大输出电流：1.3A 输入本安信号：≤5mA 本安隔离栅： 型号：MK13-UNF-EXO/24VDC 工作电压 UB：10～30 VDC 开关电流/输出: ≤100mA,带短路保护功能 开关频率: ≤3KHz 本安隔离栅： 型号：MK13-121EXO-R/230VAC 工作电压 UB：196～253 VAC 开关电流/输出: ≤2A 开关容量/输出: ≤500VA/60W 开关频率: ≤10KHz 保护功能： 包括：主回路负载短路保护
系统部件包装后,可在温度为-10℃～+40℃，相对湿度不大于 90%(25℃)，通风良好,无腐蚀性气 体和物质环境中存放。
9 开箱及检查 9.1 开箱注意事项：开箱前应注意包装有无破损，箱外各种标示是否与清单相符。 9.2 检查内容：箱内各部件是否完好；装箱内容与清单是否相符；是否有说明书、合格证和防爆合
设计序号 额定电压（V） 额定功率（KW） 隔爆兼本质安全型 控制箱
2 结构特征和工作原理
2.1 组成和结构：
电控箱由隔爆外壳和电子元器件（断路器、接触器、变压器、可编程控制器、控制按钮、继电器、 电子保护装置等）组成。外壳为钢板焊接，分为两个通过接线端子连接的独立腔体，左腔为主腔，右 腔为接线腔。主腔门由回销轴支撑，与箱体采用螺栓紧固式连接。接线腔门与箱体也采用螺栓紧固式 连接。主腔门和接线腔门均设有“严禁带电开盖”警告牌。主腔有两个门：左边的门面板装有电压表 视窗、按钮以及转换开关；右边的门面板装有断路器操作手柄（有分、合两个位置）。主腔左后板装 有真空接触器、电流互感器和阻容吸收装置；中后板装有 PLC（可编程控制器）、本安隔离栅；右后板 装有断路器；左底板装有 ZHB 综合保护器和继电器；右底板装有主变压器、隔离变压器、各支路电源 的保险管。
（2）日常进行周期性检查，箱体外壳有无损坏，电缆在进出线装置中是否牢靠； （3）定期检查各开关手柄、按钮是否灵活、可靠，动、静触头是否良好，接触器等电气元件是否正 常。 (4)在触头损坏、污损或接触表面产生熔化的金属微粒时，可以用细锉清理，但不准用金钢砂布打磨。 (5)出现故障时，可依据显示排除故障，严禁电控箱故障工作。 (6)新机器下井 5～7 天后，应对箱体内各接线进行彻底的检查。 (7)对电气系统定期检修，10 天一个周期。主要工作：打开主腔及接线腔门，检查有无线头松动和螺 栓松动现象，如有应及时处理，对各种操作均要试运转，看有无操作异常现象。 7.3故 障 分 析 和 排 除 见表 1
务将收取配件费和一定维修费。
KXJ160/1140（660）A 型隔爆兼本质安全型电气控制箱
4
1、电压表无指示 2、输送电机不启动
2、破碎电机不启动 3、破碎电机不自保 4、保护器动作
使用维护说明书
造成故障的可能原因 1、前级开关没有送上电源 2、电控箱断路器没有合上 3、控制变压器熔断器熔断 1、液压操作手柄没有扳到“0”位 2、按启动按钮保持时间不够 3、转换开关没有扳到手动位置 4、转换开关扳到自动位置，但是破碎电机 没有启动 5、中间继电器损坏或接触不良或线圈接线 松动 6、接触器损坏或线圈接线松动 7、保护器动作 8、操作线松动 1、液压操作手柄没有扳到“0”位 2、按启动按钮保持时间不够 3、转换开关没有扳到手动或自动位置 4、中间继电器损坏或接触不良或线圈接线 松动 5、接触器损坏或线圈接线松动 6、保护器动作 7、操作线松动 1、破碎滚筒没有达到规定转速 2、转速传感器损坏或接线松动 3、本安隔离栅损坏或接线松动 1、产生了故障 2、接线松动 3、保护器误动作
KXJ160/1140（660）A 型隔爆兼本质安全型电气控制箱
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使用维护说明书
7 保养、维护和故障分析、排除 7.1保 养
防 止 煤 尘 堆 积 在 表 面 ，防 止 直 接 浸 淋 在 水 中 ，防 止 周 围 有 高 温 设 备 和 环 境 ，保 持 产 品 表面清洁。 7.2维 护 （1）定期清除各处的污垢、锈斑，并在各隔爆面涂上防锈油脂。隔爆面如有损伤，须严格按照GB1336 —77《防爆电气设备制造检验规程》中有关隔爆面修补规定进行。
4 尺寸、重量 4.1 外形及尺寸：
外形：见图 2 尺寸：1352.5×428.5×418 4.2 重量： 电控箱重量：420Kg
5 安装、调试 5.1 安装前，必须在地面仔细检查：如连接件是否松动；电气元件在运输过程中是否遭到损坏，发现 问题要及时处理，并应检查是否具有出厂证明，否则不准使用。 5.2 安装前，必须在地面对所有的操作方式进行试运转。 5.3 在井下装卸、搬运过程中避免强烈振动，严禁翻滚，小心轻放。 5.4 按说明书所示连接各设备。 5.5 安装后，通电前对电控箱的主要部位再进行一次检查：
格证、安全标志准用证复印件。 如果发现有损坏或配件短缺的情况，请及时和当地经销商联系。
10 承诺和售后服务 在用户遵守保管及使用规则的前提下,自发货之日起半年内因质量不良或包装不善而发生损坏或
不能工作的产品,制造厂负责免费修理或更换。正常安装使用的产品，从试运行之日起保修半年。 从销售之日起半年内，免费上门服务。其它服务原则上由用户送到指定的维修服务中心，维修服
KXJ160/1140（660）A 型隔爆兼本质安全型电气控制箱
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使用维护说明书
2.2 工作原理：
电控箱采用断路器为电源总开关，采用真空接触器为主回路开关器件。采用可编程控制器（PLC） 为核心控制器件，实现电控系统的集中控制，完成各回路的逻辑控制功能，并由 PLC 驱动继电器来控 制各主回路接触器的吸合、释放，从而控制电动机的启、停。采用电子保护装置实现各主回路的短路、 过流过载、缺相、漏电闭锁和电机过热保护。
3 技术特征 3.1 主要电气参数
额定电压：1140V/660V 额定频率：50Hz 额定功率：160KW 电压波动范围： 75%～110%Ue 主回路数：
标准的规定，适用于含有爆炸性气体（甲烷）环境的矿井中，在交流 50HZ，额定电压为 1140/660V
的条件下，能直接控制总容量在 160KW 以内的鼠笼型三相异步电动机，并对电动机及有关电路进行短 路、过载、断相、漏电闭锁等保护，适用于煤矿井下给料破碎机的控制。
1.3 执行标准：
煤炭科学研究总院太原分院企业标准 Q/140000TYB31A-2005
6 使用、操作 6.1 电控箱上的转换开关 SA1 为输送机控制开关，将 SA1 扳到“手动”位置，则为手动控制模式，将 SA1 扳到“自动”位置，则为自动控制模式。 6.2 将液压操作手柄扳到“0”位，才可以启动电机。在“手动”位置时，按下输送机启动按钮，输送 电机延时 3S 启动，按下停止按钮或者将 SA1 转换位置，电机停转；按下破碎机启动按钮，破碎电机 延时 3S 启动，按下停止按钮或者将 SA1 转换位置，电机停转。 6.3 当 SA1 在“自动”位置时，必须先启动破碎电机，输送电机启动后在破碎电机正常运转的前提下 运行 3 分钟后自动停车，如果在 3 分钟内破碎电机停转则输送电机随之停转。 6.4 若有故障出现，ZHB 综合保护器会保护电机，使电机停止运行。 6.5 用于破碎电机的转速传感器，通过本安隔离栅将信号传送到 PLC 中，当破碎电机的转速达到一定 转数时，认为是正常启动；如果转数低于某一数值，PLC 将会发出信号切断主回路使电机停转。 6.6 用于皮带电机的转速传感器，通过本安隔离栅将皮带电机转动的信号传送到 PLC 中，当皮带电机 的转速达到一定转数时，认为是正常启动；如果转数低于某一数值，PLC 将会发出信号切断主回路使 输送电机停转。 警告：只有断路器操作手柄处于分的位置时主腔门才允许被打开；只有在切断前级电源的情况下接线 腔门才允许被打开。
8 包装、运输和贮存 8.1 该控制装置出厂时应有包装，以防止在运输途中造成损坏。
随包装附有：a．装箱单 b．产品合格证 c．产品使用说明书 d. 防爆合格证、安全标志准用证复印件
8.2 运输 包装后的系统在避免雨雪直接淋袭的条件下，可适用于陆运、水运、及空运等各种运输方式。但
应避免受到剧烈冲击，且在运输过程中，不得碰撞、翻滚。。 8.3 贮存
1.4 型号和防爆型式：
型号
KX
J － 160 / 1140（660）
A
防爆型式 矿用隔爆兼本质安全型，防爆标志“Exd[ib]I”。 1.5 使用环境条件： （1）海拔不超过 2000m（86Kpa～106Kpa）； （2）运行环境温度一般为 0℃～40℃； （3）周围空气相对湿度不大于 96%（+25℃）； （4）在含有爆炸性气体（甲烷）环境的矿井中； （5）能承受破碎机振动且与水平面的安装倾斜度不超过 16°； （6）在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中； （7）无长期连续滴水的地方； （8）污染等级：3 级； （9）安装类别：Ⅲ类。
使用维护说明书
1 概述 1.1 产品特点：
KXJ-160/1140(660)A 型隔爆兼本质安全型电控箱（以下简称电控箱）采用可编程控制器加电子保 护相结合的方式，线路简单，控制可靠，而且采用模块化结构设计，便于使用维护。
1.2 主要用途及适用范围： KXJ-160/1140（660）A 型隔爆兼本质安全型电控箱符合我国煤矿安全规程，防爆规程和有关规程、
主回路漏电闭锁保护 主回路过流过载保护 电动机绕组过热保护 主回路缺相保护 额定工作制：
八小时工作制
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使用维护说明书 3.2 主要性能
(1)控制各主回路电动机启动和停止； (2) 实现对各主回路短路、过流过载、缺相、漏电闭锁和电机过热保护； （3）与前级皮带机有闭锁功能。
KXJ160/1140（660）A 型 隔爆兼本质安全型电气控制箱
使用维护说明书
安装、使用本产品前，请阅读本使用维护说明书
煤炭科学研究总院太原分院 2005 年 6 月
目录
1．概述…………………………………………………………………………… 1 2．结构特征和工作原理………………………………………………………… 1 3．技术特征……………………………………………………………………… 2 4．尺寸、重量…………………………………………………………………… 3 5．安装、调试…………………………………………………………………… 3 6．使用、操作…………………………………………………………………… 3 7．保养、维护和故障分析、排除……………………………………………… 3 8．包装、运输和贮存…………………………………………………………… 4 9．开箱及检查…………………………………………………………………… 4 10 承诺和售后服务 …………………………………………………………… 4 附表 1…………………………………………………………………………… 5 附图 1…………………………………………………………………………… 6 附图 2………………………………………………………………………………7 附图 3………………………………………………………………………………8
（1）用手关合接触器几次，检查有无卡住现象； （2）进出电缆、各控制回路接线端子、接触器接线是否牢固和符合要求； （3）凡进线装置中未使用的孔，应当用压Βιβλιοθήκη Baidu，钢质压板和橡胶垫圈可靠的密封； （4）箱体上的紧固螺栓和弹簧垫圈是否坚固齐全，各隔爆法兰结合面是否符合要求； （5）箱体的外观是否完好； （6）检查正常，试运转无异常的情况下，方可按要求进行操作。 注意：在调试过程中要严格遵守煤矿安全规程的有关规定，严禁在没有安全措施的前题下违章操作。
2 路 2×75KW 控制回路：
额定电压：220VAC、180VAC 、127VAC 、36VAC 本安参数 本安电源：
型号 CSTI-I，防爆合格证编号：2024050U 额定输入电压：AC127V 最高开路电压：12.5V 最大输出电流：1.3A 输入本安信号：≤5mA 本安隔离栅： 型号：MK13-UNF-EXO/24VDC 工作电压 UB：10～30 VDC 开关电流/输出: ≤100mA,带短路保护功能 开关频率: ≤3KHz 本安隔离栅： 型号：MK13-121EXO-R/230VAC 工作电压 UB：196～253 VAC 开关电流/输出: ≤2A 开关容量/输出: ≤500VA/60W 开关频率: ≤10KHz 保护功能： 包括：主回路负载短路保护
系统部件包装后,可在温度为-10℃～+40℃，相对湿度不大于 90%(25℃)，通风良好,无腐蚀性气 体和物质环境中存放。
9 开箱及检查 9.1 开箱注意事项：开箱前应注意包装有无破损，箱外各种标示是否与清单相符。 9.2 检查内容：箱内各部件是否完好；装箱内容与清单是否相符；是否有说明书、合格证和防爆合
设计序号 额定电压（V） 额定功率（KW） 隔爆兼本质安全型 控制箱
2 结构特征和工作原理
2.1 组成和结构：
电控箱由隔爆外壳和电子元器件（断路器、接触器、变压器、可编程控制器、控制按钮、继电器、 电子保护装置等）组成。外壳为钢板焊接，分为两个通过接线端子连接的独立腔体，左腔为主腔，右 腔为接线腔。主腔门由回销轴支撑，与箱体采用螺栓紧固式连接。接线腔门与箱体也采用螺栓紧固式 连接。主腔门和接线腔门均设有“严禁带电开盖”警告牌。主腔有两个门：左边的门面板装有电压表 视窗、按钮以及转换开关；右边的门面板装有断路器操作手柄（有分、合两个位置）。主腔左后板装 有真空接触器、电流互感器和阻容吸收装置；中后板装有 PLC（可编程控制器）、本安隔离栅；右后板 装有断路器；左底板装有 ZHB 综合保护器和继电器；右底板装有主变压器、隔离变压器、各支路电源 的保险管。
（2）日常进行周期性检查，箱体外壳有无损坏，电缆在进出线装置中是否牢靠； （3）定期检查各开关手柄、按钮是否灵活、可靠，动、静触头是否良好，接触器等电气元件是否正 常。 (4)在触头损坏、污损或接触表面产生熔化的金属微粒时，可以用细锉清理，但不准用金钢砂布打磨。 (5)出现故障时，可依据显示排除故障，严禁电控箱故障工作。 (6)新机器下井 5～7 天后，应对箱体内各接线进行彻底的检查。 (7)对电气系统定期检修，10 天一个周期。主要工作：打开主腔及接线腔门，检查有无线头松动和螺 栓松动现象，如有应及时处理，对各种操作均要试运转，看有无操作异常现象。 7.3故 障 分 析 和 排 除 见表 1
务将收取配件费和一定维修费。
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1、电压表无指示 2、输送电机不启动
2、破碎电机不启动 3、破碎电机不自保 4、保护器动作
使用维护说明书
造成故障的可能原因 1、前级开关没有送上电源 2、电控箱断路器没有合上 3、控制变压器熔断器熔断 1、液压操作手柄没有扳到“0”位 2、按启动按钮保持时间不够 3、转换开关没有扳到手动位置 4、转换开关扳到自动位置，但是破碎电机 没有启动 5、中间继电器损坏或接触不良或线圈接线 松动 6、接触器损坏或线圈接线松动 7、保护器动作 8、操作线松动 1、液压操作手柄没有扳到“0”位 2、按启动按钮保持时间不够 3、转换开关没有扳到手动或自动位置 4、中间继电器损坏或接触不良或线圈接线 松动 5、接触器损坏或线圈接线松动 6、保护器动作 7、操作线松动 1、破碎滚筒没有达到规定转速 2、转速传感器损坏或接线松动 3、本安隔离栅损坏或接线松动 1、产生了故障 2、接线松动 3、保护器误动作
KXJ160/1140（660）A 型隔爆兼本质安全型电气控制箱
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7 保养、维护和故障分析、排除 7.1保 养
防 止 煤 尘 堆 积 在 表 面 ，防 止 直 接 浸 淋 在 水 中 ，防 止 周 围 有 高 温 设 备 和 环 境 ，保 持 产 品 表面清洁。 7.2维 护 （1）定期清除各处的污垢、锈斑，并在各隔爆面涂上防锈油脂。隔爆面如有损伤，须严格按照GB1336 —77《防爆电气设备制造检验规程》中有关隔爆面修补规定进行。
4 尺寸、重量 4.1 外形及尺寸：
外形：见图 2 尺寸：1352.5×428.5×418 4.2 重量： 电控箱重量：420Kg
5 安装、调试 5.1 安装前，必须在地面仔细检查：如连接件是否松动；电气元件在运输过程中是否遭到损坏，发现 问题要及时处理，并应检查是否具有出厂证明，否则不准使用。 5.2 安装前，必须在地面对所有的操作方式进行试运转。 5.3 在井下装卸、搬运过程中避免强烈振动，严禁翻滚，小心轻放。 5.4 按说明书所示连接各设备。 5.5 安装后，通电前对电控箱的主要部位再进行一次检查：
格证、安全标志准用证复印件。 如果发现有损坏或配件短缺的情况，请及时和当地经销商联系。
10 承诺和售后服务 在用户遵守保管及使用规则的前提下,自发货之日起半年内因质量不良或包装不善而发生损坏或
不能工作的产品,制造厂负责免费修理或更换。正常安装使用的产品，从试运行之日起保修半年。 从销售之日起半年内，免费上门服务。其它服务原则上由用户送到指定的维修服务中心，维修服
KXJ160/1140（660）A 型隔爆兼本质安全型电气控制箱
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使用维护说明书
2.2 工作原理：
电控箱采用断路器为电源总开关，采用真空接触器为主回路开关器件。采用可编程控制器（PLC） 为核心控制器件，实现电控系统的集中控制，完成各回路的逻辑控制功能，并由 PLC 驱动继电器来控 制各主回路接触器的吸合、释放，从而控制电动机的启、停。采用电子保护装置实现各主回路的短路、 过流过载、缺相、漏电闭锁和电机过热保护。