6-最新畜禽加工工艺与设备介绍

最新畜禽加工工艺及设备介绍

江苏牧羊集团研发中心

主编人：李秀刚

主编人李秀刚

米满宁

2011-11-24

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饲料加工工艺及设备的发展原则

•安全：消除交叉污染；

全消除交叉污染

消除有害物质；

•高效：避免营养损失；

免营养失

保持营养平衡；

发挥各营养组分最大功效；

•可追溯性：过程记录。

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内容提要

一、猪饲料加工工艺及设备

二、粉料热处理工艺及设备

三、反刍饲料工艺及设备

四、饲料工业发展趋势

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一、猪饲料加工工艺及设备4

现有猪饲料生产工艺

辊式粉粉碎→混混合调质质→膨胀胀制粒→卫生干5

燥

变革性配合饲料生产线

卡尔辊式粉碎机优点：小颗粒分布均匀破碎间隙调节简单相比锤片粉碎机能耗降低50%

相比锤片粉碎机能耗降低50% 耐磨损、噪音小

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压辊更换简单

最大产能为：60t/h

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二、粉料热处理工艺及设备

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粉状饲料热处理工艺之优势

⒈饲料食品安全事件，都反映出与使用的饲料密切相关。

食品安全问题是一个世界各国都广泛关注的重要问题，

也是目前国际上研究的热点。

因此，最大程度地降低饲料成本生产“清洁”卫生饲料已

成为本世纪各国饲料工业发展的重要特征之一。

⒉加工成本低于制粒、膨胀和膨化技术：

⒉加工成本低于制粒膨胀和膨化技术：

粉状饲料的制粒、膨胀和膨化技术，已解决了工业

产解化生产问题。但大量的热能、机械能的输入，一方面解

决了杀菌、熟化饲料的成型问题并具有提高饲料效率的

优越性，但同时也带来了热敏性原料的营养损耗等问题，

且加工成本远远高于粉状饲料。

且加工成本远远高于粉状饲料

此类工艺的能耗为3.8 ～4 kw/t，比常用的制粒工艺能

耗节约15 ～16 kw/t 。

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粉状饲料热处理工艺之优势⒊提升饲料营养价值：

经过大量饲用实验证实：具有更佳的饲养效果，其中包括家禽的更低死亡率和更佳繁殖率，以及猪的更好消化率和更少排

率和更少排泄物。经过日本广泛的试验表明，采用粉状饲料热处理技术生产的粉状饲料饲喂的蛋鸡，它们可以产出无沙门氏菌和其它致病菌的鸡蛋，供人们安全地生食。

粉状饲料热处理技术就是一项既保全和提升饲料营养价值起到灭杀部分有害菌具有实用价值的有方法价值，又起到灭杀部分有害菌，具有实用价值的有效方法之一。⒋改善饲料的物理性状：

粉状饲料热处理技术能使粉状料经受一定程度的成团

作用，能使粉料颗粒平均粒度有适度地增大，

继而能改善粉10善料流动性，并能减少粉状饲料运输和供饲过程的扬尘和损失。

粉料热处理工艺

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典型粉状饲料热处理设备组合

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Forberg间隙式灭菌系统

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Dinnmissen BV 间隙式灭菌系统

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Buler 间隙式灭菌系统

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Stolz-连续式灭菌系统

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牧羊的粉料热处理工艺及设备（一）

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牧羊的粉料热处理工艺及设备（二）

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三、反刍饲料工艺及设备

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一种典型的牛饲料生产工艺

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几种类型的牛饲料

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1.草块

2.压片、草

2压片草

块的混合物

3.压片、颗

粒的混合物

4.压片和粉

料的混合物

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压片、颗粒、牧

草混合物

玉米压片和

燕麦压片

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四、饲料工业发展趋势

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未来的饲料生产

高产能

•高产能；

•低能耗；

•全自动化；

全自动化

•可追溯性。

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未来的饲料厂

•专业化；

•规模化；

自动

•自动化。

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