浅析铜杆的分类及常见材料质量问题

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本文摘自再生资源回收-变宝网()浅析铜杆的分类及常见材料质量问题

铜杆:熔化的电解铜经过热轧或冷轧而制成的铜杆材。

一、铜杆的分类:

1、低氧铜杆:低氧铜杆的含氧量一般在200(175)—400(450)ppm,一般,拉制直径>1mm 的铜线时,低氧铜杆的优点比较明显。

2、无氧铜杆:一般用电解铜生产,电阻率低于低氧铜杆,因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中,无氧铜杆比较经济;制造无氧铜杆要求质量较高的原材料;无氧铜杆显得更为优越的是拉制直径<0.5mm的铜线。6mm的无氧铜杆用于生产铜扁线。3mm的无氧铜杆用于拉丝,生产电线铜芯,漆包线。主要应用于电线电缆和电机。

二、铜杆着色工艺流程:

1、处理工艺:除油除锈除氧化皮——水洗——酸洗抛光——水洗——中和——水洗——着色处理——水洗——干燥及其它后处理。

2、酸洗抛光推荐使用铜材酸洗抛光液进行处理。目的是使黄铜表面具有光泽。

3、本品为工作液,将工件浸泡于本品中,2分钟左右黄铜表面即变成黑青色,根据实验结果。浸泡时间为20-25分钟时,表面变色质量最好,可获得较好的防锈性能。工件可重复浸泡,增加变色层厚度,可获得满意效果。

4、如想达到古铜色,经上述步骤处理后,可用砂纸摩擦,方可达到理想的效果。

铜杆的用途:作为电线电缆生产的原材料。铜杆是挤压铜排的原料,铜排生产企业需要用到;铜杆是挤压铜扁线的原材料,变压器行业也经常用到。

三、铜杆常见的材料质量问题如下:

1、PVC塑料:杂质多、热失重不合格、挤出层有气孔、难以塑化、颜色不正等。

2、PVC包带:偏厚、拉力不够、短头多、厚度不匀等。

3、PP填充绳:材质差、直径不匀、接续不好有疙瘩等。

4、PE填充条:偏硬、易折断、弧度不对等。

5、XLPE绝缘料:抗焦烧时间短、容易前期交联等。

6、铜杆:用回收的杂铜制造、表面氧化变色、拉力不够、不圆整等。

7、铜带:厚度不匀、氧化变色、拉力不够、荷叶边、软化不足、偏硬、短头多、接续不良、漆膜或锌层脱落等。

8、钢丝:外径偏大、锌层脱落、镀锌不足、短头多、拉力不够等。

9、硅烷交联料:挤出温度不好控制、热延伸差、表面粗糙等。

10、热缩封帽:规格尺寸不准、材料记忆性差、久烧缩、强度差等。

11、玻璃丝带:偏厚、抽丝、编制密度小、搀杂有机纤维、易撕裂等。

12、无纺布:实际厚度货不对版、拉力不够、时有宽度不匀等。

13、耐火云母带:分层、拉力不够、发粘、带盘起皱等。

14、无卤涂胶阻燃带:易折断、带盘起皱、抽丝、阻燃性差、有烟等。

15、无碱岩棉绳:粗细不匀、拉力不够、接头多、易落粉等。

本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站;

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