煤炭和矿石装卸工艺

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煤炭港口码头装卸粉尘治理措施

煤炭港口码头装卸粉尘治理措施

煤炭港口码头装卸粉尘治理措施煤炭港口码头装卸粉尘治理措施在港口煤炭物料卸运、转载过程中,由于物料撞击、落差以及气流冲击、设备搅动、振动等因素会产生大量粉尘,这些粉尘严重危害到人员健康和设备安全运转,故除尘抑尘是这类工况下非常重要的工作环节。

根据物料进出港口的方向,将煤炭和矿石装卸工艺系统分为陆运进港、水运出港的煤炭、矿石出口装卸工艺和水运进港、陆运出港的煤炭、矿石进口装卸工艺。

根据目前散货煤炭港口,其装卸工艺主要包括卸车、堆场、装船。

1)卸车该过程为堆场作业,即散货运输火车一卸车设备(翻车机)→输送设备(如带式输送机)→堆料机/堆取料设备→堆场。

2)堆场该过程为装车作业,即堆场→取料机/堆取料设备(门式斗轮堆取料机)→输送设备(如带式输送机)一装船设备(如装车机)。

散货港口码头的货物多为煤炭及铁精砂等,这些存货往往料细质轻,在储放和转运装卸过程中,料跺、堆场、卸船机、转运皮带落料点等位置会伴随严重的粉尘污染,刮风季节尤其突出。

散货煤炭港口卸车工艺流程中产尘点主要为翻车机翻卸过程中物料落差产尘、皮带机运输物料过程中振动起尘、风力产尘、运输产尘等输送和在转接机房内转运作业环节,具体为:翻车机至输送设备过程(翻车机卸料设备)、输送过程(皮带机运输中散货煤炭的振动)、转接机过程(物料在皮带机输送转运环节)和输送至堆场(取料机、堆取料机等设备的堆取料过程)。

原翻车机区域除尘系统采用洒水喷淋除尘系统,除尘系统腐蚀较严重。

翻车机作业如果采用原始的干式除尘设备进行除尘,将无法在现场形成负压条件,无法对粉尘进行有效集尘、抑制处理;而采用洒水喷淋方式对翻车机作业除尘因水雾颗粒大,无法对细小的煤尘颗粒进行有效地吸附并凝结沉降。

徐州博泰矿山安全科技有限公司拥有先进的煤矿井下粉尘治理技术和雄厚的研发实力。

我公司根据翻车机卸煤工艺及产尘特性,专门研发了BSD微雾除尘系统。

该系统能够产生直径在1-10μm的水雾颗粒,对悬浮在空气中的粉尘——特别是直径在10μm以下的可吸入颗粒进行有效的吸附并聚结成团,通过重力作用而沉降,达到除尘目的。

大宗散货装卸工艺处理及其开发变化煤炭

大宗散货装卸工艺处理及其开发变化煤炭

大宗散货装卸工艺及其发展——煤炭一、概述1.煤炭的流向特点:煤炭是仅次于铁矿石的第二大干散货,由于其与钢铁工业的紧密关联性,其海运流向和发展趋势和铁矿石很类似主要从澳大利亚、北美和南非流向日本、远东、欧洲和地中海等地区。

我国煤炭流向具有“北煤南运”的特点。

我国煤炭产区主要在北方,分布在东北、山西、内蒙古等,而我国工业分布以南方相对比较发达。

由此形成的煤炭装卸港口分布表现为北方为煤炭装船港(配备超大型的装船设备设施),而南方沿海大多数是煤炭卸船港(配备大型高效的卸船设施设备)。

2.主要运输工具:水上运输的船舶(专用煤炭船、内河驳船)和陆路运输的铁路车型(专用车型和通用车型)3.选用专用、高效的港口工艺设备的必要性:煤炭运量大,货流稳定、专用船舶大型化和高效化、铁路车辆的长大专列固定编组和直达循环的运行组织4.设计和选择港口装卸工艺的要求:深入分析车船的现状和发展趋势5. 煤炭港口装卸工艺的系统组成:装卸船舶作业、水平运输作业、堆场作业二、煤炭、矿石进口装卸工艺系统煤炭、矿石出口装卸工艺主要由煤炭、矿石卸船作业、堆场作业和装车(或船、驳)作业三个工艺环节组成。

1、卸船工艺卸船机械按机械工作特点可分为:间歇型卸船机和连续型卸船机两类;按卸船方式分为:船舶自卸和非自卸。

(1)间歇型卸船机间歇型散货卸船机主要有:船舶抓斗起货机、抓斗卸船机等。

因为抓赌卸船的工作循环周期中有一个空返回程,因此称之为间歇型卸船机。

抓斗的工作原理:抓斗卸船机上的抓斗普遍采用绳索式抓斗,绳索式是抓斗依靠绳索滑轮组产生闭合力,使抓斗产生启闭。

一般有单绳抓斗、双绳抓斗、四绳抓斗,目前后面两种使用最为广泛。

双绳抓斗的工作原理:(1)抓斗下降:起升绳、开闭绳同步放出,空抓斗以张开状态下降至货堆上(2)抓取物料:两绳均松弛,抓斗靠自重插入货堆,收紧开闭绳,抓斗逐渐闭合(3)抓斗提升:抓斗完全闭合后两绳同步收紧,抓斗上升(4)抓斗卸料:抓斗移至卸料点,放松开闭绳,在抓斗自重及料重作用下,抓斗自动打开卸料。

散货装卸工艺规程--煤炭

散货装卸工艺规程--煤炭

散货装卸工艺规程本规程适用于煤炭装卸作业。

一、装卸工艺流程1.船---堆场船→带斗门机→自卸车→堆场船→带斗门机→码头平台→自卸车→堆场(块煤作业)2.船---车船→带斗门机→自提车3.堆场---车堆场→装载机→车4.堆场---船堆场→装载机→自卸车→码头→船二、机械配备1.装卸作业线按各工艺流程配备相应机械设备。

2.工艺流程中所配备机械的能力应基本一致。

三、工具配备:各种规格型号的双索抓斗四、作业人员配备:(按一条作业线配备)- 1 -五、操作方法和要求船舶装卸载1.船舶装载,尽量装平。

2.装卸载过程中需保证每个舱口均匀装卸,保证船舶作业平衡。

3.船舶装载装成锥形时需用抓斗平舱,将中间的货物抓到四周,必要时进行人工平舱。

4.船舶卸载,并及时将舱壁的粘附颗粒清理干净。

5.散货卸到见舱底,方可安排机械下舱作业,且须满足以下条件:5.1舱内具有能使下舱机械自由回转作业的余地和高度;5.2行驶面能承受下舱机械的工作载荷;5.3船舶倾斜小于3-5°。

散货清舱1.清舱作业必须安排专人指挥作业。

作业人员在舱内配合机械联合清舱时,必须注意避让关路、避让机械,禁止作业人员徒手推、稳抓斗;作业人员清扫场地时,必须注意避让门机、机械关路。

2.清舱作业时严禁船方人员进入舱内,如需进入必须告知单船指导员,得到同意后且单船指导员通知作业人员停止作业后方可下舱。

3.清舱作业必须做到“二个必须”、“十个严禁”:“二个必须”:(1)清舱人员、清舱机械与起重机械抓斗必须分区域作业。

(2)舱内同一区域必须做到“人动机停、机动人离”。

“十个严禁”:(1)严禁抓斗在无人报关时进入舱内作业。

(2)严禁抓斗进舱不按指挥手指挥作业。

(3)严禁抓斗和清舱机械在舱内同一点或同一区域同时作业。

(4)严禁在同一点抓斗还未出舱,清舱机械便开始作业。

(5)严禁抓斗进舱后,清舱机械还向抓斗取货点喂货。

(6)严禁分区域作业的起重机械擅自改变关路。

散货装卸工艺

散货装卸工艺
• 自卸车形式 –平底底开门自卸车 –漏斗式底开门自卸a车
5、底开门自卸车系统
• 布置形式:卸车线高出地面;卸车线不高出地面 • 卸车线长度:根据运量大小,卸车方式而定
– 运量小,定位卸车,车位少 – 运量大,行进中卸车,车位多
• 特点:
– 不需其它卸车设备,卸车效率高,物料卸车彻底 – 车辆造价高,利用率低 – 需要铁路专线,须作矿、路a 、港综合论证
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2、翻车机卸车系统
• 特点: –系统的机械化程度高,卸车效率高, 卸车后车内余量小 –对货种及物料块度的适应性强 –系统机械设备多,投资费用高 –对车辆适应性差,a 对车辆损害大
散货装卸工艺 (三)
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3、螺旋卸车机系统
• 在侧开门敞车上利用水平双向(单向) 螺旋插入物料中旋转时向车厢的两侧 (或一侧)推卸物料、落入设在铁路下 方的料斗。
• 散货的大小、容重、流动性和粘结性,堆 积角、自燃性等不一样a
二、运输工具的特点
• 散货船:大型化、专业化 –载重吨位高、单层舱、大容量、大舱口, 装船时无须平舱、卸船时减少清舱工作量, 甲板上建筑物少,设备少(不设起重机和桅 杆),方便装卸船机换舱移机。
• 车:专用车型;漏斗车、底开门车 通用车型:敞车、棚车
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2、堆场工艺
• 地面堆取料机装卸工艺
– 堆取分开:堆料机堆料、取料机取料 – 堆取合一:一台机械
(1)悬臂式堆、取料机 堆取分开机型:悬臂式堆料机、悬臂式斗轮取料机 堆取合一机型:悬臂式斗轮堆取料机
散货装卸工艺 (一)
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•概述 •出口装卸工艺系统 •进口装卸工艺系统
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• 了解散货运输的特点; • 掌握散货码头进出口装卸的主要机械化

散货装卸工艺规程--煤炭

散货装卸工艺规程--煤炭

散货装卸工艺规程本规程适用于煤炭装卸作业。

一、装卸工艺流程1.船---堆场船一带斗门机一自卸车一堆场船一带斗门机一码头平台一自卸车一堆场(块煤作业)2.船---车船一带斗门机一自提车3.堆场---车堆场-装载机一车4.堆场---船堆场-装载机-自卸车一码头一船二、机械配备1.装卸作业线按各工艺流程配备相应机械设备。

2.工艺流程中所配备机械的能力应基本一致。

三、工具配备:各种规格型号的双索抓斗四、作业人员配备:(按一条作业线配备)表1 :机械司机配备表(人/台)表2 :清仓作业配备人员五、操作方法和要求船舶装卸载1.船舶装载,尽量装平。

2.装卸载过程中需保证每个舱口均匀装卸,保证船舶作业平衡。

3.船舶装载装成锥形时需用抓斗平舱,将中间的货物抓到四周,必要时进行人工平舱。

4.船舶卸载,并及时将舱壁的粘附颗粒清理干净。

5.散货卸到见舱底,方可安排机械下舱作业,且须满足以下条件:5.1舱内具有能使下舱机械自由回转作业的余地和高度;5.2行驶面能承受下舱机械的工作载荷;5.3船舶倾斜小于3-5°。

散货清舱1.清舱作业必须安排专人指挥作业。

作业人员在舱内配合机械联合清舱时,必须注意避让关路、避让机械,禁止作业人员徒手推、稳抓斗; 作业人员清扫场地时,必须注意避让门机、机械关路。

2.清舱作业时严禁船方人员进入舱内如需进入必须告知单船指导员彳得到同意后且单船指导员通知作业人员停止作业后方可下舱。

3.清舱作业必须做到“二个必须;“十个严禁”:〃二个必须〃:(1 )清舱人员、清舱机械与起重机械抓斗必须分区域作业。

(2)舱内同一区域必须做到〃人动机停、机动人离”〃十个严禁〃:(1)严禁抓斗在无人报关时进入舱内作业。

(2)严禁抓斗进舱不按指挥手指挥作业。

(3)严禁抓斗和清舱机械在舱内同一点或同一区域同时作业。

(4)严禁在同一点抓斗还未出舱,清舱机械便开始作业。

(5)严禁抓斗进舱后,清舱机械还向抓斗取货点喂货。

港口装卸工艺6煤炭和矿石装卸工艺

港口装卸工艺6煤炭和矿石装卸工艺
• 煤炭、矿石出口装卸工艺主要有卸火车作业、堆场作业和 装船作业三个工艺环节组成。
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港口装卸工艺6煤炭和矿石装卸工艺
一、卸火车工艺
• 根据煤炭、矿石车型不同,散货卸车工艺主要有:
• 翻车机卸车工艺、螺旋卸车机卸车工艺、链斗卸车机 卸车工艺和底开门自卸车卸车工艺等几种。
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港口装卸工艺6煤炭和矿石装卸工艺
二、煤炭、矿石特性及对装卸 保管的要求
•(一)物料容重,自然坡度角,块度及物料与承受面之间的摩擦系数
•1.容重
• 物料的容重即是物料的单位体积重量。
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港口装卸工艺6煤炭和矿石装卸工艺
•2.自然坡度角(自然堆积角,即货堆自然形成的角度)
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港口装卸工艺6煤炭和矿石装卸工艺
3.装卸桥(桥式卸船机)
• 装卸桥,也称桥式卸船机,是国外大型散货码头最主要的卸 船机械,一般适用于5万吨级以上的散货专用船,卸船效率在700t/h 以上。装卸桥的卸船效率之所以高的原因是因为,装卸桥抓斗的行 程路线简单,起重量大,同时,装卸桥还可以承受较大的动量载荷, 所以其装卸小车的工作速度可加快.从而使抓斗的工作周期缩短的 缘故。 • 桥式卸船机在国外大型散货码头得到普遍使用,如荷兰马斯平 原矿石中转码头(年吞吐量1800万吨)使用的就是起重量为SOt的 、台时效率最高达3000t/h的桥式卸船机,适用船型为25万吨级的散 货船。
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Hale Waihona Puke 港口装卸工艺6煤炭和矿石装卸工艺
1.固定转盘式装船机及其装船工艺
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港口装卸工艺6煤炭和矿石装卸工艺
2.摆动式装船机

港口装卸工艺 复习(上海海事大学 环境工程)

港口装卸工艺 复习(上海海事大学 环境工程)

港口装卸工艺期末复习环境092 陈元卿填空题31分选择题20分(10)是非题9分(9)名词解释6分(3)简答题4-5题论述题12分重点:集装箱;煤炭矿石第一章绪论港口:港口是运输网络中水路运输的枢纽,是货物的集散地以及船舶与其他载运工具的衔接点;它可以提供船舶靠泊、旅客上下船、货物装卸、储存、驳运以及其他相关业务。

港口的范围由明确的水域和陆域构成。

港口的作用:1. 港口是海运与陆运的交接点;2. 港口是工业活动基地;3. 港口是城市发展的增长点;4. 港口具有社会经济发展促进效应。

港口生产活动的特点:1. 产品的特殊性;2. 生产的不平衡性;3. 生产活动的多样性和复杂性;4. 港口生产活动与经济发展的相关性;5. 生产的连续性;6. 装卸组织的协作性;7.货物运输信息的集聚性;8. 生产调度的层次性。

港口换装作业的两种形式:1. 货物先从船上卸入库场经过短期堆存,再由库场装上车辆(或传船舶),或者按相反程序,这种形式一般简称为间接换装方案;2. 货物由船上卸下直接装上车辆(或船舶),不再进入库场,或者按相反程序,这种形式简称为直接换装方案,或称直接作业。

港内货物操作过程:1. 船—船;2. 船—车、驳;3. 船—库、场;4. 车、驳—库、场;5. 车、驳—车、驳;6. 库、场—库、场。

工艺的概念:指社会生产中改变劳动对象所采取的方法。

港口装卸工艺是指在港口事先货物从一种运载工具(或库场)转移到另一种运载工具(或库场)的空间位移的方法和程序。

港口装卸工艺研究的主要内容:1. 港口日常装卸工艺工作;2. 港口装卸工艺设计工作。

第二章港口装卸工艺系统分析影响港口装卸设备选型的主要因素:1. 货物(货物特性、吞吐量和货物流向);2. 运载工具(船舶和车辆);3. 自然条件(水位和潮汐、地质和地形以及气象条件);4. 港口建筑物(岸壁形式和码头结构,仓库类型及位置,铁路和公路与码头的相对位置);5. 运输组织。

港口装卸工艺学.

港口装卸工艺学.

考试题型:填空、选择(不定项!!!!)、是非(貌似不能有修改的痕迹)、名词解释、简答、论述第四代港口的特点:以集装箱货物为主要货种,以港航联盟和港际联盟为发展策略,以整合性物流为生产特性,以决策管理、推广和培训等软件为决策因素。

全球码头运营商:在全球两个以上的主要经济区域内有码头营运业务的集装箱码头营运商。

全球码头营运商的扩张和兼并,使码头越来越集中在少数经营者的手中,全球前四大码头营运商:HPH---香港和记黄埔港口公司;PSA---新加坡港务集团;APM---AP穆勒港口集团(马士基集团旗下的集装箱码头营运公司);P&O---铁行港口集团(2006年被迪拜世界港口集团DPW收购)EOS 电子订货系统POS 销售对点信息管理系统EDI 电子数据交换(Electronic Data Interchange)RFID 电子标签(Radio Frequency Identification)==================================================下面的内容跟前面同学们分享的那篇差不多,稍微补充完善,添加了一些知识点,有些太多太烦杂没有写,表格流程什么翻书吧(标有页码,自己翻书吧~)第一章1、港口概念:港口是运输网路中枢纽,是货物的集散地以及船舶与其他运载工具的衔接点;它可以提供船舶靠泊、旅客上下船、货物装卸、储存、驳运以及其他相关业务。

港口范围有明确的水域和陆域构成。

2、港口的主要作用:港口是海运和陆运的交接点;港口是工业活动基地;港口是城市发展的增长点;港口具有社会经济发展促进效应。

3、港口生产活动的特点:产品的特殊性;生产的不平衡性;生产活动的多样性和复杂性;港口生产活动与经济发展的相关性;生产的连续性;装卸组织的协作性;货物运输信息的集聚性;生产调度的层次性。

4、换装作业是港口最主要的生产作业形式,它是指货物从进港到离港在港口所进行的全部作业的综合,它是由一个或者一个以上的操作过程所组成的。

港口装卸工艺知识点整理

港口装卸工艺知识点整理
十三.集装箱码头平面布局:码头前沿、堆场和后方
1.码头前沿 泊位长度=集装箱船舶长度+泊位富裕长度(泊位长度=1.2 倍*船长) 约 78 米布置 1 台桥吊 两船靠泊间隔=(A 船长+B 船长)*5% 2.堆场 箱位号由箱区、位、排、层组成。 位数:箱区→2 位、位→2 位、排→1 位、层→1 位 3.集装箱拆装箱库(又称集装箱货运站) 4.指挥塔(又称控制室) 5.大门(又称检查桥、闸口) 6.维修车间
(4)轨距(跨距):起重机两条行走轨道中心线之间的水平距离
(5)基距:同一轨道上两个主支承中心线之间的距离
3.工作速度:起升速度,小车行走速度,大车行走速度,臂架俯仰速度
十.集装箱堆场作业机械:底盘车,跨运车,集装箱叉车,龙门起重机,正面吊,混合系统
1.底盘车
(1)特点:集装箱在码头堆场的整个停留时间均放置在底盘车上
五.件杂货装卸工艺布置形式
1.船舶吊杆——流动机械系统(布置形式:一线仓库) 2.门座起重机——流动运输机械系统(布置形式:一线堆场一线仓库)(P56 图 3-21) 3.起重船——缆车——流动机械系统(内河斜坡式港口)(适用:长江港口,大水位差的港口)
系统组成: (1)起重船(浮吊)——装卸船舶 (2)缆车——沿轨道运行,运货上岸 (3)流动机械——水平搬运、库场内拆堆垛、装卸车辆
适用码头:吞吐量大而堆场面积有限或自动化要求高的大型码头
十一.水平搬运机械——牵引车挂车
1.牵引车分类:平头式、长头式
2.牵引车的拖带方式分类:半挂车(常用),全挂车,双联拖挂
3.半挂车的种类:平板式,骨架式(又称底盘车),鹅颈式,伸缩式
十二.集装箱码头装卸工艺方式
1.装卸桥——跨运车工艺方案(欧洲常用)

散杂货作业操作规程(3篇)

散杂货作业操作规程(3篇)

第1篇一、总则为保障散杂货作业的安全、高效、有序进行,防止事故发生,确保人员和设备安全,特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于本港口所有散杂货装卸作业,包括但不限于煤炭、矿石、粮食、钢材、木材等散杂货的装卸作业。

三、作业准备1. 作业前,作业人员需对作业现场进行安全检查,确保作业环境符合安全要求。

2. 根据货物特性,选用合适的装卸设备,并对设备进行例行检查和维护,确保设备运行正常。

3. 作业人员需穿戴好个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护手套等。

4. 作业人员需熟悉货物特性、装卸工艺和安全操作规程。

四、作业流程1. 装卸作业前,作业负责人需召开作业前会议,明确作业任务、作业人员、作业设备和安全注意事项。

2. 装卸作业时,作业人员应严格按照作业流程进行操作,确保货物装卸准确无误。

3. 装货时,作业人员应确保货物堆放整齐、稳固,不得超高、超宽、超重。

4. 卸货时,作业人员应按照货物特性,采取合理的卸货方式,确保货物卸载安全。

5. 作业过程中,作业人员应密切关注货物状态,发现异常情况立即报告作业负责人,并采取相应措施。

五、安全操作规程1. 作业人员需遵守国家相关安全法律法规和港口安全操作规程。

2. 作业过程中,严禁酒后作业、疲劳作业和操作人员脱岗。

3. 作业人员需遵守操作规程,不得擅自更改作业流程和操作方法。

4. 作业人员需严格执行货物装卸标准,确保货物装卸质量。

5. 作业过程中,作业人员需加强个人防护,防止意外伤害。

6. 作业过程中,作业人员需注意货物堆放稳定性,防止货物滑落、倾覆。

7. 作业过程中,作业人员需注意设备操作安全,防止设备故障或事故发生。

六、应急处置1. 作业过程中,如遇突发事故,作业人员应立即停止作业,并采取紧急措施,防止事故扩大。

2. 作业人员需熟悉应急处置预案,按照预案要求进行处置。

3. 作业负责人需及时上报事故情况,并按照要求进行事故调查和处理。

七、附则1. 本规程由港口管理部门负责解释。

煤炭和矿石装卸的工艺案例

煤炭和矿石装卸的工艺案例

煤炭和矿石装卸的工艺案例一、引言煤炭和矿石是重要的能源和原材料资源,装卸过程对于其运输和利用具有重要影响。

本文将介绍煤炭和矿石装卸的工艺案例,包括装卸设备、工艺流程和相关技术要点。

二、煤炭装卸工艺案例1. 装卸设备煤炭装卸主要使用皮带输送机和装船机进行。

皮带输送机是一种连续输送物料的装卸设备,主要由皮带、输送机架、滚筒、驱动装置等组成。

装船机则是用于将煤炭从码头运输至船舶的专用装卸设备。

2. 工艺流程煤炭装卸的工艺流程一般包括以下几个步骤:•卸煤到储煤场:通过皮带输送机将煤炭从运输工具上卸下,然后通过叉车或装船机将其转运至储煤场。

•储煤:将卸下的煤炭堆放在储煤场中,通常要注意堆放的密度和层次,以保证储煤的质量和安全。

•装煤到船舶:通过装船机将储煤场中的煤炭装载到船舶上,要注意装船机的操作和控制,以确保装载过程的平稳和高效。

3. 技术要点在煤炭装卸的过程中,需要注意以下技术要点:•煤炭质量检测:在装卸的过程中,需要对煤炭的质量进行检测,包括灰分、水分、热值等指标。

这可以通过取样、化验和在线检测等方式进行。

•禁用火源:由于煤炭易燃,装卸过程中要禁用火源,以避免发生火灾事故。

•环境保护:在装卸过程中,要注意减少粉尘的扬散和降低噪音的产生,以保护环境和周围居民的健康。

三、矿石装卸工艺案例1. 装卸设备矿石装卸可以使用多种装卸设备,如抓斗、斗轮机、岸桥等。

抓斗是一种常用的矿石装卸设备,通过机械抓取和运输矿石;斗轮机是一种连续装卸设备,通过回转斗轮进行矿石的装卸;岸桥则是一种用于装卸集装箱和散货的大型装卸设备。

2. 工艺流程矿石装卸的工艺流程一般包括以下几个步骤:•卸矿到场地:通过抓斗、斗轮机等装卸设备将矿石从运输工具上卸下,然后通过运输设备将其转运至场地。

•堆放矿石:将卸下的矿石堆放在指定的场地或储矿仓中,要注意矿石的分类、堆放方式和堆放高度等要求。

•装矿到运输工具:通过抓斗、斗轮机或岸桥将堆放的矿石装载到运输工具上,如铁路货车、船舶或卡车。

煤炭和矿石装卸工艺

煤炭和矿石装卸工艺
煤炭和矿石装卸工艺
目录
• 装卸工艺概述 • 煤炭装卸工艺 • 矿石装卸工艺 • 装卸工艺的优化与创新 • 案例分析
01
装卸工艺概述
定义与特点
定义
装卸工艺是指将煤炭、矿石等大 宗散货从一地运输到另一地,并 在运输过程中进行装卸的工艺过 程。
特点
装卸工艺具有自动化、高效、低 成本等特点,能够满足大规模散 货运输的需求。
卸车是将煤炭从运输工具卸到受料坑或堆料场;堆放是将卸下的煤炭按一定要求堆成特定形状和规模;取料是根据需要将堆 放的煤炭取出;破碎和筛分是将煤炭破碎到一定粒度并通过筛子分成不同粒度级别;计量是根据不同要求对煤炭进行重量或 质量计量;装车是将计量过的煤炭装上运输工具。
煤炭装卸设备
煤炭装卸设备包括受料坑、堆料机、取料机、破碎机、筛分 机、计量设备等。
02
煤炭装卸工艺的环保措施包括减 少粉尘排放、降低噪音污染、合 理利用资源等。
03
矿石装卸工艺
矿石装卸工艺流程
矿石装卸工艺流程包括矿 石的开采、运输、卸载和 堆放等环节。
在卸载点,矿石被卸载到 指定的堆放场地或运输工 具上。
开采后的矿石通过矿车或 输送带等运输方式运送至 卸载点。
根据不同的矿石类型和运 输需求,装卸工艺流程可 能有所不同。
受料坑是用于接收运输工具卸下的煤炭,堆料机是将煤炭堆 放在指定位置,取料机是从堆放的煤炭中取出,破碎机和筛 分机用于将煤炭破碎和筛分成不同粒度级别,计量设备用于 对煤炭进行重量或质量计量。
煤炭装卸工艺的安全与环保
01
煤炭装卸工艺的安全措施包括定 期检查设备、确保操作人员受过 专业培训、设置安全警示标识等 。
装卸工艺的重要性
提高运输效率
装卸工艺的自动化和高效化能够大大 提高散货的运输效率,缩短运输周期, 降低物流成本。

散货作业工艺流程和注意事项

散货作业工艺流程和注意事项

散货作业工艺流程和注意事项一、引言散货作业是指将散装货物通过码头设备进行装卸作业,常见的散货包括煤炭、矿石、谷物等。

本文将介绍散货作业的工艺流程和注意事项,以帮助读者更好地理解和进行散货作业。

二、散货作业工艺流程散货作业的工艺流程主要包括以下几个环节:1. 船舶到港散货作业的第一步是船舶到港,通常由港口相关部门负责。

他们会根据船舶的到港时间和港口的情况,安排卸货的时间和地点。

2. 卸货准备卸货前,需要对散货进行准备工作。

首先,需要进行货物的清点和核对,以确保货物数量的准确性。

其次,需要检查船上的货物垛位,确保没有破损或倾斜的情况。

同时,还需要进行安全检查,确保卸货过程中没有安全隐患。

3. 卸货过程卸货过程中,需要使用适当的设备和工具,如卸货机、输送带等。

操作人员需要根据卸货计划和标准作业程序,有序地进行卸货操作。

同时,还需要关注货物的质量和安全,确保卸货过程中不发生货物损坏或人员伤亡的情况。

4. 装卸记录在卸货过程中,需要记录相关信息,如货物的品种、数量、卸货时间等。

这些记录对于后续的统计和管理非常重要,可以用于核对货物的准确性和追溯卸货的情况。

5. 清理与整理卸货完成后,需要对卸货现场进行清理和整理。

这包括清除卸货设备和工具,处理散落的货物,修补和整理货物垛位等。

清理与整理工作的目的是保持码头环境的整洁和安全,为下一次卸货作业做好准备。

三、散货作业注意事项1. 安全第一散货作业是一项高风险的工作,要求操作人员高度重视安全。

在散货作业过程中,要使用符合安全标准的设备和工具,穿戴良好的个人防护装备,遵守作业规程,严禁违反操作规定。

同时,要及时报告和处理因意外事件或不安全因素而造成的损失或事故。

2. 涉及环境保护在散货作业中,要注意减少对环境的影响。

对于可能产生的废弃物和污染物,应采取适当的措施进行收集、处理和处置。

当散货作业涉及到敏感环境或特殊保护区域时,需要遵守相关环境保护法规和管理措施。

3. 货物质量管理在散货作业过程中,要注意对货物质量进行管理。

煤炭和矿石装卸工艺_[全文]

煤炭和矿石装卸工艺_[全文]

三、大宗散货码头主要装卸机械现代散货装船机械均是以皮带机为主体形成的。

根据其结构形式和装船工艺,可分为固定式装船机和移动式装船机两大类。

1.固定转盘式装船机及其装船工艺溜筒悬臂伸缩皮带机供料皮带机垫档(靠泊)趸船摆动式装船机2.摆动式装船机(二)移动式装船机一、卸船工艺煤炭、矿石卸船机械按机械工作特点分,可分为间歇型卸船机和连续型卸船机两类,从卸船方式分又可以分为船舶自卸和非自卸。

间歇型散货卸船机主要有船吊、带斗门机、装卸桥等,其特点是利用抓斗抓取物料卸船,因为抓斗卸船的工作循环周期中有一个空返回程,因此称之为间歇型卸船机,散货卸船机除可用作煤炭、矿石卸船外,还可作为其他诸如散粮、散盐、沙等散装货卸船之用。

抓斗卸船随主机的不同,分双索抓斗和船吊抓斗两种形式。

在介绍煤炭、矿石卸船机前,先要了解抓斗的工作原理。

双锁抓斗门座起重机抓斗卸船(一)散货卸船抓斗及其工作原理2.船吊抓斗(二)间歇型卸船机械1.船舶吊杆工作特点:(1)为了装卸作业的安全,船舶吊杆工作时,抓斗起升高度不能太高;(2)船舶吊杆的起重量较小,卸货效率较低,如起重量为3一5t的船舶吊杆的卸船效率仅140t/h一200t/h;(3)清舱量大(约为50%);(4)在使采用船舶吊杆抓斗卸船方式时,不需要在码头上配置卸船机械,因此,可节约码头的建设费用,港口的装卸成本也可降低。

2.带斗门机这是一种在门机的门架下设置可伸缩漏斗的散货卸船专用机械,带斗门机的工作特点是:卸船效率高,这是由于一方面门架下的漏斗可根据抓斗行程调节伸缩,使抓斗带货运行的行程缩短;另一方面是因为带斗门机的起升、变幅速度比普通门机高40%一50%,从而提高了装卸效率。

带斗门机适用于船型不超过5万吨级的中型散货进口码头,卸船效率在700t/h以下,如日本日立造船公司制造的起重量为16t的带斗门机,卸船效率为600v台时,适用于5万吨级的船舶。

我国上海港区中华南栈煤炭进口码头使用的带斗门机起重量为15t。

浅析舟山六横煤炭中转码头装卸工艺方案

浅析舟山六横煤炭中转码头装卸工艺方案
浅析舟山六横煤炭中转码头装卸工艺方案102010年第1期表2装船与卸船船型一览表序号船舶类型船舶吨位t总长m型宽m型深m满载吃水m1234123456常规常规常规常规散货船散货船散货船散货船散货船散货船500007000010000015000050000350002000010000500030002252302502892251901641361108332332343451323305252117136181822241815813511184611313914317613112988465卸船船型装船船型2影响码头装卸生产作业线效率的主要因素21船型对码头装卸生产效率的影响来港船舶类型大致如上表2所列大都是散货专用船船舶吨位从3000t150000t大小不等舱口数量从1个到10个不等且舱口大小船舱型深差异这些对装卸生产效率都有很大影响
2010 年 第 1 期
第二种情况:货物清场
t2=
清场量 装载机生产率
根据实际经验, 桥式抓斗卸船机的清舱量为
20%。 下面以某卸煤炭船为例,说明计算方法。
设 船 型 为 四 舱 制 ,总 载 重 量 为 11 456 t,用 2 台
装卸桥,装 卸桥每移 机 一 次 时 间 为 0.96 h,吊 入 吊 出
常规
100 000 250 43
22
14.3
常规
150 000 289 45.1 24
17.6
1 散货船
50 000
225 32.3
18
13
装 2 散货船
35 000
190 30.5 15.8
11.2
船 3 散货船
20 000
164
25
13.5
9.8
船 4 散货船

港口装卸货物的过程

港口装卸货物的过程

港口装卸货物的过程港口装卸货物是一个复杂而有序的过程,涉及到众多环节和各种设备的协同运作。

它不仅需要高效的组织和管理,还依赖于熟练的操作人员和先进的技术支持。

当一艘货船抵达港口时,首先要进行的是靠泊操作。

港口的引航员会引导船只安全地靠近码头,并通过系缆绳将船固定在指定位置。

这是整个装卸货物过程的开端,必须确保船只停靠稳定,以防止在装卸过程中发生意外移动。

在靠泊完成后,接下来就是货物装卸的准备工作。

港口工作人员会根据货物的种类、数量和装卸要求,安排相应的装卸设备和运输工具。

常见的装卸设备包括门式起重机、岸桥起重机、集装箱正面吊运机等。

对于散装货物,可能还会用到输送带、抓斗等设备。

以集装箱装卸为例,岸桥起重机是主要的作业设备。

操作人员会通过控制室内的操作杆和按钮,精确地吊起集装箱,并将其放置在码头的运输车辆上,或者存放到堆场指定的位置。

每个集装箱上都有独特的标识和编号,以便于管理和追踪。

在装卸过程中,操作人员需要高度集中注意力,确保吊运的准确性和安全性。

他们要考虑到集装箱的重量、尺寸和重心,以及风向、风速等环境因素对吊运的影响。

对于散装货物,如煤炭、矿石等,装卸方式则有所不同。

通常会使用抓斗从船舱中抓取货物,然后通过输送带输送到堆场或直接装载到运输车辆上。

在这个过程中,要注意控制抓取的速度和数量,以避免货物洒落和设备过载。

同时,还要对货物进行质量检测和计量,确保符合相关标准和合同要求。

在货物装卸的同时,港口的调度人员起着至关重要的作用。

他们要协调各个环节的工作,确保装卸作业的高效进行。

比如,合理安排装卸设备的使用顺序,避免出现设备闲置或拥堵的情况;根据货物的运输需求,及时调配运输车辆,保证货物能够及时运出港口;还要处理各种突发情况,如设备故障、天气变化等,及时调整装卸计划,以减少对港口运营的影响。

除了硬件设备和人员调度,港口装卸货物还需要严格的安全管理措施。

工作人员必须佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、安全带等。

煤炭和矿石装卸工艺

煤炭和矿石装卸工艺

煤炭和矿石装卸工艺1. 简介煤炭和矿石是重要的能源和资源,其装卸工艺对于保障煤炭和矿石的安全运输和高效利用至关重要。

本文将介绍煤炭和矿石装卸工艺的基本概念、常用设备以及操作流程。

2. 煤炭装卸工艺煤炭装卸工艺是将煤炭从矿山或煤炭堆场装载到运输工具(如船舶、火车、卡车)或将煤炭从运输工具卸载到储存设施的过程。

常用的煤炭装卸工艺包括以下几种:2.1 整装整卸整装整卸是指将煤炭整齐地堆放在运输工具上或从运输工具上整齐地卸下。

这种装卸工艺适用于煤炭的大规模运输,可以提高装卸效率。

包装装卸是将煤炭装入袋子、箱子等包装材料中,然后再将其装载到运输工具上或从运输工具上卸下。

这种装卸工艺适用于对煤炭进行包装和计量的场景。

2.3 指装指卸指装指卸是指将煤炭通过直接装载和卸载的方式进行煤炭装卸。

这种装卸工艺适用于煤炭的小规模运输,操作相对简单。

3. 矿石装卸工艺矿石装卸工艺是将矿石从矿山或矿石堆场装载到运输工具或将矿石从运输工具卸载到储存设施的过程。

矿石装卸工艺与煤炭装卸工艺类似,但也存在一些特殊情况。

干矿装卸是指将干矿石从运输工具上卸下或将干矿石装载到运输工具上的工艺。

这种装卸工艺主要应用于硬质矿石的运输,操作相对简单。

3.2 湿矿装卸湿矿装卸是指将湿矿石从运输工具上卸下或将湿矿石装载到运输工具上的工艺。

由于湿矿石含有水分,其装卸过程需要注意防止矿石流失和环境污染。

4. 常用设备煤炭和矿石装卸工艺中常用的设备包括:•皮带输送机:用于将煤炭或矿石从矿山或堆场运送到装卸地点,高效且可连续运输。

•装卸机械:如装载机、卸载机、起重机等,用于将煤炭或矿石从运输工具上卸载或装载。

•堆场设备:如堆取料机、堆取式皮带机等,用于煤炭或矿石的堆放和取料操作。

5. 操作流程煤炭和矿石装卸工艺的操作流程可以分为以下几个步骤:1.确定装卸计划和方式:根据煤炭或矿石的规格、质量要求及运输工具的特点,确定装卸计划和装卸方式。

2.准备设备和人力资源:安排所需的装卸设备和人员,确保装卸工作的顺利进行。

大型矿石码头装卸工艺设计_概述说明

大型矿石码头装卸工艺设计_概述说明

大型矿石码头装卸工艺设计概述说明1. 引言1.1 概述在大型矿石码头的设计和建设中,装卸工艺设计起到了至关重要的作用。

矿石是重要的工业原料之一,其装卸过程直接关系到生产效率和运输成本。

因此,对于大型矿石码头装卸工艺的合理设计与优化具有重要意义。

1.2 文章结构本文将分为五个主要部分进行介绍。

引言部分概述了文章的目的和结构;正文部分详细说明了大型矿石码头的设计背景和相关技术;码头设计要点部分介绍了影响码头设计的关键因素;装卸工艺设计要点部分则详细阐述了应考虑的装卸流程和设备选择等内容;最后,在结论部分总结概述了本文内容,并探讨了相关研究意义和未来发展展望。

1.3 目的本文旨在通过对大型矿石码头装卸工艺设计进行概述说明,全面解析该领域所涉及的关键因素、核心技术以及发展方向。

通过深入剖析,可以为从事或感兴趣于大型码头装卸工艺设计的工程师和研究人员提供有益的参考和借鉴。

同时,本文也可为相关行业中的决策者提供经验和指导,帮助他们在码头建设和改进过程中做出明智的决策。

通过本文的阅读,读者能够全面了解大型矿石码头装卸工艺设计领域的现状,并为其进一步发展提供必要的支持。

2. 正文大型矿石码头装卸工艺设计是通过优化装卸流程、提高装卸效率,实现矿石的高效处理和运输的重要环节。

本文将详细介绍大型矿石码头装卸工艺设计的主要内容和相关技术要点。

首先,在进行大型矿石码头设计时,需要考虑诸多因素,包括但不限于:船舶进出港口的条件、水深和潮汐差异、装卸设备可行性及适用性等。

同时,为了确保码头的安全性和可持续性发展,还需满足环境保护和生态平衡方面的要求。

在具体编制装卸工艺设计方案时,需要充分考虑以下几个要点:首先,针对不同种类的矿石,如铁矿、铜矿等,在选择合适的装卸设备时应根据其物理特性进行科学合理的匹配。

比如对于粉末状或颗粒较小的物料可以选择螺旋输送机或皮带机等方式进行加载;而对于较大块度或固化状态下的物料,则需要选用挖掘机或装载机等更强力的装载设备。

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煤炭和矿石装卸工艺
煤炭、矿石出口装卸工艺系统
、煤炭、矿石出口装卸工艺流程 典型的煤炭、矿石出口装卸工艺流程可有(火)车 - 堆场、
堆场 - 船、驳、(火)车 - 船、驳三种。 1.(火)车--堆场
煤炭、矿石出口装卸工艺系统
2.堆场--船、驳
3.(火)车--船、驳
煤炭、矿石进口装卸工艺
工艺流程
煤炭和矿石装卸运输概述
煤炭、矿石出口装卸工艺系统
1.翻车机形式 翻车机形式有两种:转子式和侧倾式。 转子式翻车机的翻转轴线和车辆中心线重合。翻转角度一般
为165~180,这种转子式翻车机卸车彻底,但翻车时对车部 的压力大,车辆易损坏。
侧倾式翻车机的翻转轴线位于车辆的侧向,翻车时对车部 的压力较小,不易损坏车辆,但结构负责,翻转角度较转子式 翻车机小,卸车不易彻底。
图6-1
煤炭、矿石出口装卸工艺系统
煤炭、矿石出口装卸工艺主要有卸火车作业、堆场作业和装 船作业三个工艺环节组成。
一、卸火车工艺
在港口卸火车(下简称卸车)作业是指将火车运抵港口的煤 炭、矿石从车上卸下的作业环节。铁路车辆的类型与构造,车 辆到港的运行组织形式,对港口装卸工艺有着重要的影响。装 运煤炭、矿石的铁路车辆主要有敞车和自卸车两大类。
敞车:通用型车辆,物料从车辆上方装入,从车辆上方或侧 车门卸料。车辆的利用率高,
自卸车:专用型车辆、物料从车辆上方装入,底开门卸料, 效率高,造价高,利用率低。
煤炭、矿石出口装卸工艺系统
根据煤炭、矿石车型不同,散货卸车工艺主要有:翻车机卸 车工艺、螺旋卸车机卸车工艺、链斗卸车机卸车工艺和底开门 自卸车卸车工艺等几种。
煤炭、矿石出口装卸工艺系统
2.翻车形式 翻车机翻车形式也分为两种:单翻式和串翻式。单翻式翻车
时,翻车机每次只能翻一个车辆。串翻式翻车时,翻车机每次 可翻两节或三节串联的车辆。
3.卸车线的布置形式及卸车线上的辅助机械
翻车机卸车工艺中的卸车线布置形式有两种:折返式和贯通 式。
折返式:一种是有牵车平台的布置形式;另一种是没有牵车 平台
煤炭、矿石出口装卸工艺系统
5.设计和使用翻车机卸车工艺应注意的问题
1)辅助机械效率与翻车机效率相匹配 (1)调车绞车的生产率,铁牛的送车生产率要和翻车机效率相 适应; (2)翻车房下的存仓漏斗容量要适当,一般车辆载重量的 1 .5 ~ 2 倍; (3)愉送物料皮带机效率也要和翻车机效率相匹配。 2)钢丝绳的保养与更新
煤炭、矿石出口装卸工艺系统
(4)特点
与翻车机卸车相比,螺旋卸车机具有的结构简单,投资少, 效率高;对车辆的适应性好。在维修保养方面,螺旋卸车机的 维修保养也较翻车机简单,对车辆的损坏率也较翻车机低。但 螺旋卸车机对货种的适应性不如翻车机好。防尘方面,翻车机 布置紧凑,容易解决,而螺旋卸车机作业面大,还需要清舱作 业,所以扬尘性大,且较难解决防尘问题。在卸车自动化程度 方面,螺旋卸车机也不如翻车机,相比之下,螺旋卸车机的卸 车效率较低,特别是在物料的湿度大时,卸车的效率就更低。
贯通式:此种形式是重车线和空车线与车辆进出翻车机房同 向布置,常与采用旋转车钩的不解体车辆配合使用。
煤炭、矿石出口装卸工艺系统
(2)没有牵车平台(驼峰)卸车线布置形式
煤炭、矿石出口装卸工艺车效率高,卸车后车内余量少; (2)对货种及物料块度的适应性强; (3)系统的机械设备多,投资费用高,所以翻车机系统需另 设置辅助卸车机械,用作不能使用翻车机的车辆卸货; (4)对车辆的适应性差,对车辆的损害大,所以翻车机不适 用于平车,低帮车或结构不好的车辆的卸车作业。
在使用方面,根据使用经验,当年卸车量超过400万吨时, 翻车机卸车的经济性较螺旋卸车机好。这是因为,当卸车量增 加时,螺旋卸车机的工作线数也要增加,整个工艺布置就显得 复杂,同时也扩大了环境污染面,增加了清扫车箱的工作量, 螺旋卸车机的缺点越发显示出来。
煤炭、矿石出口装卸工艺系统
1.螺旋卸车机类型
(1)从门架形式分:螺旋卸车机可分桥式、门式和单悬臂式三种; (2)从卸车卸煤的方向分:可分为单侧和双侧两种; (3)从螺旋头数分:可分为单旋、双旋和三头螺旋等几种。
2.卸车系统作业过程和组成
(1)物料由螺旋卸车机分层卸下。 (2)卸下的物料由螺旋一侧或两侧落到收货槽,再由受料皮带机输送 出。 (3)工艺布置 ①一台螺旋卸车机工作范围为2~3个车位; ②卸车线的长度,需要根据每次到港列车车辆数决定,可以设一线、二 线或三线,可视场地条件而定。一般情况下,每线可配两台螺旋卸车机; ③铁路线两侧要有收货槽和坑道皮带机; ④轨道高出地面200~300mm,使物料不压轨。
煤炭、矿石运输工具和装卸工艺的特点 与件货港口装卸工艺相似,煤炭、矿石的港口装卸工艺,也
是由装卸船舶作业、水平运输和堆场作业三个作业环节组成。 所不同的是:运达港口的煤炭、矿石批量大,流向单一。因此 我们可以按物料的进出港口的流向,将煤炭和矿石装卸工艺系 统分为:陆运进港、水运出港的煤炭、矿石出口装卸工艺和水 运进港、陆运出港的煤炭、矿石进口装卸工艺,如图6-1所示。
铁牛及调车绞车牵引车辆用的是钢丝绳,由于钢丝绳所受的 牵引力大,易磨损,所以钢丝绳要经常维修保养,及时更新。 3)避免车辆的损坏
根据使用情况看,车辆的损坏大多由于卸车线撞坏的(比翻 坏的损坏率高),所以要注意操作管理。
煤炭、矿石出口装卸工艺系统
(二)螺旋卸车机御车工艺
螺旋卸车机卸车的基本方 法是将螺旋分层插入物料中, 由螺旋斜面将物料从敞车的 侧边门推出。螺旋卸车机卸 车系统主要有螺旋卸车机, 坑道漏斗,坑道收料皮带机, 铁路停车线,移动牵引绞车 等。
(一)翻车机卸车工艺
翻车机是一种翻卸敞车效率最高的专用卸车机械。翻车机卸 车作业过程是这样的:当车辆进入翻车机后,翻转160 ~ 180, 将物料翻卸到翻车机房下的漏斗中,漏斗下设有板式给料机, 或皮带给料机,或振动给料机,把已卸下的物料均匀地转送给 翻车机下的输出皮带机,通过皮带输送机系统将物料送入堆场, 或送去装船。
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