钢厂360m2烧结机大烟道余热锅炉施工方案

****钢厂360m2烧结机大烟道余热锅炉

施

工

方

案

编制: ******* 有限公司

1.工程概况及特点

1.1工程概况：

************* 公司烧结余热回收装置技改工程，由********** 公司承接。

余热回收装置在烧结大烟道中间加入主体设备省煤器、蒸发器及过热器, 配套有汽包、加药装置、取样系统、过热蒸汽管路及锅炉给水系统等。

1.2工程特点：

1.2.1本工程工期紧、管道设备主要安装在混泥土框架（基础）上，另设置的钢结构

框架上移位需要安全承重平台，措施费用高。

1.2.2短时间集中大量人力物力，施工难度大。

123施工空间狭小，设备、管道二次倒运成本增加，吊装难度大。

1.2.4大部分用人工采用手拉葫芦搬移设备或管道，人工成本高。

1.2.5停产期间不仅要完成省煤器、蒸发器及过热器等主体设备的安装，

而且还要完成配套管道及电气的接点，安装时受生产影响极大，安全危险性

大。

1.2.6省煤器、蒸发器等安装位置在9.2m-19.3m平台之间往内移送，设备

无法一次吊装就位，措施费用成本增加。

1.2.7管道制作管件多，工期短，难度大。

128管道管径小，重量小，根数多，施工成本增加，难度大。

1.3工程开、竣工时间

工程期限约60天/套，中期全面停产时间30天。

1.4质量目标

本单位工程质量等级100%合格。

1.5编制依据

1、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 ；

2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 ；

3、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 ；

4、《冶金电气设备安装验收规范》GB50397-2007

5、*********** 有限公司设计图纸及相关技术文件上的技术质量要求。

2.施工网络进度计划

2.1停产前完成设备吊装临时措施的准备。

2.2停产前完成外部管道及支架安装工作。

2.3停产前完成电气、仪表的安装工作，做好接点准备。

3.施工现场规划

3.1设备堆放场地

用70t汽车吊将主体设备省煤器、蒸发器、过热器卸在相应位置，将汽包倒至吊装孔下方等待吊装。

3.2施工用水、电、消防设施

3.2.1现场大临用电电源由甲方提供600A开关接点一个，我方配置二级配电箱（内

装600A开关一个、250A开关4个）一个，三级配电箱（内装300A 开关1个、100A开关4个）2个。

3.2.2现场临时用电配1KW碘钨灯16盏方便夜间施工，4*6mm2动力电缆。

3.2.3管道试压介质由甲方提供。

324消防设施以瓶式灭火器为主，配置2套

4.设备安装主要施工方法及要求

4.1汽包设备安装

4.1.1安装位置位于19.3m混凝土平台上。

4.1.2用25t汽车吊卸汽包倒运至吊装孔下方。拆除19.3m平台吊装孔四周的

栏杆。

4.1.3 19.3m平台为行走平台，汽包从吊装孔移至安装位置时，根据下部梁的位置增

设H型钢支撑底座。

4.1.4汽包校正要求见下表：

4.2过热器、蒸发器、省煤器安装

4.2.1过热器、蒸发器、省煤器各两套，按设计要求分别安装在原有烟道中，烟道施

工前必须提前停产，方便烟道降温，以便施工。安装顺序如下：

设备进场验收

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凤菅加固

接口:安装

喷涂卑保温 恢复楼*及世朴

拆除临时措拓及平台

过热器、蒸发器及省煤器安装流程

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道涂

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过热器、蒸发器及省煤器安装平面图

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北侧烟道锅炉安装立面图

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南侧烟道锅炉安装立面图

422烧结大烟道圆型结构，而过热器、蒸发器及省煤器为方形结构，根据现场情况修整天方地圆。

4.2.3拆除烟道外部的防腐保温。

4.2.4拆除烟道内部的喷涂（约40mm）。由于烟道下方是料斗，烟道内部施工必须

搭设临时跳板，防止人员坠落。

4.2.5由于19.3m平台上上升管与上部管道靠金属膨胀节连接，为保护膨胀节不受损

坏，对19.3m平台上升管做临时措施固定。

4.2.6按图纸上的过热器、蒸发器及省煤器的安装位置切除相应宽度，切除的宽度要

比设备宽度加天圆地方宽20mm左右以方便焊接。

4.2.7由于两台省煤器及过热器两边切除量大，中间剩余烟道无固定，为防止倾翻，

在烟道上方焊接吊耳，从19.3m平台挂葫芦下来临时固定。

4.2.8用汽车吊将过热器、蒸发器及省煤器吊运，以及滚运至吊装孔位置后，用厂房

50T天车吊至搭设平台。再用手拉葫芦接起设备，就位