东风4B型内燃机车机车检查作业方法
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东风4B型内燃机车机车检查作业方法顺序部位部件状态及要求检查方法 1 1、头灯检查:玻璃清晰,橡胶压条不老化,灯筒焊目视
波无裂纹。
2、前窗玻璃清晰完整,橡胶压条不老化。
目视后
3、雨刷检查:作用杆左右摆动灵活,摆角90度,胶目视端条接触面积不少于80%。
外
4、标志灯检查:锁闭良好,红白玻璃清晰完整。
目视观
5、路徽及型号牌完整。
目视检
6、扶手及脚踏检查:安装牢固,脚踏板防滑良好,锤击目视查焊波无裂纹。
7、裙板及排障器平直,油漆良好,排障器底面距轨目视
面高度80-160MM。
测量
8、双管供风塞门状态良好。
手动 2 1、车钩提杆及座检查:提杆无弯曲抗劲,座螺丝紧锤击目视
固。
目视
2、车钩吊杆及座检查:无弯曲裂纹,托板无磨损,
不欠油。
(上渡板注意安全)目视
3、车钩外部检查:钩尾框,钩脖及钩体无裂纹,钩机车车舌销无折损,开口销良好。
目视后端
4、车钩检查检查:目视车钩不低头,左右摆动灵活,测量摆角40度,车钩中心线距轨面高度815-890MM,钩(两钩连挂后中心线高度差不大于75MM)钩舌
销径向间隙1-4MM,钩耳与钩舌上下间隙3-
10MM,锁铁浮动量5-15MM。
(侧动量1-3MM)目视
防跳销安全链齐全。
手动
5、车钩三态检查:一态提锁位,提锁轻便钩舌不开,锤撬
锁铁稳座钩舌能拉开,锁铁裂纹检查。
二态满开
位,一次轻便提开,满开220-250MM,锁铁与
钩舌作用面须平直,高度不少于40MM,钩舌上
下撑力面裂纹检查。
三态检锁闭位,轻推钩舌锁
闭良好110-130MM,防跳作用良好
3 1、制动管防尘堵及链齐全,塞门安装牢固,(放风注制意安全)开放折角塞门作用应灵活,胶管倾斜45度,目视动留有2-5扣紧余量,(卡子距端部5MM),制动管无手动软裂损,水压试验牌清晰,不超三个月,连接器无裂纹,管胶圈良好。
1车体1、车体平整,油漆无剥落,车身不倾斜。
外观
2后司1、二端司机室侧窗扶手良好完整,型号灯完整,车机室型、车号标志清晰完整。
扶手脚踏安装牢固,焊波无
门窗裂纹。
司机侧门完整,手把杆安装牢固脚踏牢固焊波
无裂纹。
3后端1、排障器支架安装牢固,。
制动管及供风管卡子良裙板好,制动管第二塞门在开放状态。
内侧 2、过充风缸卡带螺栓紧固,风管接手无漏泄,排水
阀安装牢固,开关作用灵活(排水注意安全)。
3、信号传感器螺栓紧固,接线良好,扫石器安装牢
固,距轨面高度60-100MM,胶皮完整,距轨面
高度20-30MM。
顺序部位部件状态及要求检查方法
4、第六动轮车轮踏面无剥离擦伤。
目视
5、第六动轮制动装置检查:橫杆内销、中销竖杆、
上销垫圈、开口销齐全良好,开口销开度60度。
6、闸瓦间隙调整器手轮完整,施封良好,帆布罩完
整,外罩安装牢固,内部清洁,棘轮棘爪弹簧作
用良好。
4第六1、制动缸安装牢固,前后端盖螺丝不松动,风管接手动动轮手无松漏。
橫杆推杆无裂纹联结销垫圈、开口销齐全锤橇
良好。
叉部裂纹检查。
制动缸勾贝行程74-123MM。
5、第1、砂箱外观完整,安装螺丝紧固,箱盖严密,锁闭目视四砂良好。
锤击箱处 2、砂子清洁干燥,容量100kg(50kg) 锤触
3、撒砂器螺丝紧固,风管接头不松漏,撒砂器及撒
砂管状态良好,无堵塞。
砂管安装牢固,卡子不
松动,胶管无破损,卡子良好。
砂管距轨面高度
35-60MM,胶管距轨面25MM。
6百叶1、百叶窗完整、严密。
窗及2、照明灯座安装良好,外罩完整。
走行3、各风管卡子良好,螺丝紧固。
部照
明灯
7第六1、踏面无超限、剥离及擦伤现象。
(车轮直径动轮 1050MM,)轮缘垂直磨耗不超过18MM,剥离长
度不超过40MM深度不超过1MM,擦伤深度不超同上
过0.7MM。
2、轮箍声音清脆,无驰缓、裂纹和透锈。
轮毂、轮
幅及轮辋无裂纹。
3、闸瓦无裂纹、偏磨,缓解时闸瓦与踏面间隙为6
-8MM。
4、闸瓦托、吊杆及制动杠杆各销垫圈、开口销齐全
良好。
8第六1、轴箱内侧油封无漏油。
轴箱2、轴箱拉杆螺丝紧固,施封良好,(转轴垫不松动,及弹卡环良好)拉杆无裂纹。
芯轴与梯形槽侧面应密簧贴与底面应有1-4MM的间隙。
同上
3、轴箱弹簧不倾斜,音响清脆,内外弹簧无裂纹,
胶垫无裂、老化、变形,定位销良好。
4、轴箱检查:吊勾螺丝紧固(轴箱昌挡无开焊),止
挡间隙8MM。
5、轴箱温度不超过75度,轴温传感器安装良好,轴
箱端盖螺丝不松动,通气孔畅通,直径5MM。
6、油压减震器螺丝紧固,开口销状态良好,防尘罩
不松动,橡胶垫不老化,油缸不漏油,座无裂纹。
9牵引1、旁承橡胶不老化、无裂纹、损坏和挤伤,橡胶垫装置和隔板不得开裂,安装螺丝防缓良好。
(旁承螺栓检查不松动,防尘罩及卡子完整,放油堵紧固,无漏同上油。
)
顺部位部件状态及要求检查方备注
序法
2、轮缘润滑油缸安装牢固,各风管油管接转向架相
头无漏泄。
对于车体
3、纵向减震器座螺丝紧固、开口销良好,的自由橫
座无开焊。
动量+_
4、车体侧挡无磨损不欠油,安装螺栓紧固。
30MM
5、牵引杆装置检查:拐臂无裂纹,连接杆牵引销
销、拐臂销、牵引杆销安装良好,小油
堵不松不丢,防缓良好;牵引杆无裂纹,
牵引杆螺母不松动,小油堵及开口销状
态良好。
牵引座无开焊,牵引销与梯形
槽斜面应密贴,底面有间隙(1.6-
5MM),托板螺栓紧固、小油堵良好,
防缓片良好。
(牵引杆及座、拐臂及联接
杆各销螺丝紧固开口销良好、防缓铁丝
良好、小油堵齐全牵引销梯形槽斜面密
贴底面有间隙,托板螺丝紧固、防缓片
良好。
)
10、 1、温度传感器转换盒安装牢固,接线盒严第五密,插头紧固良好。
动轮 2、横向减震器检查:螺丝紧固,开口销良
好。
3、其它检查同六轴…
4、速度表传感器安装螺丝紧固,接线插头
及线盒插头良好。
11、第1、污油箱排污阀检查:止阀灵活不松动,二总卡子良好。
风缸2、总风缸检查:安装带无位移,螺丝紧固,
附近标牌齐全清晰,排水阀良好。
(严禁锤击,
排水注意安全)
3、机油放油管检查:止阀严密、堵连齐全,
卡子紧固。
4、(油水分离器螺栓紧固,排水阀开关灵
活)
12、 1、空气滤清器、百叶窗、侧窗及侧门完整油箱严密、扶手牢固。
2、油箱检查:燃油箱安装螺丝紧固,吊铁
螺丝齐全紧固,吊杆螺丝紧固,开口销、
垫圈齐全良好、杆、座无裂纹。
3、蓄电池箱平整,锁闭器作用良好,锁闭
销良好。
4、蓄电池箱体清洁不漏泄,接线及联接板
不松动、防腐良好极拄销紧螺母紧固,
注水堵及胶垫齐全、通气孔不堵塞。
箱
体无裂纹、内部无异物。
5、燃油箱外观无异状,清扫孔盖不漏油,
加油口堵严密,锁闭良好。
6、油表清晰不漏油。
11、第1、主发排风网不破损无异物。
3D通风网帆二总布不破损、卡子紧固,制动缸管卡子良
风缸好。
附近 2、总风缸止阀良好,远心集尘器安装牢固,排水阀开关灵活,排水注意安全。
其它
1、轮缘润滑调压阀良好,风管无漏泄。
2、电源、充电插座严密良好,防寒无残损。
3、集水加热器完整,接线良好。
顺部位部件状态及要求检查方备注
序法
车体1后1、钩体托板及缓冲器托板螺栓坚固。
后半钩缓2、弹簧箱冲击座、钩尾无裂纹。
部冲装3、前后从板滑动部不欠油。
置 4、车体构架、牵引梁无变形、裂纹及开焊。
2后1、转向架端梁不变形、裂纹及开焊。
转向2、撒砂管、风管及卡子不松动,胶管无裂
架端纹。
梁 3、闸瓦吊杆不弯曲,连结销螺母不松动、
开口销完整。
4、第六动轮检查。
3第1、手制动机横梁与钢丝绳连结左右销良
六动好。
轮间 2、牵引电机大线无磨损、夹板良好。
3、牵引电机上盖严密,通风道帆罩及卡子
良好。
4、车底灯良好。
4第1、抱轴油封不漏油。
六抱2、安装螺栓牢固不松动。
轴 3、各感温原件安装良好,插头接线不松动。
4、轴承温度正常。
(小于70度)
1、抱轴油盒完整,无裂纹漏油。
2、油盒上盖严密;油质良好,支架安装牢
固,弹簧良好,含油料良好,与车轴密
贴,无合金片;油尺良好,油位标准。
(75
-120MM)
3、放油堵不松漏。
4、防尘罩完整,车轴无拉、裂纹。
5、抱轴瓦无错口、脱落、裂纹、无合金片。
(抱轴瓦径向间隙0.2-1.0MM,同轴两
瓦差不大于0.5MM)
5第1、齿轮箱各螺栓不松动、箱体无裂纹不变
六齿形,油封良好,放油堵不松,吊挂齐全,
轮箱螺丝不松动。
各部无漏油现象。
2、加油器(口)、油尺齐全紧固。
油箱通气
孔无堵塞。
6第1、机体外观无异状,检查盖完整严密。
六电2、小油堵及加油管不松不丢,轴承温度正
机外常,(不超过55度)感温元件安装良好。
部 3、底盖螺栓不松,通风网不破损。
7第1、悬挂座及吊杆无裂纹,各螺栓、螺母紧
六电固,开口销良好。
机悬2、胶垫无龟裂变形,安全托齐全紧固。
(安
挂装全托与电机托座间的间隙为50MM)置
8牵1、连结杆无异状,夹头无裂纹。
引装2、连结销螺母紧固小油堵不丢,开口销状
置态良好。
9第1、电机各盖完好密封,卡子良好。
六电2、进风网无破损无异物,轴承不甩油风部
机内清洁。
部 3、刷杆、刷握、刷架紧固不烧损。
4、碳刷无碎裂掉角、接触良好,压指及弹
簧不破损。
5、整流子颜色为光亮的古铜色,无拉伤甩
锡、温度正常。
6、各绕组绝缘良好不烧损。
顺部位部件状态及要求检查方备注
序法
其它 1、闸瓦拉杆无弯曲、变形。
两端连接螺母、开口销状态良好。
2、后转向架前端梁处:端梁无变形开焊;
撒砂管、制动缸管卡子不松动,胶管不
磨损;柴油机污油壳排污管、止阀及卡
子良好。
3、燃油箱底部:清扫盖不漏,底部无碰伤、
漏裂、防寒完整;1端前端梁处:机车号
码装置安装牢固接线良好;
4、准高速动轮内侧:传动盘、传动肖、连
杆、橡胶关节良好。
前、后吊及座无裂
纹,螺纹紧固,空心轴套螺丝紧固。