涂料复习(整理版)
1. ●涂料的定义、组成、作用、分类、命名；
1）定义：涂料是一种可借特定的施工方法涂覆在物理表面上，经固化形成连续涂膜的材料。2）组成：一般涂料由四个部分组成：分别为成膜物质、颜料、溶剂和助剂。
3）作用：保护作用、装饰作用、色采作用、特殊用途、其他（抗水、抗油、防污、抗皱）。4）分类：按用途分类：建筑、车辆、船舶、家具、标志、导电、电绝缘、防蚀、耐热、防火、示温、杀虫、发光等专用系列；按施工方法分类：刷用漆、喷漆、烘漆、电泳漆；按涂料的作用分类：打底漆、防锈漆、防火漆、防腐漆、头道漆、二道漆；按漆膜外观分类：大红漆、有光漆、无光漆、半光漆、皱纹漆；按形态分类：溶剂型、水溶剂、乳胶、粉末、固体、单组分、又组分涂料。
5）命名：
命名原则：涂料全名=颜色或颜料名称+成膜物质+基本名称（e.g红醇酸磁漆、白硝基磁漆），对某些有专门用途和特性的产品，必要时可以在成膜物质后面加以说明，e.g醇酸导电磁漆。
涂料型号：涂料的型号分为三部分，第一部分为成膜物质，第二部分是基本名称，第三部分是序号，以表示同类品种间的组成、配比或用途不同。（e.g C04-2 C代表成膜物质、04代表磁漆、2是序号）
辅助材料型号：e.g G-2 G代表催干剂，2为序号。
2. ●涂料的中心课题及发展方向；
中心课题：发展无毒、低污染、低能耗、省资源的涂料是涂料研究的中心课题。
发展方向：（1）传统的溶剂型涂料将逐渐被高固体分涂料、水性涂料、粉末涂料、无溶剂涂料等品种所取代；（2）涂料品种向多元化、系列化和高质量发展；（3）涂料生产技术和施工技术朝节能、减排方向发展。
3. ●醇酸树脂的合成原理、合成原料、合成方法（重点掌握溶剂法制备醇酸树脂的工艺流程与反应装置）；
1）合成原理：醇酸树脂系指由多元醇（如甘油）、多元酸（如邻苯二甲酸酐）与植物油制备的改性聚酯树脂。
2）合成原料：多元醇（甘油、季戊四醇）、有机酸（邻苯二甲酸酐）、油类（甘油三脂肪酸酯）。
3）合成方法：按原料的不同：醇解法和脂肪酸法；按工艺过程来区分：溶剂法和熔融法。
4. ●脲醛树脂合成的三个反应阶段；
（1）加成反应（羟甲基化反应）（2）缩聚反应（3）醚化反应
5. ●环氧值、环氧当量、羟值、羟基当量的名词解释；环氧树脂的牌号及牌号表示的意思；牌号不同，产品的外观及性能有何影响？环氧树脂的固化剂有那些种类？
（1）环氧值：100g环氧树脂中所含环氧基团的物质的量（环氧值=环氧基数/平均分子量*100）（2）环氧当量：含有1mol环氧基树脂质量（g）（环氧当量=平均分子量/环氧基数=100/环氧值）
（3）羟值：100 g树脂中所含羟基基团的物质的量。
（4）羟基当量：含有1mol羟基的树脂的质量（g）。（羟基当量=100/羟值）
（5）
牌号以环氧值来命名，随着环氧值的减小，环氧树脂的粘度增大，且形态由粘稠的液体转变为固态。
（6）环氧树脂的固化剂：有机胺类固化剂、有机酸酐固化剂、合成树脂固化剂。
6. ●丙烯酸树脂玻璃化温度（Tg）的计算公式；Tg与硬度之间的关系？溶剂型丙烯酸树脂的合成工艺流程；乳液聚合体系的组成部分？乳液聚会的工艺流程？
（1）
（2）聚合物的硬度和柔韧性与玻璃化温度有密切的关系。提高玻璃化温度往往会使漆膜的硬度、拉伸强度和耐擦伤性能提高，但柔韧性及抗冲击强度下降。
（3）
（4）乳液聚合组成：单体（乙烯基单体）、乳化剂、引发剂、pH调节剂。
（5）
7. ●甲苯二异氰酸酯（TDI）制备聚氨酯树脂的合成原理；异氰酸酯的反应活性；
（1）合成原理：氧原子形成亲核中心，接受胺、醇、水和羧酸上的活性氢原子形成羟基，进行分子内重排，形成氨基甲酸酯基。甲苯二异氰酸酯（TDI）制备聚氨酯树脂：
（2）异氰酸酯的反应活性：
8. ●水解法制备有机硅树脂的工艺流程（三个步骤）；
有机硅树脂是以硅氧键为主链的高聚物。
三步骤：水解、浓缩、缩聚。
9. ●氟树脂具备优良性能的原因；
在于氟树脂中含有较多的C—F键，氟电负性最强、极化率最低、原子半径仅次于氢。氟原子取代C—H键上的H，形成的C—F键极短，键能高达486KT/mol。C—F键很难被热、光以及化学因素破坏。F的电负性大，F原子上带有较多的负电荷，相邻F原子相互排斥，含氟烃链上的氟原子沿着锯齿状的C—C链作螺线型分布，C—C主链四周被一系列带负电的F原子包围，形成高度立体屏蔽，保护了C—C键的稳定。
10.●颜料定义、分类；颜料的作用；颜料的性能指标（遮盖力、着色力）及影响因素；空气是最好的白色颜料（是非题）；
（1）定义：颜料是不溶于分散介质（溶剂、水或基料）的高度分散的粉状物质。
分类：根据其在涂料中的不同作用，可以分为防锈颜料、填料（无机）和着色颜料（有机和无机）。
（2）作用：增加涂膜强度、增加涂膜附着力、改善流变性能、改善耐候性、功能作用、降低光泽、降低成本。
（3）遮盖力：配成色漆涂于物体表面而不露底色的能力。它的数值是单位面积物体表面的底色被完全遮盖时所需要的颜料质量（g/m2）。影响因素：吸光率、折射率、颗粒尺寸、晶体结构。
着色力：指用某着色颜料调至规定色调所需的用量。着色力越大，用量最小，成本越低。耐光性、耐热性、耐分散介质、吸油量、相对密度。
11.●溶解度参数定义；如何利用溶解度参数来判断是否为良溶剂？
（1）溶解度参数是内聚能密度的平方根。
（2）溶剂对聚合物的溶解，有以下判断标准，即△δ=∣δ1- δ2∣= 2.0作为聚合物耐溶剂性的划分界限。一般分为三个等级：?△δ＞2.5，耐溶剂；△δ= 1.7~ 2.5，有轻微溶胀作用；△δ＜ 1.7，不耐溶剂。作为涂料用溶剂，常以△δ＜1 作为良溶剂判断标准。
12.●溶剂挥发速度对涂膜的影响？何为相对挥发度？溶剂的种类有那些？天拿水或香蕉水能喝吗？（不能）
（1）挥发速率过快：干燥时间缩短、流平不利、产生针眼橘纹的刷痕；挥发速率过慢：干燥时间延长、出现流挂现象、出现气孔。
（2）相对挥发度：习惯上将溶液中易挥发组分的挥发度对难挥发组分的挥发度之比，常用α来表示。
（3）溶剂的种类：烃类、萜烯类、醇类、酯类、酮类。
13.●原料分散的三个过程；原料的三种结构；分散体系有几种；颜料的润湿作用和稳定作用；
（1）润湿、分散、稳定。（2）初级粒子、聚集体、附聚体。
（3）
（4）润湿作用：θ=0。，铺展润湿；θ＜90。，接触润湿；θ＞90。，不润湿。
稳定作用：重力作用：沉降速度与粒子半径平方和两相密度差成正比，与分散介质的黏度成反比；表面自由能：比表面积增大，热力学不稳定，趋于减小比表面积；表面电荷：同性电荷相斥，形成双电层；高分子吸附层作用：通过空间位租促进稳定作用。
14.●何谓流变助剂？为什么要添加流变助剂？为什么会出现贝纳德旋涡（Benard Cells）现象？如何解决这一现象？
（1）能够改善涂料流变性能的助剂称为流变助剂。
（2）原因：涂料生产和施工需要低的涂料黏度，涂料流平黏度要求更低涂料的抗沉降性、颜料分散的抗流挂性要求高黏度。
（3）出现Benard Cells现象的原因：涂料施工时表面平整，但在涂料干燥时，因树脂的表面张力大于溶剂的表面张力，随着溶剂的蒸发，涂膜表面形成较高的表面张力，并伴随有粘度增大和温度的下降，造成涂膜内外层产生温差和黏度的不同及表面产生表面张力差。由于表面张力差将产生一种驱动力，使底层含溶剂较多的涂料向表层流动散开，流动的涂料又在重力作用下向下沉，使这种散开、下沉的流动周而复始，产生局部涡流，直到黏度增长到足以阻止其流动为止。
（4）解决这种现象的方法：添加挥发性慢的溶剂。添加挥发性慢的溶剂，以增加涂膜在干燥前的流动，降低蒸发速度、内外层之间的温差、浓度差及表面的表面张力梯度（或者适当加入流平剂）
15.●消泡机理；
气泡的消除要经过三个过程：气泡的再分布、气泡膜的减薄及膜的破裂。
（接触-散布-渗入-破裂）
16.●何谓颜基比；几种漆的颜基比的范围；举例计算颜基比；何谓PVC？举例计算PVC；何谓CPVC？何谓比颜料体积深度（λ）？λ跟1之间的关系？
(1) 涂料配方中颜料(包括填料)与粘结剂的质量比称为颜基比。
(2) 面漆的Pig/B约为（0.25～0.9）：1.0，而底漆的Pig/B大多为(2.0～4.0)：1.0，室外乳胶漆Pig/B为(2．0～4.0)：1．0，室内乳胶漆Pig/B为(4.0～7.0)：1.0
(3)
(4)颜料体积浓度（PVC）是指涂料固体总体积中，颜料所占体积份数.
（5）临界颜料体积浓度（CPVC）：当基料逐渐加入到颜料中时，基料被颜料粒子表面吸附，同时颜料粒子表面空隙中的空气逐渐被基料所取代，随着基料的不断加入，颜料粒子空隙不断减少，基料完全覆盖了颜料粒子表面且恰好填满全部空隙时的颜料体积浓度定义为临界颜料体积浓度，并用CPVC表示。在CPVC下，涂膜的渗透、抗起亦、防锈、物理力学堕会突然间发生显著变化。
、比颜料体积浓度（λ）=PVC/CPVC、λ>1漆膜中有空隙；λ<1颜料分散在树脂中。
17.●牛顿流体和非牛顿型流体；
牛顿流体：在任一给定的温度下，在很宽的剪切速率范围内，黏度值保持不变的一种理想液体，如水、矿物油、溶剂及某些树脂的稀溶液。非牛顿流体：若一种液体的黏度随着剪切速率变化而改变，如涂料产品。宾汉流体：泡沫、乳液、色浆。
18.●涂料流变学；三条曲线说明流平与流挂的现象；
（1）涂料在制备、贮存、施工和成膜阶段经受不同的剪切速率的作用。分散过程中搅拌下的剪切速率约为103~104s-1，而器壁经受到的剪切速率只有1~10s-1，物料放出后，剪切速率可立即下降到10-3 -0.5s-1的范围，颜料有可能沉降下来，在施工中，刷涂、喷涂或辊涂的剪切速率至少在103s-1以上，甚至达到105 s-1；施工后，剪切速率立即下降到1 s-1以下，为此涂料总被设计和配制成非牛顿流体，以满足性能要求。
（2）
19.●三原色；颜色的特征表示；用MUNSELL颜色立体模型表示各种颜色；颜色有表示方法：5Y9/10；配色顺序；
（1）三原色：红、黄、蓝。
（2）颜色有三个显著的视觉特性，即色相、明度和纯度，又称颜色三属性。
Ⅰ.色相：亦即色调。它取决于物体表面对各种波长色光的反射比例，跟光源的光谱组成也有关系，是色彩视觉属性。
Ⅱ.明度：即色光的明暗程度。它取决于物体对光的反射能力，是光强度的视觉属性。
Ⅲ.彩度：又称饱和度、纯度。它表示彩色的纯正程度。
(3)垂直方向表示亮度、同心圆半径方向表示彩度，圆周方向表示色相。
（4）颜色有表示方法：颜色按“色调·明度/彩度”表示。 5Y9/10表示该颜色的色调为5Y、
明度为9,、彩度为10。是一种纯度较高且明良的黄色。
（5）配色顺序：配色时应遵循“先主后次、由浅入深”这一要点来进行即先配主色(或底色)，然后依次加入其它色调至基本色相；再按“由浅入深”分别调整色相、明度和纯度。
20.●色漆生产工艺流程；研磨设备有那些，工作原理如何？色漆的检测指标有那些？
（1）
（2）研磨设备主要有砂磨机、球磨机、三辊机等。研磨工序是在剪切力作用下，将颜料团块及颜料本身凝结及包含的空气泡撕碎排出，将较大的粉料颗粒研磨成所规定的细度。获得颜料在漆料中分散均匀细微的色浆。
（3）检测指标：细度、粘度、颜色、干燥性、遮盖力、相对密度、施工性、流平性、涂膜物理力学性能。
21.●漆前表面处理包括那些？为什么要进行表面处理？
（1）主要包括除油、除锈、磷化、氧化、表面调整和钝化封闭。
(2)提高施涂层对材料表面的附着力；提高涂层对金属基体的防腐蚀保护能力；提高基体表面平整度。
22.●何谓“氢脆”？为什么要加入酸性缓蚀剂？
（1）氢脆是溶于钢中的氢，聚合为氢分子，造成应力集中，超过钢的强度极限，在钢内部形成细小的裂纹，又称白点。
（2）加入酸性缓蚀剂：防止金属基体产生过蚀现象，保护金属基体。
23.●污垢的种类？除油机理？
（1）种类：水溶性无机物或有机物、水不溶性无机物、水不溶性非极性有机物、水不溶性极性有机物。
（2）润湿作用-渗透作用-增溶作用-乳化作用-分散作用。
24.●磷化成膜机理；
磷化液都是由磷酸、碱金属或重金属的磷酸二氢盐及氧化性促进剂组成的酸性溶液。因此整个磷化过程包括基体金属的溶解反应、难溶磷酸盐结晶沉积的成膜过程及氧化促进剂的去极化作用。
25.●空气喷涂的机理；无气喷涂的机理？静电喷涂的机理？
（1）空气喷涂的机理：空气喷漆是靠压缩空气气流使涂料出口产生负压，涂料自动流出并在压缩空气气流的冲击混合下被充分雾化，漆雾在气流推动下射向工件表面而沉积的涂漆方法。（2）无气喷涂的机理：高压无气喷漆是利用高压泵，对涂料十佳10~25MPa的高压，以约100m/s 的高速从喷枪小孔喷出，与空气发生激烈的冲击，雾化并射在被涂物上，雾化不用压缩空气。（3）静电喷涂的机理：对喷枪施加负高电压，在被涂工件和喷枪之间形成一高压静电场，使空气分子电离产生新的电子和离子，空气绝缘性被局部破坏，离子化的空气在电场的作用下移向正电极，枪口针尖端的电子碰撞从枪口喷出的涂料，使涂料的液滴带上负电荷，若涂料
液滴在枪口处带上多个负电荷，受同性相斥作用，涂料液滴进一步雾化，带负电荷的漆雾受电场力作用沉积于正极工件表面。
26.●涂料成膜主要靠物理或化学作用来成膜；挥发性涂料成膜过程的三个阶段；乳胶涂料成膜过程的三个阶段？
（1）物理作用：非转化型涂料，包括挥发性涂料，热塑性粉末涂料，乳胶漆及非水分分散涂料等。
化学作用：转化型涂料，包括气干型涂料、固化剂固化涂料和烘烤固化型涂料。
（2）挥发性涂料成膜过程：湿阶段、过渡阶段、干阶段。
挥发性涂料：硝基漆、过氯乙烯、热塑性丙烯酸漆及其他烯基树脂（分子量高，溶剂挥发能形成干爽涂膜）。
（3）乳胶涂料成膜过程：湿膜-微粒堆砌-微粒变形-融合成连续膜（缠绕）。
27.●涂料干燥方法；表干；
（1）方法：自然干燥、加热干燥、特种方式干燥。
（2）表干：涂膜从可流动的状态干燥到用手指轻触涂膜，手指上不沾漆，但留下指痕。28.●现代环保型涂料的种类？存在的问题？超临界CO2喷涂技术；
（1）种类：高固体分涂料、水性涂料、粉末涂料和光固化涂料。其特点是涂料施工过程中低VOC（volatile organic compounds ）或者无VOC排放。
（2）问题：水性涂料：仅在建筑涂装和电泳涂底漆方面得到成功应用，对于水性喷漆，由于水的挥发性差，挥发慢，使用过程存在诸多问题，还没有一种良好的水性喷涂面漆。粉末涂料：在喷涂施工时虽然不含任何VOC，但涂膜固化温度高，能耗大，外观装饰性差。高固体分涂料：性能优良的丙烯酸类涂料溶剂减少幅度有限，要解决高温烘烤时的流挂现象。
（3）超临界CO2喷涂技术是在喷涂前将涂料和CO2混合稀释，混合后的涂料在50℃，10.1MPa 条件下进行雾化。在此喷涂条件下，涂料与CO2呈均相，喷雾后，CO2迅速挥发，剩余的少量高沸点溶剂缓慢挥发，使涂膜易于流平，形成平滑的高装饰外观。
29.●汽车涂层的组成；电泳涂装的四个过程；
（1）组成：清漆层（30 –50 μm）、面漆层（15 –20 μm）、中涂层（30 –40 μm）、电泳漆（18 – 25 μm）、磷酸锌层（5 μm）。
（2）四个过程：电泳、电解、电沉积、电渗。
油漆常见问题的原因及解决方法
油漆常见问题的原因及解决方法 一、针孔 1.问题现象：在漆膜表面出现的一种凹陷透底的针尖细孔现象。这种针尖状小孔就 像针刺小孔，孔径在100微米左右。 2.问题原因： （1）板材表面处理不好，多木毛、木刺，填充困难； （2）底层未完全干透，就施工第二遍。 （3）配好的油漆没有净置一段时间，油漆黏度高，气泡没有消除。 （4）一次性施工过厚。 （5）固化剂、稀释剂配套错误。 （6）固化剂加入量过多。 （7）环境温度湿度高； （8）木材含水率高。 3.解决对策 （1）板材白坯要打磨平整然后用底得宝封闭； （2）多次施工时，重涂时间要间隔充分，待下层充分干燥后再施工第二遍； （3）配好的油漆要静置一段时间，让气泡完全消除后再施工； （4）油漆的粘度要适合，不要太稠； （5）一次性施工不要太厚，做到“薄刷多遍”一般单层厚度不要超过20μm。 （6）使用指定的固化剂和稀释剂，按指定的配比施工。 （7）不要在温度和湿度高的时候施工。 （8）施工前木材要干燥至一定含水率一般为10-12%。 二、起泡 1.问题现象：漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡，也叫鼓泡。起泡产生于被涂表 面与漆膜之间，或两层漆膜之间。 2.问题原因 （1）基材处理不合要求，如木材含水率较高，或未将松脂、木材本身含有的芳香
油清除掉，当其自然挥发时导致起泡。 （2）油性或水性腻子未完全干燥或底层涂料未干时就涂饰面层涂料。 （3）木材的接合处及孔眼没有填实，有空隙口孔眼等。 （4）油漆粘度过高。 （5）油漆配比不恰当。 （6）刷涂时来回拖动刷子产生的气泡没有消除。 （7）底材表面富有油污、灰尘、水泡等，这些不洁物周围沾有水份。 （8）压缩机、空气管中有水份，或者有水份溅到施工表面上。 （9）大部分与针孔原因一样。 3.对策 （1）木材应干燥至合适的含水率，除去木材中芳香油或松脂。 （2）应在腻子底层涂料充分干燥后，再刷面层涂料。 （3）应将木材接合处的空隙和木材孔眼用腻子填实，并打磨平整后再刷涂油漆。（4）最好用干净的碎布清理基材表面的杂物，清理干净后的被涂表面，即可上涂料。 （5）油漆的施工粘度要合适。 （6）刷涂时不要来回拖动，先横理，后竖理，最后顺木纹方向理直。 （7）定期排出压缩机中水份，加装油水分离器。 （8）参考真空的对策。 （9）对气泡轻微的，可待漆膜干透后，用水砂纸打磨平整，再补面漆。对气泡严重的，先挑破气泡，用砂纸仔细打磨平整并清理干净，然后再一层一层地按涂装工艺修补。 三、发白 1.现象：涂膜含有水份或其他液体，涂膜颜色比原来较淡白，涂膜呈现白雾状。 2.原因 （1）板材含水率过高，日久水份挥发积留于漆膜中导致发白； （2）环境湿度过高；
涂料化学与工艺学习题及解答
涂料化学与工艺学习题及解答 第一章导论部分 1．从组成上看，涂料一般包含哪四大组分？ （成膜物质、分散介质、颜填料和各类涂料助剂） 2．颜料按用途可分为哪三种？ （体质颜料（也称为填料）、着色颜料、防锈颜料） 3．现代涂料助剂主要有哪四大类？各举两例。 [（1）对涂料生产过程发生作用的助剂，如消泡剂、润湿剂（或分散剂、乳化剂）；（2）对涂料储存过程发生作用的助剂，如防沉剂、稳定剂（或防结皮剂）； （3）对涂料施工过程起作用的助剂，如流平剂、消泡剂（或催干剂、防流挂剂）；（4）对涂膜性能产生作用的助剂，如增塑剂、消光剂（或阻燃剂、防霉剂）] 4．涂料的作用一般包括哪三个方面？ [（1）保护作用；（2）装饰作用；（3）其它作用] 5．涂料的分类方法很多： （1）按照涂料形态分为：，。（粉末涂料、液体液体） （2）按成膜机理分：，。（热塑性涂料、热固性涂料） （3）按施工方法分： ，，，，，。 （刷涂涂料、辊涂涂料、喷涂涂料、浸涂涂料、淋涂涂料、电泳涂涂料） （4）按干燥方式分：，，，，。 （常温干燥涂料、烘干涂料、湿气固化涂料、光固化涂料、电子束固化涂料）（5）按涂布层次分：，，，。 （腻子、底漆、中涂漆、面漆） （6）按涂膜外观分：，，，。 （清漆、色漆；平光漆、亚光漆、高光漆） 6．涂料的发展史一般可分为哪三个阶段？ [（1）天然成膜物质的使用；（2）涂料工业的形成；（3）合成树脂涂料的生产] 7．今后十年，涂料工业的技术发展将主要体现在哪“四化”？ （水性化、粉末化、高固体份化和光固化） 第二章聚合反应原理部分 1．高分子化合物有哪些特点？ [（1）高的分子量；（2）存在结构单元；（3）结构单元通过共价键连接，连接形式有线形、分支形或网络状结构] 2．由单体合成聚合物的反应按聚合前后组成是否变化可分为：， 。 （加聚反应，缩聚反应） 3．连锁聚合通常包括：，，和等基元反应。 （链引发、链增长、链转移、链终止） 4．高分子化合物的分类依组成分可分为：，， 和。 （碳链型大分子、杂链型大分子、元素有机大分子、无机大分子）
桥梁重防腐涂料的重要性
桥梁暴露在自然环境中，不断受到自然环境的介质的侵蚀而发生物理、化学或电化学破坏，这些腐蚀因素影响着桥梁安全运行和使用寿命。防腐涂装能够减缓桥梁结构的腐蚀，提高桥梁结构的耐久性，是一种普遍、有效、经济的防护办法。随着我国国民经济和交通事业的不断发展，我国桥梁建设取得了跨越式的发展和长足的进步。我国土地广阔，因桥梁横跨江河、湖泊、山谷、海峡，连接陆地和岛屿等，加之地理环境复杂，气候条件千遍万化，腐蚀损伤情况不可避免，严重影响了桥梁的安全性和可靠性，造成经济损失。对于桥梁结构防腐蚀的研究，各个国家都投入了大量的人力、物力和财力。加强对桥梁的腐蚀保护，延长桥梁使用寿命，具有很重要的意义。 钢桥具有跨越能力大、强度高、建设速度快和施工期断等的特点。我国自从1995年武汉长江大桥的建成，使得万里长江耸立起中国人民征服长江的第一座丰碑。修建一座跨江或跨海的特大型钢桥，使用的钢材的数量一般都在万吨甚至10万吨以上而电化学腐蚀、应力腐蚀和腐蚀疲劳对这种特大钢桥构成了严重的危害，也是这些钢桥使用寿命降低的重要原因之一。所以选择一种能够长效腐蚀的涂料尤关重要。 桥梁重防腐的特点是：能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上 厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或1 50μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm，甚至高达2000μm。
铭磊涂料与钱浪涂料，天女油漆，中远关西涂料合作，名下有多款桥梁重防腐涂料。
高分子化学与涂料-涂料复习提纲
涂料：一种材料，可以用不同的施工工艺涂敷在物件表面，形成黏附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。 涂料分类： 按稀释介质：溶剂型、水溶型、水乳型；粉末型； 按施工方法：涂刷漆、喷漆、烘漆（烤漆）、电泳漆； 按施工层次：腻子、底漆、面漆、罩光漆； 按漆膜的光泽：有光漆、半光漆（半光漆）、无关漆 按用途： 防锈漆、绝缘漆、耐高温漆（功能漆）； 地板漆、罐头漆、铅笔漆、黑板漆（产品漆） 船舶漆、汽车漆、化工漆（行业漆）； 最具学术意义的是按成膜物质分类： 油性涂料（油基树脂漆）：油脂漆、天然树脂漆、沥青漆 合成树脂漆：酚醛树脂、醇酸树脂、氨基树脂、聚酯树脂、环氧树脂，聚氨酯树脂涂料等。 涂料组成及作用：成膜物质（树脂），颜料，溶剂，助剂。装饰、防护及特殊作用。清漆：无颜料的涂料；色漆：有颜料的涂料；磁漆：面漆，涂膜平整光滑、坚韧耐磨。 成膜物质作用：对被涂敷表面有适宜的附着力，同时成膜物质必须与涂料中其他组分有良好相容性，形成连续而致密的膜层。 颜料赋予涂料颜色、遮盖力、耐腐蚀性及特殊作用；
助剂用于显著改善涂料生产加工、存储、涂布、成膜过程中的性能。树脂、颜料及助剂构成涂料的固体份。 溶剂主要用来溶解和稀释涂料，控制涂料的粘度以控制形成无缺陷的涂膜。溶剂属于挥发分。 成膜物质：油性涂料、天然树脂，合成树脂。天然树脂有松香、虫胶、阿拉伯胶和生漆。 成膜物质分类反应性和非反应性两种。反应性成膜物质包括热固性树脂、干性油（氧化交联）等；非反应性成膜物质包括热塑性树脂、聚合物真溶液、聚合物溶胶等。 涂料工业发展方向是发展低VOC涂料（环境友好型涂料，或绿色涂料），它们是水性涂料、粉末涂料、高固体份涂料及UV固化涂料。4 E 原则：Economy, Efficiency, Ecology, Energy 油性涂料 植物油：甘油三脂肪酸酯 R1，R2，R3大多是18碳酸，通式C17H35-x COOH 软脂酸/棕榈酸：CH3(CH2)14COOH 硬脂酸：CH3(CH2)16COOH 动物油脂 油酸：CH3(CH2)7CH=CH(CH2)7COOH 亚油酸：CH3(CH2)4CH=CHCH2CH=CH(CH2)7COOH 9,12-十八碳二烯酸
涂料化学课后作业参考答案
涂料作业（5-8章） 1. 颜料和染料之间的最大区别是什么？ 颜料和染料有很多相似之处，它们都是固体粉末，而且一般都很注意它的色光，它们之间最大区别是染料能溶解，而颜料则不能溶解。 2. 简述颜料的作用。 颜料最主要的是起遮盖和赋予涂层色彩的作用，还可起以下作用：1．增加强度 2．增加附着力3．改善流变性能4．改善耐候性5．功能作用，如调节漆膜的水、气渗透性；钝化金属作用 6．降低光泽7．降低成本 3. 简述颜料遮盖力的光学本质。 遮盖力的光学本质是颜料和存在其周围的介质的折射率之差造成。当颜料的折射率和基料的折射率相等时就是透明的，当颜料的折射率大于基料的折射率时就出现遮盖力，两者的差越大，则表现的遮盖力越强。 4. 颜料的着色力与颜料的粒径有什么关系？ 着色力一般随着颜料的粒径减小而加强，当超过一定极限后，其着色力会因粒径减小而减少，所以存在着使着色力最强的最佳粒径。 5. 颜料的最佳粒径一般是多少？为什么？ 颜料的最佳粒径一般应为光线在空气中波长的一半，即0.2-0.4μm ，如果小于此值，则颜料失去散射光的能力，而大于此值则总表面积减少，使颜料对光线的总散射能力减少。 颜料不可能是一种粒径组成的，是在一定粒径范围内波动，分布曲线是一种左偏斜的形式，即小直径颗粒显现几率多于大直径颗粒显现的几率。 6. 惰性颜料特点是什么？请举出一些惰性颜料的例子。 特点是化学稳定性好，便宜，来源广泛，在颜色、着色力、遮盖力等方面不能与着色颜料比较，但在涂料应用中可改善某些性能或消除涂料的某些弊病，并可降低涂料的成本。 惰性涂料包括钙盐、钡盐、镁盐、铅盐等的各种矿物或无机化合物，以及硅石和二氧化硅等。 7. 什么是颜料的吸油量？ 在100g 的颜料中，把亚麻油一滴滴加入，并随时用刮刀混合，初加油时，颜料仍保持散状，但最后可使全部颜料粘结在一起成球，若继续再加油，体系即变稀，此时所用的油量为颜料的吸油量（OA ）： 8. 什么是颜料体积浓度和临界颜料体积浓度？ ⅰ/ 在干膜中颜料所占的体积百分比叫颜料的体积浓度，用PVC 表示: ⅱ/ 临界颜料体积浓度（CPVC ）： 当颜料吸附了成膜物（树脂）并在颜料无规紧密堆积所成的空隙间也充满了成膜物（树脂）时，这时PVC 称为临界的PVC ，用CPVC 表示。此时干漆膜的性能出现一个转折点。 9. 简述影响散射的因素。 影响散射的因素：（1）两相的折光指数之差： 散射光和入射光之比称为散射率，折光指数差愈大，散射率愈大。 当漆膜中的颜料与聚合物的折光指数相同时，散射率为零。 克颜料 亚麻油量100=OA 漆膜的总体积 颜料的体积=PVC
涂料行业书籍汇总
1、涂料工艺(上下) 作者：涂料工艺编委会 出版社：化学工业出版社 出版日期：1997-12-21 评论：该书的作用就不多说了，堪比涂料百科全书，是必备工具书，要熟读！ 推荐等级：★★★★ 2、有机涂料科学和技术 作者美)Frank N.琼斯等译者:等经桴良 出版社：化学工业出版社 出版日期：2002年03月 评论：该书是基础理论书籍，讲了很多涂料性质方面的知识，最好要熟读！ 推荐等级：★★★ 3、涂料助剂(第二版) 作者：林宣益主编 出版社：化学工业出版社 出版时间：2006-7-1 评论：该书从原理、品种和应用的角度，较全面系统地介绍了有“工业味精”之称的涂料助剂！ 推荐等级：★★★ 4、国内外涂料助剂品种手册(精第二版) 编者:郭淑静张秀梅 出版社：化学工业出版社 出版日期：2005年04月 评论：光知道助剂的理论知识还不行，还需要有这个工具书，不然你无从下手，必备！ 推荐等级：★★★★ 5、涂料工业用原材料技术标准手册(第二版) 编者:张秀梅吴伟卿 出版社：化学工业出版社 出版日期：2004年01月 评论：原材料的好坏直接影响涂料最终性能，所以绝对不能马虎，要严格把关，这本书告诉你如何把关，必备！ 推荐等级：★★★★ 6、涂料树脂合成及应用 作者:闫福安等 出版社：化学工业出版社 出版日期：2008年06月 评论：树脂作为涂料的主要构成部分，其性能至关重要，即使你不自己开发树脂，也应该熟悉树脂的相关基本理论和特性！ 推荐等级：★★★
7、国内外涂料树脂品种手册(精装) 作者:张秀梅郭淑静 出版社：化学工业出版社 出版日期：2006年02月 评论：有了上面的树脂理论，再加上这本工具书，选择树脂就容易多了，必备！ 推荐等级：★★★★ 8、涂料与颜料标准汇编涂料试验方法涂膜性能卷2007 作者：全国涂料和颜料标准化技术委员会 出版社：中国标准出版社 出版日期：2007-10-1 评论：这是工具书，涂料做出来是要检测性能的，这个就是检测方法大全，必备！ 推荐等级：★★★★ 9、新编涂料配方600例 作者:张传恺 出版社：化学工业出版社 出版日期：2006年01月 评论：参考配方的意义在于减少你前期摸索的时间和精力，绝不等于你可以照搬，当你需要开发一个你没做过的品种时，在现有的基础上直接改进无疑是最快的！ 推荐等级：★★★ 10、涂料调色(周强) 作者：周强编著 出版社：化学工业出版社 出版时间：2008-8-1 评论：该书主要是涂料行业的计算机调色和人工调色技能方面的理论！ 推荐等级：★★ 涂料化学(第二版) 作者：洪啸吟，冯汉保著 出版社：科学出版社 出版时间：2005-8-16 内容简介 本书在第一版的基础上，增添了新的内容，并新扩增工业涂料和建筑涂料两章。本书以化学为中心系统地介绍涂料科学的基础理论，涂料的制备与应用的原理。内容包括成膜过程、与涂料有关的流变学、表面化学、颜色学以及溶剂、颜料和成膜物的作用，性质与制备方法等。除了介绍涂料中重要品种外，还介绍了涂料的前沿课题及各种新型涂料，如高固体份涂料、粉末涂料、光敏涂料及各种特种涂料。本书第二版在原书基础上进行了更新，对于涂料化学新方法新技术进行了介绍。 涂料流动和颜料分散流变学方法探讨涂料及油墨工艺学第二版 作者：巴顿著：王长卓译
(完整word版)精细化学品复习题及答案
一、精细化工的定义及其特征，精细化率， 精细化工：生产精细化学品（fine chemicals）的工业 1．具有特定功能： 2、大量采用复配技术 3．小批量多品种 4．技术密集 5、附加值高 精细化工产值率（精细化率）=精细化学产品的总值/化学产品的总值×100% 二、精细化工的现状和发展方向 二十一世纪精细化工的发展现状： 20世纪人们合成和分离了2285万种新化合物，新药物、新材料的合成技术大幅度提高，典型的单元操作日趋成熟，这主要当归属于精细化工的长足发展和贡献。21 世纪科技界三大技术，即纳米技术、信息技术和生物技术，实际上都与精细化工紧密相关。 精细化工还将继续在社会发展中发挥其核心作用，并被新兴的信息、生命、新材料、能源、航天等高科技产业赋予新时代的内容和特征。 发展方向： 1 高尖端、高技术、功能化、专用化，与快速发展的高科技时代接轨。 2 绿色化发展方向，与“全球变化科学”和现行政策接轨。 3 开发新能源，与日趋紧张的能源形势接轨。 4 开发新方法、新路线，完善传统化工产品生产中存在的问题。 三、涂料用合成树脂种类，形成涂料的哪五大系列。 合成树脂占主导地位：形成了醇酸、丙烯酸、乙烯、环氧、聚氨酯为主的五大系列。 四、涂料分类：按形态分粉末涂料、液体涂料（溶剂、分散型、水性）， 按使用层次（作用）：底漆、腻子、二道底漆、面漆， 1．按形态分：粉末涂料、液体涂料（溶剂、分散型、水性） 2．按成膜机理分：非转化型（挥发型、热熔型、水乳型等） 转化型（热固性、氧化聚合、辐射固化） 3．按施工方法：刷漆、辊漆、喷漆、烘漆、电脉漆、流化床 4．按使用层次（作用）：底漆、腻子、二道底漆、面漆 5．按用途：建筑用漆、船舶漆、汽车漆、绝缘漆、皮革涂料、防锈漆、 耐高温漆、可剥离漆。 五、涂料的组成，命名。 答：组成：成膜物质、颜料、溶剂和助剂 命名：（1）全名=颜色名称+成膜物质名称+基本名称如铁红醇酸防锈漆 （2）对特殊用产品，必要时在成膜物质加以说明，如白硝基外用漆。 型号分三部分如C04-02 F53—33 铁红酚醛防锈漆 C—成膜物质（醇酸）04—基本名称（瓷漆）02—序号（用来区分同一类型的不同品种，表示油在树脂中所占的比例） 六、催干剂的种类主要有那些 答：Co、Mn、Pb、Zr、Zn、Ca等金属的有机酸皂类，同作制造催干剂的有机酸主要有环烷酸，辛酸、植物油酸等
塑胶产品涂装常见问题及解决办法
一、前述； 本人通过多年从事涂装行业工作及在通顺公司对汽车内外饰件塑料涂装产品的了解，深刻体会到，作为一名合格的技术管理工作人员，首先必须了解和掌握所喷涂塑料产品的原料材质以及其性能；再合理的使用涂料，安排生产喷涂工艺，现以书面形式整理成文，欢迎涂装行业同仁看过后多提宝贵意见，（本人邮箱：chiwenhoo0909@https://www.360docs.net/doc/c718252625.html,）常见的塑料类型有：ABS（丙烯氰、丁二烯、苯乙烯）PVC（聚氰乙烯）PE（聚乙烯）PP（聚丙烯）PS（聚苯乙烯）PMMA（聚甲甲基丙烯酸甲酯）PC（聚碳酸酯）POM（聚甲醛）PA（尼龙）等塑胶原材料 在塑料涂料施工过程中或施工成膜后会因各方面原因产生多种缺陷，本文涉及最主要的几种缺陷，并尽可能地讨论其产生原因及消除或尽量减少其发生的对策。塑料涂料的许多缺陷是与表面张力现象相关的，表面张力产生的原因是：液体表面分子上力分布不对称，界面上液体的力与液体内的力不同，表面的分子具有很高的自由能，相当于每单位面积上移去表面层分子所需的能量。在固体也存在相似表面取向效应，它有表面自由能，表面力作用来减少液体和固体的表面自由能，表面张力作用使液体缩成球，因为球的表面积/ 体积比率是最小的。如果两个不同表面张力液体相互接触，低表面张力的流去覆盖住较高表面张力的液体，因为这样总表面自由能更低。这种流动是表面张力差推动的，有些人称为表面张力梯度推动的流动。涂料能均匀稳定地涂覆于塑胶件表面的最主要条件，为涂料的表面张力必须小于被涂覆物的表面张力。以下是常见的几种问题及其解决方法。 二、涂装常见的问题及其解决方法 2.1缩孔现象 当表面张力较高的涂料涂覆于表面自由能较低的底材上，也就是涂料表面张力与底材表面张力相差太大时，容易造成涂料对底材的润湿性不良，接触角变大，使涂料有保持滴状倾向而裸露出被涂面，特别是罩光清漆和颜料份较少的色漆，比较容易出现这种缺陷，而且不容易修补。 缩孔是由低表面张力的小颗粒或小液滴杂物产生的，它们可能存在于塑胶底材上、涂料中或飞落在刚刚涂覆好的湿膜上。某些低表面张力物质溶解在湿膜中产生一个局部的表面张力差，Marangoni 效应将这低表面张力部分的湿膜从颗粒流开，试图覆盖周围高表面张力的湿膜。随着流动的发生，溶剂的挥发，表面张力差增大，流动 继续，溶剂的挥发增大了黏度，阻碍了流动而最终形成凹下的缩孔。 常见解决方法使用助剂降低涂料表面张力以减少缩孔增加流平。它可将表面张力降低到大多数会引起缩孔杂物的表面张力以下。 2.2 橘纹现象 橘皮现象是涂漆过程中常见又较难克服的流平性问题，影响因素众多，大大地影响到涂膜的平整性。原因及 对策如下： (1) 在喷涂过程中，由于溶剂挥发太快，湿膜黏度急剧增加，使流平变得困难而产生橘皮。措施是根据环境季节温度变化来选择合适的稀释剂，例如聚氨酯涂料的稀释剂有冬用和夏用之分。 (2) 塑料工件温度太高，使溶剂瞬间挥发，湿膜来不及流平。 (3) 喷涂时出漆量太小或喷涂距离太远，表面沉积涂膜太薄，流平变得困难。 (4) 喷枪雾化不良，漆雾颗粒过大也产生橘纹。降低出漆量并提高压缩空气输出量，改善雾化性能。 (5) 喷涂距离太近。喷距太近虽然涂膜厚有利于流平，但压缩空气的冲击力使厚涂膜产生更大的橘纹，反而使
涂料化学习题及部分答案
涂料化学习题及参考答案 一、选择题（在下列各小题的备选答案中，请把你认为正确答案的题号填入题干的括号内。每题1分，共20分） 1、涂装是将涂料涂布到被涂物体的表面，经干燥成膜的工艺。它包括涂装前 B 三个基 本工序，包括 C ，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济的分析等重要环节。其中最关键的三要素是 A 。 A、涂料、涂装技术和涂装管理 B、对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥 C、选择适宜的涂料，设计合理的涂层系统 2、助剂是涂料中的辅助组分，能对涂料或涂膜的某一特定方面的性能起改进作用。助剂分 A、B、C、D 等几类。 A、对涂料生产过程发生作用的助剂 B、在涂料储存过程中起作用的助剂 C、在涂料施工成膜过程中发生作用的助剂 D、对涂料性能产生作用的助剂 3、从涂料的角度看，A、C、D 聚合物作为成膜物是不合适的。 A、具有明显结晶作用的 B、非晶态 C、分子量太高的 D、分子量分布太宽的 4、涂料中漆膜触干，实干既是粘度大小的反映，也是自由体积大小的一种反映，因而也和 T-Tg有关，它们的对应关系大致是：触干 A 、实干 C 、玻璃态 B 。 A、T-Tg≈55℃ B、T-Tg≤0℃ C、T-Tg≈25℃ D、Tg≈T-100℃ 5、液体涂料（用于刷涂）的粘度为 C 。 A、0.001 Pa.s B、103Pa.s C、0.1~0.3 Pa.s D、约1 Pa.s 6、自然干燥是最常见的涂膜干燥方式，它不需要外加能源和设备，特别 A 的涂装等。 A、适宜建筑装饰性涂料，室外的大面积构件 B、希望节约时间，提高效率 C、希望缩短操作过程和保养时间，减少占用场地 D、在密闭的环境中，减少灰尘沾污涂膜 7、加热干燥（或称烘干）是现代工业涂装中主要的涂膜干燥方式，特别是那些必须经加热
涂料试题及复习资料
一．填空： 1.涂料是覆盖与物体表面且能形成坚韧保护膜的物料的总称。 2.干性油主要是碘值在140以上，油分子中平均双键数在个6以上，它在空气中能逐 渐干燥成膜。 3.电加热是一种热效率高操作简单，便于实现自控和遥控的高温加热方法。 4.聚氨酯涂料即聚氨基甲酸脂涂料，是指分子主链上含有相当数量的重复氨基甲酸酯 键的涂料的总称。 5.聚氨酯涂料的分类是根据成膜物质聚氨酯的化学组成与固化机理不同而分的，生产 上有单包装和多包装两种。 6.聚酯树脂涂料的分类代号是Z，它和聚氨酯涂料的主要区别是它的分子中不含-NH- 键。 7.化学防锈涂料是防锈涂料的主要品种，采用多种化学活性的颜料，依靠化学反应改 变表面的性质及反应生成物的特性达到防锈的目的。 8.底材有时会出现“爆灰”等异常情况，这是因为在砂浆中有一些没有消耗的生石灰 颗粒，遇水后变成熟石灰，体积膨胀并将底材表面顶开。 9.自然干燥也称常温干燥，自干或气干，即在常温条件下湿膜随时间延长逐渐形成干 膜。 10.附着力是涂膜对底材表面物理和化学作用而产生的结合力的总和。 11.在同一槽内综合进行除油、除锈＿、磷化、钝化等处理，成为化学综合处理。 二判断 1.工业上常用碘值，即100g油所能吸收的碘的克数，来测定油类的不饱和度，并以此来区分油类的干燥性能。（√） 2.油度的定义是树脂中应用油的质量和最后醇酸树理论质量的比。（√） 3.氨基树脂漆是以氨基树脂和醇酸树脂为主要成膜物质的一类涂料。（√） 4.铁红防锈涂料、云母氧化铁防锈涂料、铝粉防锈涂料、玻璃鳞片防锈涂料等是物理防锈涂料。（√） 5.船舶涂料中最重要的是船底涂料。船底涂料就是涂刷在船舰水线以下长期浸在水下船底部位的一种涂料。（√） 6.漆包线绝缘涂料的功效是使绕组中导线与导线之间产生一良好的绝缘层，以阻止电流的流通。( √) 7.防霉涂料是一种能够抑制涂膜中霉菌生长的功能性建筑涂料。（√） 8.化学除锈是以酸溶液使物件表面绣层发生化学变化并溶解在酸溶液中从而除去绣层的一种方法。（√） 9.用铁、猛、镁、镉的正磷酸盐处理金属表面，在表面上生成一层不溶性磷酸盐保护膜的过程叫金属的磷化处理。（√） 10.不挥发分也称固体分，是涂料组分中经过施工后留下成为干涂膜的部分，它的含量高低对成膜质量和涂料的使用价值没有很的关系。（×） 11.流平性是指涂料在施工之后，涂膜流展成平坦而光滑表面的能力。涂膜的流平是重力、表面张力和剪切力的综合效果。（√）
涂料化学论文
高分子蜡应用可行性前景分析 引言 在聚乙烯生产过程中，会产生少量的低聚物即低相对分子质量聚乙烯，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到应泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光译和加工性能。高分子蜡是炸药良好的钝感剂，同时也可作塑料、颜料的分散润滑剂，瓦楞纸防潮剂，热熔粘合剂及地蜡，汽车美容蜡等。 高分子蜡是一种无毒、无味、无腐蚀、白色或略带微黄的固体，相对分子质量为1800-8000。具有良好的化学稳定性，在室温下抗温性、耐药性和电气性优异，应用范围比较广，可作为氯化聚乙烯的原料、塑料的改性剂，纺织品的涂布剂以及改善原油和燃料油粘性的添加剂。 国外低相对分子质量聚乙烯的应用很广，需求量较大。日本每年生产约3000t，售价比普通的树脂高一倍左右。国内虽然启步较晚但需求量也在逐年增加，主要生产厂家有上海金山，南京扬子和北京化工大学等。 （一）高分子蜡在涂料中的应用及作用机理： 涂料用蜡主要以添加剂的形式加入，蜡类添加剂一般以水乳液形式存在，最初是用于改善涂膜的表面防扩性能。主要包括提高涂膜的平滑性、抗划性以及改善防水性。此外，它还可以影响涂料的流变性能，它的加入可以使金属闪光漆中铝粉这类的固体颗粒的取向变得均匀。在无光漆中它可以作为消光剂，根据其粒径和粒径分布，蜡类添加剂的消光效力也各不相同。因此，蜡添加剂即有适于有光漆的也有适用于无光漆的。微晶化改性聚乙烯蜡，可用于改善水性工业涂料的表面性质。如Ffka-906，加入后平滑性、抗粘连性、抗划伤性及消光作用都有加强，而且可以有效抑制颜料沉淀。添加量为0.25%-2.0%。 一、应用方式： 蜡的使用方法常见的有四种： 1、熔融法：以溶剂在密闭、高压的容器下加热熔融，然后在适当的冷却条件下出料，获得成品；缺点是质量不易控制，操作成本高且危险，同时某些蜡并不适用这种方法。 2、乳化法：可得又细又圆的粒子，适用于水性系统，但所加入的表面活性剂会对涂膜的耐水性造成影响。 3、分散法：将蜡加入树蜡/溶液中，利用球磨机、滚筒或其他分散设备分散；缺点是难获得高质量的产品，且成本高。 4、微粉化法：微粉化的方式可采用喷射微粉机（Jet-Microniser）或微粉/分级机（Microniser/Classifier）生产工艺，即是利用粗腊在高速状态下相互间激烈碰撞后逐渐碎裂成微粒状，然后再由离心离心力作用，在失重下被吹逸出来收集而得。此为目前应用最多的制造方法。 虽然蜡的使用方法颇多，但仍以微粉化蜡为最多，而市面上微粉化腊的种类繁多，且各制造厂家生产工艺也均有差异，使得各厂微粉化蜡的粒径分布，相对分子质量、密度、熔点、硬度等性质均有些差异。 聚乙烯蜡的制造，一般有高压、低压聚合法；其中高压法的制得的聚乙烯蜡带支链，密度与熔融温度均较低，而低压法则可制得直链的低比重的腊；PE腊有各种不同的密度，例如同为低压法制得的非极性PE蜡而言，通常低密度者（低支链、高结晶度）较坚硬，有较佳的耐磨损及抗创痕性，但在滑性及降低摩擦系数上则稍差。[3]
重防腐涂料施工方法及技术要求【最新版】
重防腐涂料施工方法及技术要求 一、涂装前的准备及要求 1.涂装前应对被涂表面进行处理，将污物清理干净，经检查合格方可涂装。 2.防腐涂料应有产品质量合格证，产品符合出厂质量标准。过期的涂料必须经检查合格后，方可使用，必要时应进行小样试涂。 3.不同种类的涂料，如需混合调配使用，应经实验确定，不同品种涂料不可掺和使用 4.使用稀释剂时，其种类和用量应符合涂料生产厂标准规定。配制涂料时，应搅拌均匀，必要时可用细钢丝筛网过滤后使用。 5.设备和管道的焊缝必须在热处理(需要热处理时)、强度试验、气密试验合格后才能涂装。 二、喷砂处理规定 1.采用喷砂处理时，应采取妥善措施，防止粉尘扩散。
2.压缩空气应干燥洁净，不得含有水分和油污，并经一下方法检查合格后方可使用:将白布或者白漆板置于压缩空气流中1分钟，其表面用肉眼观察应夫油、水等污迹。空气过滤器的填料应定期更换，空气缓冲罐内积液应及时排出。 3.磨料应具有一定的硬度和缓冲韧性，磨料必须净化，使用羊应经筛选，不提含有油污的天然砂应选用质坚有棱的金刚砂、石英砂、硅质河沙等，其含水量不应大于1%，严禁使用海砂。 4.喷砂处理薄钢板时，磨料粒度和空气压力应适应。 5.要求达到Sa3级和Sa2级时，不宜使用河砂作为磨料。 6.当喷嘴出口端的直径磨损超过内径的20%时，喷砂嘴不应继续使用。 7.磨料需重要使用时，必须符合有关规定。 8.磨料的堆放场地及施工现场应平整、坚实、防止磨料受潮、雨淋或是混入杂质。 9.表面不作喷砂处理的螺纹、密封面及光洁面应妥善保管，不得
受损。 10.喷砂作业时，储罐金属表面温度必须高于空气露点温度3℃以上，否则应停止作业。 三、涂料的施工规定 1.涂料防腐蚀工程的原材料质量，应符合相关规范的规定。 2.腻子、底漆、中间过渡漆、面漆、罩面漆应根据设计文件规定或产品说明书配套使用。不同厂家、不同品种的防腐涂料，不宜掺和使用。 3.施工环境温度宜在5℃-38℃，相对湿度不宜大于85%(漆酚防腐漆除外)，被涂物表面的温度至少应比露点温度高3℃。 4.防腐蚀涂层全部完工后，应完全固化(7天以上养护期)方可交付使用。 5.不应在风沙、雨、雪天进行室外施工。 6.防腐涂料品种的选用和图层的层数、厚度应符合设计规定的要求。
涂料化学复习题
魏某某版涂料化学复习题 1、 涂料的基本组成及其作用： 涂料是由成膜物质、颜料、溶剂和助剂所组成。 成膜物：也称为基料或粘结剂，是形成涂膜连续相的物质，也是最主要的成分，对涂料的性能起主要作用。 颜料：能赋予涂料以颜色和遮盖力，提高涂层的机械性能和耐久性。 溶剂：具有溶解或分散成膜物质的液态，降低涂料的黏度，使之易于施工涂布的作用。 助剂是涂料中的辅助组分，能对涂料或涂膜的某一特定方面的性能起改进作用。 2、 毛细管黏度计和黏度杯主要适用于牛顿型或近似牛顿型流体，而旋转黏度计适用于非牛顿型高黏度流体。 3、 ※ 良溶剂与不良溶剂的定义？ 所谓良溶剂是指溶剂分子与聚合物分子链段间的吸引作用大于聚合物链间的吸引作用的溶剂，这时聚合物分子链在溶液中成伸展状态，反之即为不良溶剂。 4、 玻璃化温度的定义？ 高聚物由高弹态转变为玻璃态的温度，指无定型聚合物（包括结晶型聚合物中的非结晶部分）由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度，是无定型聚合物大分子链段自由运动的最低温度. 5、 触干 T-Tg ≈55℃ 实干 T-Tg ≈25℃ 玻璃态 T-Tg ≤0 6、 影响玻璃化温度的因素？ 1、 玻璃化温度与聚合物相对分子质量的关系； 2、 玻璃化温度和聚合物结构的关系（侧链的影响）； 3、 玻璃化温度的加合性，共聚物、增塑剂、溶剂的玻璃化温度。 7、 计算题：若需要甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯共聚物在室温时可达到实干的程度，问BA 和MMA 在共聚物中的比例是多少？ 解：设W 1、W 2分别为BA 和MMA 在共聚物中的质量分数，W 2=1-W 1 于是 1Tg =W1?56+273+1?W1105+273 实干要求为 T-Tg ≤25℃ 令 T-Tg=25℃ 于是 （25+273）K-Tg=25K,Tg=273K 代入上式： 1273=W1273+1?W1378=217+161W1217×378 解得 W 1=0.83(BA),W 2=1-W 1=0.17（MMA ） 此时丙烯酸丁酯为83份，MMA 至少为17份。 8、 ※什么叫磷化处理？ 磷化处理就是将金属通过化学反应在金属表面上生成一层不导电的、多孔的磷酸盐结晶薄膜，此薄膜通常又被称为转化涂层。 9、 什么叫高分子化合物？ 由许多一种或是几种结构单元只通过共价键连接起来呈线性、分支形或网络状的高分子量的化合物。 什么是缩聚反应？ 缩聚反应是由具有两个或是两个以上反应性官能团的低分子化合物（即单体）相互作用生成大分子的过程。
塑胶涂装常见的问题与解决方法
塑胶涂装常见的问题与解决方法 chiwenhoo090 9 1楼 一、前述； 本人通过多年从事涂装行业工作及在通顺公司对汽车内外饰件塑料涂装产品的了解，深刻体会到，作为一名合格的技术管理工作人员，首先必须了解和掌握所喷涂塑料产品的原料材质以及其性能；再合理的使用涂料，安排生产喷涂工艺，现以书面形式整理成文，欢迎涂装行业同仁看过后多提宝贵意见，（本人邮箱：chiwenhoo0 909@https://www.360docs.net/doc/c718252625.html,） 常见的塑料类型有：ABS（丙烯氰、丁二烯、苯乙烯）PVC（聚氰乙烯）PE（聚乙烯）PP（聚丙烯）PS（聚苯乙烯）PMM A（聚甲甲基丙烯酸甲酯）PC（聚碳酸酯） POM（聚甲醛）PA（尼龙）等塑胶原材料 在塑料涂料施工过程中或施工成膜后会因各方面原因产生多种 缺陷，本文涉及最主要的几种缺陷，并尽可能地讨论其产生原因及消除或尽量减少其发生的对策。塑料涂料的许多缺陷是与表面张力现象相关的，表面张力产生的原因是：液体表面分子上力分布不对称，界面上液体的力与液体内的力不同，表面的分子具有很高的自由能，相当于每单位面积上移去表面层分子所需的能量。在固体也存在相似表面取向效应，它有表面自由能，表面力作用来减少液体和固体的表面自由能，表面张力作用使液体缩成球，因为球的表面积/ 体积比率是最小的。如果两个不同表面张力液体相互接触，低表面张力的流去覆盖住较高表面张力的液体，因为这样总表面自由能更低。这种流动是表面张力差推动的，有些人称为表面张力梯度推动的流动。涂料能均匀稳定地涂覆于塑胶件表面的最主要条件，为涂料的表面张力必须小于被涂覆物的表面张力。以下是常见的几种问题及其解决方法。 二、涂装常见的问题及其解决方法 2.1缩孔现象 当表面张力较高的涂料涂覆于表面自由能较低的底材上，也就是涂料表面张力与底材表面张力相差太大时，容易造成涂料对底材的润湿性不良，接触角变大，使涂料有保持滴状倾向而裸露出被涂面，特别是罩光清漆和颜料份较少的色漆，比较容易出现这种缺陷，而且不容易修补。 缩孔是由低表面张力的小颗粒或小液滴杂物产生的，它们可能存在于塑胶底材上、涂料中或飞落在刚刚涂覆好的湿膜上。某些低表
防腐蚀涂料与涂装技术
防腐蚀涂料与防腐蚀涂装 一、为什么需要防腐蚀涂料 新买的自行车放在宿舍外面，经过风吹雨洒，没过半年，上面便锈迹斑斑，最后彻底坏掉了，就只能当废铁卖掉。宿舍楼外面有很多自行车因为锈的太厉害，而被自行车的主人无情的抛弃，成为了一堆没人要的废铁。 这仅仅是发生在我们身上的腐蚀，损害到了我们自己切身利益的腐蚀。据资料报道，全世界每年因腐蚀造成的经济损失大约在7000亿美元，约为地震、水灾、台风等自然灾害总和的6倍,占各国国民生产总值得2%～4%。材料腐蚀是全世界面临的一个严重问题，腐蚀不仅消耗了人们创造的宝贵财富，而且破坏了生产、生活等许多活动的正常进行。为了减缓防止材料腐蚀，防腐蚀的涂料逐渐兴起。联系到我们所学的电化学，更加让我明白了腐蚀涂料与涂装技术的重要性，以及实用性。 二、金属腐蚀的环境条件与原理 1、环境条件：①天然大气：大约80%以上的金属结构是在户外大气条件下使用的。天然大气中的主要介质是水和氧。其中氧和去极化作用是他破坏各种材料及加速腐蚀的主要方式。水分因季节和地区而异，而水是电化学腐蚀的主要介质。近年来，紫外线破坏导致辐射增强，对高分子材料的破坏也引起了人们的注意。 ②工业污染：被化学物质如：SO 2、CO 2 、Cl、H 2 S、NH 3 及许多氮氧化合物等，对 户外结构的腐蚀远比洁净的空气严重的多。③酸雨的侵蚀：酸雨的危害已成为全球性的严重问题，酸雨给户外结构物造成了难以防御的腐蚀危害。酸雨的漆膜的损害情况也很严重。④土壤腐蚀：土壤中水及可溶盐的状况，电解质浓度越高，电阻越低，腐蚀越快。 2、金属腐蚀原理：金属的腐蚀机理可以分为化学腐蚀和电化学腐蚀两大类： ①化学腐蚀是金属在干燥的气体和非电解质溶液中进行化学反应的结果。②电化学腐蚀：在多数情况下金属腐蚀是在含有电解质的水溶液或潮湿环境下发生的。这种腐蚀的特征是进行电极反应，形成腐蚀电池产生腐蚀电流。 三、腐蚀涂料的作用 由于腐蚀与防护科学的理论和新技术不断被引进到涂料研究开发中，对于涂料防腐蚀作用的认识也在不断加深和完善，同时借鉴这些原理有开发了许多防腐蚀涂料的新品种。使得腐蚀涂料品种繁多，性能各异，其保护原理包括物理和化学作用，并可以与其他的保护方法配合使用。应用范围可涉及到金属、木材、混凝土及塑料个各种材料。 目前结合金属电化学腐蚀理论，涂料的防腐蚀作用可以归纳为以下内容:①屏蔽作用优良的防腐蚀涂料可以组织或抑制水、氧和离子透过漆膜，是腐蚀介质与金属隔离。从而防止形成腐蚀电池或抑制其活动。②漆膜的电阻效应在腐蚀电回路中，人们无法阻止在金属内部电子从阳极向阴极流动，但电绝缘性良好的漆膜却可以抑制溶液中阳极金属离子的溶液的溶出和阴极的放电现象。③颜料的缓释作用和钝化作用颜料是涂层的重要组成部分。大多数碱性颜料能与漆膜含有的植物油酸及有机漆膜氧化降解产生的低分子羧酸生成的皂类化合物，如钙皂、钡皂等，他们可以降低漆膜的吸水性和透水性，并有缓蚀作用。在防锈底漆中经常采用活性较大的防锈颜料，如络酸盐类和丹红等，他们对底材金属有一
涂料与涂装参考书目
油漆工工艺学（初级本）_机械工业部机械工人技术培训教材编.pdf 油漆工工工艺学（初级本）_1982年08月第1版.pdf 油漆工必读_天津市第一机械工业局主编.pdf 油漆工_孙兰新李永林等编.pdf 油漆车间设备设计_机械工业部第四设计研究院主编.pdf 油墨制造工艺_油墨制造工艺》编写组.pdf 英汉涂料技术词汇：英汉对照_中国化工学会涂料专业委员会组织编.pdf 印刷油墨_周震.pdf 印刷油墨、涂料、色漆紫外光和电子束固化配方_英]R·霍尔曼P·奥尔德林著徐茂.pdf 学油漆涂装油漆涂装技师点津_周长庚主编.pdf 新型涂装前处理应用手册_伍泽涌卢鸿琏肖泽星编著.pdf 新型涂料手册：多彩涂料_赵石林段予忠.pdf 新型特种涂料投产指要_化工部科学技术研究总院国家化工技.pdf 新型聚氨酯树脂料生产技术与应用_盛茂桂邓桂琴编著.pdf 新涂料辞典_松本十九.pdf 现代印刷油墨知识与制造法_陈正维.pdf 现代涂料与涂装技术_刘国杰主编.pdf 现代涂料配方设计_武利民李丹等编著.pdf 现代涂料及应用_王世泰王淑仁编.pdf 现代涂料工艺新技术_刘国杰.pdf 现代涂料的生产及应用_李肇强.pdf 西德涂料工业.pdf
无机涂料与涂装技术_徐峰编著.pdf 涂料与涂法.pdf 涂装作业安全技术_上海市化学化工学会上海涂料公司统.pdf 涂装技术第二册交通运输工具、机电产品涂装_王锡春何鼎蔡云露.pdf 涂装技术第一册总论_王锡春姜英涛主编.pdf 涂装工艺与设备_孙兰新宋文章王善勤等.pdf 涂装工艺学_李春渠主编.pdf 涂装工实用技术问答_北京市职工技术协会北京市技术交流.pdf 涂装病态防治手册_陈民桥编著.pdf 涂料助剂--品种和性能手册_钱逢麟竺玉书.pdf 涂料助剂大全_美]焦可伯编著王泳厚等译.pdf 涂料知识_朱大中编.pdf 涂料与涂装技术_王光彬.pdf 涂料应用科学与工艺学_刘国杰耿耀宗.pdf 涂料新产品与新技术_朱广军等编著.pdf 涂料添加剂的制法、配方及开发_陈国权王亦云等译.pdf 涂料树脂化学及应用_耿耀宗.pdf 涂料树脂合成与配方原理_童身毅吴譬耀编.pdf 涂料使用手册_徐秉恺等编著.pdf 涂料使用技术第一分册涂料品种_甘肃油漆厂涂料工业研究所.pdf 涂料实用生产技术与配方_穆锐.pdf 涂料配方与工艺_王善勤孙兰新等编著.pdf
高分子化学与涂料复习题
绪论——自由基聚合 1、写出PP和PV A的聚合单体，结构单元和重复单元；写出PV A的单体单元并指出单体单元与单体有何不同。 2、写出聚苯乙烯，尼龙12，涤纶，PV A，人造羊毛的聚合单体或原料。 3、写出nylon-66和nylon-6的聚合方法以及聚合单体，结构单元，重复单元。 4、缩聚与加聚有何不同。 5、一般的连锁聚合和逐步聚合，聚合度与时间关系，单体转发率与时间关系。 6、数均分子量和质均分子量可以通过什么方法测得。 7、以聚氯乙烯为例，大分子链结构单元的键接方式有哪几种，请写出来， 头-头，头-尾 8、无定形聚合物（非晶聚合物）的三态: ，，玻璃态，高弹态，粘流态 9、非晶态和晶态塑料的使用上限温度分别是：， Tg，Tm 10、提高大分子玻璃化温度和耐热性的措施有哪些: ，， 引入芳杂环，极性基团，交联
二、自由基聚合 1、自由基聚合的基元反应包括: ，， 链引发，链增长，链终止，链转移 2、自由基聚合的动力学特征：，， 慢引发，快增长，速终止 3、在溶液聚合中可能存在的链转移反应包括：，，，________ 向单体、引发剂、溶剂、大分子转移 4、导致引发剂效率下降的效应有：， 诱导分解，笼蔽效应 5、氯乙烯自由基聚合中，PVC的聚合度主要取决于向__________转移的速率常数，可以通过_____________来调节聚合度。 6、链转移剂在聚合过程中可以起______________作用，故又称_____________________ 7、自由基聚合中出现诱导期是因为______________________________ 8、某引发剂在某温度下分解温度速率常数为10-6，则在该温度下半衰期为_________________ 9、引发剂的效率一般小于1，是由于_____________和____________产生的。 10、自由基聚合中双基终止包括________________和
电泳涂装常见问题汇总(1)
电泳涂装常见问题及解决方法一
电泳漆膜常见故障及其纠正方法
电泳槽液常规问题处理操作规范流程 1.离子杂质处理 测量电导率一般采用电导率仪进行测量，目前较为普遍采用的超滤处理法，在超滤以后，必须补加2-5%的溶剂（视槽液内溶剂量而定），否则会因为槽液内溶剂量缺失而造成电泳工件不良。 2.溶剂含量处理 溶剂含量过高处理：正确判断是否溶剂含量偏高，溶剂含量偏高容易出现水痕、伴随上膜快、同样电压下电泳膜偏厚、湿膜粘性大、湿膜蓬松等现象；如果确定是溶剂含量高，可以采用超滤方式进行超滤处理，处理完后须测量电导率，要是电导率偏低的情况下需适量补加冰醋酸或乳酸调整（一般电导率控制在400μs/cm以上即可，PH低于4.5以下的慎用） 溶剂含量过低处理方法：正确判断槽液溶剂含量是否过低，一般在长时间循环下新漆补加量少，槽液温度高，频繁超滤等情况下容易出现溶剂含量较低的情况，溶剂较低的现象表现为同样电压下漆膜较薄，湿膜干燥粘性小，膜厚不均匀（彩色电泳较为明显，工件颜色不均匀现象），工件烘烤后流平较差等现象； 3.槽液PH值控制 槽液PH偏高的处理：一般电泳槽液较难容忍PH偏高，PH值偏高容易带来很多负面影响，常见现象较为普遍的是漆膜容易出现局部漆膜堆积现象，电泳槽液发白，明显水溶性不好，如果长时间PH偏高将造成电泳槽液沉淀，严重影响槽液稳定性，出现颗粒等现象，直至无法调整；出现PH值偏高现象可以采用补加冰醋酸或乳酸调整。 槽液PH值偏低的处理：PH偏低的现象表现为漆膜上膜较薄，容易出现针孔现象，伴随湿膜附着力差，容易被水冲掉露底等现象，其是因为槽液内酸含量高造成的返泳现象所致。