仓储5S管理培训课件PPT(共 38张)

（除了空间宽敞以外 , 更可免除物品使用时的找寻时间 , 且对于过量的物品也可即时处理 .） 做法如下 : 空间腾出 / 规划放置场所及位置/ 规划放置方法/ 放置标示/ 摆放整齐、明确。 效果 : 要用的东西随即可取得/ 不光是使用者知道 , 其它的人也能一目了然。
步驟一 分析现狀
步驟二
决定物品 属于哪一项
清
扫
清扫中发现问题
的 查明污垢发生源
步
骤
区域责任制、清扫基准
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5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
实施要领
• 调查污染源，予以杜绝或隔离；（登记、分析、解决） • 建立清扫基准，作为规范（部位、要点、周期） • 预防污染是最重要的 • 责任到人 (明确每个人负责的清洁区域) • 看得见与看不见的都要清扫。
5S: (1)整理
(2)整顿 (3)清扫 (4)清洁
(5)素养 3
为什么要做5S？
现场5S不彻底
仓库物品 摆放杂乱/‘ 地面不洁
家人担心/照顾
容易对人身 造百度文库伤害
影响家庭生活
公司生产无法 正常进行
本人遭受痛苦 耽误工作
5S?
为 什 么 要 做
5S = 安全
大家要牢记 哦！
4
为什么要做5S？
5S不彻底
推
5S学习
进
清
整理实施、检查
洁
整顿实施、检查
的
步
清扫实施、检查
骤 制度、标准化
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5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
清洁的推行要领
每天保持公司正在进行5S评价的心情。 对长时间养成的坏习惯，要花时间改正。 连续不断地进行整理、整顿、清扫活动。 改正“眼不见为净”的自欺欺人的行动。
习惯
减少浪费就是降低成本，相对就是增加利润。
4. 安全有保障------ 工作场所宽敞明亮/ 通道畅通/ 地上没有随意摆放的物品。
仓储5S管理
广东精益管理研究院
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仓储5S管理
课程内容
一 什么是5S 二 为什么要做5S 三 5S的实施步骤 四 5S的目视化管理方法
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什么是5S?
5S是起源于日本的一种现场管理方法，首先提出于20世纪50年代 由五个日文词汇组成，而这五个日文词汇的罗马拼音的首字母均为“S” 5S的目的是为了创造一个干净整洁、舒适合理的工作环境，并通过 工作环境的整治，达到改善和提升管理的功效。
仓库混乱
安全隐患多
突发事故多
无法作到 正常发货
为 什 么 要 做
员工收入 下降/无发展
企业效益 下降/无发展
耽误生产时间 无法按期交货
5S?
5
为什么要做5S？
5S不彻底
工具、必需品 /非必需品混放
工作现场物品 找寻时间增加
有效工作时间 减少
5S?
效益降低
成本增加
浪费时间
为 什 么 要 做
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为什么要做5S？
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5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
(1) 整理 如何区分要与不要的物品 ?
* 不能用 / 不再使用-----不用-----废弃处理 *可能会再使用( 一年内)/ 6个月到1年左右一次-----很少用-----放储存室 * 1个月到3个月左右用一次-----少使用-----放储存室 * 每天到每周用一次-----经常用-----放工作场所边 举例 : 办公区及料仓的物品
为 什 么 要 做
影响员工 自身发展
影响 企业形象
好习惯难养成 素养难提高
5S?
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仓储5S管理
管理的目的 就是要为员工创造一个干净,整洁,舒适,合
理的工作场所和空间环境.所有物品摆放有条不 紊,一目了然.能最大程度的提高工作效率和员 工士气,让员工工作的更加安全,更加舒适.可将 资源浪费降低到最低点.
现场5S不彻底
现场缺乏 活力
现场缺乏 紧张感
工作氛围沉闷
5S?
为 什 么 要 做
没有 干劲
年轻人感觉 没有希望
辞职
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5S不彻底
为什么要做5S？
生产现场混乱
标准作业 难以执行
为 什 么 要 做
企业无发展
员工收入 下降
产品质量低劣 销售量下降
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5S?
5S不彻底
为什么要做5S？
工作环境差
没有约束自身的 客观环境
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5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
素养
人人依规定行事，养成良好的习惯，培养积极进取的精神。
素养目的
• 提升“人的品质”，成为对任何工作都持认真态度的人。 • 培养良好习惯，遵守规则 • 营造团队精神
实施要领
• 统一服装（管理、颜色） • 制定礼仪守则（问候、敲门、打招呼等） • 加强培训（审美、观念） • 推动各种精神提升活动（表彰） • 制造环境，气氛
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5S的功效
1. 提升企业形象------整齐清洁的工作环境，使顾客有信心，易于吸引顾客/
由于口碑相传，会成为学习的对象。（提高知名度）
2. 提升员工归属感------人人变成有素养的员工/ 员工有尊严，有成就感/
易带动改善的意愿/ 对自己的工作易付出爱心与耐心。
3. 减少浪费------人的浪费减少/ 场所浪费减少/ 时间浪费减少/
分区清扫
一区
二区
三区
四区
木见纹 铁见光
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5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
清洁
把现有的整理、整顿及清扫所取得的成果作为标准并在实 践工作中加以运用。这一原则确保所取得的成果得以维持 所付出的努力不会白费。
清洁目的
使以上推行的3S规范化、标准化，拥有整洁、干净、清 新的工作环境。
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5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
步驟三
决定东西怎样储存 用物件位置图示说 明
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5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
推
分析现状
进
物品分类
整
顿
决定储存位置
的
进行标识
步
骤
使用后归位
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5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
实施要领
• 彻底地进行整理，只留下必需物品 • 确定放置场所 (物品放置100%定位) • 进行标识(引导类标识、确认类标识) • 规定摆放方法(种类、空间、区域、防护)
定置定位
标识管理
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5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
清扫
清除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生. 保持工作场所干净亮丽.
清扫目的
• 保证工作场所干净亮丽，没有污垢 • 减少工业伤害事故 • 减少脏污对品质的影响 • 查找现场的污染源
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5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
推
准备工作
进
扫除一切垃圾、灰尘
办公桌、文件柜、放物架之物品 过期的表单、文件、资料 私人物品 生产现场堆积之物品
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5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
推
现场检查
进 区分必需品和非必需品
整
理
清理必需品
的
步
非必需品的处理
骤
每天循环整理
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5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
(2) 整顿 把不要的清理掉 , 留下的有限物品再加以定点，定位，定量放置 。