如何用标准工时与计算产能

标准产能计算方法
计算方法： 计算方法：
标准产能（pcs/h）= 标准产能 3600
B&K
嫁动率 标准时间（s）
嫁动率 = 实动时间/实勤时间*100%
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产能计算实例
实例分析1 实例分析1：
工位名称 涂布双面(7小片)
B&K
063048A 正极涂布 天产能、月产能 天产能、
B&K
精度 所需時間 良好 普通 良好 良好 不好 良好 良好 少 少 普通 少 少 多 少
1、適用於作業周期長，屬於新作業，而內容又 利用經驗的估計法 不確定的作業 2、主觀性的誤差大 快速度攝影法 低速攝影法 適合短的周期作業，頻度非常高的場合 1、適合於所有移動少的作業； 2、不能實施評價法，乃是最大的缺點
Cycle time 简介
B&K
ST是标准工时，是作业者在标准环境下完成一件标准工 作所需要的时间。它不会考虑到事实上在生产中发生的各 种等待，暂存等等的浪费。 CT是产品从投入到产出的时间。tct的概念是将整个生产 线作为一道工序，计算从原材料到成品产出的总时间；ict 是考量一个产品进入工序到出工序的时间。它们包含了工 序内，工序外的搬运时间，及其它的等待，暂存时间。 Bottleneck time是st中经过平衡后的最大时间，是计算产 能的依据。
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Cycle time 简介
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若产品处于一种比较理想的连续生产的状况的话，即搬运 时间很短（工序内、外），工序之间无暂存或等待，我们可 以在给予适当宽放下认为： Total cycle time = Sum (Ict1,Ict2 ,Ict 3………) 而针对某一工序： Individual Cycle time = Max (St1,St2,St3,……….) = bottle neck time
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标准时间评价与宽放
B&K
平准法实例： 平准法实例 針對某一次觀測，經判斷熟練度為C1(+0.06)， 努力程度 為B2(+0.08)，工作條件為E(-0.03)，一致性為E(-0.02)， 則 評價系數=1+0.06+0.08-0.03-0.02=1.09
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标准时间（ ） 标准时间（s） 2.47
嫁动率 90%
按公式计算一台间歇涂布机： 标准产能( /h） = 3600/2.47 *90%=1311 (pcs/h) 天产能（20h） = 1311*20 =26226 (pcs/day) 月产能（26d） = 26226*26 =681876 (pcs/月） www.bkbattery.com.cn
1.5 秒表法制定St简介 秒表法制定St简介
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秒表测量步驟： 秒表测量步驟： 步驟 1。选定观测对象。（条件：A 熟练工 B 按作业标准即其按 。（条件 按作业标准即其按SOP作业） 作业） 。选定观测对象。（条件： 作业 2。知会该员工拉长或其本人，得到其同意与理解。 。知会该员工拉长或其本人，得到其同意与理解。 3。先观测其作业（动素分析），并了解该作业周期，确定观测次数 ），并了解该作业周期 。先观测其作业（动素分析），并了解该作业周期， 宽放率，并给出对作业速度的评价系数。（我们一般给15%） 。（我们一般给 宽放率，并给出对作业速度的评价系数。（我们一般给 ） 4。开始测量，一般测量 6-10 个作业周期 （观测人位于对象恻前方 。开始测量， 1.5-2m处观测） 处观测） 处观测 5。记录数据，并计算出标准时间。 。记录数据，并计算出标准时间。
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1.4 标准时间计算方法
標準時間= 標準時間 實際作業時間
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+
寬放時間
觀測時間＊評價系數 評價系數
實際作業時間＊寬放率 寬放率
= 觀測時間 評價系數 觀測時間*評價系數 評價系數*(1+ 寬放率 寬放率)
觀測時間指的是實際觀測得到的時間值的平均。 www.bkbattery.com.cn
1.3 标准时间的制定方法
方法名稱 方法名稱 計秒表法 瞬間觀測法 PTS法 標准資料法 適合周期作業 1、適合作業周期長的作業、非周期作業、群體 作業等 2、不能獲得很高的精確度 適合於短的周期作業 適合於作業要素多的場合 適用范圍 適用范圍 評價法 必要 必要 不要 不要 不能 必要 必要
評價 項目 最優(A) 優(B) 良© 普通(D) 可(E) 劣(F) A1 A2 B1 B2 C1 C2 D E1 E2 F1 F2 熟練度 +0.15 +0.13 +0.11 +0.08 +0.06 +0.03 0.00 -0.05 -0.10 -0.16 -0.22 A1 A2 B1 B2 C1 C2 D E1 E2 F1 F2 努力度 +0.13 +0.12 +0.10 +0.08 +0.05 +0.02 0.00 -0.04 -0.08 -0.12 -0.17 作業條件 A B C D E F +0.06 +0.04 +0.02 0.00 -0.03 -0.07 A B C D E F 一致性 +0.04 +0.03 +0.01 0.00 -0.02 -0.04
标准时间与产能计算
標准時間概念及制定 一、標准時間概念及制定 標准時間評價法与宽放 二、標准時間評價法与宽放 三、Cycle time 介绍 四、产能的计算与探讨 现场IE IE改善方法探讨 五、现场IE改善方法探讨
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1.1标准工时概念 1.1标准工时概念
標准時間的定義
所謂的標准時間，指在正常條件 正常條件下，一 位受過訓練 熟練工作者 受過訓練的熟練工作者 規定的作 正常條件 受過訓練 熟練工作者，以規定的 規定的 業方法和用具，完成一定的質和量的工作所需的時間。 熟記標准時間界定條件： 熟記標准時間界定條件： •在規定的環境條件下 在規定的環境條件下 •按照規定的作業方法 按照規定的作業方法 •使用規定的設備、治工具 使用規定的設備、 使用規定的設備 •由受過訓練的作業人員 由受過訓練的作業人員 •在不受外在不良影響的條件下 在不受外在不良影響的條件下 •達成一定的品質要求 達成一定的品質要求 注：完成一個單位的作業量所必 須的時間，單位可是1pcs， 須的時間，單位可是1pcs，亦可 ,100M等 是1kg ,1T ,1M ,100M等，具體應 根據產品本身的特點和管理的需 要加以設定
1、统计一些相关数据：对产品进行分类，确认各种型号或 各类产品的标准时间。并通过市场部提供的资料：计算（1 年）将来市场的各类产品的分布比率。如下表：
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可知相关数据： 可知相关数据：
标称容量≤1800 标称容量≤1800MAH 工序 序号 工步
电流（MA) 电压 （V） 时间 （MIN） 电流 （MA) 电压 （V） 时间 （min） 电流 （MA) 电压 （V） 时间 （MIN）
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标准时间评价与宽放
標准時間與評價法
1、評價法的由來
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減少由於不同的作業者及作業者的熟練度、工作意願、努力程度等造成差 異之影響，對觀測時間進行修正。 評價法的關鍵在於評價系數的確定 2、評價法的種類 A、速度評價法----主觀評價法 以100%作為正常速度的標准，如果評價系數為1.1(即110%)，代表比正常速度快 10%，如果為0.6，則代表作業速度相當於正常速度的60%。 主要以觀測時作業速度和所謂的正常速度進行比較而得到評價系數。
产能计算实例
B&K
而现在的制造业无不是多品种多批次 多品种多批次的生产方式，为 多品种多批次 了满足市场需求，我们需要准确的预测人力、机器设备的 需求，这也是产能计算的一大用途。
实例分析2 市场需求，聚合物提产至60K/天 实例分析2：市场需求，聚合物提产至60K/天。现需对其
包装重分容工序进行需求分析，计算需购买分容柜数量。 包装重分容工序进行需求分析，计算需购买分容柜数量。
标准时间评价与宽放
標准時間與寬放
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如果工作能以最快的速度永不停歇地進行下去，這樣的產出將是最高的。可是， 即使是機械設備，運行一段時間以後也必須進行適當的保養、檢修，才能確保其使用壽 命和穩定性。在任何情況下，疲勞、生理需求（上廁所、喝水）都不可避免地會造成一 定的工作停頓。此外，一些作業准備，突發事件，配合不當都可能造成工作停頓。因此 ，以評價後的基本時間作為標准時間來要求作業者，顯然還不盡合理。必須在基本時間 之外，考慮一定的寬放，才能與現實情況更加吻合。 寬放的種類 寬 放 時 間 一般寬放 作業寬放 私人寬放 疲勞寬放 管理寬放 特殊寬放 小組寬放 小數量寬放 機械干擾寬放 其他寬放
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Cycle time 图示
投入 工序1 Ict1 工序2 Ict2
搬运时间
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工序3 Ict3
工序4 Ict5
工序5 Ict5
产出
TCT www.bkbattery.com.cn
产能的计算与探讨
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产能： 单位时间内的生产符合一定质量产品的数量。 产能
作業過程中不斷發生的小事：清掃、討論、不良品發現 指上廁所、喝水、擦汗等因私人生理需示而引起的延遲 因為疲勞而引起的速度減慢或必要的休息 開會、工作安排等因管理需要而引起的非作業時間 小組配合中，因為配合不當而引起的個人等待時間 因為生產數量太小，在沒熱身之前，作業已結束。 一人負責多台機械，為照看其中一台而引起其它機 械空轉或停頓狀態，稱為機械干擾寬放
走行：平均体力的男子，不带任何负荷，在平坦道路上以4。8公里/ 小时的速度行走。分发扑克牌：30秒内将52张扑克牌分成四堆的速度
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标准时间评价与宽放
B、 平准化法 、 平准化法(leveling)
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平准法又稱西屋法(weatinghouse system)，此方法以熟練度、努力程度、 工作條件、一致性四個項目作為速度變動的評價因素，每個因素分成六個等 級，每等級對應於一定的修正值。評介時，將各因素的修正值相加再加上1， 即為評價系數。
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5S，機台保養，維修等
Cycle time 简介
B&K
Cycle Time:周期时间,指当原料投入一设备到生产出产品 所花的时间长度。它一般有两个含义，如下： Total Cycle Time（TCT）:产品的总周期时间，一般指从 订单发放到车间直到最后发货的时间所需要的时间。 Individual Cycle Time(ICT):工序周期时间，指产品从投入 某一工序到产出所需要的时间。它由三个部分构成：setup时 间，added-value,moving时间。setup就是工序的装设时间，一 般包括组织性生产准备时间和工艺性准备时间。added-value就 是我们常说的产生价值的时间，是作业者对工件进行有效操作 的时间，moving是工件在工序内的移动时间。全部的 individual cycle time之和，就是total cycle time.在这里，我们认 为工序之间的搬运也是一个特定的工序，也有它的cycle time。 www.bkbattery.com.cn
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1.2 标准时间的用途
A、用來決定最適當的作業方法(對不同的作業方法進行比較時) B、以小組而言，可使作業者的工作時間保持平衡，作業效率 得到提升 C、決定每名作業者負責的機械台數 D、為生產計劃建立基本數據 E、為標准成本建立基本數據 F、為效率管理提供基准 G、決定外協單價的基礎數值 H、建立衡量生產力，作業效率的基礎數據 I、分析標准成本與實際成本的差異 J、為人員安排的重要依據 K、決定勞務管理費的基本數值 www.bkbattery.com.cn
也可以指某一工位、工序或者整个流程单位时间内的生产能 力。 其单位时间可以是时、天、月等时间单位。
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产能计算的用途
A. 可作为衡量生产效率依据。 B. 可作为生产计划编排依据。 C. 可作为人力机器设备需求提供依据。
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