轴径尺寸的测量

阶梯轴 标准零件图
小
结
一、掌握零件图视图选择的方法及步骤，并注意以下问题:
了解零件的功用及其各组成部分的作用， 以便在选择主 视图时从 表达主要形体入手。 确定主视图时，要正确选择零件的安放位置和投射方向。 零件形状要表达完全，必须逐个形体检查其形状和位置 是否唯一确定
二、掌握读、画零件图的方法和步骤及零件图上尺寸及技 术要求的标注方法。
技术要求：
精度较高的主轴，通常规定有形位公差的要求，如重要 圆柱面间的同轴度，以及轴肩端面的垂直度和跳动度。主轴 材料常用优质碳素结构钢，并经热处理，以保证一定的强度、 硬度和韧性
5.绘制零件工作图----选择图纸，绘制标准零件图。
绘制零件工作图的步骤如下： （1）校核零件草图 a、表达方案是否完整 清晰和简便，否则应依草图加以整理； b、零件的结构形状是否因零件的破损尚未表达清楚； c、尺寸标注是否合理； d、技术要求是否完整、合适。 （2）画零件工作图，零件工作图的画法同草图。
画零件草图步骤如下： （1）确定各视图位置，画出各视图基准线，合理安排图幅， 视图之间留有标注尺寸的余地，留出标题栏。 （2）详细画出零件的内、外结构形状。 （3）校核加深，画出剖面线及注尺寸所需的线。 （4）逐个量注尺寸。 （5）复核、校正。
4.绘制零件草图--根据已选定的表达方案，徒手绘制草图。
（1）通常这类零件的各组成部分是同轴线的圆柱体（或 圆柱及圆锥体）。
（2）根据设计及工艺上的要求，这类零件常带有键槽、 轴肩、螺纹、挡圈槽、退刀槽、中心孔等。
2.测量零件尺寸---测量零件的全部尺寸
【量具】千分尺的测量精度在IT5-IT9之间，游标卡尺的测量精度在 IT10以下，钢板尺一般用来测量非功能尺寸。轴类零件的测量尺寸 主要有以下几类： 【轴径尺寸的测量】 由测量工具直接测量的轴径尺寸要经过圆整， 使其符合国家标准（GB/T2822-1981）推荐的尺寸系列，与轴承配合 的轴径尺寸要和轴承的内孔系列尺寸相匹配。 【轴径长度尺寸的测量】 轴径长度尺寸一般为非功能尺寸，用测量 工具测出的数据圆整成整数即可，需要注意的是，长度尺寸要直接 测量，不要用各段轴的长度累加计算总长。 【键槽尺寸的测量】 键槽尺寸主要有槽宽b、深度t和长度L，从外 观即可判断与之配合的键的类型（本例为A型平键），根据测量出的 b、t、L值，结合轴径的公称尺寸，查阅GB/T1096-1979，取标准值。
精度设计
本例中和轴承配合的尺寸为φ35k6 。键槽的偏差可查阅GB/T10961979,因为轴径偏差为φ44h7(-0.025),键槽深度为5+0.2,所以39的偏 差为39-0.225
键槽尺寸链
尺寸标注：
轴套类零件一般有两个主要尺寸基准，径向和轴向。 （1）径向以回转轴线作为尺Biblioteka Baidu基准。该轴线既是零件径向的设 计基准，也是工艺基准。阶梯轴上各段径向尺寸均为以轴线为 基准的。 （2）轴向一般以轴上重要的端面、轴肩面作为尺寸基准。
【螺纹尺寸的测量】 螺纹大径的测量可用游标卡尺，螺距的测量 可用螺纹规，如下图所示。在没有螺纹规时可用薄纸压痕法，采 用压痕法时要多测量几个螺距，然后取标准值。
3.确定零件表达方案
在对零件全面了解、认真分析的基础上，根据零件表达方 案的选择原则，确定最佳表达方案。
（1）画图时一般按加工位置将零件沿轴线水平放置，并 采用垂直于轴线的方向作为主视图的投射方向。
复习导入：
知识点学习
1.常用测绘工具？ 2.何为零件测绘？
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零件的测绘步骤：
典型阶梯轴的测量及绘制
1.分析零件
测绘时，首先要了解零件的名称、材料及其在装配体上的 作用，与其他零件的关系，然后对零件的结构形状、制造工艺 过程、技术要求及热处理等进行全面的了解和分析。
图示阶梯轴属于轴套类零件，通常这类零件具有如下结 构特点：
（2）通常采用断面、局部视图等表达方法表示键槽等其 他槽、孔的结构。
（3）常用局部放大图表示零件上细小结构的形状和进行 尺寸标注。
4.绘制零件草图--根据已选定的表达方案，徒手绘制草图。
零件草图不是“潦草的图”，具有与零件工作图一样的全部内 容，包括一组视图、完整的尺寸、技术要求和标题栏。不使用或 部分使用绘图工具，目测确定零件实际形状大小和大致比例关系， 用铅笔徒手画出图形。要求做到图形正确，比例匀称，表达清楚， 线型分明，字体工整，尺寸完整。