企业5S实战培训教程(ppt 47页)
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Д工作台、板凳、材料架 Д台车、推车、拖车、堆 高机、叉车
Д正常使用的工装夹具 Д尚有使用价值得消耗用 品
Д原材料、半成品、成品 和样本
Д栈板、图框、防尘用具
2021/3/1
确实不要
A.地板
Д废纸、废物、油污、灰尘、烟蒂 Д不能或不再使用的机器设备、工装夹 具 Д不再使用的办公用品 Д破烂的栈板、图框、胶箱、纸箱、垃 圾桶 Д呆、滞料和过期品
• 清洁锦囊
运用一些看板、颜色、灯号等管理手法，使 前面3S规范化、标准化，发挥得淋漓尽致
• 素养锦囊
5S始于素养，终于素养，规章法则是素养 中的硬件，让员工做到身心美才是关键。
2021/3/1
5
1.2 5S的效用
1.2.1 为何要推行5S活动
工厂提供给顾客的服务是P (Product多品种)、Q (Quality高品质)、C (Cost低成本)、D (Delivery最短、最快的 交货期)、S （Safety安全性)。
可以快速、正确安全地 取得所需要的物品
经常清洁打扫，保持干 工作场所没有垃圾、污
净明亮的环境
秽、尘垢
维持以上3S工作，使其 拥有整洁干净、明亮清
规范化、标准化
爽的工作环境
自觉遵守纪律和规则
养成讲礼仪、有道德、 自觉遵守纪律等习惯
3
1.1.3 提醒锦囊
• 整理锦囊
1、整理过程中思考为何出现这么多不要 品
“不知”：不知改善为何物，公司只要求却不知怎 么做。 “不觉”：不知怎么发觉问题，找不出改善对象。 “不愿”：不想改善或不想尽力去改善。 “不力”：改善能力不足，改善方法不好。 “不能“：无权力改善，无法涉入。
2021/3/1
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1.3 5S活动常见困难的形成因素 （续）
• 得不到领导的有力支持，各部门协调不好，
B.工作台和架子
Д过时的文件资料、表单记录、书报杂 志 Д多余的材料 Д损耗的工具、样品 Д私人用品、破压台玻璃、破椅垫16
续表
真正需要
确实不要
Д办公用品、文具 C.墙壁
Д使用中的清洁工具、 Д蜘蛛网
用品
Д过期和破旧的海报、看板
5S实战培训教材
德信诚培训教材
2021/3/1
1
第一章、5S活动简介
1.1 5S五常法基本概念 1.1.1 5S来源及基本内容 *5S来源于日本的一种家庭模式，针对地、物提出
了整理、整顿2个S。企业将其引进内部管理运作， 逐渐增加其余3个S，形成了如今的5S。日本民间 流传已有200年了。 *5S五常法就是指：常整理（SEIRI)、常整顿 （SEITON)、常清扫（SEISO)、常清洁 （SEIKETSU)、常素养（SHITSUKE)。
2021/3/1
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2.2 常整理的实施
2.2.1 如何做好定点摄影
所谓”定点摄影“就是将5S前后或 不同阶段的状况拍成照片，公告，让所有 员工知道改善的进度及效果。
×定点摄影的执行要领
1、相同位置
2、拍摄日期
3、彩色化
4、看板公告
2021/3/1
13
×摄影锦囊
定点摄影的效用就像人在不同时期的照片。 当在执行5S不同阶段时，把现况拍摄下来， 以后再比较看看，就知道定点摄影的必要 性了。
我们如何才能做到P、Q、C、D、S 得到顾客的信赖呢？我们就要从最基础 开始，推行5S活动！
2021/3/1
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1.2.2 推行5S活动的效用
• 不要品和必要品杂乱无章，浪费时间和空间。通
过整理整顿自然物有所归地有所用。
• 干净整洁的工厂，员工精神愉快，物品清楚整洁；
设备保养良好，物品标识明确，效率自然高。
2021/3/1
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1.1.2 5S五常法基本概念表
中文
日语的 罗马拼音
常整理 SEIRI
常整顿 SEITON 常清扫 SEISO 常清洁 SEIKETSU 常素养 SHITSUKE
2021/3/1
定义
目的
清理物品，明确判断要 与不要，不要的坚决丢 弃
将整理好的物品明确规 划、定位并加以标识
作业现场没有放置任何 妨碍工作或有碍观瞻的 物品
• 整洁美观的工厂，不良品显得碍眼，促使及时改
善，自然提升。
• 干净整洁的工作环境，井井有条，安全有保障，
意外不发生。
• 工厂的整洁美观、干净清爽，整洁的服装仪容、
良好的礼仪道德大大提升企业形象。
2021/3/1
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1.3 5S活动常见困难的形成因素
• 5S活动同其他变革一样，满足现状的人抵触情绪。 • 对5S知识了解不够、训练不足，产生“五不”：
2、两类错误意识：全部不能丢（阻碍前 进）和全部都能丢（造成浪费）
• 整顿锦囊
1、整顿是研究提高效率方面的学科。分析 哪些常用，哪些不常用
2、要有合理化、规范化的摆放和储存并加
202以1/3/1标识。“看Fra Baidu bibliotek见管理。”
4
• 清扫锦囊
除了看得见的还要打扫看不见的。找出污染 源。清扫工作的同时也是在清理自己的头脑
2021/3/1
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2.2.2 如何判定必要品和不要品
• 目的
1、把“真正需要”和“确实不要”的物品 分开，避免混乱，不用浪费时间寻找
2、不要品占用空间，所以要坚决扔掉，腾 出空间来整顿必要品
• “真正需要”和“确实不要”的判别基准
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判别基准
真正需要
Д正常的机器设备、电器 装置
给员工觉得我们公司做什么都只不过搞搞 形式。
• 5S的统筹领袖能力有限，经验不足，使5S
推行成效不彰。
2021/3/1
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1.4 5S失败的原因
• 得不到高层领导的理解支持
• 中层的干劲不足，应付式心态
• 低层的不配合，甚至抗拒
• 主办人对5S理解不深，缺少经验
• 没计划，没目标，只是形式上模仿
• 没系统性概念，没统一的标准共识
点外没有什么改善，不太合适我们吧 3、我一个人做好了，其他人不改善有 什么用？
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如何消除此类障碍
• 加强5S说明教育、训练 • 最高领导人不但发布5S宣言，表示决心，
还要带头参与某些人人有责等活动项目
• 组织干部或部分对5S有疑问的员工，去现
场观摩5S 推行成功的企业，让旧观念不攻 自破，增强信心
• 没有开展各项宣传和竞赛活动来维持气氛
• 比赛评分不公，受到反叛，员工失去信心
• 繁时期不搞，有空才搞
•2021自/3/1 感满意，不进则退
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第二章 5S推行过程中的 实际问题及解答
2.1 如何消除意识障碍 *容易产生的意识障碍 1、忙都忙死了，哪有时间搞 2、5S已经推行了一段时间，除卫生好
Д正常使用的工装夹具 Д尚有使用价值得消耗用 品
Д原材料、半成品、成品 和样本
Д栈板、图框、防尘用具
2021/3/1
确实不要
A.地板
Д废纸、废物、油污、灰尘、烟蒂 Д不能或不再使用的机器设备、工装夹 具 Д不再使用的办公用品 Д破烂的栈板、图框、胶箱、纸箱、垃 圾桶 Д呆、滞料和过期品
• 清洁锦囊
运用一些看板、颜色、灯号等管理手法，使 前面3S规范化、标准化，发挥得淋漓尽致
• 素养锦囊
5S始于素养，终于素养，规章法则是素养 中的硬件，让员工做到身心美才是关键。
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1.2 5S的效用
1.2.1 为何要推行5S活动
工厂提供给顾客的服务是P (Product多品种)、Q (Quality高品质)、C (Cost低成本)、D (Delivery最短、最快的 交货期)、S （Safety安全性)。
可以快速、正确安全地 取得所需要的物品
经常清洁打扫，保持干 工作场所没有垃圾、污
净明亮的环境
秽、尘垢
维持以上3S工作，使其 拥有整洁干净、明亮清
规范化、标准化
爽的工作环境
自觉遵守纪律和规则
养成讲礼仪、有道德、 自觉遵守纪律等习惯
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1.1.3 提醒锦囊
• 整理锦囊
1、整理过程中思考为何出现这么多不要 品
“不知”：不知改善为何物，公司只要求却不知怎 么做。 “不觉”：不知怎么发觉问题，找不出改善对象。 “不愿”：不想改善或不想尽力去改善。 “不力”：改善能力不足，改善方法不好。 “不能“：无权力改善，无法涉入。
2021/3/1
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1.3 5S活动常见困难的形成因素 （续）
• 得不到领导的有力支持，各部门协调不好，
B.工作台和架子
Д过时的文件资料、表单记录、书报杂 志 Д多余的材料 Д损耗的工具、样品 Д私人用品、破压台玻璃、破椅垫16
续表
真正需要
确实不要
Д办公用品、文具 C.墙壁
Д使用中的清洁工具、 Д蜘蛛网
用品
Д过期和破旧的海报、看板
5S实战培训教材
德信诚培训教材
2021/3/1
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第一章、5S活动简介
1.1 5S五常法基本概念 1.1.1 5S来源及基本内容 *5S来源于日本的一种家庭模式，针对地、物提出
了整理、整顿2个S。企业将其引进内部管理运作， 逐渐增加其余3个S，形成了如今的5S。日本民间 流传已有200年了。 *5S五常法就是指：常整理（SEIRI)、常整顿 （SEITON)、常清扫（SEISO)、常清洁 （SEIKETSU)、常素养（SHITSUKE)。
2021/3/1
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2.2 常整理的实施
2.2.1 如何做好定点摄影
所谓”定点摄影“就是将5S前后或 不同阶段的状况拍成照片，公告，让所有 员工知道改善的进度及效果。
×定点摄影的执行要领
1、相同位置
2、拍摄日期
3、彩色化
4、看板公告
2021/3/1
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×摄影锦囊
定点摄影的效用就像人在不同时期的照片。 当在执行5S不同阶段时，把现况拍摄下来， 以后再比较看看，就知道定点摄影的必要 性了。
我们如何才能做到P、Q、C、D、S 得到顾客的信赖呢？我们就要从最基础 开始，推行5S活动！
2021/3/1
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1.2.2 推行5S活动的效用
• 不要品和必要品杂乱无章，浪费时间和空间。通
过整理整顿自然物有所归地有所用。
• 干净整洁的工厂，员工精神愉快，物品清楚整洁；
设备保养良好，物品标识明确，效率自然高。
2021/3/1
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1.1.2 5S五常法基本概念表
中文
日语的 罗马拼音
常整理 SEIRI
常整顿 SEITON 常清扫 SEISO 常清洁 SEIKETSU 常素养 SHITSUKE
2021/3/1
定义
目的
清理物品，明确判断要 与不要，不要的坚决丢 弃
将整理好的物品明确规 划、定位并加以标识
作业现场没有放置任何 妨碍工作或有碍观瞻的 物品
• 整洁美观的工厂，不良品显得碍眼，促使及时改
善，自然提升。
• 干净整洁的工作环境，井井有条，安全有保障，
意外不发生。
• 工厂的整洁美观、干净清爽，整洁的服装仪容、
良好的礼仪道德大大提升企业形象。
2021/3/1
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1.3 5S活动常见困难的形成因素
• 5S活动同其他变革一样，满足现状的人抵触情绪。 • 对5S知识了解不够、训练不足，产生“五不”：
2、两类错误意识：全部不能丢（阻碍前 进）和全部都能丢（造成浪费）
• 整顿锦囊
1、整顿是研究提高效率方面的学科。分析 哪些常用，哪些不常用
2、要有合理化、规范化的摆放和储存并加
202以1/3/1标识。“看Fra Baidu bibliotek见管理。”
4
• 清扫锦囊
除了看得见的还要打扫看不见的。找出污染 源。清扫工作的同时也是在清理自己的头脑
2021/3/1
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2.2.2 如何判定必要品和不要品
• 目的
1、把“真正需要”和“确实不要”的物品 分开，避免混乱，不用浪费时间寻找
2、不要品占用空间，所以要坚决扔掉，腾 出空间来整顿必要品
• “真正需要”和“确实不要”的判别基准
2021/3/1
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判别基准
真正需要
Д正常的机器设备、电器 装置
给员工觉得我们公司做什么都只不过搞搞 形式。
• 5S的统筹领袖能力有限，经验不足，使5S
推行成效不彰。
2021/3/1
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1.4 5S失败的原因
• 得不到高层领导的理解支持
• 中层的干劲不足，应付式心态
• 低层的不配合，甚至抗拒
• 主办人对5S理解不深，缺少经验
• 没计划，没目标，只是形式上模仿
• 没系统性概念，没统一的标准共识
点外没有什么改善，不太合适我们吧 3、我一个人做好了，其他人不改善有 什么用？
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如何消除此类障碍
• 加强5S说明教育、训练 • 最高领导人不但发布5S宣言，表示决心，
还要带头参与某些人人有责等活动项目
• 组织干部或部分对5S有疑问的员工，去现
场观摩5S 推行成功的企业，让旧观念不攻 自破，增强信心
• 没有开展各项宣传和竞赛活动来维持气氛
• 比赛评分不公，受到反叛，员工失去信心
• 繁时期不搞，有空才搞
•2021自/3/1 感满意，不进则退
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第二章 5S推行过程中的 实际问题及解答
2.1 如何消除意识障碍 *容易产生的意识障碍 1、忙都忙死了，哪有时间搞 2、5S已经推行了一段时间，除卫生好