水泥生产应知应会考试题

一、填空题（每题0.2 分，小计分）

1、设备润滑工作的“五定”指的是（定人）、（定点）、（定期）、（定量）和（定质）。

2、空气输送斜槽主要由（槽体）、（透气层）和（多孔板）组成，其中槽体可由数节（标准

段）和（非标准段）构成。

3、斗式提升机是水泥厂最常用的（垂直）输送设备，通常用来提升（块状）、（粒状）及（粉状）物料，按牵引构件的形式分为（环链）式、（板链）式和（胶带）式。其卸料方式可分为

（离心式）、（离心—重力式）和（重力式）。

4、胶带输送机由（传动滚筒）、（改向滚筒）、（输送带）、（上下托辊）、（拉紧装

置）、（给料装置）、（传动装置）、（卸料装置）和（清扫装置）。

5、陕西北元化工集团水泥有限公司的机构设置为“六科四分厂” 指的是（综合管理科）、（生产技术科）、（质量管理科）、（安全环保科）、（财务管理科）、（物资管理科）、（原料分厂）、（烧成分厂）、（制成分厂）和（动力检修分厂）。

6、胶带输送机经常出现的不正常现象有（胶带跑偏）、（胶带打滑）、（胶带断裂）、（接头开

裂）、（胶带撕裂）。

7、连接胶带输送机接头的方式有（硫化胶接）、（冷粘胶接）和（机械连接）。

8、锤式破碎机的主要零部件有（锤头）、（转子）、（篦条筛）、（内壁衬板）、（机架）等。

9、合格的生料包括（合理而稳定的化学成分）和（合理的细度）。

10、细度的表示方法有（筛析法）、（比表面积法）和（粒径分布法）。

11、生料的主要控制项目有（氧化钙）、（细度）、（三氧化二铁）、（入磨物料粒度）和（水分）。

12、出磨水泥的控制项目包括（物料的配合比）、（细度）、（三氧化硫）、（凝结时间）、（安定性）、（强度）、（烧失量）和（氧化镁）等。

13、普通硅酸盐水泥的强度等级分为（42.5）、（42.5R）、（ 52.5）、（52,5R）。

14、物料配料的主要形式有（磨头配料）和（库底配料），我厂采用的是（库底配料）。

15、球磨机衬板的安装方式有（螺栓固定法）和（镶砌法）。

16、管磨机基本由（进料装置）、（支承装置）、（回转部分）、（卸料装置）和（传动装

置）组成。

17、对于干法生料磨，水分一般不超过（ 1.5%），最大入磨物料粒度不超过（25）mm。

18、水泥磨入磨物料温度一般控制在（100）C以下，最好不超过（80）C，出磨水泥温度

不超过（120）C。

19、罗茨风机振动大的原因是（转子不平衡）、（静压过大）和（管路中出口阀未打开）。

20、回转窑由（筒体）、（轮带）、（托轮）、（挡轮）、（传动装置）、（窑头和窑尾密封装置）组成。

二、选择题

1、锤式破碎机在不漏油的情况下，每月加油 1 —2次，并定期更换新油。（X）"

2、篦条内表面与锤头顶端的间隙应大于30mmm。（X）

3、保持转子平衡的做法是：转子直径两端相向对称的锤头质量相等。（"）

4、胶带输送机的拉紧装置形式只有螺旋式一种。（X）

5、普通硅酸盐水泥的终凝时间不得迟于12小时。（X）

6、复合硅酸盐水泥的三氧化硫含量不得超过4.5%。（X）

7、复合硅酸盐水泥的强度等级分为（32.5）（32.5R）（42.5）、（42.5R）、（52.5）、（52,5R）。（"）

8、球类研磨体的最小规格为20mm。（X）

9、我厂的生料粉磨系统采用的是中卸提升循环烘干兼粉磨系统。（"）

10、我厂水泥生产的过程可大致分为原料开采、生料制备、熟料烧成、水泥制成和水泥装运。（X）

11、组合式选粉机是将粗粉分离器和旋风式选粉机合二为一的高效风选设备。(V)

12、闭路水泥磨在通风正常时的磨尾风速一般为 1.2—2.0m/S。(X)

13、水泥工业用辊压机的工作压力一般为300 —500MPa。 (X)

14、球磨机中空轴轴颈温度在超过85C时，必须紧急停车。(X)

15、窑外分解窑工艺管理规程规定，熟料中 f —CaO的含量应控制在2.5%以下。(X)

16、熟料的烧成温度为1300—1450 C。(V)

三、简答题

1、简述空气输送斜槽的工作原理答：由风机产生的压缩空气由下槽体供入，气沿着槽体长度方向均匀的透过透气层和多孔板，进入上槽体粉状物料中，和物料充分混合，使物料成流态化，具有较好的流动特性，并沿着槽体倾斜向下流动，排除斜槽外，空气则被除尘设备抽走，净化。

2、简述斗式提升机的组成答：主要由上、下链轮，链条，料斗，机壳，进出料口，张紧装置及传动装置。

3、简述胶带输送机的操作要点？

答:胶带输送机在开机前必须检查传动装置是否正常，轴承、滚筒、托辊架是否松动，胶带上有无工具、杂物，安全防护是否牢固，各润滑系统部是否润滑良好，开机后观察皮带是否跑偏，皮带托辊有无损坏，皮带张紧装置张紧力是否够用，清扫器是否好用，停机前必须把胶带上的物料卸净，并做好清扫工作。

FU 链式输送机有哪些特点

4、答：1 输送能力大，2，密封好，扬尘小， 3.使用寿命长，维修费用低，4，单机长度长，

可达50m，5，在垂直立面有小于15 度的爬坡 6.驱动功率比同输送量的螺旋输送机小45%--50% 5、斗式提升机掉道、落架的原因有哪些

答;1 提升机下部装置在结构上存在缺陷，使得链条脱轨、掉道事故频繁发生，2，提升机两

根链条长短不一样，3，提升机逆止器失灵，在突然停机时反料，导致尾部链轮掉道，4，提升较大块物料时，料斗在机尾底部掏出物料时容易卡死，引起断裂，断带，即落架事故，5，U 型斗钩断裂6，个别环链接口虚焊或焊肉太浅，抗拉强度与运行要求不符，也会造成落架。

6、锤式破碎机启动初期振动较大的原因

答; 1 ,转子不平衡，2，外壳连接螺栓松动，3，锤头夹住转子不平衡，出现以上情况可根据具体的情况重新按重量选配锤头，使一排的锤头与对称一排的锤头重量相等；检查连接螺栓，并重新拧紧；停机处理锤头。

7、简述水泥中参加混合材料的意义答;不仅可以调节水泥的强度等级，增加水泥产量，减低水泥生产成本，而且在一定程序上能改善水泥的部分性能，满足建筑工程对水泥的某些特殊技术要求。

8、简述隔仓板的作用

答：1，分隔研磨体，2，防止大颗粒的物料窜向出料端，3，控制磨内物料的流速，4，支撑

磨机的筒体，防止筒体径向变形。

9、简述润滑剂的作用

答：1，冷却的作用，降低回转件的温度，2，减少摩擦造成的动力消耗，3，减轻轴承的磨

损程度，4，防止杂质进入，起防尘的作用，5，防止潮气进入，对轴承的腐蚀作用。

10、简述衬板的作用

答：衬板的作用：1，保护筒体避免研磨体和物料对筒体的直接冲击和摩擦2，通过不同形式的衬板来调节各仓内研磨体的运动状态，提高粉磨能力和性能。

11、简述窑尾称重仓的作用

答;稳定喂料量，保持一定的生料料位，喂料稳定，减少计量误差，进而稳定煅烧。