48、瓦轴偏航轴承使用说明书
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第 2 页 共 13 页
目
录
Ⅰ 企业简介……………………………………………………1
Ⅱ 产品简介……………………………………………………1
Ⅲ 各部分名称…………………………………………………1
Ⅳ 标牌 标记…………………………………………………2
Ⅴ 安装…………………………………………………………2 Ⅵ 检查、维护和润滑…………………………………………7
370000 1850 1665
M30 561 519
270000 1500 1350
385000 2100 1890
450000 2500 2250
M33 694 647 M36 817 759 M39 976 913 M42 1120 1045 M45 1300 1224
335000
395000
螺栓安装 理论紧固 扭力矩 的预紧力 力矩 Nm FM N MA Nm M’=0.9MA
M5 14.2 12.7
6400
6.1 5.5
9300
8.9 8.0
10900 10.4 9.3
M6 20.1 17.9
9000 10.4 9.3
13200 15.5 13.9
15400 18 16.2
M8 36.6 32.8
标准号 GB7323-1994 SH/T0369-1992 GB7323-1994
16500 25 22.5
24200
37 33
28500 43
38
M10 58 52.3
26000 51 45
38500
75 67
45000 87
78
M12 84.3 76.2
38500 87 78
56000 120 117
66000 150 135
M14 115 105
53000 140 126
77000 205 184
194000 720 648
M22 303 282
146000 580 522
208000 830 747
243000 970 873
M24 353 324
168000 740 666
239000 1060 954
280000 1240 1116
M27 459 427
221000 1100 990
315000 1550 1395
6、安装后 ·所有螺栓拧紧后旋转转盘轴承 3 周以上，检查支承旋转时是否与其它 零部件有干涉现象，密封圈是否完好，是否有异常响声。 ·再一次检查整个圆周上齿轮啮合侧隙值。
Ⅵ 检查、维护和润滑 1、检查 ·对转盘轴承工作状态的检查 ·是否发生振动； ·滚道和齿轮部分是否有异常噪音； ·有无冲击、卡滞现象。 ·对螺栓、齿轮和密封的检查 ·螺栓是否松弛 ·齿轮部分是否清洁，有无异物进入啮合区； ·齿轮部分是否润滑良好； ·齿面有无异常磨损； ·密封唇部是否清洁，润滑是否良好。 2、维护及润滑 ·转盘轴承运转 100 小时后，应检查螺栓的预紧力，以后每运转 500 小 时检查一次，必须保持足够的预紧力。一般每 7 年或工作 14000 小时 之后，要更换螺栓。 ·齿面应每工作 10 天清除杂物一次，并涂以润滑脂。 ·转盘轴承出厂时滚道内涂有润滑脂。启用时同户根据不同的工作条件， 重新充满新的润滑脂。
□ 以单排四点接触球式转盘轴承为例（图 1）
第 4 页 共 13 页
图1
□ 以三排组合圆柱滚子式转盘轴承为例（图 2）
图2
Ⅳ 标牌 标记 1、标牌 我公司的每一套转盘轴承都有一个标牌，标明转盘轴承的型号、产品编 号、生产日期、生产厂家等。标牌位于转盘轴承的外圈外径或内圈内径上的 堵球塞附近。 2、标记 ·转盘轴承每个套圈滚道有一个淬火软带，淬火软带对应处外部标记“S” 或位于堵球塞处。 ·齿圈齿轮三个综合跳动最大的齿，用绿色或红色漆标记。
图5
滚道中
心圆直 径 DL
～ 1000
＞1000 ～1500
＞1500 ～2000
＞2000 ～2500
＞2500 ～3000
＞3000 ～3500
＞3500 ～4000
＞4000 ～4500
＞4500 ～5000
＞5000 ～5500
＞5500 ～6000
＞6000 ～7000
（mm）
支架平
面最大
·注润滑脂时要慢慢转动转盘轴承，使润滑脂填充均匀。 因为综合工作条件因素较多，用户可根据具体要求自行选择最佳润滑 脂。推荐的润滑脂如表 4：
支承结构 塑料隔离块 胶圈密封
金属隔离块 胶圈密封
工作条件
低温、常温、潮湿 －20℃ ～60℃
40℃
高
～
温
120℃
、
潮
湿
80℃
～
Fra Baidu bibliotek
180℃
常温，耐海水腐蚀 ～50℃
您的满意就是我们的奋斗目标。您选择了瓦房店轴承集团有限责任公司生产的 转盘轴承，您就选择了高质量产品给您带来效益保证和完善的售后服务！ Ⅱ 产品简介
转盘轴承是一种特殊的特大型滚动轴承，在机械中联接需要相对回转的两部 分，可同时承受轴向载荷、径向载荷及倾覆力矩的联合作用，具有结构紧凑、承载 能力大、运转灵活、维护方便、寿命长等优点。转盘轴承主要应用于起重机械、工 程机械、运输机械、材料加工机械、冶金机械、军事装备、医疗器械、风力发电机 等。因其用途广泛，针对不同的使用要求，需要选用不同性能的转盘轴承，在安装 时也需要针对不同主机情况进行不同的处理。 Ⅲ 各部分名称
转盘轴承
安装使用说明书
瓦房店轴承集团有限责任公司
第 1 页 共 13 页
本《转盘轴承安装使用说明》属于瓦房店轴承集团有限公司版权所有。 未经瓦房店轴承集团有限公司书面许可，任何单位和个人不得复制其中全部 或部分内容。版权所有，违者必究。
▲ 本《说明》内容如有更改，恕不另行通知。 ▲ 本文仅仅提供一些信息，不是任何形式的担保。 ▲ 本文最终解释权归瓦房店轴承集团有限公司所有。 ▲ 请在安装使用前仔细阅读本《说明》。凡因安装使用不当造成的损失，本公司概不负责。
工作台端面的平面度
工作台端面在径向 宽度上的倾斜度
δ
δ πd
圆周展开
图4 · 在最大工作负荷下，安装平面的挠曲变形量应控制在表 2 范围内。
表2
第 7 页 共 13 页
5、安装 ·将转盘轴承水平吊放在支座上用塞尺检查支承平面与支座安装面的接 触情况，如有间隙可以采用填塑或局部垫片充实，以防螺栓拧紧后支 承变形。 ·安装时，转盘轴承淬火软带应置于非负荷区或非经常负荷区。 ·转盘轴承安装螺栓应采用高强度螺栓，并根据支承受力情况，选择合 适的强度等级。 ·安装螺栓垫圈应选用调质平垫圈，禁止使用弹簧垫圈。 ·拧紧安装螺栓应采用“星型”图法拧紧可在圆周上获得均匀的紧固效 果。如图 5 所示：
图3
4、安装座架要求 ·转盘轴承安装基面与安装平台（图 3 中 6、7）都必须处理干净，不允 许有小碎片、焊渣及腐蚀现象。 ·安装座架必须有足够而均匀的轴向刚度和水平刚度。 ·安装座架应尽可能做成空心圆柱体，且筒壁应靠近滚道布置，以便筒 壁直接传递负荷。 ·安装座架焊后应进行消除应力热处理，并进行机械加工并留有定位凸 台（凹台）的发兰盘，以防止径向位移。 ·直径大于 3 米的转盘轴承，安装支架不易机械加工时，可以采用填塑
90000 240 216
M16 157 144
72000 215 193
106000 310 279
124000 370 333
M18 193 175
91000 300 270
129000 430 387
151000 510 459
M20 245 225
117000 430 387
166000 620 558
2005 年公司投资 12 亿元兴建了占地 280,000 平方米的瓦轴新工业园区，园区 内有专门的转盘轴承生产工厂，具备强大的生产能力，可生产各类直径在φ200mm —φ6300mm，精度等级 P0～P5 的转盘轴承。公司拥有经国家经贸委、税务总局、 海关总署认定的国家级企业技术中心，具备完善的开发研究、检验试验能力。公司 既可以为用户提供标准产品，也可以按照用户的实际需要开发非标准转盘轴承。
Ⅶ 保管…………………………………………………………8
Ⅷ 包装运输……………………………………………………9
第 3 页 共 13 页
Ⅰ 企业简介 尊敬的客户，首先感谢您选用本公司转盘轴承产品！ 瓦房店轴承集团有限责任公司（以下简称瓦轴）始建于 1938 年，是当今中国
最大的轴承制造与销售企业，其综合实力在世界排名为第十三位。公司的主导产品 广泛应用于交通运输、机床机械、冶重石化、军工电子和航空航天等领域，产品销 往国内 10000 多个用户和世界 80 多个国家和地区。 公司在国内轴承行业率先通过 ISO9000、VDA6.1 和 ISO14001 等多种认证与审核。
Ⅴ 安装 1、安装之前：
第 5 页 共 13 页
·确认转盘轴承型号与将要安装的主机是匹配的。 ·确认您收到的转盘轴承在运输途中没有受到损坏，特别是径向冲击，
以防性能改变。 2、拆包：
·去除外包装箱时，注意不要损坏转盘轴承。 ·去除内包装物时，小心不要割破密封圈。 ·在装油杯或连接管前，应从油孔中去掉塑料塞或螺钉塞。 3、搬运： ·转盘轴承在搬运时应保持水平位置。 ·避免任何撞击，尤其时水平撞击。 ·使用能负担轴承重量的相应设备。 安装示意图如图 3 所示。
475000
542000 635000
需要采用螺栓液 压拉紧装置
480000
560000
670000
772000 905000
需要采用螺栓液 压拉紧装置
560000 660000 790000 904000 需要采用螺栓液 1059000 压拉紧装置
M48 1470 1377
714000
1018000
螺栓强度等级
ISO898 屈服极限
N/mm2
8.8
M≤16 640 M＞16 660
表3
10.9 940
12.9 1100
螺栓 直径
螺纹受 应力面积
mm2
螺纹的 截面积
mm2
螺栓安装 理论紧固 扭力矩 螺栓安装 理论紧固 扭力矩
预紧力 力矩
Nm 的预紧力 力矩 Nm
FM N MA Nm M’=0.9MA FM N MA Nm M’=0.9MA
挠度 0.6 0.8 1.0 1.3 1.6 2.0 2.5 3.0 3.6 4.2 4.8 5.8
Amax
（mm）
＞7000 ～8000
7.0
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·安装螺栓应具有足够的预紧力，其预紧力为螺栓材料的屈服极限的 0.7 倍。安装时应使用力矩扳手。根据载荷、规格和数量经过严格计算的 安装螺栓，其实际预紧力矩或预紧力见表 3：
第 6 页 共 13 页
的方法进行安装。 ·安装支架的安装面的平面度包括与水平面的角偏差应控制在一定范围
内。参照表 1：
滚道心圆直径 DL（mm）
～1000 ＞1000～1500 ＞1500～2000 ＞2000～2500 ＞2500～4000 ＞4000～6000 ＞6000～8000
表1
100 毫米范围内安装支架平面 偏差 P（mm）
1191000
第 9 页 共 13 页
M52 1760 1652 M56 2030 1905 M60 2360 2227
857000 989000 1156000
1221000 1408000 1647000
1429000 1648000 1927000
·在安装螺栓拧紧之前，须进行齿轮啮合检查，确保大齿轮齿圈跳动的 最高点（三个涂有绿色或红色漆标记齿）处的啮合间隙符合设计要求。
单排四点接触 球式支承
双排球式支承
滚柱式支承
0.15
0.20
0.10
0.19
0.25
0.12
0.22
0.30
0.15
0.25
0.35
0.17
0.30
0.40
0.20
0.40
0.50
0.30
0.50
0.60
0.40
·表 1 中平面度的最大值只允许在 180°出现一处，禁止出现波浪型多处 高峰，即在 0°～90°～180°内均匀递增或递减。如图 4 所示：
第 10 页 共 13 页
·一般工作条件下，球式转盘轴承每运转 100 小时润滑一次，滚柱式转 盘轴承每运转 50 小时润滑一次。在热带、湿度大、灰尘多、温度变化 大的地方及连续运转的情况下，应每周润滑一次。机器长期停止运转 的前后也必须加足新的润滑脂。每次润滑必须将滚道内注满润滑脂， 在密封圈的唇边应能看到少量挤出的润滑脂。
润滑部 位 滚道 齿轮
滚道
齿轮 滚道 齿轮 滚道 齿轮
表4
名称 极压锂基润
滑脂 石墨基润滑
脂 极压锂基润
滑脂 MoS2 复合钙
基润滑脂 4 号高温润滑
脂 MoS2 复合钙
基润滑脂 4 号高温润滑
脂 2 号复合铝基
润滑脂 4 号铝基润滑
脂
润滑脂 质量指标 1号2号
ZG-S 1号2号
2号 4号 2号 4号 2号 4号
目
录
Ⅰ 企业简介……………………………………………………1
Ⅱ 产品简介……………………………………………………1
Ⅲ 各部分名称…………………………………………………1
Ⅳ 标牌 标记…………………………………………………2
Ⅴ 安装…………………………………………………………2 Ⅵ 检查、维护和润滑…………………………………………7
370000 1850 1665
M30 561 519
270000 1500 1350
385000 2100 1890
450000 2500 2250
M33 694 647 M36 817 759 M39 976 913 M42 1120 1045 M45 1300 1224
335000
395000
螺栓安装 理论紧固 扭力矩 的预紧力 力矩 Nm FM N MA Nm M’=0.9MA
M5 14.2 12.7
6400
6.1 5.5
9300
8.9 8.0
10900 10.4 9.3
M6 20.1 17.9
9000 10.4 9.3
13200 15.5 13.9
15400 18 16.2
M8 36.6 32.8
标准号 GB7323-1994 SH/T0369-1992 GB7323-1994
16500 25 22.5
24200
37 33
28500 43
38
M10 58 52.3
26000 51 45
38500
75 67
45000 87
78
M12 84.3 76.2
38500 87 78
56000 120 117
66000 150 135
M14 115 105
53000 140 126
77000 205 184
194000 720 648
M22 303 282
146000 580 522
208000 830 747
243000 970 873
M24 353 324
168000 740 666
239000 1060 954
280000 1240 1116
M27 459 427
221000 1100 990
315000 1550 1395
6、安装后 ·所有螺栓拧紧后旋转转盘轴承 3 周以上，检查支承旋转时是否与其它 零部件有干涉现象，密封圈是否完好，是否有异常响声。 ·再一次检查整个圆周上齿轮啮合侧隙值。
Ⅵ 检查、维护和润滑 1、检查 ·对转盘轴承工作状态的检查 ·是否发生振动； ·滚道和齿轮部分是否有异常噪音； ·有无冲击、卡滞现象。 ·对螺栓、齿轮和密封的检查 ·螺栓是否松弛 ·齿轮部分是否清洁，有无异物进入啮合区； ·齿轮部分是否润滑良好； ·齿面有无异常磨损； ·密封唇部是否清洁，润滑是否良好。 2、维护及润滑 ·转盘轴承运转 100 小时后，应检查螺栓的预紧力，以后每运转 500 小 时检查一次，必须保持足够的预紧力。一般每 7 年或工作 14000 小时 之后，要更换螺栓。 ·齿面应每工作 10 天清除杂物一次，并涂以润滑脂。 ·转盘轴承出厂时滚道内涂有润滑脂。启用时同户根据不同的工作条件， 重新充满新的润滑脂。
□ 以单排四点接触球式转盘轴承为例（图 1）
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图1
□ 以三排组合圆柱滚子式转盘轴承为例（图 2）
图2
Ⅳ 标牌 标记 1、标牌 我公司的每一套转盘轴承都有一个标牌，标明转盘轴承的型号、产品编 号、生产日期、生产厂家等。标牌位于转盘轴承的外圈外径或内圈内径上的 堵球塞附近。 2、标记 ·转盘轴承每个套圈滚道有一个淬火软带，淬火软带对应处外部标记“S” 或位于堵球塞处。 ·齿圈齿轮三个综合跳动最大的齿，用绿色或红色漆标记。
图5
滚道中
心圆直 径 DL
～ 1000
＞1000 ～1500
＞1500 ～2000
＞2000 ～2500
＞2500 ～3000
＞3000 ～3500
＞3500 ～4000
＞4000 ～4500
＞4500 ～5000
＞5000 ～5500
＞5500 ～6000
＞6000 ～7000
（mm）
支架平
面最大
·注润滑脂时要慢慢转动转盘轴承，使润滑脂填充均匀。 因为综合工作条件因素较多，用户可根据具体要求自行选择最佳润滑 脂。推荐的润滑脂如表 4：
支承结构 塑料隔离块 胶圈密封
金属隔离块 胶圈密封
工作条件
低温、常温、潮湿 －20℃ ～60℃
40℃
高
～
温
120℃
、
潮
湿
80℃
～
Fra Baidu bibliotek
180℃
常温，耐海水腐蚀 ～50℃
您的满意就是我们的奋斗目标。您选择了瓦房店轴承集团有限责任公司生产的 转盘轴承，您就选择了高质量产品给您带来效益保证和完善的售后服务！ Ⅱ 产品简介
转盘轴承是一种特殊的特大型滚动轴承，在机械中联接需要相对回转的两部 分，可同时承受轴向载荷、径向载荷及倾覆力矩的联合作用，具有结构紧凑、承载 能力大、运转灵活、维护方便、寿命长等优点。转盘轴承主要应用于起重机械、工 程机械、运输机械、材料加工机械、冶金机械、军事装备、医疗器械、风力发电机 等。因其用途广泛，针对不同的使用要求，需要选用不同性能的转盘轴承，在安装 时也需要针对不同主机情况进行不同的处理。 Ⅲ 各部分名称
转盘轴承
安装使用说明书
瓦房店轴承集团有限责任公司
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本《转盘轴承安装使用说明》属于瓦房店轴承集团有限公司版权所有。 未经瓦房店轴承集团有限公司书面许可，任何单位和个人不得复制其中全部 或部分内容。版权所有，违者必究。
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工作台端面的平面度
工作台端面在径向 宽度上的倾斜度
δ
δ πd
圆周展开
图4 · 在最大工作负荷下，安装平面的挠曲变形量应控制在表 2 范围内。
表2
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5、安装 ·将转盘轴承水平吊放在支座上用塞尺检查支承平面与支座安装面的接 触情况，如有间隙可以采用填塑或局部垫片充实，以防螺栓拧紧后支 承变形。 ·安装时，转盘轴承淬火软带应置于非负荷区或非经常负荷区。 ·转盘轴承安装螺栓应采用高强度螺栓，并根据支承受力情况，选择合 适的强度等级。 ·安装螺栓垫圈应选用调质平垫圈，禁止使用弹簧垫圈。 ·拧紧安装螺栓应采用“星型”图法拧紧可在圆周上获得均匀的紧固效 果。如图 5 所示：
图3
4、安装座架要求 ·转盘轴承安装基面与安装平台（图 3 中 6、7）都必须处理干净，不允 许有小碎片、焊渣及腐蚀现象。 ·安装座架必须有足够而均匀的轴向刚度和水平刚度。 ·安装座架应尽可能做成空心圆柱体，且筒壁应靠近滚道布置，以便筒 壁直接传递负荷。 ·安装座架焊后应进行消除应力热处理，并进行机械加工并留有定位凸 台（凹台）的发兰盘，以防止径向位移。 ·直径大于 3 米的转盘轴承，安装支架不易机械加工时，可以采用填塑
90000 240 216
M16 157 144
72000 215 193
106000 310 279
124000 370 333
M18 193 175
91000 300 270
129000 430 387
151000 510 459
M20 245 225
117000 430 387
166000 620 558
2005 年公司投资 12 亿元兴建了占地 280,000 平方米的瓦轴新工业园区，园区 内有专门的转盘轴承生产工厂，具备强大的生产能力，可生产各类直径在φ200mm —φ6300mm，精度等级 P0～P5 的转盘轴承。公司拥有经国家经贸委、税务总局、 海关总署认定的国家级企业技术中心，具备完善的开发研究、检验试验能力。公司 既可以为用户提供标准产品，也可以按照用户的实际需要开发非标准转盘轴承。
Ⅶ 保管…………………………………………………………8
Ⅷ 包装运输……………………………………………………9
第 3 页 共 13 页
Ⅰ 企业简介 尊敬的客户，首先感谢您选用本公司转盘轴承产品！ 瓦房店轴承集团有限责任公司（以下简称瓦轴）始建于 1938 年，是当今中国
最大的轴承制造与销售企业，其综合实力在世界排名为第十三位。公司的主导产品 广泛应用于交通运输、机床机械、冶重石化、军工电子和航空航天等领域，产品销 往国内 10000 多个用户和世界 80 多个国家和地区。 公司在国内轴承行业率先通过 ISO9000、VDA6.1 和 ISO14001 等多种认证与审核。
Ⅴ 安装 1、安装之前：
第 5 页 共 13 页
·确认转盘轴承型号与将要安装的主机是匹配的。 ·确认您收到的转盘轴承在运输途中没有受到损坏，特别是径向冲击，
以防性能改变。 2、拆包：
·去除外包装箱时，注意不要损坏转盘轴承。 ·去除内包装物时，小心不要割破密封圈。 ·在装油杯或连接管前，应从油孔中去掉塑料塞或螺钉塞。 3、搬运： ·转盘轴承在搬运时应保持水平位置。 ·避免任何撞击，尤其时水平撞击。 ·使用能负担轴承重量的相应设备。 安装示意图如图 3 所示。
475000
542000 635000
需要采用螺栓液 压拉紧装置
480000
560000
670000
772000 905000
需要采用螺栓液 压拉紧装置
560000 660000 790000 904000 需要采用螺栓液 1059000 压拉紧装置
M48 1470 1377
714000
1018000
螺栓强度等级
ISO898 屈服极限
N/mm2
8.8
M≤16 640 M＞16 660
表3
10.9 940
12.9 1100
螺栓 直径
螺纹受 应力面积
mm2
螺纹的 截面积
mm2
螺栓安装 理论紧固 扭力矩 螺栓安装 理论紧固 扭力矩
预紧力 力矩
Nm 的预紧力 力矩 Nm
FM N MA Nm M’=0.9MA FM N MA Nm M’=0.9MA
挠度 0.6 0.8 1.0 1.3 1.6 2.0 2.5 3.0 3.6 4.2 4.8 5.8
Amax
（mm）
＞7000 ～8000
7.0
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·安装螺栓应具有足够的预紧力，其预紧力为螺栓材料的屈服极限的 0.7 倍。安装时应使用力矩扳手。根据载荷、规格和数量经过严格计算的 安装螺栓，其实际预紧力矩或预紧力见表 3：
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的方法进行安装。 ·安装支架的安装面的平面度包括与水平面的角偏差应控制在一定范围
内。参照表 1：
滚道心圆直径 DL（mm）
～1000 ＞1000～1500 ＞1500～2000 ＞2000～2500 ＞2500～4000 ＞4000～6000 ＞6000～8000
表1
100 毫米范围内安装支架平面 偏差 P（mm）
1191000
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M52 1760 1652 M56 2030 1905 M60 2360 2227
857000 989000 1156000
1221000 1408000 1647000
1429000 1648000 1927000
·在安装螺栓拧紧之前，须进行齿轮啮合检查，确保大齿轮齿圈跳动的 最高点（三个涂有绿色或红色漆标记齿）处的啮合间隙符合设计要求。
单排四点接触 球式支承
双排球式支承
滚柱式支承
0.15
0.20
0.10
0.19
0.25
0.12
0.22
0.30
0.15
0.25
0.35
0.17
0.30
0.40
0.20
0.40
0.50
0.30
0.50
0.60
0.40
·表 1 中平面度的最大值只允许在 180°出现一处，禁止出现波浪型多处 高峰，即在 0°～90°～180°内均匀递增或递减。如图 4 所示：
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·一般工作条件下，球式转盘轴承每运转 100 小时润滑一次，滚柱式转 盘轴承每运转 50 小时润滑一次。在热带、湿度大、灰尘多、温度变化 大的地方及连续运转的情况下，应每周润滑一次。机器长期停止运转 的前后也必须加足新的润滑脂。每次润滑必须将滚道内注满润滑脂， 在密封圈的唇边应能看到少量挤出的润滑脂。
润滑部 位 滚道 齿轮
滚道
齿轮 滚道 齿轮 滚道 齿轮
表4
名称 极压锂基润
滑脂 石墨基润滑
脂 极压锂基润
滑脂 MoS2 复合钙
基润滑脂 4 号高温润滑
脂 MoS2 复合钙
基润滑脂 4 号高温润滑
脂 2 号复合铝基
润滑脂 4 号铝基润滑
脂
润滑脂 质量指标 1号2号
ZG-S 1号2号
2号 4号 2号 4号 2号 4号