热塑性合成树脂胶黏剂

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热塑性树脂胶黏剂的主要特点是:使用方便,根据所需 胶的性能容易改变胶的组成,胶粘剂在放置时不易分 解或变质。
1.聚醋酸乙烯酯

聚醋酸乙烯及共聚物胶黏剂是热塑性高分子胶黏剂 中产量最大的品种,市场价格便宜,用于对纸张、 木材、纤维、陶瓷、塑料薄膜和混凝土的粘接。 聚醋酸乙烯酯是由醋酸乙烯(VA),用过氧化物或 偶氮二异丁氰作引发剂,通过聚合反应制得的,聚 合度n为500~1500,反应式如下:

α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的单体在微量水分存在下能迅 速聚合而固化,所以是一种快速固化胶,又称瞬干胶, 一般在5~180s后即可黏合,24h后可达最高强度。 特点:固化后黏合剂色泽浅、黏合面无色透明,抗拉 强度高,但韧性稍差,抗冲击和抗剥离强度也较低, 不耐水,不耐潮湿。 应用:其广泛用以黏合金属、塑料、橡胶、陶瓷、玻 璃等。对人体器官也有很高的黏合力,毒性轻微能为 人体所接受,在医疗界用以黏合皮肤、连接血管,补 牙和接骨等。


聚醋酸乙烯酯乳液胶黏剂


聚醋酸乙烯酯乳液胶黏剂采用乳液聚合的方式,简 称为“白乳胶”。 在乳液中加入增塑剂、填料、溶剂或增稠剂等可调 制成各种规格的产品。 增塑剂可用邻苯二甲酸二丁酯,用量8%~12%, 以提高初粘力。填料为高岭土、轻质碳酸钙等,既 可提高黏度又可降低成本;甲苯等有机溶剂加入后 可给予良好的成膜性。
国产牌号
航空与航 30-14胶、P天材料 32胶,P-36胶
芳杂 环树 脂胶
聚苯并 咪唑
线性聚苯并 咪唑预聚体 溶剂 共聚氟树脂 溶剂、增黏 剂填料
加压200 ℃ 538 ℃不分解, 航空与航 GW-1胶 固化 金属粘接力强, 天材料 抗氧型差 稍加压、 室温或加 热固化 单组份,使用 方便,耐热性 与电性能好 聚四氟乙 F-2胶、F-3胶 烯塑料



•聚醋酸乙烯酯乳液的优缺点及改进方法

①优点:使用方便,无毒无臭、安全对环境污染小,
常温下固化快、初粘强度高、胶层有韧性,粘接多 种表面、具有优良的机械稳定性、可抗微生物侵蚀、 耐氧化及紫外线辐射,储存长可达两年。聚醋酸乙 烯乳液还可以制成高固含量、低黏度的乳液以便于 应用。
PVC制品 软、硬 PVC胶 PVC制品 301胶、 641胶 乙烯-醋 金属与 PVC复合 酸乙烯胶 钢板制造
类型
品种
主要成分
固化条件
特性
用途
国产牌号 SY-6-1胶 SY-7胶
纯尼龙 尼龙树脂、 微加压常 胶 溶剂苯酚等 温 尼龙尼龙树脂、 微加压常 温 酚醛树 酚醛树脂 脂胶 (热固性) 溶剂


CH3COOCH=CH2→ — CH2CH — [ ]n △
引发剂

OCOH3


醋酸乙烯的聚合可采用本体聚合、溶液聚合和乳液 聚合等多种方法。 根据聚合方式不同,分为溶剂型和乳液型两种,但 乳液型生产较多,其简称为“白乳胶” 应用:它们都应用于木材、包装纸等的黏合,最早 是在国外为弥补动物胶不足而发展起来的,除了木 材之外还广泛应用于纸及其加工品如信封、邮票、 标签、纸盒、书籍等。 还用于制造无纺布(制一次性使用的毛巾、医用床 单、手术衣、工业滤布等)及静电植绒等。


3.聚乙烯醇和聚乙烯醇缩醛

(1)聚乙烯醇合成:聚乙烯醇为白色粉末,是由聚 醋酸乙烯在甲醇或是乙醇溶液中,以氢氧化钠作催化 剂水解而成的。 水解程度越高即聚乙烯醇中羟基含量越高时,在水中 的溶解度也越大,通常采用86%~90%水解度的聚乙 烯醇易溶解于水。 聚乙烯醇的聚合度在500~2400间有多种型号,作为 胶黏剂采用聚合度偏高为宜使用。一般是在搅拌将聚 乙烯醇溶于80~90℃热水中即成。


(2)聚乙烯醇缩醛合成:聚乙烯醇与不同醛类进 行缩醛反应制得聚乙烯醇缩醛。 - [CH2-CH]n→- 2-CH-CH2-CH2]n [CH - ∣ - | OH O-CH-O ∣

结构式中,R为H或C2H5—,缩醛度为50%时可溶 于水配制成水溶液胶黏剂,市售的107胶水即为其 甲醛产物,大量用于建筑内墙刷浆,能提高墙粉和 水泥砂浆的黏附力及抗冻性,也可用于玻璃、皮革、 木材、塑料、壁纸、瓷砖和纺织服装等的粘接。
胶黏剂
热塑性合成树脂胶黏剂
麦华琴
热塑性合成树脂胶黏剂


主要内容:
本节主要简单地介绍热塑性合成树脂胶黏剂中几种胶黏 剂及他们的特性、应用范围

1.聚醋酸乙烯酯 2.丙烯酸酯树脂 3.聚乙烯醇和聚乙烯醇缩醛 4.其他热塑性树脂胶黏剂

热塑性合成树脂胶粘剂 通常是以聚合或编合而得到 的热塑性树脂为基本成分制成的一类胶粘剂。该类胶 粘剂为线状聚合物,不能进行交联。
重要的热塑性树脂胶黏剂的品种、特性与用途
类型 品种 聚氯乙 烯胶 氯乙 过氯乙 烯类 烯胶 树脂 胶 氯乙烯 共聚树 脂胶 主要成分 固化条件 特性 与PVC融 为一体 与PVC融 为一体 对PVC与 金属有良 好的粘接 力 用途 国产牌号
PVC、四氢呋 常温下固化压力 0.05~0.1Mpa 喃、环己酮 过氯乙烯、二 常温下固化压力 0.05~0.1Mpa 氯乙烷 氯乙烯与醋酸 0.3~0.5MPa 乙烯共聚
应用: 丙烯酸乳液黏合剂用于纺织业中,可作静 电植绒胶黏剂、涂料印花浆胶黏剂、无纺布干 胶黏剂、地毯贴背胶黏剂等; 在造纸业中可作涂布剂、憎油剂等;在皮革工 业中可作上光剂、整理剂;在胶黏剂工业上, 可作压敏胶、磁带磁粉胶黏剂等。
(3)无溶剂型α-氰基丙烯酸酯胶黏剂
结构:α-氰基丙烯酸酯的结构为 CH=C-COOR,其中 ∣ R代表烷基,常为甲基和乙基。 CN

②缺点:它的耐热性(一般在40℃以下)、耐水
性、耐溶剂性稍差。
•③改进的方法:
•可用加入交联剂使其向热固化发展,从发展的 趋势看,改性乳液胶黏剂将逐渐代替一般的乳液 胶黏剂。
•通常改进采用的方法是外加交联剂(能与大分 子进一步交联的化合物,如酚醛树脂和脲醛树 脂)和内加交联剂(能与醋酸乙烯共聚的单体 而得到的热固性共聚物,如丙烯酸甲酯)。
420胶、 SY8胶
14胶、19 胶、28胶、 32胶、 7915胶 硝基胶黏剂
硝基பைடு நூலகம் 硝基纤维素 常温下固 维素 溶剂 化稍加压
对木材、陶瓷有较 纸制品 好的粘接力,单组 份使用方法
类型
品种 聚酰亚 胺胶
主要成分 聚酰亚胺树 脂溶剂
固化条件 加压280℃ 固化
特性 耐热性好280 ℃下长期使用
用途


此外,天然橡胶,聚丙烯酸酯、羟乙基纤维素、聚 乙烯醇等,均可用于增稠剂,但是一般以聚乙烯醇 作保护胶制得的乳液有足够的黏度,可不必再加增 黏剂。 一般用于木材粘接的聚醋酸乙烯乳液的出厂指标如 下: 外观:乳白色均匀乳状液 固含量:50% + 2% Ph值:4~6 黏度:1.5~4Pa.s(20℃) 储存期:2年
2.丙烯酸酯树脂





工业上丙烯酸的酯多达数十种,其中用途量最广的 是甲酯、乙酯、正丁酯、异丁酯、正辛酯和2-乙基 己酯等。 剂型有溶剂(或溶液)型、乳液型和无溶剂型。 (1).溶剂型丙烯酸酯胶黏剂 定义:溶剂型丙烯酸酯胶黏剂是各种丙烯酸树脂溶 于有机溶剂而制成的。 常用的溶剂油:二氯甲烷、氯仿、二氯乙烷、四氯 乙烷、氯苯等。 应用:主要用于有机玻璃的粘接,可使有机玻璃溶 解,互相渗融为一体,粘接力强,耐水性好,常温 固化。
纯氟树 脂胶
氟树 脂胶
含氟聚 酰亚胺 胶
含氟聚酰亚 胺溶剂
1MPa高温 固化
粘接强度高、 耐热性好
耐高温 (300 ℃ )金 属粘接
含氟聚酰亚胺 胶

以上便是本节的主要内 容,谢谢大家~
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聚乙烯醇缩丁醛有较好的韧性,耐光、耐温性优良, 主要用于无机玻璃的粘接,以制造工业上常用的多层 玻璃。所用聚乙烯醇缩丁醛为高分子化合物,缩醛度 的70%~80%,游离羟基为7%~18%,加入邻苯二甲酸 酯及癸二酸酯增塑剂后,可制成无色透明的胶膜。
4.其他热塑性树脂胶黏剂

热塑性树脂胶黏剂除了上述的品种外,还有不少种类,国 内也有许多牌号的产品,其中较重要的如下表:
胶层柔软粘接力强,尼龙、 不耐水 金属 对金属粘接力好, 金属 耐水性稍差
尼龙 胶
尼龙共聚尼龙、 微加压常 环氧树 环氧树脂、 温 脂 固化剂、溶 剂
线性 聚酯 胶 硝基 纤维 素树 脂胶 线性聚 聚酯、溶剂 常温下固 酯胶 化稍加压
对金属粘接力好, 金属 韧性好,耐水耐老 化性稍差
对涤纶制品及薄膜 涤纶制 粘接力好,单组份 品
(2).乳液型丙烯酸酯胶黏剂



定义:丙烯酸酯乳液胶黏剂是以丙烯酸酯(C4~C8酯) 和其他单体(如甲基丙烯酸二甘油醚、醋酸乙烯、乙 烯基异丁酯、氯乙烯和苯乙烯等),在引发剂作用下, 经乳液共聚而得的。 特点:胶黏剂防老化性、耐水性、柔韧性优良,不用 增塑剂。 丙烯酸酯与苯乙烯、醋酸乙烯、氯乙烯等单体共聚而 得的乳液胶黏剂为自交联结构,内聚力和粘附力都极 强,因而黏合强度高。丙烯酸乳液树脂加入少量三氯 氰胺则在可加热下固化,其耐水性和耐溶剂性都有明 显提高。
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