环境禁用物质管理规范
ROHS管理规范
ROHS管理规范一、背景介绍ROHS（Restriction of Hazardous Substances）是欧盟制定的一项针对电子电气产品的环保指令，旨在限制和减少电子产品中有害物质的使用，保护人类健康和环境。
ROHS管理规范是指企业在生产和销售电子电气产品时，需遵守ROHS指令的相关要求，并进行相应的管理和控制。
二、适合范围ROHS管理规范适合于所有生产和销售电子电气产品的企业，包括但不限于电子设备创造商、电子零部件供应商等。
三、要求和措施1. 禁用物质清单根据ROHS指令，企业需要禁止使用以下物质或者元素：铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、六价铬（Cr6+）、多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）。
企业应建立并维护禁用物质清单，并确保产品中不含禁用物质。
2. 供应链管理企业应与供应商建立有效的沟通渠道，明确ROHS指令的要求，并要求供应商提供符合ROHS要求的材料和零部件。
对于不符合要求的供应商，企业应采取相应的纠正措施，如与其解除合作关系或者要求其改进。
3. 材料管理企业应建立材料管理制度，确保所采购的材料符合ROHS指令的要求。
对于涉及到禁用物质的材料，企业应进行严格的抽样检测，并保留相关检测报告和记录。
4. 生产过程控制企业应建立完善的生产过程控制措施，确保产品在生产过程中不会浮现禁用物质的污染。
包括但不限于严格控制原材料的使用、加强生产设备的维护和保养、培训员工的环保意识等。
5. 产品检测企业应建立产品检测制度，对生产出的产品进行ROHS检测。
检测可以通过实验室测试、第三方认证等方式进行。
对于不符合ROHS要求的产品，企业应及时采取纠正措施，如住手生产、召回产品等。
6. 认证和标识企业应积极申请ROHS认证，并在产品上标识ROHS认证标志，以便消费者和市场监管部门的识别和监督。
四、监督和处罚ROHS管理规范的实施需要受到监督和检查。
相关部门可以通过抽样检测、现场检查等方式对企业进行监督。
环境有害物质实物管理规范
环境有害物质实物管理规范（QC080000-2012）1、目的对含有禁用物质的实物作适当的管理，避免与合格品混入，确保所投入生产使用的原材料、部件、及消耗品、包装材等均为满足本工厂要求的物品。
2、适用范围所有含有禁用物质的物品。
3、职责1品管部及测试中心负责对物品的验证；2采购课\外发课负责与供应商\外包商不合格品的处理联络；3仓库负责对含有禁用物质物品的保存及进、出库管理。
4、参考文件《环境有害物质管理要求》5、工作程序5.1含有禁用物质物品的保存及使用5.1.1根据客户的要求,如有指定使用含有禁用物质的物品进行加工产品时,对购买的含有禁用物质的物品，由仓库设置专用的储存场所由专人进行储存、发放记录管理等。
其他人禁止取拿或移动5.1.2对含有禁用物质物品的使用发放,专设的管理员必须对入、出库明细进行详细记录（入库日、量，出库日、量及领取人和使用部门以及库存量等）。
5.2含有禁用物质物品的保存5.2.1由仓库对原材料、部件、及消耗品、包装材存放场所明确规划，标明非环保品存放区、环保品存放区、不合格品存放区等。
5.2.2经测试中心和品管部确认为含有禁用物质的物品,由检验员在物品的外包装上贴上红色“HSF不合格”字样的标识，并由仓库设置出专用放置区域进行彻底的区分管理，仓库管理员备注不合格原因。
5.3含有禁用物质物品的处理5.1环保不合格品在生产及出货时均需贴上红色且显眼的“HSF不合格”,并及时传递给工厂所有相关人员严格区分.杜绝与环保符合品相混入.对于生产过程中如有“HSF不合格”的不良品产生时,须与客户及相关供应商协商解决,不得随意便卖或废弃。
6、记录相关记录各部门自行保存，期限为十年。
如客户有要求时依客户要求作业。
RoHS风险管理作业规范
RoHS风险管理作业规范引言概述：RoHS（Restriction of Hazardous Substances）是一项旨在限制电子电气产品中有害物质使用的指令。
RoHS风险管理作业规范是为了确保企业在生产过程中遵守RoHS指令，从而降低对环境和人体健康的风险。
本文将介绍RoHS风险管理作业规范的五个部份，包括材料限制、供应链管理、测试和认证、标识和记录以及培训和意识。
一、材料限制：1.1 禁止使用的物质：RoHS指令明确禁止使用铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）等物质。
企业应确保产品中不含这些禁用物质，并与供应商建立有效的材料限制管理机制。
1.2 物质含量限制：RoHS指令还规定了一些有害物质的含量限制，如铅的限制为0.1%。
企业应通过材料测试和供应商合规声明等方式，确保产品中有害物质的含量符合RoHS指令的要求。
1.3 替代方案研发：为了满足RoHS指令的要求，企业应积极开展替代方案的研发工作，寻觅更环保的替代材料和工艺，以减少对有害物质的依赖。
二、供应链管理：2.1 供应商合规要求：企业应与供应商建立合规要求，并对供应商进行审核和评估，确保其材料和产品符合RoHS指令的要求。
合规要求包括材料限制、测试要求、报告和证明文件等。
2.2 供应链追溯：企业应建立供应链追溯机制，确保材料和产品的来源可追溯，以便在需要时进行调查和风险评估。
供应链追溯可以通过合规声明、供应商调查和材料追溯系统等方式实现。
2.3 供应链培训和沟通：企业应与供应商进行定期培训和沟通，提高供应商对RoHS指令的理解和合规能力。
同时，建立供应商管理制度，对供应商进行监督和管理。
三、测试和认证：3.1 材料测试：企业应建立材料测试流程，对关键材料进行测试，确保其含有害物质的含量符合RoHS指令的要求。
测试方法可以包括X射线荧光光谱仪（XRF）测试、湿化学法测试等。
3.2 产品测试：企业应对最终产品进行测试，确保其符合RoHS指令的要求。
环境有害物质管制作业办法样板
环境有害物质管制作业办法样板第一章总则第一条为了加强对环境有害物质的管制，保护环境和人民健康，根据有关法律法规，制定本作业办法。
第二条本办法适用于生产、储存、运输、销售、使用、废弃等过程中产生或涉及环境有害物质的单位和个人。
第三条环境有害物质是指对环境或人体健康造成潜在或明显危害的物质，包括但不限于有毒有害物质、危险化学品、放射性物质等。
第四条国家鼓励和支持绿色生产、循环利用和环保技术改造，降低环境有害物质的排放和使用。
第五条国家将对违反本办法的单位和个人进行相应处罚，并依法追究其法律责任。
第二章环境有害物质的管制标准第六条对环境有害物质的管制应当依据国家相关法律法规中的标准进行，严禁超过规定的排放和使用限值。
第七条生产、储存、运输、销售等环节中涉及环境有害物质的单位和个人应当定期进行环境监测和检测，确保不超过标准限值。
第三章环境有害物质的管理措施第八条生产、储存、运输环境有害物质的单位应当制定相应的管理制度，建立相关档案，确保安全生产。
第九条销售和使用环境有害物质的单位和个人应当具备相应的资质，并遵守相关操作规程，确保产品符合国家的安全标准。
第十条废弃环境有害物质的处理应当按照相关法律法规的规定进行，严禁随意倾倒或排放到环境中。
第十一条对于环境有害物质的泄漏事故，单位和个人应当立即采取应急措施，报告相关部门，并承担相应的责任。
第四章监督检查和处罚第十二条监管部门应当定期对生产、储存、运输、销售、使用、废弃等存在环境有害物质的单位进行监督检查，对发现的违规行为进行处理。
第十三条检查人员在执行检查任务时，有权要求相关单位和个人提供有关资料和信息，并有权进行现场检查和取证。
第十四条对于违反本办法的单位和个人，监管部门将依法进行处罚，并公告相关信息，对严重危害环境和人民健康的行为，可以追究刑事责任。
第十五条监管部门应当加强宣传教育，提高相关单位和个人的环境意识和法律意识，确保各项管理措施得到有效落实。
环境禁用限用物质管理要求
变更前：1. 目的使公司的产品符合欧盟RoHS2.0指令与REACH法规的相关规定、相关国家的国家标准和客户要求，更好地保护生态环境。
2. 范围本文件内容之相关环境禁/限用物质管理技术标准，包括全面禁止或限制性物质。
除规定可免除之产品外，适用范围如下：2.1 包括所有供应商提供的产品、半成品、零部件和原材料。
2.2 包括公司自行开发、制造、销售或配销之绿色产品(成品/半成品/零部件)。
2.3 包括外包商为我司制造的绿色产品。
2.4 包括我司委托他方开发、制造，贴有我司商标而销售或配销之绿色产品。
3. 参考文件3.1 欧盟RoHS2.0修订指令(EU)2015/8633.2 欧盟REACH法规3.3产品销售相关国家之国家标准3.4 客户之环境禁/限用物质标准4. 参考记录无5. 名词定义5.1 环境管理禁/限用物质：材料组成成分中，含有对人类及地球环境存在显着影响之物质。
5.2 禁用物质：国际条约法令&客户要求当前禁止使用的物质。
5.3 ppm：百万分之ㄧ(1/1000000)。
5.4 CAS. NO.：Chemical Abstracts Service 化学文摘社登记号码。
6. 权责品保部：负责零组件、原材料进料之环境禁/限用物质核对检验、制程管制及产品出货之环境禁/限用物质符合性的质量管理及保证。
资材部：负责知会供货商相关本公司之环境禁/限用物质管理技术标准与要求，使其确切明白并遵循执行。
7.供货商进料环境禁/限用物质管控项目7.1ROHS检测项目和含量标准7.1.2卤素Halogens and related compoundsHalogen Free Criteria 无卤标准：7.1.3全氟辛烷磺酸及其盐(Perfluorooctane sulfonates-PFOS)7.1.4REACH- SVHC 物质截至2018年6月28日，共有191种物质被列入SVHC候选清单,见附件8．附8.1SVHC 候选物质清单。
环境管理物质管理规范及管制
Immediately Immediately
For Sony and Dell’s material For the other customer’s material For sony’s material For other customers’material For Sony’s material For the other customer’s material For Sony’s Level 1 material For o 1 material Product for import into Europe For Sony’s material
Sony产品环境管理物质含量规定
Specific azo compounds 特定偶氮化合物 PVCand PVC blends聚氯 乙烯及聚氯乙烯混合物 N/A Packaging material 包装材料 Not contained 不含有 Not contained 不含有 2005/1/1 2005/1/1 Immediately Immediately For Sony’s material For all material
Cr(VI)六价铬
Packaging material包装材料 (Please see the remark) Ink墨水
PBB/PBDE（DecaBDE） 聚溴联苯/聚溴二苯醚( 含十溴联苯醚)
Plastic塑料 Wire线材
Sony产品环境管理物质含量规定
Other Brominated organic compounds其他有机溴 化合物 Polychlorinated biphenyls 多氯联苯(PCB) Polychlorinated naphthalenes多氯化萘 (PCN) Polychlorinated terphenyls 多氯三联苯（PCT） Short-chain chlorinated paraffins 短链氯代烷烃 (SCCP) Other chlorinated organic compounds其他有机氯 化合物 Tributyl tin compounds,Triphenyl tin compounds 三丁基锡化合物,三苯 基锡化合物 Asbestos石棉 Formaldehyde甲醛 Plastic塑料 Wire线材 Plastic塑料 Wire线材 Plastic塑料 Wire线材 Plastic塑料 Wire线材 All uses 所有用途 Plastic塑料 Wire线材 Ink墨水 Level 3 3级 Not contained 不含有 Not contained 不含有 Not contained 不含有 Not contained 不含有 Level 3 3级 Not contained 不含有 Immediately Immediately Immediately Immediately Immediately Immediately For Sony’s Level 3 material For Sony’s Level 1 material For Sony’s Level 1 material For Sony’s Level 1 material For Sony’s Level 1 material For Sony’s Level 3 material For Sony’s Level 1 material
环境管理物质规范
1.目的：本规范明确规定对产品的部件、辅料及材料中所含有环境管理物质中的禁止使用物
质、计划废除物质以及对象范围项目，以达到防止向本公司产品混入、保护地球环
5.作业内容：
5.1环境管理物质一览表
5.1环境管理物质一览表（石棉(Asbestos)
5.2环境管理物质的禁止对象和管制时间（5.2.1重金属：
5.2环境管理物质的禁止对象和管制时间（5.2.4其它含卤化合物：
5.3环境管理物质的管理要求：
5.3.1供方开发管理：
A．供方的开发程序具体参照“供应管理程序”
C.资料/报告管理：
C1.品质部对供方所提供之环境物质管理的相关资料进行登记并归档，形成《环境管理物质不使用保证书》明细表及《环境物质测试报告管制明细表》
附件一：《辅料清单》。
ROHS管理规范
ROHS管理规范一、背景介绍ROHS（Restriction of Hazardous Substances）是欧盟制定的一项环保指令，旨在限制和禁止电子电气设备中使用的有害物质，以减少对环境和人体健康的影响。
ROHS管理规范是为了确保企业在生产和销售电子电气设备时遵守ROHS指令，采取相应的管理措施和标准。
二、适合范围ROHS管理规范适合于生产和销售电子电气设备的企业，包括创造商、供应商、分销商等。
该规范涵盖了所有涉及ROHS指令所限制的有害物质的产品。
三、要求和措施1. 禁用物质限制：企业在生产和销售电子电气设备时，必须遵守ROHS指令中所列出的禁用物质限制。
这些禁用物质包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）。
企业需要确保产品中不含超过ROHS指令规定的最高限量浓度的禁用物质。
2. 材料声明：企业需要向供应链和客户提供关于产品所使用材料的声明。
材料声明应明确列出产品中所使用的每种材料，并说明其符合ROHS指令的要求。
3. 供应链管理：企业应与供应链建立合作关系，确保所采购的原材料和组件符合ROHS指令的要求。
企业应确保供应商提供ROHS合规的材料，并定期进行供应链审查和监督。
4. 测试和认证：企业应建立ROHS测试和认证的流程和机制。
通过采用合适的测试方法和设备，对产品中的有害物质进行检测和分析，确保产品符合ROHS指令的要求。
企业还应获得ROHS认证，以证明其产品符合ROHS指令的要求。
5. 记录和报告：企业应建立记录和报告的机制，记录产品的ROHS合规情况，包括材料声明、供应链信息、测试结果等。
这些记录和报告应保留一定的时间，并向相关部门和客户提供必要的信息。
四、监督和处罚1. 监督机构：ROHS管理规范的执行将由相关监督机构进行监督和检查。
企业应配合监督机构的检查，提供必要的信息和材料。
2. 处罚措施：对于违反ROHS指令的企业，监督机构将采取相应的处罚措施，包括警告、罚款、产品召回等。
ROHS管理规范
ROHS管理规范【背景介绍】ROHS（Restriction of Hazardous Substances）是指欧盟针对电子电气设备中有害物质的使用进行限制的一项法规。
该法规的目的是保护环境和人类健康，减少电子产品对环境的污染和对人体的危害。
ROHS管理规范是指企业在生产电子电气设备时需要遵守的一系列规定和要求，以确保产品符合ROHS法规的要求。
【ROHS管理规范的主要内容】ROHS管理规范主要包括以下几个方面的要求：1. 禁用物质清单：ROHS法规明确禁止使用含有铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚等有害物质的电子电气设备。
企业在生产过程中需严格控制使用这些禁用物质的情况，并确保产品不含禁用物质。
2. 材料声明：企业需要提供产品所使用材料的明确声明，包括材料的成份、含量和供应商信息等。
这有助于监督机构对产品的合规性进行检查和验证。
3. 产品测试：ROHS管理规范要求企业对产品进行必要的测试，以确保产品符合ROHS法规的要求。
测试内容包括禁用物质的含量检测、材料成份分析等。
企业需要建立相应的测试方法和流程，并保留测试结果的记录。
4. 供应链管理：ROHS管理规范要求企业对供应链进行管理，确保所采购的原材料和零部件符合ROHS法规的要求。
企业需要与供应商建立合作关系，并要求供应商提供材料的合规证明。
5. 标识和文档：ROHS管理规范要求企业对符合ROHS法规的产品进行标识，以便用户和监管部门能够识别。
标识内容包括ROHS符合性标志、产品型号、生产日期等。
此外，企业还需编制ROHS合规文件，包括材料声明、测试报告、供应商合规证明等。
【ROHS管理规范的实施步骤】为了确保ROHS管理规范的有效实施，企业可以按照以下步骤进行：1. 制定ROHS管理制度：企业需要制定一套符合ROHS法规要求的管理制度，明确责任分工和操作流程。
制度内容包括禁用物质清单的更新、材料声明的要求、产品测试的流程和标准等。
2. 培训和意识提升：企业需要对相关人员进行ROHS法规和管理规范的培训，提高其对ROHS管理的认识和理解。
ROHS环境管理物质限用管理规定(含表格)
环境管理物质限用管理规定1.0目的：1.1规定提供给顾客的产品中，或制造该产品时所用的物料中，依时限禁止使用和必须废止的物质，并采取适当方法掌握含量、进行管理。
若因法规要求指定，则必须提出符合允许含量的证明。
1.2向本公司全体员工、外协厂商及供应商进行培训、教育及宣导。
2.0适用范围：构成本公司产品的组件、零件、附件、辅助材料，其生产过程所使用的物料、维修备品。
3.0职责：3.1品质部负责制定相关环境管理程序或者规定，并进行培训、教育、宣导及稽核，负责确认本公司提供的产品符合RoHS指令的要求。
3.2物控部负责与供应商进行沟通及协调。
4.0定义：RoHS是《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》theRestrictionoftheuseofcertainhazardoussubstancesinelectricalandele ctronicequipment）的英文缩写4.1环境管理物质：会对地球环境及人体产生显著影响且由RoHS指令规范的物质。
4.2管理级别：按以下三种管理级别进行管理4.2.1一级：对该物质及其用途立即禁止使用。
4.2.2二级：对该物质及其用途规定时限予以禁止。
超过表列规定的日期之后，不能在零组件及材料中使用，到达期限时指定为一级。
4.2.3三级：虽然目前没有明确规定日期以及削减目标，但计划削减其在零组件、材料中的含量物质及用途。
4.3含有：指无论是否有意，所有在产品的零组件、设备或使用的材料中添加、填充、混入或黏附的物质(包括在加工过程中无意混入或黏附于产品中的物质)。
4.4杂质：包含在天然材料中，作为工程材料使用，在精制过程技术上不能完全去除的物质，或者合成反应过程中产生，而在技术上不能完全去除的物质。
此外，为了与主原料加以区别，因改变材料特性而使用称为“杂质”的物质时，也按“含有”的方式处理，但是在制造半导体设备等使用的掺杂剂(Dopant)虽然是有意添加的，但实质上在半导体设备中有微量残存，这种情况不作为“含有”处理。
环境有害物质管理制度
环境有害物质管理制度编制：审核：批准：1、目的为规范公司的 HSF 管理流程，为各工厂制定详细执行流程提供依据，以明确本公司原材料与产品中所含环境管理物质中的禁止使用物质，在法律法规方面和市场方面之要求，防止有害物质之材料、产品流入并被使用，以达到保护地球环境以及减轻对生态系统影响的目的。
2、适用范围**********新能源材料有限公司的有害物质管理过程，包括原料、成品、包装材料。
3、术语及定义3.1 环境管理物质：公司判断在原材料及产品所含有的物质中，有对地球环境和人体存在着显著影响的物质。
3.2 HS： Hazardous Substances,有毒有害物质.3.3 HSF：Hazardous Substances Free，有毒有害物质减免（或不含有毒有害物质）。
3.4 HSPM：Hazardous Substance Process Management, 有害物质过程管理。
3.5 HF：Halogen Free，无卤。
3.6 含有：指无论是否有意，所有在产品的部件、设备或使用的材料中添加、填充、混入或粘附的物质（包括在加工过程中无意混入或粘附于产品中的物质）。
3.7 杂质指包含在天然材料中，作为工业材料使用，在精制过程中技术上不能完全去除的物质，或者在合成反应过程中产生，而在现有技术条件下不能去除的物质。
3.8 有意添加指故意应用到某个材料或零件中且最终产品仍含有这种物质，其目的是改善产品的特征、外观或性能。
3.9 禁用禁止有意添加（法规的豁免应用除外），限值要求以法规要求为准，含量为均质材料中的含量。
3.10 物质浓度物质浓度是用百万分之一（ppm）来表示，其计算公式为：1ppm＝1000,000×某物质质量/含这种物质的均质材料的质量。
物质浓度是计量单位，100ppm = 0.01% =100 mg/kg3.11 可接受限值在现有技术条件下，**********新能源材料有限公司允许所辖产品、包装材料或其他设备的构成部件、使用材料等所含有的危害物质的最高限度值，超过此限值的所有部件、使用材料等，**********严令禁止使用。
禁用物质管控程序及要求
风险应对措施
制定针对性的风险应对措施，降低或消除风 险对禁用物质管控的影响。
06
CATALOGUE
禁用物质管控案例分析
案例一：某公司禁用物质管控改进
总结词：成功实施
详细描述：某公司在禁用物质管控方面进行了改进，通过建立完善的管控程序和制度，确保产品中不含有禁用物质，提高了 产品质量和客户满意度。
04
禁用物质标准
01
02
03
各国法律法规
各国政府制定法律法规， 明确禁用物质种类和限量 要求。
国际标准
如欧盟REACH法规、美国 FDA等国际组织制定相关 标准。
行业规范
各行业协会制定行业规范 ，明确禁用物质种类和限 量要求。
管控物质清单
01
各国政府发布管控物质清单，明确禁用物质种类和限量要 求。
THANKS
感谢观看
采购与验收
采购控制
确保供应商不提供含有禁用物质的原材料或零部件。
验收检测
对采购的原材料或零部件进行检测，确保不含有禁用物质。
生产与使用
生产过程控制
在生产过程中，确保不使用禁用物质，并采取必要措施防止交叉污染。
使用记录
对生产过程中使用到的物质进行记录，以便追溯和监控。
废弃与回收
废弃物处理
确保废弃物不含有禁用物质，并按照 相关规定进行安全处理。
要点二
报告制度
建立完善的报告制度，及时向上级主管部门报告禁用物质 检测与监控结果，确保信息的及时传递和有效沟通。
05
CATALOGUE
禁用物质管控要求
人员培训与意识
培训计划
01
制定针对禁用物质管控的培训计划，确保员工了解禁用物质清
环境管理物质管理规笵
砷在电子产品中的应用主要是砷化鎵单晶材料在集成电路中的应用，制作PCB板的玻璃纤维的原料为玻璃球，而玻璃球成型的成型剂大多是三氧化二砷，如果采用了无机色素，无机阻燃剂，无机稳定剂等，无机矿物质会伴有砷，也会导致塑料货油漆，PCB板里含有砷。
砷的管控含量为＜100ppm
质名称：氧化铍
对象
禁止供货时期
物質名稱:臭氧层破坏物质
对象
禁止供货时期
1级
·用于制冷剂，隔热材料等产品的所有用途
·使用ODS实行清洗加工，发泡加工等的零部件和材料
立即执行
物質名稱:氢氟碳化合物（HFC）,全氟化碳（PFC）
对象
禁止供货时期
1级
用于制冷剂，隔热材料等产品的所有用途
立即执行（从2008年4月1日起开始）
物質名稱:放射性物质
5.6.2在本技術標準中,在指定允許濃度的情況下,當在部品、材料中該環境管理物質作為雜質混入或者黏附時,其濃度不應超過該允許濃度.
文件
名稱
環境管理物質管理規笵
版次
B1
管
制
章
頁次
3
文件
編號
制定
日期
2009.12.21
6.1環境管理物質
6.1.1本技術標準中作為對象的環境管理物質名稱.
表6.1万年富環境管理物質名稱一覽表
对象
禁止供货时期
1级
所有用途
立即禁用
有机化合物：富马酸二中酯
对象
禁止供货日期
1级
所有用途：皮革加工或防潮剂
立即禁用
允许浓度：均白材质，浓度须低于0.1PPM
物質名稱:偶氮化合物
對象
禁止供貨日期
1級
ROHS管理规范
ROHS管理规范一、背景介绍ROHS（Restriction of Hazardous Substances）是指限制使用某些有害物质的指令，旨在保护环境和人类健康。
该指令规定了在电子电气设备中禁止使用或者限制使用的有害物质，包括铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）等。
ROHS管理规范是为了确保企业在生产和销售电子电气设备时符合ROHS指令的要求，遵守环保法规，保护环境和消费者健康。
二、适合范围ROHS管理规范适合于所有生产和销售电子电气设备的企业，包括原材料供应商、创造商、代工厂、组装厂、销售商等。
三、具体要求1. 禁止使用有害物质：企业在生产和销售电子电气设备时，必须确保其产品中不含ROHS指令禁止使用的有害物质。
应建立相应的供应链管理体系，与原材料供应商签署ROHS合规声明，并定期进行供应链审查，确保原材料符合ROHS要求。
2. 建立ROHS管理体系：企业应建立ROHS管理体系，包括制定ROHS管理制度、流程和标准操作规程。
管理体系应涵盖从原材料采购、生产创造、检测检验到产品销售的全过程，确保产品符合ROHS指令要求。
3. 定期检测和检验：企业应定期对生产的电子电气设备进行ROHS检测和检验，以确保产品中无禁用物质的超标使用。
检测可以通过自行建立实验室或者委托第三方实验室进行，测试项目包括有害物质的含量分析、材料成份分析等。
4. 记录和追溯：企业应建立完善的记录和追溯体系，记录原材料的采购信息、供应商信息、生产过程中的检测结果等。
在产品浮现质量问题时，能够及时追溯到具体的原材料和生产批次，采取相应的措施。
5. 培训和意识提升：企业应定期组织ROHS相关培训，提高员工的ROHS意识和知识水平。
培训内容包括ROHS指令的要求、有害物质的识别和替代、供应链管理等。
同时，企业应加强与相关行业协会和研究机构的合作，了解最新的ROHS法规和技术发展动态。
6. 审核和改进：企业应定期进行ROHS管理体系的内部审核和外部审核，发现问题及时整改。
禁用限用危险化学物质目录及规范
禁用限用危险化学物质目录及规范
本文档旨在介绍禁用限用危险化学物质目录及相关规范。
禁用限用危险化学物质目录
禁用限用危险化学物质目录是由相关主管部门制定的，用于管理和控制危险化学物质的使用和流通。
该目录的制定是为了保护人员健康和环境安全，同时确保生产过程的可持续性和可靠性。
目录中所列的化学物质根据其危险性程度被划分为禁用和限用两类。
禁用化学物质是指对人体和环境具有严重危害的化学物质，在任何情况下都不允许使用。
限用化学物质则是指对人体和环境有一定危害的化学物质，可以在特定条件下使用，但需要遵守严格的规范和安全要求。
规范要求
禁用限用危险化学物质的使用必须遵守相关的规范要求，以确保安全生产和环境保护。
1. 制定和落实安全操作规程：企业应根据化学物质的危险性和特性，制定详细的安全操作规程，并确保员工熟知并严格遵守这些规程。
2. 提供必要的个人防护设备：企业应为使用禁用和限用化学物质的员工提供必要的个人防护设备，并确保其正确佩戴和使用。
3. 定期培训和教育：企业应定期对员工进行危险化学物质的安全培训和教育，以提高员工的安全意识和应对能力。
4. 强化监督和检查：相关主管部门应加强对禁用限用化学物质的使用情况进行监督和检查，确保企业按照规范要求进行操作和管理。
5. 推动替代和绿色化：相关主管部门应积极推动研发和应用替代化学物质，促进绿色化生产，减少对禁用限用化学物质的依赖。
结论
禁用限用危险化学物质目录及规范的制定和执行对于保障人员安全和环境保护至关重要。
企业应严格遵守相关要求，加强安全管理和技术改进，以减少危险化学物质对人类和环境的潜在风险。
禁用物质 管理制度
禁用物质管理制度第一章总则第一条为了保障员工的健康和安全，促进企业的可持续发展，维护社会公共利益，本管理制度制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有参与企业生产、经营、管理等活动的员工，包括总部、分支机构、生产基地等所有单位。
第三条禁用物质是指对人体健康或环境造成危害的化学物质、放射性物质、生物制品等，包括但不限于有毒危险化学品、致癌物质、致畸物质、致突变物质、兽药等。
第四条禁用物质管理制度的宗旨是：做到防止禁用物质对员工和环境的损害，保障员工的健康安全，降低企业的环境风险，提高企业的社会责任感。
第五条禁用物质管理应当贯穿企业管理的全过程，包括生产、采购、仓储、运输、使用、处置等环节。
第六条禁用物质管理应当遵循以下原则：预防原则、控制原则、信息公开原则、责任追究原则。
第七条禁用物质管理应当坚持“谁管理、谁负责”的原则，健全禁用物质管理的责任制度和考核评价机制。
第八条员工有权了解与其工作、生产环境相关的禁用物质信息，并有权参与禁用物质管理相关的决策。
第二章禁用物质管控第九条企业应当在市场准入机制、技术标准、产品质量管控等环节落实禁用物质管理要求。
第十条企业应当建立完善的供应商评价机制，对采购的原材料、设备等进行禁用物质筛查和验收。
第十一条企业应当对进出的原材料、辅助材料等进行禁用物质审查，并建立档案备查。
第十二条企业应当在产品设计、生产工艺中积极采取禁用物质替代技术、材料等，降低禁用物质使用量。
第十三条企业应当对使用的禁用物质设备、工具进行定期检查、维护，并建立相应的维护记录。
第十四条企业应当对禁用物质产品进行质量抽查，严格控制不合格产品的出厂，避免流入市场。
第三章禁用物质使用监管第十五条企业应当设立专门的禁用物质管理部门，负责禁用物质的使用、监管和处理相关工作。
第十六条各级各部门应当配备专业的禁用物质管理人员，并进行相关的培训，提高禁用物质管理的专业水平。
第十七条企业应当建立禁用物质使用记录档案，包括日期、用量、用途等相关信息。
环境禁用物质管理规范
环境禁用物质管理规范1.目的该程序旨在严密管控禁用物质，以符合欧盟法规RoHS、、REACH等法案，及其它法规及客户要求。
2.适用范围适用于所有出口海外的产品交付前、后整个过程。
3.名词定义3.1 REACH：欧盟REACH法规；3.3 RoHS：欧盟电子产品有害物质限制指令；3.3 禁用物质：包括两层含义﹕A. 指在生产加工过程中根据相关的国际标准和法律法规或客户要求而禁止使用的某种或某些物质; B. 根据相关的国际标准和法律法规或客户要求, 某种或某些物质被规定了含量限制, 禁止超过含量限制的物质也叫禁用物质。
3.4管控物料：包括但不限于用于产品的胶水、PP膜等化工类物料。
4.职责4.1品管经理、生产经理、工程部经理、采购经理、物流经理、销售部经理等，负责执行并监督此禁用物质的管理程序。
4.2品管部检验员对来料进行检查，并做好完整的记录。
4.3供货商必须按程序要求提供相关报告并对禁用物质进行有效管控，并定期提供符合法令法规要求的检测报告。
5.程序内容5.1 设计开发阶段对物料的安全管控5.1.1 对于设计研发的新产品中所使用到的新物料，要求必须是供货商已经送国际上认可的第三方测试行测试过取得报告后的物料。
没有取得报告或测试不合格的物料，一概不得使用。
在工程部使用物料之前，由工程部或采购部追供货商提供报告，并送品管部复核存盘。
5.1.2 当工程部开发新产品中使用到的旧物料，必须是已入仓库存中的合格物料，包含有供应商提供有效的第三方测试报告、MSDS报告。
5.1.3 工程部打完样板后，要求将打样所用的物料记录下来，具体内容包括物料的规格、型号、日期等，以便于追溯。
5.2 供货商管控：5.2.1 对管控物料供货商的评估：以供应商定期提供的第三方测试报告，为物料供应商符合性评估之最重要依据。
5.2.2 IQC检验一批或者生产过程中发现一批禁用物质含量超标时，IQC将按照不合格物料处理流程作出相应的处理，并依6.6应急程序实施控制。
环境有害物质管理规定
环境有害物质管理规定为确保掺锌球镍、锂电材料满足ROHS要求，特制定本规定：一、ROHS文件化要求：1、生产作业现场有ROHS方面的文件化要求。
2、一年有一次完整、合格的ROHS六项有害物质检测报告，成品铅、镉含量每批必检，确保合格、方能出厂。
3、环境有害物质管理内部审核一年不少于一次，原则上与ISO9000体系内部审核同时进行。
二、采购管理1、要求有关供货方制订环境有害物质管理办法。
2、与有关供货方签订限制有害物质的协议。
3、相关供货方须提供环境有害物质的检测报告。
4、有ROHS要求的物料，及时向供方传达要求。
5、增加新供方要确认ROHS方面的符合性。
6、按ROHS控制文件采购物料。
7、对相关的供应商进行一年一次的ROHS定期评价。
三、进料管理1、有ROHS要求的物料，来料时必须对铅、镉含量进行检验、并进行标识与隔离存放。
2、来料检验须建立历史记录及分批号管理，以便追溯。
3、有ROHS要求的物料须附有供方受限物质测试报告。
4、有ROHS要求的物料，进料包装上要有HSF标识。
四、培训1、人事行政部要编制全公司ROHS方面的培训计划、各部门也要编制本部门ROHS方面的培训计划。
2、人事行政部牵头把ROHS要求、方法培训至相关人员。
3、人事行政部牵头对全体员工进行相应的 ROHS要求培训教育。
五、生产过程控制1、对所有污染源都能有效进行控制。
2、生产过程中的半成品有ROHS要求与无ROHS要求的须进行标识和隔离。
3、生产现场ROHS的控制按照文件规定执行。
4、非全部环保物料生产，须完全隔离不同区域生产。
5、非全部环保物料生产，须对设备进行有效控制。
6、非全部环保物料生产，工装、工具须标识与专用。
六、成品管理1、环保产品铅、镉、铬含量为每批必检项目，确保合格、方能出厂。
2、环保产品的包装桶上有适当的标识可供辨认。
3、环保产品在检验文件中要作出相应的规定。
4、环保产品要有专区管理。
附件：环境管理物质标准序号禁用物质名称含量标准（PPM）1 Cadmium and compounds(鎘及其化合物) 202 Mercury and compounds(汞及其化合物) 10003 Pb and compounds (铅及其化合物) 404 Cr ⅵ（六价铬）10005PBBEs/PBDEs,poly brominated biphenylethers(多溴联苯醚) /PBDE10006 PBBEs，poly brominated biphenyl(多溴联苯) 1000对所供产品的包装材料和我司的成品包装材料，还需满足下列标准：14Cadmium, Mercury, Lead and Chromium ⅵ(鎘、汞、铅和铬的总和) 100参考94/62/EC补充：此标准未列明的其他重金属和化学物质含量标准以各国家为准环保物料定义：满足上述标准参考文件： 94/62/EC（包装材料与包装废气物指令）2002/95/EC（ROHS指令）2006/66/EC（电池指令）。
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环境禁用物质管理规范
1.目的
该程序旨在严密管控禁用物质，以符合欧盟法规RoHS、、REACH等法案，及其它法规及客户要求。
2.适用范围
适用于所有出口海外的产品交付前、后整个过程。
3.名词定义
3.1 REACH：欧盟REACH法规；
3.3 RoHS：欧盟电子产品有害物质限制指令；
3.3 禁用物质：包括两层含义﹕A. 指在生产加工过程中根据相关的国际标准和法律法规或客户要求而禁止使用的某种或某些物质; B. 根据相关的国际标准和法律法规或客户要求, 某种或某些物质被规定了含量限制, 禁止超过含量限制的物质也叫禁用物质。
3.4管控物料：包括但不限于用于产品的胶水、PP膜等化工类物料。
4.职责
4.1品管经理、生产经理、工程部经理、采购经理、物流经理、销售部经理等，
负责执行并监督此禁用物质的管理程序。
4.2品管部检验员对来料进行检查，并做好完整的记录。
4.3供货商必须按程序要求提供相关报告并对禁用物质进行有效管控，并定期
提供符合法令法规要求的检测报告。
5.程序内容
5.1 设计开发阶段对物料的安全管控
5.1.1 对于设计研发的新产品中所使用到的新物料，要求必须是供货商已经送国际上认可的第三方测试行测试过取得报告后的物料。
没有取得报告或测试不合格的物料，一概不得使用。
在工程部使用物料之前，由工程部或采购部追供货商提供报告，并送品管部复核存盘。
5.1.2 当工程部开发新产品中使用到的旧物料，必须是已入仓库存中的合格物料，包含有供应商提供有效的第三方测试报告、MSDS报告。
5.1.3 工程部打完样板后，要求将打样所用的物料记录下来，具体内容包括
物料的规格、型号、日期等，以便于追溯。
5.2 供货商管控：
5.2.1 对管控物料供货商的评估：以供应商定期提供的第三方测试报告，为
物料供应商符合性评估之最重要依据。
5.2.2 IQC检验一批或者生产过程中发现一批禁用物质含量超标时，IQC将
按照不合格物料处理流程作出相应的处理，并依6.6应急程序实施控
制。
5.2.3 供货商按要求，提供第三方实验室相应的RoHS等法规检测报告。
报告有
效期一般情况下为一年，供货商在此期限满之前，将符合要求的新测试报告交品管部归档。
5.2.4 供货商原材料发生变更时，供货商必须重新提供第三方认可实验室测试报告。
5.2.5 如果供货商有投机取巧，不负责任地以修改过期测试报告、造假报告企图蒙混的现象，一经发现，要求立即停止使用该供货商的所有物料，并责令其对已交货的物料进行逐项测试，以确保物料的安全性。
我司不排除对该供货商进行惩罚性的罚款和保留对该供货商继续追讨责任的权利。
5.2.6 GP的测试报告应保存2年
5.3 进料管控
5.3.1在接到送货单时，IQC必须要求核实供货商所提供的报告是否有效，无效或过期则物料作批退处理，要求供货商重新提供，并在15个工作日内将之送至我司归档，同时启动
6.6应急程序实施控制。
5.3.2供货商在入料时，必须在每单位（如原纸以板为单位，胶水等以罐/桶
为单位》贴上《禁用物质管控标签》，标签上要明确标注“采购单号“制造批号”、“测试报告编号”
5.3.3 进料检验时，依照来料检验规范所指定的检验项目进行检验，并将检
验结果记录在<<进料检验报告>>。
5.3.4 在进料检验期间，品管部视情况不定期对供货商的材质状况进行审核，。