高效健康的多功能硅藻页岩干燥剂的制作流程

本技术公开了一种高效健康的多功能硅藻页岩干燥剂，其主要成份是聚乙烯及硅藻页岩粉，硅藻页岩粉具有优异的吸附性；而且富含天然触媒可产生光电催化反应，不间断释放负离子，持续分解空气中的甲醛，团聚PM2.5颗粒，净化空气；对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌具有强大杀伤力，可防止霉变的发生，具有防霉抗霉抗老化效果。本技术的优点是干燥剂环保无、无危害性、干燥效率高、生产工艺简单、价格低廉、还兼具抗菌性。

权利要求书

1.一种高效健康的多功能硅藻页岩粉干燥剂，其特征在于：包括聚乙烯、硅藻页岩粉和加工助剂。

2.根据权利要求1所述的干燥剂，其特征在于：所述各组分按照质量份数计分别为：聚乙烯20-50份，硅藻页岩粉45-65份，加工助剂5份。

3.根据权利要求1或2所述的干燥剂，其特征在于：所述硅藻页岩粉粒度为150-800目。

4.根据权利要求3所述的干燥剂，其特征在于：所述加工助剂为所述加工助剂为活化剂或分散剂中的一种或二种。

5.根据权利要求4所述的干燥剂，其特征在于：所述活化剂为硬脂酸、铝酸酯、钛酸酯、硅烷中的一种或二种以上。

6.根据权利要求4所述的干燥剂，其特征在于：所述分散剂为EDS、TAF、PETS中的一种或二种以上。

技术说明书

一种高效健康的多功能硅藻页岩干燥剂

技术领域

本技术涉及一种高效健康的多功能硅藻页岩干燥剂，属于化工技术领域。

背景技术

食品干燥剂的种类目前有：透明硅胶类，蒙脱土类，三氧化二铁类，氯化钙类和氧化钙类。食品干燥剂的安全问题已经引起消费者的注意，在众多因食品干燥剂引发的儿童伤害中，人们更加关注其安全性和干燥效率。目前较为安全的食干燥剂为硅胶类，但是硅胶类干燥剂的干燥效率却不及氧化钙和蒙脱土类干燥剂。因此，食品干燥剂领域亟需一类安全且高效的干燥剂。

目前，以生石灰和硅胶为原料的食品干燥剂最为常见，特别是生石灰。在食品干燥剂中一直被广泛使用，因其吸水性强。来源广泛而且价格低廉而“流行”。然而，生石灰即氧化钙属于碱性物质，遇水变成熟石灰，这一中和反应会有热量产生甚至有致爆炸发生，生石灰被误食或不慎入眼，就会损伤消化道或眼结膜，后者严重的甚至会造成失明。

而作为石灰干燥剂的替代品，硅胶干燥剂近年来则逐渐“受宠”。其主要成份为二氧化硅，无毒，无腐蚀性，性状稳定，但是相比较而言其干燥性能较为弱，不如石灰石等其他干燥剂干燥性能好。从干燥剂的安全角度考虑采用硅胶代替石灰石是干燥剂发展趋势。硅胶干燥剂，通常是用硅酸钠和硫酸反应，并经老化、酸泡等一系列后处理过程而制得，其制备工艺相对来说较为复杂，在生产过程中会涉及污染物的处理与排放。硅胶干燥剂虽然性能优异，安全无毒，但是较高的价格也使其应用受到了限制。

技术内容

本技术技术一种高效健康的多功能硅藻页岩干燥剂，解决了当前食品干燥剂不安全，干燥效

率低，产品价格高，适用范围小等问题。

为了解决上述问题本技术技术一种高效健康多功能的硅藻页岩干燥剂的技术方案如下：

一种高效健康的多功能硅藻页岩粉干燥剂，包括聚乙烯、硅藻页岩粉和加工助剂。

优选的，所述各组分按照质量份数计分别为：聚乙烯20-50份，硅藻页岩粉45-65份，加工助剂5份。

优选的，所述硅藻页岩粉粒度为150-800目。

优选的，所述加工助剂为活化剂或分散剂中的一种或二种。

所述活化剂为硬脂酸、铝酸酯、钛酸酯、硅烷中的一种或二种以上；所述分散剂为EDS、TAF、PETS中的一种或二种以上。

上述高效健康的多功能硅藻页岩粉干燥剂，所采用的加工方法为：将硅藻页岩粉放入混料机中，在旋转状态下，聚乙烯及加工助剂，待混合均匀后放入上料机中，经过双螺杆挤出机挤出，水下切粒。加工温度为200-210℃。

有益效果

本技术的优点是：干燥剂环保无毒，无危害性，干燥效率高，生产工艺简单，价格低廉，还兼具抗菌性。

本技术提供的高效健康的多功能硅藻页岩粉干燥剂，富含天然触媒可产生光电催化反应，不间断释放负离子，持续分解空气中的甲醛，团聚PM2.5颗粒，净化空气；对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌具有强大杀伤力，可防止霉变的发生，具有防霉抗霉抗老化效果，这些性能是硅胶类干燥剂所不具有的。

附图说明

图1为本技术的流程图；

图2硅胶及实施例1制备的硅藻页岩干燥剂25℃吸水等温线。

具体实施方式

实施例1

高效健康的多功能硅藻页岩粉干燥剂制备：

将800目的硅藻页岩粉65份放入混料机中，在旋转状态下，加入食品级活化剂(硬脂酸)1份进行活化处理，之后加入食品级高压聚乙烯20份及分散剂(EDS)4份，待混合均匀后放入上料机中，经过双螺杆挤出机挤出，水下切粒。加工温度为210℃。得到高效健康的多功能硅藻页岩粉干燥剂。

如图1所示，为本技术提供的干燥剂的制备流程图，是由混料，混炼，造粒三个工艺部分组成，所用到的设备有混罐、双螺杆挤出机、造粒机。

采用挤出机进行制备干燥剂颗粒，其优点是制备工艺简单，生产效率快，混合均匀，产品性状稳定。

如图2所示，为实施例1制备的高效健康的多功能硅藻页岩干燥剂与硅胶干燥剂在25℃条件下吸水性能的对比图。从图中可知，两种干燥剂的平衡吸附量都是随湿度的增加而增加。但增加的特点不同，吸附等温线的斜率表明平衡吸附量随湿度增加而增加的程度。其中，硅藻页岩干燥剂的平衡吸附量增加的幅度很大，尤其是在相对湿度大于80％的区域；硅胶的平衡吸附量在相对湿度低于50％的区域内，增加的幅度不大，而且平衡吸附量大约为13％左右，在相对湿度50％－90％区域内，硅胶的平衡吸附量增加的幅度明显提高；从总体比较来看硅藻页岩干燥剂的吸附量较硅胶干燥剂的吸附量要大。

如表1所示，为实施例1制备的高效健康的多功能硅藻页岩干燥剂抗霉性检测结果。

从检测结果可知，硅藻页岩干燥剂具有优异的抗霉菌的性能，在各种使用环境下能够有效的抑制霉菌的生长，起到杀菌抗霉的作用。

表1硅藻页岩干燥剂抗霉性检测结果

实施例2

高效健康的多功能硅藻页岩粉干燥剂制备：

将800目的硅藻页岩粉45份放入混料机中，在旋转状态下，加入食品级活化剂(铝酸酯)4份进行活化处理，之后加入食品级高压聚乙烯50份及分散剂(PETS)1份，待混合均匀后放入上料机中，经过双螺杆挤出机挤出，水下切粒。加工温度为200℃。得到高效健康的多功能硅藻页岩粉干燥剂。

实施例3

高效健康的多功能硅藻页岩粉干燥剂制备：

将150目的硅藻页岩粉50份放入混料机中，在旋转状态下，加入食品级活化剂(钛酸酯)2份进行活化处理，之后加入食品级高压聚乙烯50份及分散剂(TAF)3份，待混合均匀后放入上料机中，经过双螺杆挤出机挤出，水下切粒。加工温度为205℃。得到高效健康的多功能硅藻页岩粉干燥剂。

实施例4

高效健康的多功能硅藻页岩粉干燥剂制备：

将150目的硅藻页岩粉48份放入混料机中，在旋转状态下，加入食品级活化剂(硅烷)3份进行活化处理，之后加入食品级高压聚乙烯20份及分散剂(EDS)2份，待混合均匀后放入上料机