6S 现场管理培训教材

合集下载

6S现场管理培训教材(PPT 48张)

6S现场管理培训教材(PPT 48张)

管理者应具有的意识
一、树立强烈的“问题”意识
△营造问题灯长亮 的环境和氛围 △自认为无问题才是 最大的问题
△每个人都有问 题意识
问 题 灯
△不惧怕问题
△不掩盖问题
△不无视/轻视问题




一种“问”的态度——“要如何进行才会更完美?” 问题意识的消失——“这样就可以了”的心态。 工作改善的几大障碍: □ 确实是这样,但我们单位则不同! □ 目前不是很理想吗?为什么要改!
浪 费 的 型 态 例 7. 搬 运 的 流程不顺 无意义的作业 8. 加 工 方 法 的 方法 9. 材 料 、 副 料 的 材 料 用 量 过 多 各种报表的整 10 . 转 记 的 理、重记 11 . 未 清 扫 、 废料、半成品 未整理的 堆积现象 12 . 传 达 、 联 络 规 格 变 更 时 之 方式不良的 联络 改 善 提 搬运器具之设计 改良加工方法 标准用量之决定 表格之重新设计、有效利用 不用物品立刻丢弃,每项物品 均需定位 联络、确认方法之重新检讨 示
创造一个让人对“错”一目了然, 有约束及自我提升作用的工作环境
整顿的“3定原则” 定点、定容、定量
定点:放在哪里合适
定容:用什么容器、颜色 定量:放置合适的数量
整顿的 “3要素” 场 所 方 法 标 识 体 现 做 好 整 顿 的 现 象
形成容易放回 原处的状态
清扫(Seiso)
★使用要领:
你让自己的工程感到自豪吗?
整顿的真意
真意在于考虑 (以作业流程合理化的角度来考量)
清扫的真意
真意在于
一个地方一个地方去清扫,等于对每 个地方作检查及确认
(以发觉问题点的角度来考量)

6S现场管理管理培训教材(158)页

6S现场管理管理培训教材(158)页
精益管理系列培训教材
专题系列——6S管理
1.3 6S之间的关系与推行
整理
形式化
整顿
清扫 行为
行事化
清洁
习惯化
教养
态度
精益管理系列培训教材
好 习 惯
专题系列——6S管理
1.4 开展工作的基本方法
问题:科学的工作程序是什么?
工作管理的基本步骤
A C Plan Do Check P D A C P D
精益管理系列培训教材
专题系列——6S管理
1.企业的第一印象是赢得顾客的开始
2.稳定顾客要靠企业员工的素质
3.发展顾客要靠企业领导的管理理念
精益管理系列培训教材
专题系列——6S管理
b)塑造个人行为的需要 -----环境对人的影响与制约
勒温公式 佛隆理论
B=f(P.E)
B—行为
f—变函数 P—人(生理与心理) E—环境(物理与人文) 影响与制约
精益管理系列培训教材
专题系列——6S管理
d)6S的三大支柱
6S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动,我们将其活动 的内容分成三大支柱。
首先是创造一个有规律的工厂; 其次是创造一个干净的工厂; 再次是创造一个可以目视管理的工厂。
精益管理系列培训教材
专题系列——6S管理
e)6S的特点
1.6S≠大扫除 6S:空间大扫除、心灵大扫除 6S:始于大扫除、止于标准化 2.6S是“风”、是精神力量 3.6S是学校 近朱则赤、近墨则黑 4.6S的基础是全员、关键是领导 5.6S的核心是“持之以恒” 6.6S易学、难做 7.6S是海、可纳百川
精益管理系列培训教材
专题系列——6S管理 b)原则二:确定放置容量(定容)

6S现场管理通用培训教材

6S现场管理通用培训教材
要想成为一个高效率、高质量的企业,就必需处置以上效果。 这就客观要求我们必需要实施6S现场管理。
33
第三十三页,共36页。
八、任务(rèn wu)中对6S看法误 区
误区
问题说明
正确认识
工作太忙,没 有时间做“6S”
把6S与工作对立分开
6S是工作的一部分,6S和效率、 品质等一样,是工作内容重要的 组成。
5
第五页,共36页。
三、6S的内容和推行(tuīxíng) 途径
1S:整理
含义: 将义务场所一切(yīqiè)东西区分为有必要的与不用 要的; 把必要的东 西与不用要的东西明白地、严峻地域分开来; 不用要的东西 要尽快处置掉。
目的:腾出空间,空间活用 ; 防止误用、误送 ; 塑造清爽的义务场所。
留意点:要有决计,不需求的物品一定要武断加以处置。 6 第六页,共36页。
清洁是将下面3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结 果;
素养是培育每位员工养成良好(liánghǎo)的习气,并遵守规那么做 事,展开6S容易,但长时间的维持必需靠素养的提升;
平安是基础,要尊重生命,根绝违规。
29
第二十九页,共36页。
五、推行6S的目的(mùdì)和作 用
提升企业形象
整齐清洁的工作环境,能够吸引客户、增强自信 心,从而提升企业形象。
6S是一项持续推进的工作 ,只有持续的推进才能取 得更有效的成果。
6S活动的推进就 是6S检查
误认为推行6S就是定期对 现场进行6S检查评比,用 检查代替了整个活动。
6S活动具体活动内容多样, 评比检查只是活动的一部 分。
35
第三十五页,共36页。
九、推行(tuīxíng)6S要到达的效果

6S管理培训课件-(精)

6S管理培训课件-(精)

电话、 电脑
1.各类电脑、打印机、传真机、饮水机、空调等有序放置,安全可靠,定期清洁,其表面无 无污渍,周围无杂物。表面有积灰或污渍的一处扣0.1分,周围出现杂物一件扣0.1分,违反 使用规定的每次扣0.2分。 2.接线理顺整齐排放。接线排放乱的一处扣0.1分。
报刊杂 志、花 木、沙 发、茶

1.客人走后对茶杯、烟缸要及时清洗、消毒、桌椅归原位,谁接待谁负责。沙发、茶几定置 干净无积灰。摆放不整齐的扣0.1分,有积灰的一处扣0.1分,茶杯和烟缸未及时清理的一处 0.1分。 2.报刊、杂志定位、整齐摆放,报架摆放丰满,及时清理。摆放凌乱没有及时清理的一处扣 分。 3.室内植物、盆栽花木摆放妥当,自行浇水护理,确保其无枯叶,叶片无积灰,四季常青, 盎然。室内花木有一片枯叶的扣0.1分,叶片有积灰的扣0.1分。
作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。
A、地板上

B、工作台
1、杂物、灰尘、纸屑、油污等; 2、不再使用的工装、模 具、夹具等; 3、不再使用的办公用品; 4、破烂的垃圾筒、 周转箱、纸箱等; 5、呆滞物料等。
1、过时的报表、资料; 2、损坏的工具、样品等; 3、多 余的材料等; 4、私人用品。
要 C、墙上
清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 修养(SHITSUKE) 安全(SAFETY)
3
6S有6大效用 创造一个优美和谐的工作场所 给客户一个可以信赖的理由
提高工作场所的安全性 提高工作效率 推进工作的标准化 促进员工素质不断提升
4
整理
◇把要与不要 的物品区分开 ◇腾出空间
◇防止误用
◇清理“不要” 的东西,减少反 复整理、整顿、 清扫的时间,避 免浪费时间

6S现场管理培训课件

6S现场管理培训课件

6S现场管理培训课件一、教学内容本课件主要依据《现代企业管理》教材的第7章“企业现场管理”,详细内容涉及6S现场管理的基本理念、实施步骤、方法技巧及其在企业日常管理中的应用。

具体内容包括6S的定义、重要性、具体实施方法以及通过6S提升企业效率与竞争力的案例分享。

二、教学目标1. 理解6S现场管理的核心理念与实施价值。

2. 掌握6S现场管理的基本步骤、方法与技巧。

3. 能够在实际工作中运用6S管理原则,提升工作效率与工作环境。

三、教学难点与重点教学难点:6S实施的具体步骤与方法在实际工作中的应用。

教学重点:6S现场管理的核心理念、每个步骤的关键点及如何在实际工作中落实。

四、教具与学具准备1. 教具:PPT课件、白板、挂图、教学视频。

2. 学具:学习手册、6S现场管理案例资料、练习册、记号笔。

五、教学过程1. 导入实践情景(5分钟):通过展示一个企业现场管理前后的对比视频,引发学生对6S现场管理的思考。

2. 理论讲解(15分钟):介绍6S的定义、重要性及其在企业运营中的作用。

3. 实施步骤详述(20分钟):详细讲解Sort(分类)、Set in order(整理)、Shine(清洁)、Standardize(标准化)、Sustain (维持)、Safety(安全)的每个步骤的实施要点。

Sort:区分必要物品与不必要物品,排除不必要物品。

Set in order:对必要物品进行定位、定量管理,方便使用。

Shine:对工作区域进行清洁,保证工作环境的整洁。

Standardize:制定标准,维持前三个S的成果。

Sustain:形成习惯,持续改进。

Safety:强化安全意识,防止事故发生。

4. 例题讲解(15分钟):通过实际案例,讲解6S在企业管理中的应用。

5. 随堂练习(15分钟):分组讨论,每组设计一个6S实施计划,针对某一特定工作区域。

6. 小组分享(20分钟):每组选代表分享6S实施计划,其他组提出建议和改进措施。

现场6S管理培训教材课件

现场6S管理培训教材课件

实施效果
通过推行6s管理,某医院实现了医疗服务质量的标准化、规范化,提高了医护人员的工作效率和医疗服务质量。
总结
某商场为提高服务质量,决定引入6s管理方法。
背景介绍
实施过程
实施效果
总结
从店面装修、陈列入手,推行6s管理。
商场环境整洁有序,顾客购物体验得到提升,销售额得到增长。
通过推行6s管理,某商场实现了店面环境的规范化、标准化,提高了顾客购物体验和销售额。
跨部门协调困难
6s管理的实施需要投入大量的人力、物力和财力,对于一些企业来说是一笔不小的开支。为降低成本,可以合理安排投资计划,分阶段进行实施,同时注重节约成本和提高效益。
投资成本高
智能化管理
随着科技的发展,未来6s管理将更加注重智能化管理。例如,利用物联网技术对现场设备进行远程监控和管理,利用大数据和人工智能技术对现场数据进行分析和预测,以提高生产效率和降低成本。
06
CHAPTER
现场6s管理培训教材总结
提升企业形象
整洁、规范的工作环境能够让客户对企业的印象更加良好,进而促进业务发展。
提高员工素质
通过6s管理培训,员工能够更好地理解并遵守相关规定,提高自身素质和团队协作能力。
提高生产效率
通过减少浪费、优化作业流程等措施,6s管理能够显著提高生产效率。
促进创新和改进
随着时间的推移,6s管理逐渐传播到世界各地,被广泛应用于各个行业和领域。
6s管理起源于日本,最初是为了提高工作效率和降低事故率而提出的。
提高工作效率
降低事故率
提高员工素质
提高企业形象
01
02
03
04
通过整理、整顿、清扫和清洁,使现场有序、整洁,提高工作效率。

6S现场管理培训教材(PPT 57页)

6S现场管理培训教材(PPT 57页)

日本企业(qǐyè)成功的两大法宝
二战战胜(zhànshèng)后的日本,在自然资源十分匮乏 的条件下,只用了短短二三十年的时间,发明了令世人震 惊的经济奇观,跻身世界经济强国之列,以其〝质优价廉 〞的工业产品打得老牌工业强国节节溃退。经过许多专家、 学者的深化研讨,发现成功的要素固然很多,但品管圈 〔QCC〕和现场管理活动起着至关重要的作用,并称为日 本工业成功的两大法宝。
第十六页,共56页。
3S-清扫 (qīngsǎo)
肃清任务场所的脏污,并对污染发作源停止彻底管 理,防止污染发作,坚持任务场所亮丽。
目的:消弭〝脏污〞,坚持现场洁净、明亮 (míngliàng),增加脏污对质量的影响,增加工业损伤。
无论是一眼看得见的,还是通常不去翻开的盖板外 面,扫一扫,洗一洗,擦一擦,能够我们会发现许多 往常不曾觉察的缺陷〔积尘、杂物、渣滓、污水、油 污……〕,找出许多脏污效果的发作源。
我国企业在5S现场管理的基础上,结合国度如火如荼 的平安消费活动,在原来5S基础上添加了平安〔safety) 要素,构成6S。
第八页,共56页。
2、何为(hé wéi)6S?
6S是现场管理的一种(yī zhǒnɡ)方法,就是整理 (Seiri)、整理(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁 (Setketsu)、素养(Shitsuke)、平安〔safety)6 个任务项目,由于日语的罗马拼音均以〝S〞扫尾, 简称6S。
(5)〝天然环境,环境育人〞——员工经过对整理、 整理、清扫、清洁、修养的学习遵守,使自己成为一个 有品德修养的公司人,整个公司的环境相貌也随之改观, 员工任务心境愉快,有归属感。
第二十五页,共56页。
4、6ห้องสมุดไป่ตู้与我们(wǒ men) 的关系
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
相关文档
最新文档