纸筒模板施工工法
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清水圆柱纸筒模板体系施工工法
上海市第四建筑有限公司
1前言
我国经济不断发展,社会大众的环保意识、审美观念也随之提升。清水混凝土因其表面无需抹灰装饰使得工程装饰造价较低;其恬静硬朗的外表、简朴的造型也得到了日益广泛的认可,高品质的清水混凝土建筑逐步融入到了社会大众的生活中。
而清水圆柱因其造型独特,在清水混凝土构件的施工中是质量难以控制。但通过纸筒模板体系的运用可成功解决这一难题。纸筒模板在能确保清水圆柱苛刻的质量要求的同时,还在施工便捷性、造价、绿色环保等方面有着常规模板无法比拟的优越性。
2工法特点
2.1清水圆柱表面质量易控制
采用纸筒模板施工清水圆柱时,由于纸筒模板直径、长度均可定制加工,故施工过程中,清水圆柱可以一次性浇筑完成,避免了柱身上的水平、竖向接缝的产生。2.2梁、柱节点质量易控制
纸筒模板可以根据不同的梁断面现场进行开口,通过简单的加强处理即可与梁的木模板紧密连接,避免了清水柱与梁节点处产生涨模、漏浆等质量通病。
2.3操作简便、安全程度高
纸筒模板自重轻,直径1300mm的纸筒重量为34.3kg/m,以10m高清水圆柱为例,其模板仅重343kg,实际施工时2~3个工人配合塔吊便可完成安装作业;模板拆除时,使用手提工具切割即可完成。
2.4绿色环保、造价低廉
纸筒模板是采用多层特殊耐水复合纸卷制而成,原材料为普通纸浆,为可再生、可循环利用资源。和常规钢模板相比,在确保工期、质量的前提下,不仅一次性投入要低,更减少了模板维护、驳运等其他相关的费用。
3适用范围
适用于民用、工业、公共等各类建筑物中有高品质的清水混凝土圆柱构件的施工。清水圆柱的施工频率越高、越密集、工期要求越苛刻时越能体现纸筒模板的优势。
4 工艺原理
纸筒模板是采用多层特殊耐水复合纸卷制而成,原材料为普通纸浆,为可再生、可循环利用资源。纸筒可根据柱截面不同,有不同的厚度;内层是使用特殊的薄膜,可以很顺利地从混凝土剥离。纸筒长度、直径可根据不同工程需要进行定制加工。
围檩采用与柱尺寸配套加工的定位箍,定位箍在底部、中部以及上口各一道,中间设置一道,上口设置一道。施工过程中,通过调节三道定位箍,可调节纸筒的垂直度,调直后,将定位箍与排架或楼面有效连接,以免纸筒模板倾斜或上浮。
定位箍
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工艺流程及操作要点
5.1 工艺流程
5.2施工前准备
5.2.1纸筒模板加工、进场
1. 根据现场清水圆柱的规格及施工进度情况,提前向厂商发出订货单,明确纸筒模
板的规格、数量及进场时间。
2. 纸筒模板进场后,对其内壁的质量、纸筒外形规格进行验收。
3. 因纸筒模板经长时间暴晒、雨淋会产生一定的变形,故在纸筒模板进场后,需在阴凉、干燥处进行储存,并应尽快安排施工,防止储存时间过长。
5.2.2柱钢筋绑扎
1. 钢筋绑扎扎丝采用镀锌钢丝,钢筋扎丝不得碰模板外表面,扎丝头全部向钢筋内
侧设置,同时将外侧扎丝圆钩全部压平,以防外露,避免混凝土表面出现锈斑。
2. 柱钢筋绑扎完成并验收通过后,上部采用油布、彩条布等予以包裹,防止在纸筒
模板安装时,划伤纸筒内壁。
5.2.3 预埋线盒处理
1. 清水混凝土圆柱内预埋线盒安装时采用线垂定位,水平仪复核。定位后箱(盒)
上、下Φ12钢筋将线盒焊接固定。
2. 为保证线盒安装后不损坏纸筒模板面,需控制盒面距离摸板面3cm左右,盒内填
充泡沫并用塑料封箱带密封,密封面成圆弧型,圆弧顶面紧贴摸板。
图5.2.3 纸筒模板体系示意图
5.2.4模板下脚找平
将模板下脚位置处的混凝土楼面进行找平处理,为纸筒模板安装时的调直及下脚的密封处理创造条件。
5.3清水圆柱纸筒模板安装施工
1. 运用现场的塔吊等垂直起吊机械将圆柱纸筒模板套在圆柱钢筋笼外侧,套装过程
中由专人负责纸筒模板的引导就位,防止柱钢筋将纸筒内壁划伤,造成清水圆柱表面出现质量瑕疵。
2. 安装纸筒模板的上、中、下三道定位箍,通过调整定位箍调整纸筒模板的垂直度,
调整完成后,将定位箍与楼层排架连接牢靠。
3. 圆柱模板下口设置一圈18mm横向夹板作为堵头模板,调平后用硅胶封口,防止
图5.3-3 纸筒模板下口收头节点
4. 如果清水柱高度较高(>5m),为防止混凝土侧压过大,造成纸筒模板变形,需在
纸筒模板下方(h=H/2)采用1.5mm厚镀锌钢板做成桶箍对纸筒侧壁进行加强。
图 5.3-4 超高圆柱纸筒模板钢箍节点图
5.4混凝土浇筑施工
1. 圆柱混凝土浇筑时,采用混凝土导管进行浇筑施工。现场应配备多种长度的导管,
边浇筑边向上提导管,根据圆柱浇捣进度,更换长度适合的导管。
2. 为保证圆柱混凝土浇筑质量,使得混凝土内部气泡均匀上升,同时避免振捣过程
中振捣棒撞伤纸筒内壁,在圆柱钢筋笼内安装振捣棒导管,导管数量按照柱截面及振捣范围确定。
5.5纸筒模板拆除
1. 拆模时,应特别注意任何作业均不得碰撞清水混凝土结构。
2. 纸筒模拆除在浇注后48小时后进行,先采用专用切割机设备将纸胎模剖开,根据
模板的厚度留2mm,然后采用美工刀进行切割,防止损坏混凝土表面。
3. 拆模后,当砼表面达到质量要求时,用剖开的纸筒模重新包裹圆柱,并用粘胶带
封闭固定,作为纸筒模板的保护措施,封闭前可在砼表面喷洒养护液。
5.6劳动力组织(见表5.6)
表5.6劳动力组织情况表(以单根圆柱统计)
注:以上为单根圆柱施工时各施工阶段主要工种劳动力及人工消耗表,其他一些辅助工种及专业测试人员视实际情况和施工阶段选用和配置。
6材料与设备
6.1材料(见表6.1)
表6.1 材料表