6S 现场管理培训教材
6S现场管理培训教材(PPT 48张)
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管理者应具有的意识
一、树立强烈的“问题”意识
△营造问题灯长亮 的环境和氛围 △自认为无问题才是 最大的问题
△每个人都有问 题意识
问 题 灯
△不惧怕问题
△不掩盖问题
△不无视/轻视问题
问
题
意
识
一种“问”的态度——“要如何进行才会更完美?” 问题意识的消失——“这样就可以了”的心态。 工作改善的几大障碍: □ 确实是这样,但我们单位则不同! □ 目前不是很理想吗?为什么要改!
浪 费 的 型 态 例 7. 搬 运 的 流程不顺 无意义的作业 8. 加 工 方 法 的 方法 9. 材 料 、 副 料 的 材 料 用 量 过 多 各种报表的整 10 . 转 记 的 理、重记 11 . 未 清 扫 、 废料、半成品 未整理的 堆积现象 12 . 传 达 、 联 络 规 格 变 更 时 之 方式不良的 联络 改 善 提 搬运器具之设计 改良加工方法 标准用量之决定 表格之重新设计、有效利用 不用物品立刻丢弃,每项物品 均需定位 联络、确认方法之重新检讨 示
创造一个让人对“错”一目了然, 有约束及自我提升作用的工作环境
整顿的“3定原则” 定点、定容、定量
定点:放在哪里合适
定容:用什么容器、颜色 定量:放置合适的数量
整顿的 “3要素” 场 所 方 法 标 识 体 现 做 好 整 顿 的 现 象
形成容易放回 原处的状态
清扫(Seiso)
★使用要领:
你让自己的工程感到自豪吗?
整顿的真意
真意在于考虑 (以作业流程合理化的角度来考量)
清扫的真意
真意在于
一个地方一个地方去清扫,等于对每 个地方作检查及确认
(以发觉问题点的角度来考量)
6S现场管理管理培训教材(158)页
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专题系列——6S管理
1.3 6S之间的关系与推行
整理
形式化
整顿
清扫 行为
行事化
清洁
习惯化
教养
态度
精益管理系列培训教材
好 习 惯
专题系列——6S管理
1.4 开展工作的基本方法
问题:科学的工作程序是什么?
工作管理的基本步骤
A C Plan Do Check P D A C P D
精益管理系列培训教材
专题系列——6S管理
1.企业的第一印象是赢得顾客的开始
2.稳定顾客要靠企业员工的素质
3.发展顾客要靠企业领导的管理理念
精益管理系列培训教材
专题系列——6S管理
b)塑造个人行为的需要 -----环境对人的影响与制约
勒温公式 佛隆理论
B=f(P.E)
B—行为
f—变函数 P—人(生理与心理) E—环境(物理与人文) 影响与制约
精益管理系列培训教材
专题系列——6S管理
d)6S的三大支柱
6S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动,我们将其活动 的内容分成三大支柱。
首先是创造一个有规律的工厂; 其次是创造一个干净的工厂; 再次是创造一个可以目视管理的工厂。
精益管理系列培训教材
专题系列——6S管理
e)6S的特点
1.6S≠大扫除 6S:空间大扫除、心灵大扫除 6S:始于大扫除、止于标准化 2.6S是“风”、是精神力量 3.6S是学校 近朱则赤、近墨则黑 4.6S的基础是全员、关键是领导 5.6S的核心是“持之以恒” 6.6S易学、难做 7.6S是海、可纳百川
精益管理系列培训教材
专题系列——6S管理 b)原则二:确定放置容量(定容)
6S现场管理通用培训教材
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第三十三页,共36页。
八、任务(rèn wu)中对6S看法误 区
误区
问题说明
正确认识
工作太忙,没 有时间做“6S”
把6S与工作对立分开
6S是工作的一部分,6S和效率、 品质等一样,是工作内容重要的 组成。
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第五页,共36页。
三、6S的内容和推行(tuīxíng) 途径
1S:整理
含义: 将义务场所一切(yīqiè)东西区分为有必要的与不用 要的; 把必要的东 西与不用要的东西明白地、严峻地域分开来; 不用要的东西 要尽快处置掉。
目的:腾出空间,空间活用 ; 防止误用、误送 ; 塑造清爽的义务场所。
留意点:要有决计,不需求的物品一定要武断加以处置。 6 第六页,共36页。
清洁是将下面3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结 果;
素养是培育每位员工养成良好(liánghǎo)的习气,并遵守规那么做 事,展开6S容易,但长时间的维持必需靠素养的提升;
平安是基础,要尊重生命,根绝违规。
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第二十九页,共36页。
五、推行6S的目的(mùdì)和作 用
提升企业形象
整齐清洁的工作环境,能够吸引客户、增强自信 心,从而提升企业形象。
6S是一项持续推进的工作 ,只有持续的推进才能取 得更有效的成果。
6S活动的推进就 是6S检查
误认为推行6S就是定期对 现场进行6S检查评比,用 检查代替了整个活动。
6S活动具体活动内容多样, 评比检查只是活动的一部 分。
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第三十五页,共36页。
九、推行(tuīxíng)6S要到达的效果
6S管理培训课件-(精)
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电话、 电脑
1.各类电脑、打印机、传真机、饮水机、空调等有序放置,安全可靠,定期清洁,其表面无 无污渍,周围无杂物。表面有积灰或污渍的一处扣0.1分,周围出现杂物一件扣0.1分,违反 使用规定的每次扣0.2分。 2.接线理顺整齐排放。接线排放乱的一处扣0.1分。
报刊杂 志、花 木、沙 发、茶
几
1.客人走后对茶杯、烟缸要及时清洗、消毒、桌椅归原位,谁接待谁负责。沙发、茶几定置 干净无积灰。摆放不整齐的扣0.1分,有积灰的一处扣0.1分,茶杯和烟缸未及时清理的一处 0.1分。 2.报刊、杂志定位、整齐摆放,报架摆放丰满,及时清理。摆放凌乱没有及时清理的一处扣 分。 3.室内植物、盆栽花木摆放妥当,自行浇水护理,确保其无枯叶,叶片无积灰,四季常青, 盎然。室内花木有一片枯叶的扣0.1分,叶片有积灰的扣0.1分。
作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。
A、地板上
不
B、工作台
1、杂物、灰尘、纸屑、油污等; 2、不再使用的工装、模 具、夹具等; 3、不再使用的办公用品; 4、破烂的垃圾筒、 周转箱、纸箱等; 5、呆滞物料等。
1、过时的报表、资料; 2、损坏的工具、样品等; 3、多 余的材料等; 4、私人用品。
要 C、墙上
清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 修养(SHITSUKE) 安全(SAFETY)
3
6S有6大效用 创造一个优美和谐的工作场所 给客户一个可以信赖的理由
提高工作场所的安全性 提高工作效率 推进工作的标准化 促进员工素质不断提升
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整理
◇把要与不要 的物品区分开 ◇腾出空间
◇防止误用
◇清理“不要” 的东西,减少反 复整理、整顿、 清扫的时间,避 免浪费时间
收
6S现场管理培训课件
![6S现场管理培训课件](https://img.taocdn.com/s3/m/5790e86011661ed9ad51f01dc281e53a59025145.png)
6S现场管理培训课件一、教学内容本课件主要依据《现代企业管理》教材的第7章“企业现场管理”,详细内容涉及6S现场管理的基本理念、实施步骤、方法技巧及其在企业日常管理中的应用。
具体内容包括6S的定义、重要性、具体实施方法以及通过6S提升企业效率与竞争力的案例分享。
二、教学目标1. 理解6S现场管理的核心理念与实施价值。
2. 掌握6S现场管理的基本步骤、方法与技巧。
3. 能够在实际工作中运用6S管理原则,提升工作效率与工作环境。
三、教学难点与重点教学难点:6S实施的具体步骤与方法在实际工作中的应用。
教学重点:6S现场管理的核心理念、每个步骤的关键点及如何在实际工作中落实。
四、教具与学具准备1. 教具:PPT课件、白板、挂图、教学视频。
2. 学具:学习手册、6S现场管理案例资料、练习册、记号笔。
五、教学过程1. 导入实践情景(5分钟):通过展示一个企业现场管理前后的对比视频,引发学生对6S现场管理的思考。
2. 理论讲解(15分钟):介绍6S的定义、重要性及其在企业运营中的作用。
3. 实施步骤详述(20分钟):详细讲解Sort(分类)、Set in order(整理)、Shine(清洁)、Standardize(标准化)、Sustain (维持)、Safety(安全)的每个步骤的实施要点。
Sort:区分必要物品与不必要物品,排除不必要物品。
Set in order:对必要物品进行定位、定量管理,方便使用。
Shine:对工作区域进行清洁,保证工作环境的整洁。
Standardize:制定标准,维持前三个S的成果。
Sustain:形成习惯,持续改进。
Safety:强化安全意识,防止事故发生。
4. 例题讲解(15分钟):通过实际案例,讲解6S在企业管理中的应用。
5. 随堂练习(15分钟):分组讨论,每组设计一个6S实施计划,针对某一特定工作区域。
6. 小组分享(20分钟):每组选代表分享6S实施计划,其他组提出建议和改进措施。
现场6S管理培训教材课件
![现场6S管理培训教材课件](https://img.taocdn.com/s3/m/0059e78da0c7aa00b52acfc789eb172ded639938.png)
实施效果
通过推行6s管理,某医院实现了医疗服务质量的标准化、规范化,提高了医护人员的工作效率和医疗服务质量。
总结
某商场为提高服务质量,决定引入6s管理方法。
背景介绍
实施过程
实施效果
总结
从店面装修、陈列入手,推行6s管理。
商场环境整洁有序,顾客购物体验得到提升,销售额得到增长。
通过推行6s管理,某商场实现了店面环境的规范化、标准化,提高了顾客购物体验和销售额。
跨部门协调困难
6s管理的实施需要投入大量的人力、物力和财力,对于一些企业来说是一笔不小的开支。为降低成本,可以合理安排投资计划,分阶段进行实施,同时注重节约成本和提高效益。
投资成本高
智能化管理
随着科技的发展,未来6s管理将更加注重智能化管理。例如,利用物联网技术对现场设备进行远程监控和管理,利用大数据和人工智能技术对现场数据进行分析和预测,以提高生产效率和降低成本。
06
CHAPTER
现场6s管理培训教材总结
提升企业形象
整洁、规范的工作环境能够让客户对企业的印象更加良好,进而促进业务发展。
提高员工素质
通过6s管理培训,员工能够更好地理解并遵守相关规定,提高自身素质和团队协作能力。
提高生产效率
通过减少浪费、优化作业流程等措施,6s管理能够显著提高生产效率。
促进创新和改进
随着时间的推移,6s管理逐渐传播到世界各地,被广泛应用于各个行业和领域。
6s管理起源于日本,最初是为了提高工作效率和降低事故率而提出的。
提高工作效率
降低事故率
提高员工素质
提高企业形象
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通过整理、整顿、清扫和清洁,使现场有序、整洁,提高工作效率。
6S现场管理培训教材(PPT 57页)
![6S现场管理培训教材(PPT 57页)](https://img.taocdn.com/s3/m/17c818f47cd184254a3535dc.png)
日本企业(qǐyè)成功的两大法宝
二战战胜(zhànshèng)后的日本,在自然资源十分匮乏 的条件下,只用了短短二三十年的时间,发明了令世人震 惊的经济奇观,跻身世界经济强国之列,以其〝质优价廉 〞的工业产品打得老牌工业强国节节溃退。经过许多专家、 学者的深化研讨,发现成功的要素固然很多,但品管圈 〔QCC〕和现场管理活动起着至关重要的作用,并称为日 本工业成功的两大法宝。
第十六页,共56页。
3S-清扫 (qīngsǎo)
肃清任务场所的脏污,并对污染发作源停止彻底管 理,防止污染发作,坚持任务场所亮丽。
目的:消弭〝脏污〞,坚持现场洁净、明亮 (míngliàng),增加脏污对质量的影响,增加工业损伤。
无论是一眼看得见的,还是通常不去翻开的盖板外 面,扫一扫,洗一洗,擦一擦,能够我们会发现许多 往常不曾觉察的缺陷〔积尘、杂物、渣滓、污水、油 污……〕,找出许多脏污效果的发作源。
我国企业在5S现场管理的基础上,结合国度如火如荼 的平安消费活动,在原来5S基础上添加了平安〔safety) 要素,构成6S。
第八页,共56页。
2、何为(hé wéi)6S?
6S是现场管理的一种(yī zhǒnɡ)方法,就是整理 (Seiri)、整理(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁 (Setketsu)、素养(Shitsuke)、平安〔safety)6 个任务项目,由于日语的罗马拼音均以〝S〞扫尾, 简称6S。
(5)〝天然环境,环境育人〞——员工经过对整理、 整理、清扫、清洁、修养的学习遵守,使自己成为一个 有品德修养的公司人,整个公司的环境相貌也随之改观, 员工任务心境愉快,有归属感。
第二十五页,共56页。
4、6ห้องสมุดไป่ตู้与我们(wǒ men) 的关系